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1、 青岛市市政自来水改造工程 给水管道安装工程 监 理 细 则 编制：审核：青岛理工大学监理公司青岛市市政自来水改造工程项目监理部 二九年十月 一、专业工程特点：本工程的给水工程涵盖内容多，总共包括了：自来水安装、改造、消防供水等.涉及的工艺多，施工作业面广，作业面上的影响、制约因素较多,计划工期紧凑，施工组织难度较大.二、监理工作的流程:三、监理工作的控制要点及目标要求:1、管道底部标高控制:位置、标高控制：根据设计文件要求及现场定位控制线、标高控制点,复核管道的水平定位及管底标高，通过复测标高,检测是否符合设计要求。2、材料的质量控制：材料进场后通过仔细观察和实测检查材料的表观质量，通过材料
2、送检和现场抽检复测核实进场材料的各方面的物理施工准备 监理检查 管道施工 施工单位自检合格 监理抽检 监理签证报验单 进入下道工序施工 监理巡视检查 合格 不合格 不合格 性能指标，从而检查材料的质量是否符合设计要求。3、管道的接口质量控制：审查施工方案，确定工艺的可行性和可靠性；现场监督严格按照施工方案进行操作；操作完成按照批次进行抽查,检查实际施工质量。4、检查井的施工质量控制：督促施工单位按照规范要求的工艺进行施工。5、回填控制:主要是控制回填材料符合设计要求。6、安全监控:施工过程中随时监测边坡土体变形，设置观测点，安排专人定期进行观测，作好记录，发现异常及时通知有关各方，采取措施进行
3、处理,避免出现事故。四、监理工作的方法及措施:1、检查施工单位的质量保证体系及措施，监督施工单位贯彻落实质量保证措施，确保施工质量.2、审查批准专项工程施工方案,检查施工技术交底情况，严格按照方案施工。3、审查分包施工队伍资质，保证施工质量。4、按照制定的质量控制点,对施工过程进行巡查检测，及时填写质量记录、监理日志。五、专项工程技术控制细则：给水管网改造、安装 1、依据设计文件和规范要求对进场的工程材料进行外观和物理性能方面的检查，必须符合要求。2、沟槽槽底净宽度要满足 DN500 以下不小于管径加 600mm，DN500 以上DN1000 以下不小于管径加 800mm，基底原状土层不得扰动
4、，如遇到槽底为坚硬地基或岩石时,槽底加深 50mm，管身下方铺设砂子或石粉垫层，夯填至设计标高。3、沟槽挖深较大时，应确定分层开挖的深度，人工开挖沟槽的深度超过 3m时应分层开挖,每层的深度不超过 2m；人工开挖沟槽的层间留台宽度，放坡开槽时不应小于 0.8m,直槽时不应小于 0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；采用机械开挖时，分层开挖深度按机械性能确定。4、沟槽开挖的断面应符合施工组织设计的要求,机械开挖时槽底预留200mm 300mm土层，由人工开挖至设计高程；槽底不得受水浸泡或受冻，槽底扰动土层为湿陷性黄土，应按设计要求进行地基处理；如槽底土质为杂填土或腐蚀性土时，应全部挖除并按设
5、计要求进行地基处理。5、因工作面在道路上施工影响，应尽可能缩短开槽长度、且成槽快、回填快,并采取围挡或警示牌等安全措施，避免发生安全事故。6、管道的坐标和标高应符合设计要求，偏差应在规范允许范围内。7、沟槽外侧应设置截水沟及排水沟，防止雨水浸泡沟槽。8、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时不得影响构(建）筑物、各种管线及其他设施的安全，堆土距沟槽边缘不小于0。8m，且高度不超过1。5m；沟槽边堆置土方不得超过设计要求堆置高度。9、进行钢管焊接的人员必须按规定经相关部门考试合格后持证上岗,并应根据经过评定的焊接工艺指导书进行施焊.钢管焊接时，不得有融化金属流到焊缝外术的母材上，焊缝和热影响区表面不得
6、有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡；焊缝的宽度应焊出坡口边缘 23mm；表面余高应小于或等于 1+0.2 倍坡口边缘宽度，且不大于 4mm;咬边深度应小于或等于 0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的 10，且连续长不应大于 100mm；错边应小于或等于壁厚的20，且不应大于2mm。10、下管前管道的内外防腐层应符合设计及规范要求,合格后方可下管。弯管起弯点至接口的距离不得小于管径,且不得小于 100mm。11、管道采用法兰连接时，法兰应与管道保持同心,两法兰间应平行；与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，应待法兰螺栓紧固后方可施工，法兰
7、借口埋入土中时应按设计及规范要求进行防腐处理。12、球墨铸铁管管节及管件下沟槽前,应按设计或规范要求清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑、不得有沟槽、凸脊缺陷，有裂纹的管节及管件不得使用;橡胶圈的安装需经检验合格后,方可进行管道的安装。13、沿曲线安装的两节管间的允许转角应按照规范及设计要求，管径DN75DN600 不大于 3，管径 DN700DN800 不大于 2.14、在顶管施工开始顶进前应确认全部设备经过检查、试运转；顶管机在导轨上的中心线、坡度和高度应符合要求;防止流动性土或地下水由洞口进入工作井的技术措施;拆除洞
8、口封门的准备措施。在顶管施工过程中应保证顶管进出工作井和顶进过程中洞圈周围土体的稳定，如洞口周围土体含地下水时，如条件允许可采取降水措施，或采取注浆等措施加固土体以封堵地下水.顶管工作长度一次顶进距离大于 100mm 时应，应采用中继间技术.15、顶管施工掘进过程中应严格量测监控,确保开挖掘进工作面的土体稳定和土（泥水）压力平衡，并控制顶进速度、挖土和出土量,减少土体扰动和地层变形；在采用手工掘进顶管机时，在允许允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135范围内不得超挖，管顶以上超挖量不得大于15mm。开始顶进阶段应严格控制顶进的方向和速度,开挖顶进过程中应根据测量结果确定纠偏措施并严格控制管
9、道线形.16、当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如出现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。17、井室的地基必须符合设计要求，井室的砌筑应按设计或给定的标准图集施工，砌筑应采用水泥砂浆,内外表面抹灰后应严密不透水。18、管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分两次填塞严密,不得渗漏。19、管道安装完毕后，应对安装完成的管道进行水压试验、消毒清洗及渗水试验。20、管沟回填土，应按设计要求在市政道路硬面以下沟槽部分，全部用砂子或石粉进行回填。21、当管道安装完毕后需按照规范及设计要求对管道进行水压试验，在并网运行前进行冲洗及消毒，给水管道严禁取用污染水源进行水压试验、冲洗，施工段处于污染水水域较近时，必须严格控制污染水进入管道.22、冬期进行水压试验时，应采取防冻措施。