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1、 目 录 1.工程概况.1 1.1 工程概况.1 1.2 结构概况.1 2.编制依据.1 2.1 编制目的.1 2.2 规范依据.1 3.质量通病的现象及处理措施.2 3.1 基本原则及工法.2 3.2 材料特性.2 3.3 现象及处理措施.3 4.安全施工技术措施.7 5.文明施工.8 1.工程概况 1.1 工程概况 根据实际情况填写 1.2 结构概况 结构类型 主体采用钢筋混凝土现浇框架结构，特殊部位采用型钢梁、柱和预应力结构 基础形式 钻孔灌注桩 筏板基础 典型厚度：1000mm 结构层数 地下三层；层高 4.05m、5.50m、7.00m 地上六层；层高 6m、5.2m、6m、5.6m
2、、7.00m 等 抗震等级 在主楼范围内从地下一层楼面以上及所有以 KZL 编号的转换梁和以 KZZ 编号的转换梁支承柱为二级，主楼架范围内从地下负一层楼面以下及地下室超出上部主楼范围且无上部结构的框架抗震等级为三级，抗震设防烈度为 6 度 典型柱截面 最大截面 11001100 典型柱截面 850850 800800 典型梁截面 最大截面 12002000 典型截面 600700、500700、600850、350600、350650 典型楼板尺寸 典型楼板厚度 150cm、120mm 人防区顶板板厚 200mm 混 凝 土 强度等级 底板 C35/S10、C35/S8 梁板 C35 柱 C
3、50,C45，C40,C35 2.编制依据 2.1 编制目的 为了提高现场的施工质量，更好的对相关现场施工质量进行控制，对现场质量通病的处理起一定的指导作用。针对现场施工中常见的一些关于混凝土质量通病的处理进行阐述和介绍。2.2 规范依据 包括但不限于 装饰工程（一）（抹灰、刷浆、裱糊）浙 85J801 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范 50210-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001 3.质量通病的现象及处理措施 3.1 基本原则及工法 1）建筑结构修补主要以恢复结构材料耐久性为目的，也有从维护人身安全及注重美观的角度而进行
4、修补的。在满足修补的前提下，必须考虑经济性来决定修补的范围及修补的规模等；2）修补原则上应根据是否需要修补及补强加固的判定结果，更重要的是要选择适当的修补材料、修补工法以及在选择修补时间的基础上进行修补；3）表面修补法常用的方法为涂覆法，增加整体面层，压抹环氧胶泥，环氧浆液粘玻璃丝布，表面缝合等；4）局部修复法常用的方法有充填法，部分凿除重新浇筑混凝土、预应力法等；5）灌浆法将水泥或化学浆液灌入混凝土缝内，使其扩散，固化。固化后的浆液具有较高的粘结强度，与混凝土能较好地粘结，从而增强了构件的整体性，使构件恢复使用功能，提高耐久性，达到堵漏防锈补强的目的。3.2 材料特性 3.2.1 环氧树脂砂
5、浆（以下称环氧砂浆）1）环氧砂浆抗压强度可达 68.688.3MPa，抗拉强度 14.719.6 MPa,，但一次配制不超过 1.5kg 为宜，配制环氧砂浆时，先在容器内放一定数量的环氧树脂，当树脂稠度较大时，宜加热至 40C 左右，然后加入稀释剂搅匀后，再加入固化剂，充分搅拌，最后依次加入水泥、砂子、再搅拌均匀，配好的环氧砂浆应在 40min 内用完。2）环氧树脂砂浆的配合比为：6101 环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500 3.2.2 灌浆料 1）本工程采用强度等级大于 C60 的灌浆料。2）高粘结型水泥基无收缩灌浆料具有良好的稳定性，不发生分层离析沉降、泌水、翻
6、泡等现象，能快速形成密实均匀美观的混合体；增加了灌浆料的内聚力、延长开放时间、增加保水性、提高了新旧混凝土粘结强度和拉伸强度；操作简单（现场加水即用），无毒无污染性。它具有：*表面光洁 灌浆料表面光洁、无泡；*持久高强 后期强度无下降，且持续升高，最高可达 70MPa；*自 流 平 砂浆流动性好，可灌性佳，可完全填充任何空间；*微 膨 胀 1d 竖向膨胀率0.02%能确保机座及地脚螺栓与浆体固结体、混凝土基础间牢固结合而无缝隙；*抗 剥 离 新旧混凝土界面结合非常牢固粘结拉力强度大于 2MPa；*耐 油 渗 密实抗渗适应机座油污环境；*耐久性好 是无机灌浆料，不老化，对钢筋无锈蚀。3）适用范围
7、：高粘结型水泥基无收缩灌浆料性能适用于混凝土结构补强加固、混凝土深孔粘筋锚固、粘贴钢板、锚固钢筋、封闭修补混凝土缺损、大型机电设备和精密设备的安装工程大体积基拄整体浇灌、高的钢筋粘结力、与旧混凝土粘结、钢结构与混凝土固接的二次灌浆等。3.3 现象及处理措施 3.3.1 混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞 1）现象：a.混凝土表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑；b.结构内的主筋、副筋或箍筋外露；c.混凝土局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞；d.混凝土结构内有空腔,局部无混凝土,蜂窝特别大。2）治理：a.麻面部位用清水刷洗,充分湿润后刷一层水泥浆然后用环氧砂浆抹平；b.将外露钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净,
8、再用环氧砂浆抹压平整。如露筋较深,应将薄弱混凝土剔除,清理干净,用灌浆料灌实；c.小蜂窝可先用水冲洗干净,用环氧砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再灌浆料灌实；d.需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的混凝土凿掉，要凿成斜形，以便浇筑混凝土。用清水冲刷干净，并保持湿润 72 小时，然后用灌浆料灌实。有时因孔洞大需支模板后才灌注灌浆料。3.3.2 施工缝结合不好 1）现象：施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不好。2）治理：a.缝隙较细时
9、,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹环氧砂浆；b.梁柱等在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净,充分湿润再灌筑高一等级的细石混凝土,捣实并认真养护。3.3.3 缺棱掉角 1）现象：梁、板、柱、墙及洞口直角处,混凝土局部掉落,不规整,棱角有缺陷。2）治理：缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用环氧砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的混凝土凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的细石混凝土补好,并加强养护。3.3.4 混凝土板面不平整 1）现象：混凝土板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。2）治理：局部不平整可用细石混凝土或1:2 水泥砂浆修补平整。
10、3.3.5 混凝土结构构件轴线位移 1）现象：基础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。2）治理：a.偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时,应适时整修。一般可用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆或灌浆料进行修补；b.偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。3.3.6 混凝土柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差 1）现象：柱、墙、梁等混凝土外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。2）治理：a.偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理；b.竖
11、向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的混凝土剔除,返工重做。3.3.7 混凝土强度偏低、匀质性差 1）现象：a.同批混凝土试块的抗压强度的平均值低于 0.85 或 0.90 设计强度等级；b.同批混凝土中最低一组试块强度值低于 0.9 设计强度等级；c.同批混凝土中个别试块强度值过高过低,出现异常；d.冬期施工时,同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。2）治理：a.当试压结果与要求相差悬殊时,或试块合格而对混凝土结构实际强度有怀疑,或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况,可采用回弹仪、超声波等方法来测定混凝土的强度；b.如混凝土强
12、度不合格,可从混凝土结构中抽心取样,通过试验机测定混凝土的实际强度。取样的试块要具有代表性,且不影响结构使用和安全；c.当混凝土强度偏低,不能满足要求时,可按实际强度校核结构的安全度,并经有关设计单位研究提出处理方案,如推迟承受荷载的时间,减小荷载值或采取加固补强措施；d.冬期施工,如发现早期混凝土强度增长太慢,应及时采取加强保温以及采取通蒸气、热砂、电热毯覆盖加温或生火炉加温等措施。3.3.8 混凝土保护层破坏或混凝土保护性能不良 1）现象：当结构的保护层混凝土遭破坏或保护性能不良时,钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致混凝土开裂。2）治理：a.混凝土裂缝可用环氧树脂灌缝；b.对已锈蚀的钢筋,应清除铁锈
13、,凿除与钢筋结合不良的混凝土,用清水冲刷干净充分湿润后,用灌浆料填实；c.大面积钢筋锈蚀引起混凝土裂缝,应与设计单位研究制定处理方案,经批准后再行处理。3.3.9 混凝土收缩裂缝 1）现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现,有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝,这种裂缝不深也不宽。2）治理：a.如混凝土仍有塑性,可采取压抹一遍或重新振捣的办法,并加强养护；b.如混凝土已硬化,可向裂缝内散入干水泥粉,然后加水润湿,或在表面抹薄层环氧砂浆；c.也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。3.3.10 混凝土温度裂缝 1）现象：温度裂缝走向无规律,大面
14、积结构温度裂缝往往是纵横交错;梁板类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝,一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在 0.5mm以下。表面温度裂缝多在施工期间出现,贯穿的温度裂缝在浇筑经 23 个月或更长时间发生,缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度,裂缝呈上宽下窄多数,个别也有下宽上窄,遇顶部和底部配筋较多的结构,也有中间宽两端窄的梭形裂缝。2）治理：对表面裂缝,可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布,以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构,大于 0.1mm 宽度的贯穿性裂缝,采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补,或者灌浆与表面封闭同时采用。小于 0.1mm 的裂缝,可不处理或只作表
15、面处理。3.3.11 混凝土沉陷裂缝 1）现象：沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝,有的上部,有的在下部,一般与地面垂直或呈 30 45 角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝,往往上下或左右有一定的错距,裂缝宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关,而与温度变化关系不大。2）治理：会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理。3.3.12 混凝土张抗裂缝 1）现象：常在预应力大型屋面板、墙板、槽形板的上表面或端头出现裂缝。预应力吊车梁、桁架等多在端头出现裂缝。板面多为横向裂缝,在板角部位呈 45 角度;端横肋靠近纵肋部位的裂缝,基本平行于肋高;纵肋端头裂缝呈斜向。此外,预应力吊车梁、桁架等构件的端头锚固区,常出现
16、沿预应力筋方向的纵向裂缝,并断续延伸一定长度,矩形梁有时贯通全梁。桁架端头有时还出现垂直裂缝,其中拱形桁架上弦往往产生横向裂缝。2）治理：轻微的张拉裂缝,可不作任何处理或采取涂刷环氧胶泥、粘贴环氧玻璃布等方法进行封闭处理。严重的裂缝将明显降低结构刚度,采取预应力加固或用钢筋混凝土围套、钢套箍等方法处理。3.3.13 混凝土化学裂缝 1）现象：a.在梁、柱表面与钢筋平行的纵向裂缝;板式构件的板底沿钢筋位置出现裂缝,缝隙中还夹有斑黄色锈迹；b.混凝土表面呈现块状崩裂,裂缝无规律性；c.在浇筑混凝土后半年或更长时间发生不规则的崩裂,裂缝呈大网格状,中心突起,向四周扩散；d.在浇筑混凝土后两个月左右出
17、现大小不等的园形或类园形崩裂、剥落,类似“出豆子”,内有白黄色颗粒。2）治理：钢筋锈蚀膨胀裂缝,应凿除主筋周围含盐混凝土,铁锈用喷砂法清除,然后用喷浆或加围套方法修补。3.3.14 混凝土冻胀裂缝 1）现象：在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝,深度一般到主筋。后张法应力构件,沿预应力筋孔道方向出现纵向裂缝。2）治理：对一般裂缝可用环氧胶泥封闭;对较宽较深裂缝,用环氧砂浆补缝或再加贴环氧玻璃布处理;对较严重的裂缝,将剥落疏松混凝土凿去,加焊钢丝后,再用灌浆料灌实。3.3.15 构件中杂物 1）现象：在梁柱节点存在小木条或在梁底存在锯木灰等杂物。2）治理：a.将小木条凿除，将混凝土表
18、面凿毛。用清水清洗干净，刷素水泥浆一道，然后用环氧砂浆抹平，对于较大的孔洞采用灌浆料封堵；b.梁底锯木灰用钢丝刷和清水清理干净，刷水泥浆一道，用环氧砂浆抹平；c.混凝土构件中的钢筋头、螺杆等用气割割除后，用环氧砂浆抹平。3.3.16 外墙及底板渗水 1）现象：外墙或底板存在渗漏点，在干燥的情况下可看到水渍。2）治理：找出渗漏点，用冲击钻在渗漏点钻孔，将高压堵漏灌浆针头植入孔内，然后高压注浆，浆液通过针头进入混凝土内，可沿着混凝土裂缝流动，直到将裂缝灌满，并具有膨胀功能，可有效的达到堵漏目的，注浆完成后待浆液凝固后再割除针头，过一段时间检查无渗水现象用防水砂浆修补平整。4.安全施工技术措施 1）
19、做好“四口五临边”的防护工作，安全通道设专人看护；2）监督和教育施工人员严格遵守安全守则和安全设施条例；3）电动工具、施工机械保证安装、使用绝对安全，接驳牢固并正确接地；4）严格执行各项安全管理制度和国家有关部门颁发的安全操作规程，特殊工种持上岗证上岗；5）做好对施工人员的安全三级教育，制定安全生产责任制和检查值班制度，贯彻“以防为主，防治结合”听安全方针；6）工作前必须检查所用的工具、机械和防护用品，发现损伤或不牢固的严禁迁就使用。电源设备，线路应防止受潮以免触电，使用的机械设备必须有漏电保护开关（触电保护器）和接零接地；7）每天收工前，所使用的机械及照明的电源闸箱应锁好，以防发生意外；8）
20、拆好施工现场用电安全管理，要严格按规范，规定要求，使用五芯电缆，铁制配电箱，漏电保护装置等措施，执行“一机一闸，一机一保护”配电开关箱加锁，使用电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，使施工用电安全防护达到定型化、工具化；9）抓好安全生产目标现任制管理，落实安全生产责任制，建立建全安全保证体系，成立以项目经理为首，总工程师领导下的安全保证体系，班组设专职安全员，落实安全生产责任制，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底；10）现场很多部位需搭设操作架才能进行施工，操作架必须验收合格后才能使用。5.文明施工 1）贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作；2）按
21、照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施；3）施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压；4）施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效；5）遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害；6）采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖，在施工中做到工完场清。