深基坑降水方案.pdf

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1、 基坑降水工程施工方案 本地矿工程勘察 二 OO 七年三月三日 目 录 1.概述.1 1.1 工程概况.1 1.2 方案编制依据和原则.1 2 工程地质条件.2 2.1 地基土的构成.2 2.2 地下水.2 3 基坑降水方案.4 3.1 降水目的.4 3.2 降水井的布置.4 3.3 井结构设计.8 3.4 成井施工工艺及技术要求.9 3.5 抽水试验.12 3.6 降水运行.12 3.7 降水监测.13 3.8 封井方案.13 4 降水应急措施.14 4.1 降水井预备方案.14 4.2 用电应急措施.15 5 降水对周边环境的影响及其控制.15 5.1 降水对周边环境的影响分析.15 5.

2、2 减压降水对环境影响的控制措施.15 5.3 人工回灌方案.16 6 施工组织与管理.18 6.1 施工管理模式.18 6.2 项目施工管理网络.18 6.3 项目部主要岗位设置及人员职责.18 6.3 施工人员组织.20 7 工程质量保证措施.21 7.1 质量目标.21 7.2 质量保证体系.21 7.3 质量保证措施.21 8 施工安全管理措施.24 8.1 安全生产目标.24 8.2 安全生产措施.24 9 文明施工管理措施.26 9.1 文明施工管理目标.26 9.2 文明施工措施.26 10 施工进度安排及进度控制.27 10.1 施工计划进度.27 10.2 施工进度保证措施.

3、27 1.概述 1.1 工程概况 轨道交通 10 号（M1）线同济大学站位于杨浦区四平路之彰武路、国康路附近。车站站台中心线里程 AK25+250，为地下两层地铁车站，主体为三层二跨（局部三层三跨、二层二跨）现浇钢筋混凝土结构，车站顶板以上为中山北二路下立交。车站主体结构长为 313.5 米，宽为 22.8 米。围护结构采用地下连续墙，地下连续墙垂向长度 36.50m40.0m，整个车站基坑分三个区域开挖。按本市基坑工程设计规程（DBJ086197）的划分标准，为一级基坑。各结构段基坑开挖深度及相应的绝对标高分别为：（1）南端头井：开挖深度为 22.39 m，相应绝对标高为18.77m，地下连

4、续墙深 40.0m；（2）北端头井：开挖深度为 23.01m，相应绝对标高为19.40m，地下连续墙深 39.45m；(3)标准段：一般开挖深度为 21.06m，相应绝对标高为17.44m，局部开挖深度 22.26m，相应绝对标高18.64m，地下连续墙深 36.50m。本工程建设方：本轨道交通 10 号线发展，本工程设计单位：总体设计本市隧道工程轨道交通设计研究院。本车站设计同济大学建筑设计研究院。1.2 方案编制依据和原则 1.2.1 编制依据(1)轨道交通 10 号线同济大学站车站主体设计文件；(2)本市轨道交通 10 号线（M1 线）一期工程同济大学站（D20）岩土工程勘察报告（详勘）

5、；(3)本市工程建设规范基坑工程设计规程（DBJ086197；(4)国家标准供水水文地质勘察规范（GB500272001）；(5)建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）；(6)国家标准供水管井技术规范(GB50296-99)；(7)国家和本市颁布的有关环境保护和文明施工的法律、法规和措施；(8)本公司多年从事同类工程所形成的技术储备和施工经验。1.2.2 编制原则(1)科学设计，突出重点，以确保基坑安全为前提。(2)保证施工安全、工程质量、文明施工和环境保护等相关符合技术标准和有关法律、法规要求，确保各项目标实现。(3)在认真领会设计文件的基础上，结合场地情况，应用新技术成果，确

6、保各项施工方案科学合理，尽可能降低工程成本。2 工程地质条件 2.1地基土的构成 据本市轨道交通 10 号线（M1 线）一期工程-同济大学站（D20）岩土工程勘察报告（详勘）（以下简称“勘察报告”），拟建工程场区勘察深度内的地基土可划分为 9 个层次及分属于各层次的亚层，各土层岩性、深度、厚度等参数见表 1。2.2 地下水 根据“勘察报告”，本场分布有潜水、1-t层、2层微承压水和层承压水。潜水水位埋深 1.151.25m，主要含水层位为3灰色砂质粉土层，该土层渗透性较强，是基坑开挖降水的重点层位。基坑开挖涉及的其它土层（1、1b层）含水量较高，但渗透性弱。本区潜水主要受大气降水的补给，其水位

7、随季节、气候、潮汐等因素而有所变化，。场区内1-t层层底标高21.3426.27m，厚度 4.210.30m；2层层底标高41.7155.78m，厚度 6.331.50m。在车站主体大部分区段，1-t层、2层相互沟通，构成一个含水层，其地下水具有微承压性质。但1-t层在南端头井附近逐渐尖灭，由1-2层粉质粘土取而代之。1-t层、2层地下水位较高，勘察期间1-t层地下水位埋深 4.35m，基坑开挖深度大时，易产生基坑突涌，是本工程应予重视的含水层。层顶面标高56.2360.44m，厚度大于 15m，地下水具有承压性质据地下水动态监测资料，其水位埋深 5.010.0m。经计算，层地下水在本工程基坑

8、开挖过程中不构成影响。据“勘察报告”，本场地各土层的渗透系数如表 2 土层特征表 表 1 层号 土层名称 层底标高（m）平均厚度（m）填土 2.340.15 1.78 2 暗浜土 0.390.39 1.20 1 褐黄灰黄色粉质粘土 1.08-0.37 1.30 3 灰色砂质粉土-1.78-7.63 4.67 灰色淤泥质粉质粘土夹砂-6.57-8.96 3.65 灰色淤泥质粘土-12.07-15.91 5.93 1-1 灰色粘土-15.47-18.91 3.28 1-2 灰色粉质粘土-31.37-35.41 12.23 1-t 灰色砂质粉土-21-34-26.27 7.52 2 灰色撵质粉土夹粉

9、质粘土-41.71-55.78 19.54 1 灰色粉质粘土-50.93-54.39 8.36 2 灰色砂质粉土与粉质粘土粉质粘土互层-56.18-60.62 4.56 灰色粉砂 未穿 注水试验渗透系数一览表 表 2 试验孔号 试验深度(m)层序 渗透系数(cm/sec)D20SW1 3.54.1 1 1.0710-6 5.56.0 3 1.2910-5 8.08.5 2.2110-6 12.013.0 8.2810-7 18.018.6 1-1 2.9310-6 22.023.0 1-t 1.1610-5 D20SW2 4.06.0 3 2.2910-5 13.015.0 1.9410-6

10、17.019.0 1-1 1.2510-6 23.025.0 1-t 1.1310-5 38.040.0 2 1.1210-5 3 基坑降水方案 3.1 降水目的 根据本工程的基坑开挖和基础底板结构施工要求，本工程降水的目的为：（1）疏干开挖范围内各土层中的地下水，防止基坑积水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业，保证基坑开挖施工安全、快速进行；（2）加固基坑内和坑底下的土体，提高土体强度，增加坑内土体抗力，提高地基抗剪强度，防止开挖面的土体隆起和开挖过程中的纵向滑坡，从而减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止坑外地表过量沉降；（3）降低承压含水层的地下水头，防止基坑突涌，保证基坑开挖过程中底板的稳

11、定性。3.2 降水井的布置 3.2.1 潜水疏干井的布置 3.2.1.1 布置原则（1）潜水疏干降水井的布置，原则上按本地区单井有效降水面积的经验值结合拟建工程场区土层特征、基坑平面形状、尺寸确定。根据降水施工经验，单井有效降水面积为 150m2250m2，本工程取 200m2/口，个别区段根据基坑平面形状及土性条件适当增减。（2）该车站基坑分三个区域（三期）开挖，各开挖区域之间以地下连续墙进行分割和围护，各开挖区域开挖深度内土层中的地下水无水力联系，故三个开挖区域各作为独立的区段布置降水井。3.2.1.2 布置方案 按照前述原则，采用下式计算：nA/a 式中：n井数（口）；A基坑面积（m2）

12、；a单井有效降水面积（m2）。按上式计算，各开挖区域的布井数量如下（表 3）：（1）一期开挖区域：开挖面积 4624.37m2，n4624.37/20023.12 口，取 24 口；（2）二期开挖区域：开挖面积 1001.14m2，n1001.14/2005 口，取 5 口；（3）三期开挖区域：开挖面积 1025.37m2，n10025.37/2005.01 口，取 5 口；车站主体各区段疏干井布置数量见表 4，平面位置见附图 1。3.2.2 承压水降压井的布置 3.2.2.1 布置原则（1）根据基坑开挖深度、水文地质条件及土层参数进行基坑突涌可能性评价，当存在基坑突涌的可能性时，布置降压井；

13、（2）当存在基坑突涌的可能性、需布置降压井时，降压井的布置遵循以下原则：各开挖区潜水疏干井布置数量统计表 表 3 区域 井深（m）数量（口）降水井编号 一期开挖区 27.3 24 W1W4；HW1HW24 二期开挖区 29.2 2 HW16HW30 27.3 3 三期开挖区 14.0 5 HW11HW15 合 计 34 车站各段潜水疏干井布置数量统计表 表 4 结构段名称 井深（m）数量（口）南端头井 27.3 2 标准段 27.3 30 北端头井 29.2 2 a、降压井间距、深度、孔径依据拟建工程场区水文地质条件、基坑总涌水量、单井降水能力的计算结果结合工程经验确定；b、降压井尽可能布置在

14、不影响基坑开挖施工的位置；c、降压井的布置应尽可能减小降水对周围环境的影响。3.2.2.2 基坑突涌的可能性评价 Pcz/PwyFS Fs安全系数，取 1.10。Pcz坑底开挖面以下至承压含水层顶板间覆盖土的自重压力（kPa），地下水位以下按饱和重度计算；Pwy承压水压力（kPa）（1）南端头井 南端头井为1t层缺失区，基坑底面坐落于12土层中，需考虑12层底部2层微承压水的影响。该处基坑开挖深度为 22.39m，坑底标高-18.77m。微承压含水层（2层）顶板标高-32.03m；水位埋深 4.35m，标高-0.73m。经计算，得：Pcz95.04kPa；Pwy312.7 kPa FS Pcz

15、/Pwy0.30 1.10 基坑开挖过程中有产生突涌的可能，需对2层中的地下水进行降水减压。最小降压深度：S23.36m。（2）北端头井和标准段 北端头井和标准段大部分区域为1-t层分布区，1-t层底部为2层。该区域端头井开挖深度为 23.01m，相应标高-19.39m，标准段开挖深度 21.06m，相应标高17.44m，均揭穿1-t层一定深度。因此，开挖施工时降低1-t的地下水位是必须的。但开挖至什么深度需要降水减压宜进行预分析，以下对需要降压的开挖深度进行计算。按下式计算：（Hh0）土=Fs水wh 式中：h0 需要降压的开挖深度（m）；H 承压含水层顶面以上土层厚度（m）；土 土的重度（k

16、N/m3）；取各土层平均重度；水 水的重度（kN/m3），取 10 kN/m3；h 基坑开挖深度（m）。以 D20SJ26 钻孔资料计算，得：h019.7（1.11015.35）/18.010.32m 即当基坑开挖至 10.32m 时，需要对2层微承压水进行降水减压。3.2.2.3 降压井布置方案 以上计算分析结果表明，该基坑开挖施工时需要对1-t层、2层微承压水进行降水减压，但各区段降水的目的和任务有所不同。在南端头井部位，降水的主要目的是降低2层地下水水头压力，防止基坑突涌，保证基坑安全。在北端头井和标准段，由于开挖深度大于1-t层顶板埋深，其降水工作面临两大任务：a、坑开挖过程中适时降低

17、地下水头，防止开挖过程中的基坑突涌；b、当基坑开挖至1-t层后，需对1-t层进行疏干性降水，以保证干开挖和结构施工的正常进行。为此，降压井的布置采用以下方案：（1）南端头井区域 于基坑外侧布置2层降压井 4 口，井距 4045m，其平面位置见附图 1。（2）北端头井和标准段 将潜水疏干井和降压井的功能合并，在1-t层分布区布设 30 口潜水疏干、承压水降压联合降水井点，以满足开挖施工过程中的降压和挖至接近底板后的疏干性降水要求。潜水疏干、承压水降压联合降水井点的平面布置见附图 1。3.3 井结构设计（1）潜水疏干降水井 本工程潜水疏干降水井为 w1w4，为保证井管具有一定的强度，并满足降水要求

18、，采用间隔设置虑水管的设计方案，其结构设计、过滤器的安装部位详见附图 23，主要设计参数如下：终孔直径：不小于 600mm；井口：高出地面 0.30.5m，防止污水进入井内，井壁外围一般采用优质粘土或水泥浆封闭，其深度不小于 2.00m。，井管：采用焊接钢管，直径（内径）250mm，；滤水管：采用桥式滤水管，直径 250mm，外包 3040 目尼龙网；砾料：各井从井底向上至地表以下 3.00m 围填中粗砂。沉淀管长度：与滤水管同径，长度 1.00m，沉淀管底部焊封。（2）潜水疏干、承压水降压联合降水井 采用多段虑水管的设计方案，基坑开挖底面处设置长度为 1.5m 的钢管，用于焊接止水板和封井，

19、基坑开挖底面一下虑水管长度 5.0m。其结构设计、过滤器的安装部位详见附图 46，其它设计参数同潜水疏干井。（3）承压水降压井：终孔直径：不小于 600mm；井口：高出地面 0.30.5m，井口外围采用粘土或水泥浆封闭，其深度不小于 0.5m；井管：采用焊接钢管，直径（内径）250mm，；滤水管：采用桥式滤水管，直径 250mm，外包 3040 目尼龙网，长度 6.0m；滤料：采用中粗砂，围填高度为井底至含水层顶板上2.0m。围填：滤料以上部位采用粘性土回填；沉淀管：与滤水管同径，长度 1.00m，沉淀管底部焊封。减压降水井结构设计详见附图 7。3.4 成井施工工艺及技术要求 3.4.1 施工

20、工艺 采用泥浆循环钻进、机械吊装下管成井施工工艺，见图 1。3.4.2 施工技术要求（1）测放井位 根据井点平面布置，使用全站仪测放井位，井位测放误差小于 30cm。当布设的井点受地面障碍物影响或施工条件影响时，现场可作适当调整。（2）护孔管埋设 护孔管应插入原状土层中，管外应用粘性土封堵，防止管外返浆，造成孔口坍塌，护孔管应高出地面1030cm。（3）钻机安装 钻机底座应安装平稳，大钩对准中心，大钩、转盘、与孔中心应成三点一线。（4）钻进成孔 疏干井、降压井的开终孔直径均为600mm，一径到底。开孔时应轻压慢转，以保证开孔的垂直度。钻进时一般采用自然造浆钻进，遇砂层较厚时，应人工制备泥浆护壁

21、，泥浆密度控制在 1.101.15。当提升钻具 和临时钻停时，孔内应压满泥浆，防止孔壁坍塌。（5）清孔换浆 钻至设计标高后，将钻具提升至距孔底 2030cm 处，开动泥浆泵清孔，以清除孔内沉渣，孔内沉淤应小于 20cm，同时调整泥浆密度至 1.10 左右。（6）下管 直接提吊法下管。下管前应检查井管及滤水管是否符合质量要求，不符合质量要求的管材须及时予以更换。下管时滤水管上下两端应设置扶正器，以保证井管居中，井管应焊接牢固，下到设计深度后井口固定居中。质量要求：井管长度偏差10cm，过滤管安装上下偏差30mm；（7）回填滤料 采用动水投砾。先将钻杆提至滤水管下端，井管上口加闷头密封，从钻杆内泵

22、送泥浆，使泥浆由井管和孔壁之间上返，并逐渐调小泵量，待泵量稳定后开始投放滤料。投送滤料的过程中，应边投边测投料高度，直至设计位置为止。（8）止水与回填 降压井：应在投砾工作完成后，在止水段投送优质粘土止水，止水高度应高于基坑底面。投送止水粘土时应控制每次的投放量，防止搭桥而影响止水效果。止水段以上采用普通粘土或砂回填 潜水疏干降水井：在地表以下回填 2.00m 厚粘性土。（9）洗井 采用活塞和空压机联合洗井法。先采用活塞法洗井，通过钻杆向孔内边注水边拉动活塞，以冲击孔壁泥皮，清除滤料段泥砂，待孔内泥砂基本出净后改用空压机洗井，直至水清砂净为止。（10）安装抽水设备 成井施工结束后，下入井泵并联

23、接真空管路、排设排水管道、安装真空泵、接通电源，安装完毕后进行安装效果检查。（11）抽水 先采用真空泵与潜水泵交替抽水，真空抽水时管路系统的真空度不小于0.06MPa，以确保真空抽水的效果。（12）标识 为避免抽水设施被碰撞、碾压受损，抽水设备须进行标识。（13）排水 洗井及降水运行时排出的水，通过管道或明渠排入场外市政管道中。3.4.2 成井施工质量控制标准（1）井深误差：小于井深的 2；（2）孔斜：每 50 m 小于 0.5；（3）井水含砂量：抽水稳定后，小于 1/20000（体积比）。（4）井中水位降深：抽水稳定后，井中水位处于安全水位以下。3.5 抽水试验 抽水试验仅在降压含水层中进行

24、。3.5.1 抽水试验的目的 A、确定含水层的水文地质参数（渗透系数 K、弹性储水系数 S、压力传导系数 a、越流因素 B）；B、检验降水井出水量；C、优化降水井设计方案；D、确定施工时各阶段的水位控制标准。3.5.2 抽水试验方法：采用非稳定流抽水试验。先施工 23 口井，通过单孔抽水和布置 1 个或多个观测孔进行非稳定流抽水试验，获取水文地质参数。试验过程中抽水井与观测孔同步观测水位，水位观测时间为：1，2，3，4，6，8，10，15，20，25，30，（分钟）；以后每 30 分钟观测一次，直至抽水结束；抽水结束后，观测恢复水位，观测时间间隔与抽水试验相同，至水位恢复后结束。流量观测时间间

25、隔为 30 分钟。3.6 降水运行 3.6.1 试运行（1）运行前准确测定井口、地面标高及地下水位；（2）启动抽水设备，检查抽水设备、排水系统运转是否正常；（3）抽水系统经检查符合要求后，开始抽水。3.6.2 降水运行（1）潜水疏干降水井运行可在基坑开挖 2 周前开始，降压井的抽水时间根据施工进度情况确定；（2）抽水运行过程中应随时检查设备运行状况，发现故障及时排除；（3）潜水疏干降水井抽水时，潜水泵抽水间隔时间由短至长，降水井抽干后应立即停泵，以免烧坏电机；（4）抽水过程中应做好记录，内容包括井涌水量（Q）、水位降深（S），并绘制流量（Q）、观测孔水位、各监测点观测资料与时间的关系曲线，以掌

26、握动态，指导降水运行，不断优化降水运行方案；（5）降水工作现场应备有双电源，确保降水的连续运行；（6）随着基坑开挖的不断加深，潜水疏干降水井应及时做好割管和接管工作，降压井应将暴露的井管与支撑用钢筋焊接加固；（7）降压井应在构筑物施工至结构强度加土压力可以抵抗下伏承压水压力后方可停止降水；（8）降水结束后，应及时将井孔注浆封闭，补好盖板。（9）井口、井管设置醒目标志，做好标识工作；（10）协同总包单位与挖机施工人员做好井管保护工作。3.7 降水监测（1）水位观测 降水运行初期，每 2h 观测一次，运行稳定后每日观测两次，水位观测精度0.1cm。（2）流量监测 监测次数与水位同步，观测精度0.0

27、1m3。（3）其它监测 孔隙水压力、沉降等监测内容，借助于基坑监测资料。3.8 封井方案 封井采取在井管内先填瓜子片然后注浆再灌注混凝土的封堵方法，基本操作顺序及有关技术要求如下（封井结构图见附图8）：（1）基坑挖至设计标高后，在基坑底开挖面以上 50cm 处，在井管外焊一止水板，止水板外圈直径600mm；（2）降水运行结束封井前，先预搅拌 1.00m3左右的水泥浆，水灰比 0.40.5；（3）井管内填入瓜子片，瓜子片的回填高度在基坑底板以下 4.00m5.00m左右；（4）井管内下入注浆管，注浆管的底端下入深度离瓜子片的回填高度以上0.5m 左右；（5）在井管内设置一个压板，与注浆管连接并由

28、注浆管送入井内，压板的放置深度与瓜子片回填的回填顶部；（6）正式注浆前井管口用钢筋作支撑，将注浆管固定，然后开始注浆，注浆时要求将水泥浆通过瓜子片的空隙渗入底部滤水管的周围将滤水管的缝隙堵死，一般要将预拌的水泥浆注完；（7）注浆完毕，水泥浆达到初凝的时间后，抽出井管内压板以上的残留水，并及时观测井管内的水位深度或标高的变化情况。一般观测 24 小时后，井管内的水位无明显的升高，说明注浆的效果较好；（8）当判定已达到注浆的效果后，即向井管内灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于基坑底板混凝土面约 10cm。混凝土灌注结束，及时观测井管内水位的变化情况；（9）待井管内混凝土的初凝能符合要求，并能确定封

29、堵的实际效果满足要求后，即可割去所有外露的井管；（10）井管割去后，在管口要用铁板焊封，管口低于基底混凝土面以下 10cm左右；（11）管口焊封后，用水泥砂浆填入孔洞抹平，封井工作完毕。4 降水应急措施 4.1 降水井预备方案 为避免降水过程中由于降水井损坏等原因造成降水中断，引发基坑施工安全性问题，在制定降水井布井方案时布置一定数量的观测井兼备用井，以备在个别降水井降水中断时，能够立即开启备用井，保持降水工作的正常进行。4.2 用电应急措施 A、配备双电源：为防止大面积停电事故造成降水运行中断，降水工地配备柴油发电机，同时在电路配置时采用双向闸刀，当电路停电时，以最快速度开启备用电源，确保降

30、水连续进行。备用发电机应定期运行一次，以保证在应急时能够正常使用。B、降水过程中进行电源切换演练，使所有工作人员知道自己在电源切换时职责和任务，并能熟练进行各项操作，保证在 10 分钟内能够恢复供电，使降水工作继续进行。C、抽水运行期间每天 24 小时不断巡视并做好记录，记录内容除减压管井涌水量 Q 和水头降 S 外，还应包括场地排水管道的畅通性，电箱、电缆线的完好性，抽水管井的水泵是否正常运转等内容。D、工地现场要配备备用深井潜水泵，数量 23 台，以备深井泵发生故障时使用。5 降水对周边环境的影响及其控制 5.1 降水对周边环境的影响分析 降水过程中，地下水位的不断降低将引起土体中孔隙水压

31、力的下降，有效应力增加，而产生压缩变形。由于基坑挡土墙阻滞作用，坑内潜水的疏干性降水对坑外环境的影响较小，可以忽略。但承压含水层的减压降水对周边环境有一定的影响，在降水影响半径范围内，由于土层产生压缩变形而引起一定范围内的地面沉降，其沉降量大小与减压降水强度、抽水时间长短等因素有关。5.2 减压降水对环境影响的控制措施 为减小减压降水对环境的影响，拟采取以下措施：（1）根据基坑开挖施工方案和施工进度确定减压井的开启顺序和降水强度，基坑开挖过程中，随着开挖深度的增加逐渐降低承压水头，避免过度降压对环境造成的影响；（2）降水运行过程中，根据观测结果及时进行抽水量的调整，优化降水运行方案，使减压工作

32、达到最佳效果。（3）当需要时，在减压降水区外围，对建筑物可能产生影响的地段采取人工回灌措施。5.3 人工回灌方案 5.3.1 回灌目的 提高地下水头，增加孔隙水压力，减小减压降水对周边环境的影响。5.3.2 回灌井的布置 A、回灌井的平面布置 沿降压井外围布置，当场地情况允许时，回灌井距降压井的距离不小于6.0m，如场地较小，可根据实际情况进行调整。回灌井的数量及位置，在对周边环境进行现场调查后确定。B、回灌井结构：井口：高出地面0.30.5m；终孔直径：600mm；井管：直径（内径）250mm，长度视井深而定；滤水管：直径 250mm，长视含水层厚度和回灌量要求而定，一般为 612m；止水：

33、含水层以上部位采用优质粘土球止水，止水高度不小于 20m，以上部分用粘性土回填。沉淀管长度：1.0m，底部密封。5.3.3 回灌方法 采用加压回灌方式，回灌压力不小于350kPa。5.3.4 回灌技术要求 A、回灌管路的安装 a、回灌管路需安装压力表和回灌计量水表 b、回灌管路必须密封，安装后应进行密封效果检查；c、为防止停泵后空气进入井内，排水灌路应依次排水阀、单流阀和 U 型管，底座安装放气阀；d、回灌管路应尽可能简、短，不妨碍施工和行人通行；e、冬季施工时，应采取防冻措施。B、回灌操作要求 a、检查阀门开关状态，开足放气阀；b、放气：打开灌水阀，开始向井内灌水，待空气从放气阀放光并溢水后

34、，关闭放气阀；c、调节回灌压力，逐渐增大的回灌量直至设计流量；C、回灌操作中的注意事项 a、做好灌前准备工作：灌前应认真检查电源、启动设备、各阀门的开关状态，管路安装及有关连接部位的密封效果；b、正确掌握回灌量：回灌量应由小到大，逐渐增加；c、注意放气：采用压力回灌时，为避免空气带入井内，必须打开放气阀、排出泵管与井管间的空气，直至水从放气阀溢出后，再关闭放气阀，打开回流阀灌水。6 施工组织与管理 6.1 施工管理模式 本工程采用作业层、项目管理层、公司管理层三级管理模式，项目经理负责工程项目的具体实施，公司职能部门对工程实施检查、监督、帮助和指导。6.2 项目施工管理网络 见施工组织管理网络

35、图（图2）。图 2 项目施工组织管理网络图 6.3 项目部主要岗位设置及人员职责 项目部设项目经理 1 人，副经理 1 人，技术负责人 1 人，施工员、质检员、材料员、安全员各 1 人，各主要岗位人员的岗位职责见表 6。项目经理 现场负责 技术负责 施工员 质量员 材料员 资料员 安全员 成井运行1班 抽水运行3班 成井运行2班 成井运行3班 抽水运行2班 抽水运行1班 主要岗位人员职责表 表 6 岗 位 主 要 职 责 项目经理 是工程施工的组织者，对履行合同负责；负责组织工程施工，负责人员、材料、设备、施工工艺方法的控制，确保按预定工期完成施工任务；是工程质量直接负责人，确保生产工序质量稳

36、定、工程一次交验合格；对安全、文明施工负领导责任，杜绝安全事故，创建文明工地；组织工程竣工验收等。项目副经理 协助项目经理组织工程施工，对项目经理负责，负责安全、文明施工；协助项目经理进行质量管理，严格按质量计划作业指导书施工，保证工程质量符合要求；项目经理不在时，行使项目经理职责。技术负责人 对工程技术质量负直接责任，负责施工组织设计和竣工报告的编写与送审，施工工序质量控制，签证、质量记录控制，现场测量、检验的控制，根据工程技术质量状况，提出纠正、预防措施，审查物资采购技术要求，负责工程质量验收资料提交。质检员 工序质量检查和验收，隐蔽工程验收，施工中一般合格项的评审与处置，材料检验、半成品

37、标识及质量记录。施工员 负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产；填写施工日志负责工序调度，纠正、预防措施的监督执行，施工的预防与处理。安全员 监督检查安全生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备安全装置检查，现场安全指导，上岗证书检查，填写施工安全日记。材料员 负责材料采购，确保采购材料符合施工质量要求；对材料质量进行初验、进货材料签收、登记、发放。6.3 施工人员组织 见劳动组织计划表（表 7）劳动组织计划表 表 7 岗位 定员 主要职责范围 凿井施工 机长 2 人 组织本钻机成井施工，对工期及本机的安全、质量负责。班长 6 人 及时完成机长安排的工作，对本班的安全、质量和效率负责。钻工 1

38、2 人 服从班长的安排，负责钻机移位、成孔、下井管、填砾和洗井工作。降水运行 班长 3 人 负责本班降水运行的实际操作和管理工作。普工 12 人 降水运行及日常记录。机 修 焊工 1 人 负责电焊操作，协助设备安装。电工 1 人 负责维护、保养各种电器设备，负责供电安全。合计 37 人 7 工程质量保证措施 7.1 质量目标 确保工程质量合格率 100%；杜绝重大质量事故，尽力减少一般质量事故；确保优质工程。7.2 质量保证体系 我公司多年以前即完成了 ISO9001 质量体系的认证，已形成了规范化的质量管理体系，对公司内部的各项质量活动加以规范，对过程加以控制、实施、保持和改进。7.3 质量

39、保证措施 7.3.1 施工准备阶段的控制措施（1）施工设计阶段的控制 a 工程施工前，项目经理和技术负责人应认真阅读降水设计方案，了解设计意图和技术、质量要求，编制施工组织设计；b 施工组织设计须经生产技术部审核，总工程师审定，加盖有公司行政章提交施工监理审批后，才可投入使用；C、施工组织设计是工程施工的重要依据，不得随意更改。当需要变更设计时，应按公司程序文件的相关要求办理。（2）施工设备的控制 a 设备进场前应进行检修和维护保养，确保进场设备的完好，保障设备能正常运行。并经验收合格后方可投入使用；b 做好运行阶段的日常保养，确保主机设备在施工期间的正常运行能力，保障施工顺利进行。设备运行、

40、保养、维修应做好记录；c 应配备足够数量的的维修工具和零配件，以满足设备维护需要；d 现场设备必须进行开工前的试运行验收，并挂牌标示验收状态；e 计量器具应经计量检定，确保在有效使用期内，并及时做好计量器具周期校准、检定计划表，以保证量测数据的准确性。未经验收合格的机械设备和计量器具不得投入使用。（3）人员能力的控制 a 项目经理须有岗位资质证书；b 项目部全体人员应参加各种对口业务培训，持证上岗；c 关键岗位人员须经培训取得合格证书。d 特种作业人员须按劳动部特种作业人员安全技术培训考核管理规定的要求取得合格证书。e 新工人须按有关要求参加技能培训后方可上岗。（4）做好开工前的技术交底工作

41、施工前，项目部管理人员应向全体人员进行技术、质量、安全和文明施工交底，明确各工种、各工序的工作目标和各项具体要求，使参加施工的每一个人都知道自己的岗位职责，什么时候做什麽，怎样做，以保证施工的顺利进行。7.3.2 施工阶段的控制措施 A、各工序检验必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整改措施。施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的规定，严格执行“班组施工十不交制度”；B、降水资料山技术人员和现场负责人统一收集、整理、存放，并按要求及时报总承包方和监理验收。各项记录应规范和完整，为竣工资料汇总准备好基础资料。C、工程开工后发生设计变更时，应以降

42、水设计的有效书面文件作为施工变更的依据，项目部组织实施。D、施工期间做好设备的维护保养工作，并做好记录。E、采购所有施工材料均应按规定实施进场质量验收，及时填写进场材料验收记录。对验收不合格的产品应予退货，撤离现场或隔离放置，并做好不合格标记。只有经验收合格的材料不能投入使用，并加以标识。7.3.3 产品的防护 A、工程使用的各种材料项目部应采取必要措施，对搬运、装卸、贮存等环节加以控制，确保质量符合施工要求；B、井管、滤管在搬运时应轻起轻放，不得相互碰撞，堆放时在底部加垫方木堆放整齐，并进行标识。C、电焊条应堆放于通风、防潮处；D、施工中发现不合格品时，应及时按公司有关规定处置，并进行进行标

43、识，防误用、混用；E、材料经验收确定不合格时，材料员应将评审意见填入施工日记，注明材料的品种、型号、规格、数量、批次、进货单号、生产日期。按拒收或换货处理，不合格材料撤离现场前，做好隔离标识；F、施工作业中发现的工程质量问题时，质量员应及时组织有关当事人进行不合格评审，判定其性质，分析其原因，制订整改措施，及时加以落实，并对结果进行验证记录。同时针对不合格原因制订纠正、预防措施，防止同类质量问题再次发生。7.3.4 竣工验收阶段的控制 A、认真汇总整理施工记录和质量验收记录，编制竣工文件；B、按文明施工和环境保护的要求组织好退场；C、协助总承包方、业主做好竣工验收备案等工作。8 施工安全管理措

44、施 8.1 安全生产目标 工程实施过程中，无重大安全事故；杜绝人身伤亡事故；无等级火警事故；无机械行车和道路交通责任事故；无机械设备事故；无等级社会治安案件；创建安全文明工地。8.2 安全生产措施 8.2.1 作业安全管理(1)现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人；(2)保持机械设备整齐完好，无油污，无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好；(3)钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸；(4)禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，三米以上高空作业必须佩戴安全帽及系安全带；(5)施

45、工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆；(6)施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水煤气管道的情况及时按国家有关规定采取防护措施；(7)在架空输电线附近施工，必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工，高压线的正下方不得堆放吊车等设备，钻架与高压线之间应有可靠的安全距离；(8)钻机机长、班长兼安全员，钻机必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，清除隐患，确保安全施工。8.2.2 安全用电措施(1)施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上；

46、(2)所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护；(3)所有的临时和电器必须设置有效的漏电保护开关；(4)电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量；(5)在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所宜使用安全电压；(6)现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用；(7)配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关；(8)施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于 0.5m；(9)电焊机的外壳应

47、完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过5m；(10)现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地(接零)和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m。8.2.3 工地防火(1)施工现场建立安全防火班子，安全动火制度；(2)现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，按规定保持防火距离；(4)现场设消防灭火器具，按规定对重点部位，主要部位备齐灭火器具的数量，并经常维修保养，对消防器具有专人管理；(5)发现火警及时向有关部门报告，并立即救护措施。9 文明施工管理措施 9.1 文明施工管理目标 严格执行市府本市建设工程文明施；工管

48、理暂行规定、沪建建管(2002)第 105 号文关于进一步加强文明施工管理的通知的各项规定，规范文明施工和环境保护管理工作，做到规范化、标准化施工，争创文明工地。9.2 文明施工措施（1）挂牌施工，施工铭牌设置在场地的主要出入口处；（2）设置施工便道，施工便道宽不小于 2m，设隔离设施或醒目标志，不得堆放杂物；（3）排水设施应按要求设置排水沟，集水井，沉淀池；保证场地内无积水；（4）各类材料按指定位置堆放整齐，明码标牌。零散材料不得混乱堆放，应做到责任清、场地清，堆放布局好、保管好、短废料利用回收好；（5）设备整洁，安装使用符合本市建设工程现场安全标准中的施工机械标准。（6）工地宿舍、更衣室应

49、明亮通风，门窗齐全、牢固，使用标准床。室内整洁，堆放物品整齐。有卫生值闩制度和卫生值日表，不乱接电线及烧煮熟食。（7）明确生活区的卫生包干区责任人，做到环境卫生文明无死角。饮水卫生，茶水桶禁止直接单位，桶内清洁无污垢。（8）施工场地应及时清除各类垃圾，保持场面整洁。10 施工进度安排及进度控制 10.1 施工计划进度 根据施工经验，结合本工程的实际情况，本工程降水井的施工计划工期如下：（1）进场准备：1 天；（2）设备安装及调试，试成孔施工及检测：1 天；（3）成井施工：28 天；（4）抽水试验：3 天；（5）降水运行：按工程需要。施工计划进度详见表 5。10.2 施工进度保证措施 为确保合同

50、工期的实现，根据已批准的施组计划组织实施、进行进度控制、检查并根据检查情况及时做出人员和设备的适当调整。（1）计划编制阶段的控制 分析以往进度计划的数据和资料，根据参与本工程人员和设备实际情况编制切实可行的进度计划。(2)施工阶段的进度控制 A、根据施工进度计划编制施工作业计划，明确每天的工作量作交底。确保正常情况下完成作业计划；B、根据施工中可能出现的各种情况和可采取的预防措施，进一步编制作业指导书；C、施工负责人每天向机长、班长进行工作交底，使作业人员做到心中有数，施工中出现的问题能及时解决，并做好记录。(3)进度调整方法 A、增加作业机组，加快工期；B、增加工作班变班制作业为多班制作业；