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1、金属工艺学实习心得体会 经过这次实习，我感受到了太多太多，以前在学校学的都是理 论的一些东西，而经过这次学习对那些知识有了更加深刻的体会。对 于这个机电一体化专业更加有深刻的认识。我们不仅认识各种机床，而且还学会了初步的操作机床，用机床来加工工件。并且认识到了机 床的重大作用，和我国机械水平。操作机床进行加工工件是一项严谨的事情，它要求有正确的步 骤，要有精确的加工定位和精确的加工精度达到 mm 甚至 nm否则也 许就是废品。使我深深感到了机械行业的技术含量，同时用于机床加 工，还具有一定的危险性。因此要求操作人员必须熟练的掌握操作的 规则，掌握操作的方法。按操作的手册进行操作，否则就有可能带
2、来 危险。因此我认为我们更要在以后的学习中，努力学习文化知识，用 理论指导实践，好好掌握我们该掌握的知识，以便于更好做好自己的 工作，为我们的祖国为我们机电行业做出一份贡献。金属工艺学实习心得 短短的 14 天的实习,使我认识到每一个工种的难易程度,虽然这 次实习身体上是累的,但是,心里却是快乐的。首先，我们认识了车床，铣床，创床，钻床等，但是这些只是感 性的认识，只是让我们熟悉了，我们以后在一起的“伙伴”，在这次 实习中，每一位老师都细心的在教我们怎么样去使用“伙伴”，在这 里要感谢每一位老师的教导，谢谢你们。在这次实习中，钳工是相当来说是累的，因为要不断的在锯和锉，在锯和锉的过程中，虽然手
3、是比较累的，但是却能体会出怎样的去拿 锯子和锉刀。虽然这次实习是我们第一次去碰到这些机器，但是我们能够认识 到这些机器，是按照我们预定的规格去行进，我们知道了怎么去试刀，怎么去进刀，知道怎么样的去使用游标卡尺等量具。这次实习的目的在于自已动手制造一把小锤子，当然小锤子是可 以自已带走的，是当作纪念。在车端面时，首先要试刀，然后用尺具 量尺寸，按照规定的去一毫米一毫米的切削，车外圆时，要分粗车和 精车，粗车只要求把外面大部分的外圆车掉，精车则更要注重细节，老师只要求我们车到 31，公差是 0.01，我的工件没有 31，被老师扣 除部分的分数。上创床时，同样要试刀，试完刀，则要进刀，每次进 1.5 毫米，这样的进刀速度虽然有点慢，但是当中的学习，要值得我们去珍惜。铣床分粗铣和精铣，上完铣床，小锤子的大概样子就出来了。给我印象最深的是在钳工，钳工虽然没有机器运作，但是我们使用自 已的双手使小锤子在我们手上诞生。感谢安徽农业大学机电工程院给我们这次难得的实习机会，感 谢每一位老师 14 天来的陪伴。谢谢你们。在以后的生活中会运用你们教给我们的方法去创造更加美好的 明天！