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1、表 13.2.4 管道安装检验批施工质量验收表#1 机组 工程编号：性质：表 13.2.4 分项工程名称 本体抽汽系统管道安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 定 位 尺寸 管道标高偏差 架空 室内 mm 10 室外 15 地沟 mm 15 埋地 mm 20 水平管道弯曲度 DN100mm mm 1/1000，20 DN100mm 1.5/1000，20 立管垂直度 mm 2/1000，15 交叉管间距偏差 mm 10 管道坡向、坡度 符合设计要求 管 道 对口 及 焊缝检查 坡口外观检查 主控 坡口表面及两侧 20mm 内母材（内、外壁）无油、漆、垢、锈等，且露出金
2、属光泽，无重皮、裂纹、破损、毛刺等缺陷 对口错口值 单面焊 局部错口值不超过壁厚的 10%，1mm 双面焊 局部错口值不超过焊件厚度的 10%，3mm 对口平直度 DN100mm mm 2 DN100mm mm 3 焊缝与弯管弯曲点的间距 主控 mm 大于管子外径，100 焊缝与开孔的间距 主控 mm 50 直管段两个焊缝的间距 DN500mm 主控 mm 大于管子外径，150 DN500mm 主控 mm 大于管子外径 焊缝与支吊架边缘的间距 主控 mm 50 焊缝检查 主控 符合火力发电厂焊接技术规程DL/T 869 的有关规定 螺 纹 连接 接管内部检查 清洁、无杂物 管子对接 螺纹无断齿
3、、毛刺，长度符合要求，配合良好，涂料使用正确，外露 2 扣3 扣 法 兰 连接 对接管内部检查 清洁、无杂物 法兰端面倾斜度 不大于法 兰 外径的 1.5/1000，2mm 法兰垫片 材质、规格 主控 符合设计要求 垫圈内径 内径宜大于管内径 23 螺栓、螺母 材质、规格符合设计要求，穿装方向一致，紧力均匀，并露出 2 扣 3 扣，螺纹处涂黑铅粉或二硫化钼，螺母宜位于法兰同一侧并便于拆卸 表 13.2.4 管道安装检验批施工质量验收表#1 机组 工程编号：性质：续表 13.2.4 分项工程名称 本体抽汽系统管道安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 电动阀门配合调整 减
4、速器 无卡涩现象，运转灵活 操作切换机构 无卡涩，切换灵活 行程控制机构 动作灵活，开关可靠 转矩限制机构 保护动作准确，可靠 开度指示机构 指示位置正确 管道冷拉 冷拉口位置 符合设计要求 冷拉值 主控 符合设计要求 疏放水管道安装 接管座 符合设计要求 管道安装 连接正确，布置走向合理，坡度不小于 2/1000，热补偿措施可靠 穿墙、穿楼板管道套管安装 套管长度 符合设计要求，无设计时，长度大于墙厚、层厚，宜高出楼面或地面 25mm 30mm 空隙填塞 符合设计要求，设计无要求时，采用不燃烧软质材料 补偿装置安装 自然补偿 符合设计要求 波纹补偿器 规格材质 主控 符合设计要求 与管道连接 主控 符合设计要求，方向正确，与管道保持同心，无偏斜、扭转 限位装置 主控 调整方向正确 流量装置安装 规格、型号、材质 符合设计要求 安装位置 位置正确，符合设计要求 安装方向及取压管角度 方向正确，取压管角度符合制造厂技术要求 埋地管道验收 管基及垫层 主控 符合设计要求 基底面标高 主控 mm 20 管道防腐 主控 符合设计要求 回填土 主控 符合设计要求 验收结论：验收单位 签 字 施工单位 年 月 日 设计单位 /年 月 日 造单位 /年 月 日 总承包单位 /年 月 日 监理单位 年 月 日 建设单位 /年 月 日