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1、 某高速交通安全设施工程完整版施工组织设计 A 部分 精 品 管 理 制 度、管 理 方 案、合 同、协 议、一 起 学 习 进 步 企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d199 某高速公路交通安全设施工程 JAX 标段施工组织设计 施 工 组 织 设 计 四川 XXX 高速公路有限责任公司 企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d201 一、总体施工组织布置及规划(一)、项目管理机构设置 根据本标段的具体情况和我公司多年的具体施工组织经验，为完成本合同段的工程任务，将有效地组织完整的工程组织机构。按照精简高效的原则，选派公司骨干，精心组织指导施工。我公司为本工程项目成立“南部至
2、成都高速公路工程项目 K115+295 至 K144+636.924合同段工程项目交通安全设施工程第 JA5 标段项目经理部”，按项目法人责任制由经理部全权管理，负责本施工项目总指挥、协调施工生产及对外联络工作，对本施工项目的工程施工进度、费用和质量负责。项目经理部下辖八个部室，现场设立一个施工项目处，负责防护栏、标志、标线、隔离栅及其它工程的施工，项目经理部各部室根据职能分工，对项目处进行相应的各项监控。（二）、管理人员安排 为确保工程质量和工期，项目部对本工程实行项目法施工管理，从公司现有施工管理人员中组织事业心强、经验丰富的人员组建好管理班子，明确各方面人员的负责，建立相应的岗位责任制。
3、配备行政人员，实行全面质量管理和安全管理，优化劳动组合，文明施工，确保本工程质量.1、项目经理：(1)协调项目总部与建设方、监理方、设计方之间的关系，促使工程各方案紧密合作，为该工程的质量目标创造外部条件。(2)根据工程的结构和技术特点，合理选择并建立功底扎实的劳动力组织，对全体施工人员进行质量、安全和文明施工教育，树立工程品牌意识，提高全员的质量意识和文明施工意识，并要在施工中不断提高施工技术水平。(3)建立健全并贯彻实施岗位责任制、质量管理制度及奖惩条例等制度，约束或激励现场施工人员的施工行为。企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d202 (4)编制项目质量保证计划，进行项目整体质
4、量策划，建立工程的形象目标和质量目标，选挥质量控制点，由点到面对下程的整体质量进行控制。(5)织织评审工期，按照工期计划对工期进行控制，将工期目标分段落实到具体施工人员，选择工期形象控制点，对丁程进行全面控制。(6)组织全体施工管理人员学习和掌握工程设计图纸、资料、规范、合同等质量文件，领会建设方和设计方对工程质量的要求，并将质量要求落实到具体施工中。(7)参加定期和不定期的质量捡查，对检查结果进行评价，对工程质量问题提出处理意见并监督实施。2、项目技术负责人：(1)按国家有关质量体系标准进行质量管理，在本工程的施工全过程中贯彻该标准，将本工程纳入标准质量管理的轨道。(2)编制项目施工组织设计
5、，参加编制质量计划，根据工程的结构特点和项目的施工能力，对各分项工程做出详细的施工方案，保证施工方案的可行性。(3)组织我方人员参加工程图纸会审，对图纸会审结果、设计变更、工程技术、安全和施工要求作详细的书面交底。(4)组织有关施工人员学习、掌握施工技术和施工要点，并负责其施工质量。(5)参与质员检查、出具质量问题和质量通病的纠止和预防措施，对各分项工程的施工顺序和施工工艺进行质量监控。3、施工员：(1)对各自负责的专业施工人员进行质量要求、技术要求、安全要求和施工要求的交底，交底要详尽，并按规定做好原始交底记录，直接服务于施工。(2)按照项目施工组织设计和质量计划，对各自负责的施工专业、工序
6、直接实施质量、工期方面的控制。4、质安员：(1)根据工程质量检验和验收标准，对各分项工程的施工过程进行质量检验和自评，并记录和保存有关的记录和资料。保证工程施工每一步的产品质量。(2)监督各工序的施工员和班组长实施“三检制”自检、互检、交接检，保证上一道工序合格后才能进入下道工序。企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d203(3)将施工中发现的不合格或质量问题，要及时通报有关人员，监督纠正预防措施的实施，并对纠正结果进行检查和验收，杜绝施工隐患。5、试验员：(1)按有关规定对进场的钢筋、水泥、砂、砖等原材料进行拙样检验，确保合格的材料才能用于工程中。(2)按规定随机制作混凝土试块，将试
7、块送检，并及时取回试验报告送交有关施工人员。(3)根据混凝土强度试验报告和统计技术的有关要求，评定混凝土强度。(4)对项目施工用各种计量器具进行分类、编号、维护，掌握其校准周期和有效期，编制计量器具检定和校准计划，定期将器具送检，保证施工用计量器具准确有效。6、预算员：负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作。7、测量员：(1)负责以测量器具的校验和保管工作。(2)负责工程的测量放线定位工作，并作好记录。（三）、施工组织目标“以高效、优质、安全、文明”为宗旨，本着“精干管理层，强化作业层”的施工组织原则，优化资源配备，狠抓重点、难点工程，抓住重点控制项目的施工，令业主满意、放心。进场快、早开工
8、、保证重点、统筹安排，合理安排施工顺序，保持均衡生产。1、总工期计划 工期目标：总工期 10 个月，我方预计 2012 年 4 月开工，2013 年 1 月完成。2、质量目标 质量方针：健全质保体系，落实全员责任，严控施工过程，实施科学管理，争创一流工程。质量目标：本标段工程质量目标为优良级，重点工程优良率 100%、工程自检合格率100%、工程报验合格率 100%、分项工程评定 95 分以上、分部工程评定 95 分以上，全过程无重大质量事故，质量满意度 100%。3、安全目标计划 安全目标：杜绝重大伤亡事故，无等级火警事故，消灭重大机械破损事故。企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d
9、204 4、文明施工目标计划：文明施工目标：施工现场确保遵照业主、监理工程师要求，全面实行文明施工，创文明工地。（四）、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、设备、人员动员周期：（1）设备：本工程所需设备简单，以小型设备为主。我司这些设备均由我司下属设备处进行管理和保养。设备完整、功能适应、零配件和维修服务的长期供应能力良好，能达到所规定的履约标准要求。只要工程需要，只需5个小时即可到达施工现场。（2）人员：我司现有专业从事道路交通安全设施制作、安装等施工的技术和管理人员 158人，有根据工程需要组建同类工程 45个项目经理部的能力。根据本合同段的具体情况，我司在接到中标
10、通知书后 2天内可组建项目经理部，在项目经理部的指挥下，施工队伍可 1 天内全部到达施工现场。（3）人工用量计划按照项目管理方法施工原理实行动态组织管理，根据工程需要和各分项工程的施工特点随时增减劳动力数量，所有人工用量在上岗前需进行短期技术培训，以便能熟练掌握各工序要求。特殊工种，如机械驾驶员、砼工、钢筋工及搅拌机操作司机等必须持证上岗，以确保工程的顺利进行。2、设备、人员、材料运到施工现场的方法：（1）设备：由于设备简单、以小型为主，采用一般载重汽车由贵阳通过现有公路网即可运抵工地现场；能满足本合同段需要。（2）人员：人员可乘坐汽车到达施工现场。材料：护栏成品材料及立柱等附件材料由业主直接
11、供货至施工现场；其它如隔离网、防眩设施、标线涂料等主要材料可通过铁路运达距工程地点最近的火车站，再由现有公路进行集散运输。公路沿线范围内分布有大量岩石，质地坚硬，储量丰富，故中砂、碎石可在沿线购买或自备料场，完全能满足本合同需要，普通硅酸盐水泥、钢筋等按业主要企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d205 求购买，由汽车运往工地。标志所需钢材及铝板等材料在贵阳购买，在我司设施厂制作好后，由汽车运往工地。（五）、施工现场规范管理措施 施工现场根据本工程现场情况，在满足正常施工和生产要求，本着节约、安全、经济、整洁、文明的目的进行布置。经对现场详细勘察，在本标段用地红线内砌筑围墙地作为施工场
12、地，我们设立门卫、机械修理场、办公室、生活用房等临时设施，并用10cmC10 砼形成硬化地面。为便于管理，现场平面布置时做到：文明、规范、合理，场地硬质化，材料有序化，机械停放整齐化，施工区、职工生活区、办公区要分开，同时在临时设施周围建立起有效的排水、排污系统，确保环境卫生。为使施工现场文明规范，项目部将采取以下措施：1、施工用电、用水的布置（1）、现场施工临时用电方案 协助业主与供电部门，从城市供电网上接入临时用电，同时备有75KW 的发电机 1台，用于拌和场、材料堆放场。临时用电一律采用电缆线，主线不宜过长，在发电机配电箱中设置一级电箱，电箱内必须配置与电流容量相匹配的空气开关，触电保安
13、器，所有用电设备、配电箱均从此配电箱分配，做到“一机一箱一漏一闸”，所有用电设备均须设临时接地。（2）、施工现场临时用水 施工现场接工地附近的自来水或打井供水，水管穿越重载车道做加固处理。2、施工排水布置 办公区、生活区设自动水冲厕所一座，施工场地外侧设临时排水沟与河流或城市排水管网接通排水。3、施工现场消防布置 施工消防单独布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，如临时用房转角处、油料库等处，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。4、临时设施用房的布置 企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d206 临时用房具体的搭设标准如下：食堂（兼临时会议室）、按
14、照22M2/间，搭设两间；办公室按照 22M2/间，搭设三间，其中办公用房一间，工地试验室一间，小型工具库一间，工人宿舍按照 22M2/间，搭设十间。（六）、劳动力配备情况：本工程工期短、时间紧、任务重，因此，工期紧迫为工程的主要矛盾。为按期、力争提前交出一个优良工程，我司将组织 5 个混合施工队，配齐管理人员及相应施工机具，在每个段根据实际划分若干施工段组织平行流水作。人工用量计划按照项目管理法施工原理实行动态组织管理，根据工程需要和各分项工程的施工特点随时增减劳动力数量，所有人工用量在上岗前需进行短期技术培训，以便能熟练掌握各工序要求。特殊工种，如吊车司机、机械驾驶员、砼工、钢筋工及搅拌机
15、操作手等必须持证上岗，以确保工程的顺利进行。劳动力部署的原则，根据工程需要，项目范围灵活调整，从公司全局方面作合理统筹，确保工程需要。各科室设置的人员、技术力量相对该工程是固定的，各专业班组的骨干力量也是固定，只在一些作业人员范围内作调整，达到一个提高施工队伍活力、稳定和增强施工力量的目标。（七）、材料安排及检查措施 1、材料安排计划：（1）、按施工图作好工程预算，进行材料分析。（2）、对预制构件作好外加工订货。（3）、对需用量大，紧缺材料作好联系、采购工作。2、材料质量检查、试验保证措施 企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d207 本工程项目所需材料均由项目经理部统一协调指挥，并严
16、格按照合同条款要求，在接到业主或监理工程师的通知后在规定的时间内按时到达施工现场。选用的材料、半成品构件在进场前均须向监理工程师提交产品合格证或检验报告，保证工程使用的材料质量和规格符合国家标准、行业规范及招标文件的要求。同时，工地实验室按相应频率做好每批材料的检查、试验，并将试验报告及时报监理工程师。二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）工程施工符合设计施工图、招标文件及国家现行相关规范要求。（一）护栏的施工 本工程护栏包括波形梁护栏、活动护栏。护栏在施工之前，向监理工程师提交详细的施工组织设计，监理工程师审查批准。波形梁基础所用钢筋
17、、水泥、砂石等原材料，由我司依据图纸购买制作，向监理工程师提供所购买原材料的出厂检验合格证书以供监理工程师审查批准，进场后的原材料都要由有资质的试验单位进行检验，经检验合格后方可投入使用。由于波形梁钢护栏及配件是由业主提供，所以在收到业主所供材料时，由专门的材料验收员与监理一起负责验收质量和数量，并作好记录。若有不合格的产品，由项目经理与业主协商解决。确保所有运往工地的护栏构件的质量均应符合有关的技术规范标准。活动式钢护栏为插拔式，采用外购成品，施工之前向监理工程师提供出厂检验合格证书以供监理工程师审查批准，在路面施工完成后安装。1、路侧波形梁护栏（1）、立柱放样 企业管理，管理制度，报告，协
18、议，合同，标书 d208 a、由于波形护栏基坑已预留出，但仍应根据施工图复核现场基坑，并以桥梁、通道、涵洞、立交、挖填结合部、中央分隔带开口及入口处等为复检控制点，进行距离复核；特别应复核涵洞、通道等顶部的护栏立柱的基坑，尺寸不足者应进行修整。b、基坑复核时，可利用调整段调整间距，并利用分配方法尽量处理间距零头数；便于波形梁板安装及以后维修工作。c、预留的基坑，应注意调查每根立柱位置的地基状况。如遇地下通讯管线、泄水管等或涵洞顶部埋土深度不足时，应通知业主、监理等有关部门协调处理，调整某些立柱位置或改变立柱固定方式。(2)、浇筑基础 a、如预留的基础坑开挖达不到设计尺寸和深度，应进行修整，浇筑
19、基础时，将模板支好，固定在路基上，再预埋钢筋预埋件，浇筑一层混凝土，留出承座器预埋尺寸。用振动棒振捣密实，接着在混凝土上支好承座器，固定就位，即可浇筑上层混凝土。同时用振动棒振捣密实，使混凝土顶部与路缘石边缘齐平。b、根据预留基础位置检查标高，基础模板利用 3mm 厚钢板加工制作，25 钢筋制作卡具固定钢模板，浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查，并清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质，未经监理工程师检查批准，不得在结构任何部分浇筑混凝土，在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。混凝土
20、在浇筑前，混凝土的温度应维持在 10至 32之间，除非监理工程师另外同意，混凝土由高处落下的高度不得超过 2m，超过 2m 时应采用导管或溜槽。混凝土的制作采用搅拌机集中拌和，自卸汽车或手推车运输到浇筑现场，振捣时水平分企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d209 层施工并全面振捣密实，保证混凝土表面无蜂窝麻面，同时应复核其位置与标高的正确性，混凝土在浇筑完成以后应采取正常的养护措施，直达到其规定强度。c、施工时应注意混凝土基础与路面砌体的接缝，防止混凝土漏浆污染砌体，混凝土制作时严格按照配合比计量施工并按规范要求留置砼试件，拆模时砼强度应达到设计强度的 70%，并保证砼表面完好，边角
21、无损坏。砼表面缺陷，应凿到监理工程师同意的深度，并以监理工程师同意的混凝土等级重新填筑和修整表面。混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7d或监理工程师指示的天数。(3)、立柱安装 a、立柱安装与设计图相符，并与道路线形相协调。立柱就位后其线形需顺畅。渐变段及端部为护栏施工中需重点注意的部位，施工中应严格控制其立柱位置，注意线形。b、砼基础强度达到设计强度 70%以上时方可进行立柱安装，利用迫紧器将立柱固定在浇好的砼基础承座器上，施工时应与图纸设计相符并同路面线形一致，立柱水平方向和竖直方向应形成平顺的线形，渐变段和顶端部的立柱按图纸设计和监理工程师的示意位置进
22、行安装。c、立柱应用迫紧器通过连接螺栓牢固地连接在承座器上，并与路面垂直。纵向和横向，立柱都应垂直竖立。立柱的间距应能适应护栏的安装，而不必移改立柱。d、立柱就位后，其水平曲线和竖直曲线应与道路形成平缓顺直的线形，护栏连接螺栓中心相对于路缘石顶面或路面的高度应以设计图为准，并尽量避免对路肩的破坏。企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d210 e、在渐宽地段端部，立柱的标高应与主线路面的延伸横坡相一致。渐变段立柱的标高，应按设计坐标进行安装。f、施工过程中及时清理施工机械、工具、扫除施工残留物，确保施工现场的清洁。g、施工人员应严格按照施工顺序及操作规则施工，在上一道工序完成合格才能进入
23、下一道工序的施工，严把施工质量关和施工安全关。(4)、波形梁板安装 a、立柱安装好后，安装波形梁板。先用连接螺栓将防阻块固定在立柱上，再由连接螺栓将波形梁固定于防阻块上，最后通过拼接螺栓相互拼接。波形梁的拼合接头，应使搭接方向与行车方向一致。如图 1 所示：a、行车方向 b、图 1 b、安装波形梁时，所有螺栓不宜过早拧紧，以便利用波形梁上的长圆孔进行调整，使线形平顺，无局部凹凸。c、波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。当垂直方向和水平方向的定线都已获得认可，才能最后拧紧拼接螺栓并加以最后调整。(5)、端头安装 所有活动端端头都应按图纸要求进行锚固。在整段波形梁安装完成，线形平顺，方能安装端头，拧紧
24、拼接螺栓。企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d211 波型梁基础模板、承座器的安装 波型梁基础浇筑中 正在安装路侧波型梁立柱 正在安装、调整路侧波型梁护栏板 2、中央分隔带护栏 中央分隔带波形梁护栏的施工方法和注意事项与路侧波形梁基本一致，但施工时应注意对分隔带中管线的保护。3、活动护栏（1）活动护栏的基础在路面铺装完毕后进行，基础采用C25 混凝土。施工过程及基础完成后护栏安装前基础预埋管件应采取保护措施，以防杂物掉入。（2）活动护栏根据设计向厂家定制，现场安装。安装完成后要求垂直于地面，纵向线形适顺，不得有凹凸和扭曲。以上各型安装好的护栏应满足如下要求：企业管理，管理制度，报告，
25、协议，合同，标书 d-212-安装好的波形梁及立柱不得有镀层剥落、气泡、裂纹、疤痕、擦伤等表面缺陷；喷涂层应连续，不允许存在熔渣、色泽暗淡以及假浸、漏浸等缺陷。波形梁线形应顺适，色泽一致；安装后的护栏线形与公路线形应协调一致，无局部凹凸不平。施工中应特别注意立柱管内壁防腐。安装好的波形梁应满足如下要求：波形梁钢护栏实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 波形梁板基底金属厚度（mm）0.16 板厚千分尺：抽检 5%2 2 立柱壁厚（mm）4.50.25 测厚仪、千分尺：抽检5%2 3 镀（涂）层厚度（m）符合设计 测厚仪：抽检 5%2 4 拼接螺栓（45 号钢
26、）抗拉强度（Mpa）600 抽样做拉力试验：每批3 组 1 5 立柱埋入深度 符合设计规定 过程检查、直尺：抽检10%1 6 立柱外边缘距路肩边线距离（mm）20 直尺：抽检 10%1 7 立柱中距（mm）50 钢卷尺：抽检 10%1 8 立柱竖直度（mm/m）10 垂线、直尺：抽检 10%2 9 横梁中心高度（mm）20 直尺：抽检 10%2 10 护栏顺直度（mm/m）5 拉线、直尺：抽检 10%2 （二）隔离栅和防护网 本合同段隔离栅分为焊接网隔离栅及刺铁丝隔离栅。我司是专业从事交通工程施工的新型企业，现我省已建成通车的大部分高速公路交通工程由我司独立承担完成，从西南地区最早建成的高等级
27、公路贵黄公路的交通工程开始，我司就具备了山岭重丘区高等级公路交通工程丰富的施工经验。在我司已完成通车的关岭至兴仁、黄果树至水城、崇遵高速公路、扎南高速公路中的隔离栅工程中，对山岭重丘区陡坡地形的隔离栅施工有较成熟的施工经验。特别是焊接网隔离企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d-213-栅，在地势较平地段，采用平网已不是技术难题，而对于上坡下坎较复杂地形的焊接网隔离栅施工，我们采用起点和终点挂线、经纬仪配合定线、局部高低起伏地段则用人工铲平、用水平仪测高差、再用钢卷尺测出其斜距等方法，算出坡度，然后根据算出的角度进行斜网的定做，现进行整体施工。1、材料 刺铁丝隔离栅立柱为 C20 钢筋
28、砼结构，施工时均采用预制场集中预制。基础为C20 素砼。施工前的砼配合比设计、钢筋、水泥、砂石的试验报告报监理工程师批准。立柱模板采用槽钢涂隔离剂以保证砼表面质量光滑，钢筋严格按图纸加工制作，并按图纸均匀预埋钢钩（作热浸镀锌防腐处理，含锌量高于 300g/m2）以便刺铁丝安装施工。砼的制作采用搅拌机拌和。立柱预制施工时，检测工程师要随时检查砼的坍落度及和易性，并保证其设计尺寸及外观质量，在立柱强度达到设计强度的 70%后，方能拆模，堆放整齐，但堆放高度不能超过1.5米。基础砼的制作采用搅拌机拌和。基础施工时，检测工程师要随时检查，保证其设计尺寸及外观质量达到要求，在基础强度达到设计强度的 70
29、%后，方可进行刺铁丝挂网安装。刺铁丝采用低碳合金钢丝，采用锌铝合金镀层防腐工艺处理，其镀层必须满足设计要求。焊接网隔离栅要求焊网平整光洁，焊点脱焊率不得超过 2%，网片及立柱应按重锌环氧防腐粉加聚酯环氧耐气候双层喷涂防腐工艺处理，镀层必须满足设计要求，镀层均匀，光亮，不得有漏镀，针孔，流淌堆积，粘结，烧焦，裂解等缺陷。焊接网隔离栅钢立柱和刺铁丝钢筋砼立柱运到工地现场之前经监理工程师确认抽检，符合要求后方能用于安装。2、安装施工（1）隔离栅宜在路基工程完成后尽早实施，施工前制订详细的施工组织设计方案，并送监理工程师审批；企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d-214-（2）在材料运往工地
30、前，向监理工程师提供所采用的立柱、焊接网网片、刺铁丝等样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准，所有运往工地的隔离栅立柱的质量均应符合有关的技术标准。（3）到达施工现场后，充分利用标志、路栏等安全设施维护好行人和交通，并严格按照操作规程施工，以确保路人和操作人员的安全，尽量防止事故的发生，确保施工安全。（4）严格按照施工图纸的要求及实际地界、地形、地物等情况进行施工放样，先定出立柱中心线，然后按设计的柱距定出柱距。每个柱位均应按设计要求确定高程，必要时应进行场地清理和挖除树根。确保下一步隔离栅的安装线形与公路界地形相协调，在根据公路用地界限进行必要的修整后，平坡地段设置成水平状。纵坡地段焊接
31、网隔离栅顺坡平行设置，即采用异形网或将立柱作特殊处理进行，对高低不平的地势进行修坡且保证坡度的一致性，避免出现坡面的凹凸，坡度控制小于等于 250。（5）立柱的埋设应分段进行，先埋两端的立柱，然后拉线埋设中间立柱。这样从纵向看，可确保立柱的轴线在一条直线上，不得出现参差不齐的现象；在高度上立柱顶应平顺，不得出现高低不平、参差不齐的情况。（6）立柱埋置深度应符合设计要求，在挖孔到达设计深度后，应将基底清理干净，经检验合格后，方准进入下道工序。立柱的埋置深度、地面高度、垂直度检查无误后，方可浇灌混凝土，分层捣实。把立柱埋入混凝土基础中时，为确保立柱的垂直及固定在要求的位置，需设置必要的临时拉索或支
32、撑，并直到混凝土硬化为止。在基础混凝土养生期间，不宜在立柱、拉索或支撑上安装或拉紧任何材料或部件。（7）隔离栅焊接网网片及刺铁丝安装时应检查立柱基础砼强度达到 70%以上，并将隔离栅网片样品及有关材质资料送监理工程师审批。企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d-215-（8）隔离栅中如有断开处，或在道路交叉口时，可视需要适当调整立柱间距。跨越河流时，当河两岸宽不超过 4m 时，按图纸所示用刺铁丝连接起来；当河两岸宽大于 4m 时，隔离栅应做终止封闭连接设置。（9）焊接网片及刺铁丝安装时从端头立柱开始，先将金属网或刺铁丝挂在支柱挂钩上扣牢，并按图纸设计大样处理端部，然后沿纵向陡坡处根据实
33、际情况确定焊接网形状，并按图纸设计安装钢网片。（10）安装隔离栅网片时，按图纸规定的方式从立柱端部开始安装在立柱的连接件上，所有网片及刺铁丝与立柱的连接均绷紧而不变形。网片安装要求网面平整，无明显凸凹现象，框架与立柱应连接牢固，整体连接平顺。刺铁丝之间要求平行、平直，立柱挂勾、横向与斜向刺铁丝相交处用 12#铁丝绑扎，且安装高度符合图纸规定。隔离栅安装完毕，立柱基础均需进行最后夯实处理。（11）在高压输电线穿越过安装隔离栅的地方，隔离栅按电力部门的规定接上地线。当电线平行或接近平行于隔离栅且电线在隔离栅上方时，在每端或按不大于400m 的间距埋设地线，接地电阻值小于 10（欧姆）。（12）桥梁
34、防护网的施工：立柱按设计位置及固定方式固定于跨桥两侧砼护栏背面，竖直度符合规范要求。网片安装方式与焊接网雷同。安装好的隔离栅和防护网应满足如下要求 企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d-216-已安装好的焊接网隔离栅 已安装好的刺铁丝隔离栅 车行桥梁防落网 人行桥梁防落网 3、安装好的隔离栅和防护网应满足如下要求：（1）基本要求：a、.隔离栅和防护网用的材料规格及防腐处理应符合隔离栅技术条件（JT/T 374-1998）及公路交通交通安全设施施工技术规范（JTG F71-2006）设计和施工规范的规定。b、.用金属网制作的隔离栅，安装后要求网面平整，无明显翘曲现象。刺铁丝的中心垂度小
35、于 15mm。c、.金属立柱弯曲度超过 8mm/m，有明显变形、卷边、划痕等缺陷者，以及混凝土立柱折断者均不得使用。d、.立柱埋深应符合设计要求。立柱与基础、立柱与网之间的连接应稳固。混凝土基础强度不小于设计要求。e、.隔离栅起终点应符合端头围封设计的要求。（2）外观鉴定 a、电焊网不得脱焊、虚焊。企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d-217-b、镀层表面应具有均匀完整、颜色一致，表面具有实用性光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。涂层应均匀光滑、连续，无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷。c、混凝土立柱应密实平整，无裂缝、翘曲、蜂窝、
36、麻面等缺陷。d、有框架的隔离栅和防落网，网片应与框架焊牢，网片拉紧。整网铺设的隔离栅，端柱与网连接牢固，网面平整绷紧。刺铁丝间距符合设计要求，刺丝平直、绷紧。e、隔离栅安装位置应符合设计规定。安装线形整体顺畅并与地形相协调。围封严实，安装牢固。隔离栅和防落网实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 高度(mm)15 钢卷尺：每 100 根测 2 根 1 2 镀（涂）层厚度(m)符合设计 测厚仪：抽检 5%2 3 网面平整度(mm/m)2 直尺、塞尺：抽检 5%2 4 立柱埋深 符合设计 直尺：过程检查，抽检 10%2 5 立柱中距(mm)30 钢卷尺：每 100 根
37、测 2 根 1 6 混凝土强度（Ma）在合格标准内 基础施工同时做试件每工作班作1 组（3件），检查试件的强度，抽检 10%2 7 立柱竖直度(mm/m)8 直尺、垂线：每 100根测 2根 1（三）交通标志的施工 标志施工应符合 GB5786-1999道路交通标志和标线的要求。1、测量放样 根据图纸设计桩号及平面位置精确放样各种形式的交通标志的基础平面，并测定其高程，保证基础顶部中心线与道路区域线重合，原则上以标志板宽的一半加250mm企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d-218-作为柱中心距路边缘的水平距离。如其设置位置与其他结构物发生矛盾时，应及时与设计人员协商解决。双柱式标志
38、两根立柱高差设计按 1:1.5 的边坡计算，施工中需要到现场逐个核实测定，以确保双柱柱顶平齐。2、基础开挖 基坑开挖采用人工开挖，开挖时应随时复核基坑尺寸、平面位置、高程及基底承载力，如有问题，应采取经监理工程师同意的处理措施处理后方可进行下道工序。3、基础模板 模板采用定型组合钢模板48 钢管作支撑系统，施工时控制模板大面平整，接缝严密，支撑系统应牢固，保证砼浇筑时无漏浆和胀模。4、基础钢筋 钢筋采用现场集中加工制作，汽车运输至各基础位置绑扎。（1）所有钢材进场必须有材质合格证，并按规范要求进行取样复检和焊接试验，并报监理工程师批准。钢筋堆放应分类整齐，并加上识别标志，下垫木方并覆盖，防止钢
39、材锈蚀。（2）钢筋加工严格按照图纸设计尺寸进行，加工成型的钢筋要挂牌分类，并按不同的结构部位分别编号堆放，钢筋严格按图纸和规范要求加工，钢筋或搭接必须按有关规范要求施工，钢筋加工要根据工期安排提前完成，以确保工程施工进度。（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎安装前先与图纸核对，并按图纸所示位置进行安装，绑扎搭接应符合规范要求的搭接长度，焊接接头应由具有上岗证的专业人员施焊，钢筋接头按规范要求设置；钢筋安装完毕后及时通知监理工程师检查，验收合格后进行基础砼的浇筑。5、混凝土工程 企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d-219-砼浇筑前首先清除模内杂物，砼的制作利用搅拌机集中生产，自卸汽车运输至各施工
40、地点。砼的制作严格按施工配合比进行计量并按规范要求制作砼试件。浇筑时如高度超过 2m 应设置溜槽防止砼离淅，下料水平分层进行，每层砼厚度不大于 30cm，振捣时快插慢拔，以砼不下沉，无气泡，表面平整，不泛浆为止。标志预埋地脚螺栓及法兰盘按图纸设计要求喷锌处理后严格按图纸设计尺寸预埋。施工时，如公路线形为曲线，应对法兰盘方向进行适当调整，保证标志板安装角度。法兰盘上表面与基础顶面平齐，预埋地脚螺栓与砼基础顶面保持垂直，外露部分的螺栓需进行妥善保护。砼拆模须保证表面无蜂窝麻面，无缺角掉棱并及时进行洒水或覆盖养护。6、支撑件安装 立柱及配件均由我公司设施厂生产加工，经监理工程师检查合格后，在基础砼强
41、度达到设计强度 80%以上时，方可进场安装。立柱根据设计类型和物件重量确定安装方法。悬臂型标志在现场进行拼装，各种标志均以人工配合吊车进行安装；悬臂，双柱、门架采用汽车吊进行安装时，构件应以用纸板或其他材料包裹受力点，防止绳、吊具损坏或污染支撑件表面。安装时先粗略扶正，使立柱法兰盘与底座法兰盘螺丝对齐并穿螺栓，待支撑件按设计要求调整后拧紧螺母。7、标志牌安装 各类标志牌加工制作后，经监理工程师检查合格可进场安装。标志所采用的安装方法及组合方式的详细情况报监理工程师审批。所有标志板及配件材料须符合有关规范要求，标志板在剪切加工后不应有锐角或毛刺。图案制作符合图纸设计和规范要求。反光膜尽可能减少拼
42、接，当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应使用反光膜产品的最大宽度进行拼接，接缝以搭接为主。当用反光膜拼接标志图案时，拼接处应有36mm 的重叠部分；标志板在车间剪裁或切割，边缘整齐、方正的。企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d-220-标志安装利用简易钢管支架，绳具吊装并对捆绑处加以保护，安装过程中应支撑和加捆，并防止边角损坏和表面图案损坏，平坡或下坡处的高架标志，其垂直轴线应略微倾斜，保证标志的最佳使用效果。所有标志牌的安装均应符合国家现行规范的要求。所有标志安装完毕后应对场地进行清理，边坡需修整至设计要求，并对基础进行回填夯实。为了消除路侧标志表面产生的眩光，安装后的标志应能避开车
43、前灯光束的直射。门架标志的垂直轴应向后倾成一角度。对于路侧标志，标志板内缘距土路肩边缘不得小于 250mm，或根据监理工程师的指示确定。8、安装好的标志应满足如下要求（1）基本要求 a 安装完成后标志板面应无任何裂纹和划痕以及明显的颜色不均匀。在任何一处面积为 0.25m2表面上不应有一个或一个以上总面积大于 10mm2的气泡。b 标志制作应符合道路交通标志和标线（GB 5768-1999）和公路交通标志板（JT/T 279-2004）的规定。标志板的外形尺寸偏差不大于5mm；四边互相垂直，垂直度偏差不大于1；平面翘曲偏差不大于3mm/m。（2）外观鉴定：a 金属构件重锌环氧防腐底粉加聚酯环氧
44、耐候双层喷涂防腐工艺面不得有划痕、擦伤等损伤。b 标志板面不得有划痕、较大气泡和颜色不均匀等表面缺陷 交通标志实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d-221-1 标志板外形尺寸（mm）5，当边长尺寸大于 1.2m时允许偏差为边长的0.5%；三角形内角应为 605 钢卷尺、万能角尺、卡尺：检查 100%1 标志底板厚度(mm)不小于设计 2 标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸（mm）应符合规定字体,基本字高不小于设计 字体与标准字体对照，字高用钢卷尺：检查 10%。1 3 标志面反光膜等级及逆反射系数（cdl-1m-2）反
45、光膜等级符合设计逆反射系数值不低于公路交通标志板技术条件（JT/T 279）规定 反光膜等级用目测初定。便携式测定仪：检查 100%2 4 标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离（mm）+100，0 用直尺、水平尺或经纬仪：检查 100%1 5 立柱竖直度（mm/m）3 垂线、直尺：检查100%1 6 标志金属构件镀层厚度（m）标志柱、横梁78，紧固件50 测厚仪：检查 100%2 7 标志基础尺寸（mm）-50，+100 钢尺、直尺：检查100%1 8 基础混凝土强度 在合格标准内 基础施工同时做试件每处 1 组（3件）：检查 100%1 浇筑中的标志基础 已浇筑好的标志基础企业管
46、理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d-222-吊装中的标志立柱 正在安装中的标志板面 （四）交通标线：1、材料：交通标线采用的涂料、玻璃珠应符合设计要求。热塑底油下涂剂由热塑涂料厂家指定或供货单位提供。各种材料的质量符合技术规范要求并具产品合格证和使用说明，并向监理工程师提供试样二份，一份储存备查，一份作为检验试验，检验合格并批准后作为以后来料比较的依据。材料在运输和储存时应妥善处理，并注意产品的有效日期，变质材料不准使用。2、施工准备：设置警告标志和警戒线，阻止车辆及行人在作业区内通行。标线施工前将所施工地段路面清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青或油腻物质或其他有害物质。根据图纸设计标线的
47、位置和图案放线，标线车和涂料加热融化器具齐全，准备标线涂敷。为了保证施工质量，应通过试验段总结标线施工工艺以指导全线施工，同时校核道路路面的湿膜厚度和玻璃珠施加率。3、涂料标线施工：利用专门的热融釜加热融化涂料，温度控制在 180230之间并充分搅拌 510 分钟后即可涂敷。标线采用刮涂式标线车施工，热融涂料通过出口咀均匀出料直接涂敷于路面上，每个出口咀设有机械玻璃珠分配器，在涂料敷设时，均匀企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d-224-路面标线放样 正在施划路面 路面标线实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 标线 线段 长度（mm）6000 50 钢
48、卷尺：抽检 10%1 4000 40 3000 30 10002000 20 2 标线宽度（mm）400450+15,0 钢尺：抽检 10%1 150200+8,0 100+5,0 3 标线厚度（mm）常温型（0.120.2）-0.03,+0.10 湿膜厚度计：干膜用水平尺、塞尺或用卡尺：抽检 10%2 加热型（0.200.4）-0.05,+0.15 热熔型（1.04.50）-0.10,+0.50 4 标线横向偏位（mm）30 钢卷尺：抽检 10%1 5 标线 纵向 间距（mm）9000 45 钢卷尺：抽检 10%1 6000 30 4000 20 3000 15 6 标线剥落面积 检查总面积
49、的03%4 倍放大镜：目测检查 1 7 反光标线逆反射系数（cdl-1m-2）白色标线150 黄色标线100 反光标线逆反射系数测量仪：抽检 10%2 （五）防眩板 企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d-225-防眩板设于沿线所有大桥（特大桥）、中桥及主线上跨式分离式立交及无法绿化的路段中央分隔带内，附着于中央分隔带路缘顶面；防眩板材料为绿色玻璃钢，其制造、安装应符合 JT/T333-1997 和 JTJ074-94 的要求。支撑钢板采用普通钢板制作，表面防腐采用热浸镀锌的处理方法，螺栓等采用镀锌防腐处理，采用钢材应符合 GB-700要求。1、防眩设施的施工应在桥梁施工完成后。2、施
50、工前应清理场地，确定控制点，在控制点之间测距定位、放样。防眩板安装时应精确放样施工，严格控制好防眩板间距，保证防眩板竖直，避免防眩设施出现高低不平甚至扭曲的线形。3、防眩板在施工过程中，不得损坏中央分隔带上的通信管道、护栏等设施。4、施工过程中不应损伤涂层，任何形式涂层的损伤，均应在 24h 之内给予修补或除去。正在安装的防眩板 防眩设施实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 安装高度（mm）10 钢卷尺：抽检 5%2 2 镀（涂）层厚度 符合设计 涂层测厚仪：抽检 5%1 企业管理，管理制度，报告，协议，合同，标书 d-226-3 防眩板宽度（mm）5 直尺：抽