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1、流动式起重机安全操作规程 一、作业条件 1起重机司机必须持有安全技术操作许可证。严禁无证操作和酒后开车。2起重机必须经劳动部门检验合格，取得准用证，并在其有效期内。3起重机的各类限位装置，限制装置齐全有效；制动器、离合器、操纵装置零部件齐全有效；钢丝绳安全状态符合要求。4不得在高压线附近进行作业，特殊情况下采取可靠的停电措施，或保持必要的安全距离，吊臂顶端要离高压电线 2米以上（20KV 高压线）。5液间作业应保证良好的照明。6允许工作风力不般规定在4 级以下。7在化工区域作业时，应使起重机的工作范围与化工设备保持必要的安全距离。8在易燃易爆区工作时，应按规定办理必要手续，对起重机的动力装置、
2、电气设备等采取可靠的防火、防爆措施。9在人员杂乱的现场作业时，应设置安全护栏或有专人担任安全警戒任务。二、支腿操作 1放支腿前应当了解地面的承压能力，合理选择垫板的材料、面积及接地位置。防止作业时支腿沉陷。2放支腿前注意挂上停车制动器，拔出支腿固定销。3打支腿时应注意规定顺序，一般先放后支腿、再放前支腿。收腿时顺序相反。4H 型支腿起重机不宜架设过高，通常以轮胎离开地面少许为宜。5在架设支腿时应注意观察，使回转支承基准面处于水平。6如果起重机上车也有发动机，在下车支腿放好后，应将下车发动机熄火，取力器置于空档位置。7放好支腿后应再次检查垂直支腿的接地情况，不得有三支点现象。三、起重作业 1登机
3、后应检查下列内容 检查作业条件是否符合要求；查看影响起重作业的障碍因素，特别是铁路线或公路线附近的作业更应小心。检查起重机技术状况，特别注意安全装置工况。确定起重机的工作装置合乎要求，查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率。松开吊钩，仰起吊臂，低速运转各工作机构。如在冬季，应延长空运转时间，液压起重机应保证液压油在 15以上方可开始工作。如果起重机装有电子力矩限制器或安全负荷指示器，应对其功能进行检查。如果设有蓄能器，应检查其压力是否符合规定，利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否正常。查看配重状态。观察各部仪表、指示灯是否显示正常。平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，各部功能正常方可
4、进行起重作业。2变幅操作 变幅时应注意不得超出安全仰角区。向下变幅时的停止动作必须平缓。带载变幅时，要保持物件与起重臂的距离，要防止物件碰触支腿、机体与变幅油缸。向上变幅可以减少起重力矩，比较安全，向下带载变幅将增大力矩，容易造成翻车事故。吊臂角度的使用范围，一般为 3080。除特别情况，尽量不要使用 30以下的角度。桁架式吊臂在大仰角起吊较重物品时，如果将重物急速下落，吊臂要反向摆动，会倒向后方，所以在注意吊臂角度的同时，要缓慢下落重物。3吊臂伸缩 向外伸出吊臂时应注意防止吊臂超出安全仰角区。在保证工作需要的基础上，尽量选用较短吊臂工况作业。必要时吊臂可以带载伸缩，但应遵守重量的规定。如不属于特殊工况要求，尽量不要带载伸缩。因为带载伸缩会大大缩短伸缩臂间滑块的使用寿命。在进行吊臂伸缩时，应同时操纵起升机构，注意保持吊钩的安全距离，防止吊钩发生过卷。同步伸缩起重机，若前节吊臂的行程长于后节吊臂时，则为不安全状态，应予以修正或检修。对于程序伸缩机构，必须按规定编好程序，才能开始伸缩。4起升操作