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1、施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称：联炬智慧城孵化大楼 施工合同段：编号：致 (项目监理机构)：我单位根据施工合同的约定已编制完成 联炬智慧城孵化大楼 工程的 弧形模板专项施工方案 ，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审核。附：弧形模板专项施工方案 承包单位(章)项目经理 日 期 专业监理工程师意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师意见：项目监理机构(章)总监理工程师 日 期 注：本表一式4 份，承包单位2 份，监理单位、建设单位各 1 份。联矩智慧城孵化大楼 弧 形 模 板 专 项 施 工 方 案 编制人：审核人：审批人：农工商建设发展 2017 年 月 日 目 录 一、工程概况
2、 1 二、施工部署 1 三、质量控制 9 四、安全措施 10 五、环保措施 10 六、经济效益 11 一、工程概况 联炬智慧城孵化大楼位于省宿迁市泗阳县东路 29 号，本工程占地面积 4737，总建筑面积 36996，整体外廓呈圆弧形，弧度为124.84。二、施工部署 1、施工方案选择 随着建筑设计师们对建筑形态、视觉效果完美的不断追求，过去呆板的立面设计已被越来越多灵活多变的异形设计代替，椭圆形、圆形、弧形等结构形式广泛应用于各类建筑当中，各种形式的弧形梁的不断涌现，为其施工带来了一定的难度。包括弧形梁在截面上的变化、整体外观形式上的变化、表面清水效果的要求，及模板加固形式的独特要求，均会给
3、钢筋、模板的加工和安装增加难度。为了保证工程质量、观感效果及工期要求，梁模板的施工成为关键，只有严格控制梁模板的支设和几何尺寸，才能保证施工完成后形成完美的圆弧曲线。而本工程外形轮廓呈圆弧形，外弧半径 82.1m，弧半径 56.7m，大部分主梁均为弧形梁，针对这些难点、特点，结合以往工程弧形梁施工情况，经过认真探讨、实施并总结，确保弧形梁的观感质量，达到设计及甲方要求的效果，我部将采用定型模板来进行支护，形成独特的工法。（1）、工法特点、通过该工法的实施，保证了构件的截面尺寸、外形等，表面达到了清水混凝土的效果。、借助 CAD 软件，下料精确、直观，便于标准化施工，施工速度快。、集中管理，统一
4、下料，减少了材料的浪费，节约成本。、进行三维动画演示，视觉上比平面更加逼真，既可指导实际生产，也可作为操作指南。（2）、适用围 适用于建筑物弧形梁施工。（3）、工艺原理、多层清水模板幅面大、强度高、有弹性便于加工成型、表面光滑、易脱模，可加快支模速度、形成完美弧线.、借助 CAD 软件绘出的模板图形尺寸，对底模和侧模进行编号并由厂家成批制作定型模板，安装时利用加工的木线条和对拉螺栓配合使用，保证模板尺寸及拼接严密性，使梁侧帮曲面倾斜的模板平滑过渡，保证施工质量。、实现了现场管理的集成化，摒弃了原来的粗犷式下料管理模式，杜绝私裁乱锯的现象，节省了原材料。、进行三维动画演示，模拟真实现场施工，有无
5、比的精确性、真实性和无限的可操作性，这项新技术能够给人耳目一新的感觉，让工人在实际操作术更加娴熟和自如。2、施工工艺流程及操作要点（1）、施工工艺流程 模板验收 三维动画演示 模板支设 模板加固 调整就位 CAD 软件计算及制图 实地放样 加工制作模板（2）、施工操作要点、运用 CAD 计算数据及制图 运用 CAD 技术，对每条弧形梁进行精确计算，绘制弧梁的大样图，并详细标注每条梁的具体参数（如梁高、跨度、弧度等）。、加工制作模板 根据 CAD 软件计算出的数据，我们对每道不同半径的弧形梁底模和侧模规格进行了编号，由厂家进行模板精确加工，成批制作定型模板（如下图）。图、弧梁侧模 图、弧梁底模
6、、实地放样 1）、使用 CAD 绘图软件，以圆心为起点，根据图示数据，利用相对坐标法绘制出圆弧形结构放样图。2）、根据 CAD 绘制出的放样图，对每条椭圆弧进行等分取点，并在图上标注好每个等分点的相对坐标。（等分点距离不宜大于 500mm,否则圆弧线误差就越大。）3）、然后用全站仪按其等分点的相对坐标放样，最后将放样各点顺滑连接起来，即可得出所求的圆弧。等分点越多，所作的圆弧线就越精确。4）、放样顺序：由圈第一道圆弧开始，逐步向外圈进行。并且每道圆弧放样按顺时针方向进行。、三维动画演示 进行三维动画演示，模拟真实现场施工，可以多角度的、直观的、局部位置特写的对工人进行技术交底，让工人在实际操作
7、术更加娴熟和自如。、模板支设 1）、支架体系：采用满堂式钢管脚手架，立杆横向、纵向间距均为 900mm，水平横杆步距 1500mm，扫地杆距地 200mm，设剪刀撑，每一跨之间连接成整体。梁底设小横杆，小横杆每隔 900mm 设置一道。2）、梁模定位：当梁底模按照图纸位置准确定位后，为了能够使梁的侧模也能呈较为完美的弧形，在梁底小横杆的两侧每隔 900mm 设置一根长1.0 m 的立杆沿梁底模固定梁两侧的模板，这样梁的侧模底部也就按照底模的尺寸和形状形成了弧形。、梁侧模加固 为了保证弧形梁上下口径一致，也为了浇筑砼时更好的确保圆弧梁的外形，我们在圆弧梁中部增设一道对拉螺杆，并在对拉处模板侧设置
8、与梁截面相同的水泥支撑条，这样既保证了梁模板的几何尺寸，也保证混凝土浇注完成后外观曲线的美观。梁侧模采用两道对拉螺杆及钢管背楞进行加固（见下图）、模板调整就位 当弧形梁侧模上口就位困难或侧模发生扭曲时，先松开对拉螺杆和加固立杆，在最大拱高位置处用顶丝顶出拱高的距离，然后再从拱高的最高点向支座处依次调整侧模的加固立杆，沿底模弧度进行加固锁紧对拉螺杆，最后加固支座位置，从而使侧模的上部也能按照要求形成顺滑的圆弧。、检查验收 项目管理人员通过对模板的下料和支模过程进行跟班检查验收，及时发现问题及时整改。检验标准为:截面尺寸偏差不大于 5mm，拼缝不严偏差不大于 3mm，弧度偏差不大于 10mm。、材
9、料管理 多层清水模板在施工过程中调节弧度时一定要两边对称、用力均匀，注意不得乱砸、猛敲，以免破坏表面光洁度。模板拆除时更要注意，不得故意破坏模板表面，拆除后的模板要清理干净，均匀涂刷脱模剂以备后用。（3）、劳动力组织（见下表 6.1）。表 3.1 劳 动 力 组 织 情 况 表 序号 名称 人数 备注 1 项目经理 1 人 2 技术人员 2 人 3 安全员 2 人 4 质量员 1 人 5 施工、测量员 6 人 6 木 工 人 7 钢筋工 人 砼 工 人 （4）、材料与设备、材料 1）、选用高级清水模板，厚度不得小于 1.2cm,规格尺寸为：0.915米1.83 米0.012 米或 1.22 米
10、2.44 米0.012 米。2）、支撑用脚手架钢管必须选用合格材料，壁厚不得小于 35mm。钢管表面不得锈蚀、弯曲、起皮、有硬伤及开裂现象。加固用卡扣要逐个挑选而且要与钢管配套，不得出现开裂、扭曲、螺丝滑扣等现象。总之不得将不合格材料使用到工程当中。、机具设备 本工法采用的机具设备见表 7.2。表 4.2 机具设备表 三、质量控制 1、运用 CAD 技术绘制每个弧形梁的大样图，并指导工人进行现场放样。根据放样情况进行木模制样，确保下料准确，并对每一块模板进行编号。2、抽调技术精炼工人进行模板下料：重点是弧形梁的梁底模进行精确加工。3、现场检查：注重过程控制、遵循公司制定的“三检”制度，发现问题
11、及时解决纠正。4、对模板进行刚度和移定性检查，并在砼浇筑时加强振捣，观察变形序号 设备名称 设备型号 单位 数量 用途 1 手提锯 LY185-01 台 4 模板下料 2 圆盘锯 300mm 台 2 模板下料 3 铅垂 1KG 个 2 支模检验 4 卷尺 100m 把 2 测量放线 5 全站仪 HTS-520R 台 1 测量放线 6 经纬仪 TDJ2E 台 1 测量放线 7 水准仪 DSC320 台 1 测量放线 情况，发现问题及时整改。5、建立健全奖罚制度：建立奖罚制度，奖优惩劣，建立小黑板报，各班组施工质量情况和奖罚情况及时通报，对质量完成情况好的班组进行适当奖励，对质量较差的班组进行人员
12、调整和经济处罚。四、安全措施 1、制定项目安全生产责任制，工地现场设置专职安全员，工人进场必须进行安全教育和安全交底。2、搭设模板支架及铺设梁板模板，根据模板支架高度设置水平安全网兜，避免高空坠物伤人。3、操作人员严格施工操作规程，施工时必须正确佩带安全帽、安全带，严禁穿硬底鞋。4、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S 系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。5、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱不得放其它物品。6、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。7、施工现场应全面规划，并有施工
13、现场平面布置图其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区应设明显标志。五、环保措施 1、每天安排专人清扫现场施工道路并洒水，做好现场文明施工。2、施工过程产生的各种废弃物集中存放，定期运送到指定的废弃物处理站。3、散状材料，装车不宜过满，并用蓬布遮挡，防止散落造成对市容环境及道路的污染。4、施工现场钢管、扣件等按照规格、使用部位堆放整体，并且给予标识。5、施工尘埃、噪声污染符合环保要求，晚 10:00 后早 6:00 前，不进行高噪音工序操作，施工过程中尽量控制，把噪音污染程度降至最底限度。6、施工现场入口处要符合门前三包等卫生、市容管理要求，门卫每天负责早晚各清扫一次，并经常检查，保持门前卫生达标。六、效益分析 1、社会效益 通过本次弧形梁施工工法的运用，我们全体员工的质量意识又上了一个崭新的台阶，积极投入到施工的质量的过程控制当中。与此同时，工程质量还会得到了设计、业主、监理等相关单位的一致好评。2、经济效益 由于弧形梁施工工法的运用，将减少材料浪费，大大缩短工期。