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1、 墙 板 安 装 工 艺 流 程(总 1 3 页)-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-内页可以根据需求调整合适字体及大小-2 墙板安装工艺流程 一、墙板安装工艺流程图 15 天后 两周之后 基层清理、验质量控制点1 按照排版图弹出墙板定位线 现场拌合胶粘剂 顺序安装墙板 基层或墙板侧边满涂胶粘剂 质量控制点2 墙板下端用木楔子备紧 砂浆或混凝土填实底口缝隙 撤除木楔，并将孔洞填实 板缝填嵌缝剂、粘嵌缝带 预制内墙验收 移交精装修 质量控制点 3 一面墙安装完毕验收 24h 内 质量控制点 4 墙面电盒开孔及机电管线安装作业 质量控制点当需要安装两联或三联开关底盒时，应在立墙板之前完成底
2、盒开槽、安装及墙板孔芯灌实补强工质量控制点 1：基层清理、验收；质量控制点 2：墙面平整度、垂直度；挤出胶粘剂饱和度和连续性；质量控制点 3：嵌缝带施工时间及施工质量；3 二、安装说明及流程 由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒。就位后，由一人在一侧扶稳，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结胶浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好铁锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，用木楔固定，铁锤敲紧。墙板安装工艺流程 1 基层验收 根据总包提供的主体结构尺寸验收单进行验收，重点为内墙 板安装部位的墙面垂直度与顶板水平度；2 弹出定位线 根据预制内墙板
3、深化设计图纸弹出墙板安装定位线；3 清理 结构基层 墙板安装前，用湿布清洁结构墙面、顶板面相应部位，并涂 刷专用界面剂至晾干；墙板侧面 墙板安装前，对每块墙板侧边进行清洁擦拭后，涂刷专用界 面剂晾干备用；4 安装第一块墙板 安装 在结构墙（柱）上固定 U 型（或 L 型）钢卡件。基层及墙板侧边涂抹粘结剂，将墙板对准定位线后立板。安装时注意保证墙板的榫头与榫槽相互连接；调校 墙板就位后，使用 2m 靠尺和撬棍调校墙面的垂直度及平整 度；固定 经调校后，在墙板下部用木楔备紧，起到临时固定的作用。以射钉将墙板上部安装的“U”型或“L”型钢卡件与梁（板）固定，并将挤出板缝的粘结剂及时压进板缝内；5 依
4、次安装墙板 按照第一块板的安装方法依次安装后续墙板。在墙板安装完毕后 24 小时以内，用 1:2 干硬性水泥砂浆填实底口。7 天后撤出木楔，并灌实孔洞；6 板缝处理 墙板安装完成两周后，方可在墙板接缝处粘贴嵌缝带。移交精装修前应及时检查板缝的质量，如有裂缝出现，应进行修补，修补完毕后方可移交下道工序。4 门头板构造及安装做法（一）一、连接构造及做法说明（1）有门垛或门边板时，应将门头板搭于门边板上，连接宽度不小于 100mm；（2）墙板安装完成 7 天后方可安装门头板；（3）门头板安装采用上部木楔备紧方式；（4）将门头板及与其连接的结构顶板、墙涂满粘接剂后安装门头板；（5）待门头板及整面墙板安
5、装完毕检验合格后 24h 以内，用 1:2 水泥砂浆填实门头板的上部缝隙；二、工艺流程 工艺流程 构造做法 1 门头板处理 使用泡沫棒封堵门头板中间孔芯，使两端密实；2 安装墙板 按照墙板安装工艺流程安装墙板、门边板；3 安装 在门头板和门边板连接处涂满粘接剂，安装门头板，门头板与门边板拼缝应剂浆饱满；4 调校 墙板就位后，使用 2m 靠尺和撬棍调校门头板的垂直度及平整度；5 固定 门头板安装完成后，上部用木楔备紧，起到临时固定的作用；6 填实上口 门头板安装完成检验合格 24h 内，用 1:2 水泥砂浆填实顶缝，15 天后撤出木楔，填补孔洞；7 板缝处理 填实上口工序完成两周后进行板缝处理；
6、涂刷专用界面剂并晾干；在墙板与门头板缝隙两侧 100mm 范围内满刮粘接剂；，用抹子将嵌缝带压入到粘接剂中抹平。5 8 检查及修补 板缝处理完成两周后，移交精装修施工前，检查上述板缝，若有裂缝出现，要进行修补。5 质量控制点：1，用泡沫棒封堵门头板中建孔芯端头；2，门头板与门边板剂浆饱满；3，上口填实。门头板构造及安装做法（二）一、连接构造及做法说明（1）无门垛或门边板时，应使用专用 L 型托架安装门头板；（2）在结构墙（柱）上安装 L 型托架；（3）L 型托架仅能安装矩形门头板；（4）墙板安装完成 7 天后方可安装门头板；（5）门头板安装采用上部木楔备紧方式；（6）将门头板及与其连接的结构顶
7、板、墙涂满粘接剂后安装门头板；（7）待门头板及整面墙板安装完毕检验合格后 24h 以内，用 1:2 水泥砂浆填实门头板的上部缝隙；二、工艺流程 工艺流程 构造做法 1 门头板处理 使用泡沫棒封堵门头板中间孔芯，使两端密实；2 安装 L 型钢板卡 使用膨胀螺丝在无门垛一侧的结构柱上安装 L 型托件 3 门头板安装 将门头板安装在 L 型托件上 4 调校 墙板就位后，使用 2m 靠尺和撬棍调校门头板的垂直度及平整度 6 5 固定 门头板安装完成后，上部用木楔备紧，起到临时固定的作用；6 填实上口 门头板安装完成检验合格 24h 内，用 1:2 水泥砂浆填实顶缝，15 天后撤出木楔，填补孔洞；7 板
8、缝处理 填实上口工序完成两周后进行板缝处理；涂刷专用界面剂并晾干；在墙板与门头板缝隙两侧 100mm 范围内满刮粘接剂；，用抹子将嵌缝带压入到粘接剂中抹平。8 检查及修补 板缝处理完成两周后，移交精装修施工前，检查上述板缝，若有裂缝出现，要进行修补。质量控制点：1，用泡沫棒封堵门头板中建孔芯端头；2，门头板与门边板剂浆饱满；3，上口填实。异型件构造及安装做法 一、连接构造及做法说明（1）两面墙的连接通常采用异型件，其形状主要有 L 型、T 型等，主要目的是防止开裂现象的发生。（2）有异型件的墙应首先安装异型件。（3）嵌缝带施工应在墙板全部工序完成两周后进行，完成时间最好与精装修开始施工之间留有
9、 1 个月以上的时间间隔。二、与异型件连接节点工艺流程 7 工艺流程 构造做法 7 1 安装墙板 按照墙板安装工艺流程和顺序安装墙板 2 基层清理 清理凹槽基面、涂刷专用界面剂并晾干 3 粘贴嵌缝带 在板缝凹槽满刮一层专用粘结剂，并粘贴嵌缝带，用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中，并用粘结剂抹平 4 检查及修补 板缝处理完成两周后，移交精装修施工前，检查上述板缝，若有裂缝出现，要进行修补。质量控制点：1，施工开始时间；2，基层处理；3，嵌缝带宽度；4，嵌缝带不得外露；5，检查及修补。节点展示：胶 垫（1）胶垫规格：32*20*30.（2）使用方法：墙板上口抹满粘结剂后，在距板边100mm 处左右（避开
10、孔芯）放置胶垫，两边各一片。（3）胶垫作用：调整安装高度，使墙板上口粘结剂均8 匀饱满保证安装质量的同时，也美化安装效果。8 节点展示：L 型钢卡件（1）规格：钢材厚度不小于 2mm，尺寸为 25*100*100.钢卡件经热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于 35m。9 使用方法：先将其一边固定在墙板上，当墙板安装定位后，用射钉枪打入射钉将钢卡件与结构梁或板固定。（2）作用：固定墙板，增强整体性，保证工程质量。节点展示：泡沫棒（1）规格：直10 径4080mm，长度为 100150mm。10 使用方法：立板前将泡沫棒插入墙板的各个孔芯，使外沿与墙板口平齐。（2）作用：墙板立起时，能使粘接结能均匀稳定的分布在墙板上口而不往下掉落。节点展示：嵌缝带11（1）嵌缝带：是一种耐碱玻纤网格布。（2）使用方法：待墙面电盒开孔及机电管线安装作业完成后，开始板缝填嵌缝剂、粘嵌缝带。用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中，并用粘结剂抹平。（3）作用：能够有效的防止板缝开裂的现象。