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1、 编号：工程名称 交底时间 工程部位 交底内容 技术负责人 孙庆山 接收人 一 施 工 准 备:1、认真熟悉图纸,严格按照施工图纸和11G10103G3291标准图集及有关规范标准，正确计算材料单，下料正确，制作加工按规范标准及设计要求制作.2对操作人员进行技术安全教育.3画出施工钢筋绑扎分布图，重要部位画出节点.4对机械操作人员进行培训,持证上岗.5所有机械操作，必须维护完好。二钢筋半成品加工要求：1、钢筋除锈：通过调直对钢筋除锈.2、钢筋调直:1)采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度.2)采用冷拉方法调直钢筋时,HPB23
2、5级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400 级及 RRB400级冷拉率不宜大于1。3、钢筋切断：1)将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般应先断长料，后断短料，减 少短头,减少损耗。2)断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差.为此，宜在工作台上标 出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3)钢筋切断机的刀片,应由工具钢热处理制成。固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径20mm 的钢筋宜重叠12mm，对直径20mm 的钢筋宜留5mm 左右。4)在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋 的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反
3、映，查明情况。5)钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。4、钢筋弯曲：1)受力钢筋 a HPB235 级钢筋末端应作 180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2。5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 10 倍；b 当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时（图 1a），HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径 D 不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c 钢筋作不大于 90的弯折时（图 1b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍.图 1 受力钢筋弯折（a)90；（b）135 2)箍筋 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩.弯钩形式应
4、符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第 1（a）点外,尚应不小于受力钢筋的直径；b 箍筋弯钩弯折角度：对一般结构,不应小于 90；对有抗震等要求的结构应为 135（图970）。图 9-70 箍筋示意（a)90/90;(b）135/135 c 箍筋弯后的平直部分长度:对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍;对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。3)弯曲成型工艺 钢筋弯曲成型:钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的 2。55.0 倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,
5、挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。5、钢筋加工质量检验 1)主控项目 a 受力钢筋的弯钩和弯折应符合 4 条第 1）点的规定；b 箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合 4 第 2)点的规定。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件.检查方法：钢尺检查。2）一般项目 a 钢筋调直冷拉率应符合 2 条第 2)点的规定。b 钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表 2 的规定。检查数量与方法，与主控项目相同。钢筋加工的允许偏差 表 2 项目 允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内的净尺寸 5
6、三、钢筋绑扎：1、筏板底筋绑扎，应弹线绑扎.钢筋绑扎时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移.双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。地梁就地绑扎成型。2、筏板上下层钢筋有接头处，均应错开25，上、下钢筋接头不得在同一处：位置应避开弯矩最大处.钢筋位置应符合有关要求。剪力墙、柱、梁钢筋采用直剥肋滚压直螺纹连接.3、筏板采用 10#工字钢做撑脚，间距 1m 梅花形布置，底梁支撑筏板的墙、柱插筋，均采用水平筋，点焊固定。4、墙体钢筋绑扎先根据水平标高，先立竖筋，然后于下部及上部绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其它竖筋,最后绑其余横筋。5、墙体
7、钢筋的绑扎,先进行暗柱筋连接后绑扎，再进行剪力墙钢筋绑扎，地下室的水平筋，外围墙体水平筋在竖筋内侧，其余在竖筋外侧。钢筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置应符合设计及施工规范标准要求.双排筋应按规定绑扎梅花形拉勾。6、为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两端锚入墙内长度应符合设计要求。7、梁的绑扎，应根据主次梁分别进行绑扎，搭接长度的未端与钢筋弯矩处的距离，不得小于钢筋直径的 10d。接头位置应相互错开，在受力钢筋 1.2Lfa 区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区 25，受压区 50。8、梁主筋双排,可用短钢筋垫在钢
8、筋之间，间距 1.52m。9、楼梯钢筋绑扎，在底模上画主筋与分布筋的位置线；先绑扎梁，后绑扎板,每个交叉点均绑扎。楼梯钢筋绑扎，在底模上画主筋与分布筋的位置线；先绑扎梁，后绑扎板，每个交叉点均绑扎。楼梯板的负筋，应在踏步模板支好后，再绑扎负筋，板筋要在梁中锚固。10、钢筋绑扎完毕后,及时挂好垫好垫块，垫块数量不少于 1 块/m2，钢筋绑扎接头，扎扣不得少于 3 扣,绑扎时,不得一顺绑扎。四、质量要求：1、保证项目 1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2)钢筋表面应保持清洁，无老锈和斑点。3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规 范规定要求。
9、4)钢筋机械连接必须符合施工规范规定要求。2、基本项目 1)缺口、松口的数量不超过绑口数的 10，且不应集中。2)弯钩的朝向应符合施工规范的规定，每个搭接长度不少于规定值。3)箍筋弯勾角度为 135.，弯勾平直长度为 10d。4)允许偏差:板、墙间距：20，箍筋成型：5，下料长度：10，受力钢筋间距：10，受力钢筋保护层：基础：10，梁、柱：5，墙板:3。五、成品保护：1、成型钢筋应指定地点堆放,标识。2、绑扎柱、墙时，应搭临时架子，不准踩踏钢筋。3、板上、下层钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时踩踏变形。4、楼板的弯起钢筋，负筋绑扎后,不准踩在上面行走，在浇砼时，安排人员负
10、责修理。5、绑扎钢筋时，禁止碰动预埋及洞口模板。6、模板隔离剂不要污染钢筋。7、安装电线管、暖为管式其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。六、施工注意事项：1、墙、柱钢筋的位移，在保护层厚度以内位移，采用1：6校正;大于保护层厚度，加焊处理。2、注意梁的骨架尺寸,在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查,特别是四支箍。3、梁、柱交接处应加密。4、钢筋的锚固长度、位置、计算长度要正确。5、钢筋绑扎完毕后，必须加强对成品保护。6、柱钢筋骨架，应先把竖向钢筋吊正后，再绑扎,凡是搭接部位要绑扎三个扣,以免不牢固发生变形，另外绑扣不能绑成同一个方向的顺扣。七、安全操作要求 1、机械未达到正常运转时,不可切料。送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋，以防钢筋末端弹出伤人。2、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150以上.3、钢筋调直时，钢筋送入后，手和曳轮必须保持一定的距离，送料前，应将不直的料头切除，导向筒前应装一根1M 长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直筒前端的导孔内.4、钢筋弯曲机作业时,将钢筋需弯一端插入转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开机。5、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品钢筋,应堆放整齐，弯钩不得朝上。