单层钢筋混凝土排架结构仓库结构吊装施工方案_secret.pdf

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1、 1 第一节:工程概况 国家物资储备综合仓库 XXX 处安全改造工程的新建 C 库房为单层钢筋砼排架结构,新建库房采用杯口基础、预制工字型钢筋砼柱、预制钢筋砼 T 型吊车梁、预应力钢筋砼梯形屋架、预应力大型屋面板。1、预制钢筋砼柱 新建库房采用钢筋砼工字型截面柱。柱长 13.81m,柱顶标高+12.41m,共 72 根。边柱断面为 400900mm、中柱断面 4001000mm,预制柱最大体积为 4.32m3,最大重量为 10.8t 2、预制钢筋砼吊车梁 新建库房吊车梁采用 T型钢筋砼吊车梁 DL-10Z,长5.95m,断面为5001200mm,重为4.08t,共 48 根;露天跨采用钢吊车梁

2、,断面为 550900mm,重为 1.7t,牛腿标高+7.90m,轨顶标高+9.30m。3、预应力钢筋砼梯形屋架 新建库房工程采用预应力钢筋砼梯形屋架,最大屋架跨度 30m,端部高 1.65m,脊高 3.70m,砼体积为 5.69m3,重 14.24t,共 26 榀。4、预应力钢筋砼屋面板 新建库房工程采用 6m 预应力大型屋面板,单板砼体积为 0.511m3,单块板重为 1.28t。第二节:编制依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2、质量管理体系标准 GB/T19000-2008 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002 4、钢筋焊接及验收规程 J

3、GJ18-2003 5、混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 6、北京中铁工建筑工程设计院设计的有效施工图 第三节:排架结构吊装施工顺序 1、施工工艺流程 本工程采用分三次吊装的方案进行施工。第一次进行柱子的吊装;第二次进行吊车梁的吊装;第三次在跨内进行屋盖系统的吊装。排架结构的吊装顺序如下:2 2、施工工期:本工程拟从 2009 年 11 月 20 日开始到 12 月 15 日进行吊装 第四节:排架结构吊装起重机的选择 1、排架结构的构件条件 1.1、柱子长为 13.81m,重为 10.8t,安装高度为-0.50m;1.2、吊车梁长 5.95m,重为 4.08t,安装高度为 7.90m

4、;1.3、预应力屋架长为 30.0m,重为 14.24t,安装高度为 12.41m;1.4、大型屋面板长为 6.0m,重为 1.28t,安装高度为 16.11m。2、起重机的选择计算 2.1、柱、吊车梁吊装机械的选择计算 根据汽车起重机性能表,QY32 型汽车起重机起升高度达 17m 以上,故完全能满足柱、吊车梁的吊装。但是,由于 QY32 型汽车起重机受场地以及预制构件摆放位置限制较大,又由于其台班费与 50t 履带吊车相比较反而更高,且 50t 履带吊每台班产量为汽车吊的两倍以上,故本工程预制柱及吊车梁均采用 50t 履带吊进行吊装施工。柱子及吊车梁吊装时考虑其回转半径 R6m 柱子:Q=

5、Q1+Q2=8.3+0.25=8.55t 吊车梁:Q=Q1+Q2=4.08+0.25=4.33t Q1为构件自身重量,Q2为钢丝绳等吊具的重量 查履带起重机性能表,选择 50t 履带吊能满足使用要求。国内生产的几种履带起重机主要技术性能 表 1 吊装前准备工作 柱子吊装 吊车梁吊装 屋盖水平、垂直支撑安装 屋面板灌缝 屋架吊装 吊装行车道路铺填 屋架翻身就位 柱间支撑安装 屋面板安装 3 QU 系列履带起重机额定起重量(t)见附表 2 2.2、屋架吊装机械的选择计算 2.2.1、如图 1 所示对于屋架,起重机起升高度为:H=h1+h2+h3+h4+h5=11.80+0.50+2.85+6.15

6、+3.75=25.05m 2.2.2、吊装机械的吊臂长度计算:履带起重机起升高度计算 4 设吊臂与水平方向的夹角为A,吊臂长度为 l A=arctg25.66/3=63.94o 那么:L=25.66/sinA=28.6m 起重臂支点离地高为 1.7m,那么 l=28.6-1.7=26.9m 2.2.3、屋架重 Q=Q1+Q2=14.24+0.982=15.222t 注:滑轮(14.4+19)2=66.8,扁担 22.6315+0.10.120.01327800+0.30.20.047800=389,钢丝绳 79.46.63=526.4 屋架吊装时考虑其回转半径R8m 查履带起重机性能表,选择Q

7、U50 型履带起重机能满足使用要求。3、起重机的选型 根据上述构件的已知条件,经计算起重机的选择为:柱子(柱间支撑)、吊车梁、预应力屋架及屋面板屋盖系统吊装都采用 QU50 履带起重机进行吊装。第五节:预制排架结构吊装 1、预制构件吊装路线 预制构件吊装路线见附后平面布置图 2、吊车通道 见附后平面布置图 3、预制柱实施性吊装方法 3.1、准备工作(1)、检查库房轴线、跨距。(2)、在柱身上弹出中心线,并在牛腿上弹出十字中心线,为以后控制吊车梁的位置作好准备。柱身上的中心线可弹三面,两个小面,一个大面,且必须依据牛腿上的十字中心线控制。(3)、基础弹线:在杯口的上面、内壁、底面弹出设计轴线(杯底弹线在找平后进行),并在杯口内壁弹出杯底找平基准线。(4)、杯底找平:根据柱子牛腿面至柱脚底实际长度和设计标高要求,用 C30 细石混凝土抹杯底,使柱安装后各牛腿面标高一致。(5)、将杯口内壁及柱脚埋入杯口部分表面凿毛,并清除杯底垃圾。3.2、准备吊装索具:最大预制柱重约 10.8t(换算成重力为 10.89.8=105.8KN,由于是用两根钢丝绳起吊,那么每根钢丝绳的允许拉力只要大于 52.9KN 即可),钢丝绳允许拉力(按 30mm 考虑)

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