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1、 一、施工条件及准备 1、桩间土已经开挖完毕,基底土挖至设计标高并验收合格；2、基底平面尺寸已符合设计要求及施工规范的有关规定；3、已定好截桩的标高控制线；3、施工准备：1 技术准备：熟悉施工图纸,明确各重要部位的截桩标高位置；1 工具：铁锹、手锤、钻子、笤帚、卷尺、墨斗、水准仪；2 机械：空压机、风镐、手提锯、自卸汽车；二、工艺流程及操作方法 1、工艺流程：水准仪抄平 弹线切割桩身 风镐截桩 桩头运输 凿桩头处理 2、操作方法：a.使用一台 DZS3-1 自动安平水准仪,引用规划给定的标准高程,在每个桩身上抄测 3 个截桩点；b.用墨斗将每个桩上的点弹成一道平行标记,沿着此平行标记采用手提锯
2、切割桩身,深度约 5cm；c.沿着切割线使用风镐将桩头截掉,注意不要使桩身倾倒,以免扰动地基土；d.桩头运输：使用人工将桩头敷住后,将桩头吊放到自卸汽车内,并根据项目部的要求运往指定的地点集中存放;e.凿桩头处理：在桩头表面,采用手锤和钻子将桩头剔凿至设计标高,用笤帚清扫干净;注意：在剔凿的过程中,应使钻子与桩头表面的夹角保持为 120;三、技术保证措施 1、对开挖好的基槽清理,使基底平整、桩表面干净；2、由放线人员抄平,承台基底标高为-6.45m,电梯井基底标高为-8.15m,集水坑基底标高为-9.00m,用手提锯沿线切割勿伤钢筋,保证桩四周平整；3、用风镐对桩进行截除,注意控制好标高,截至
3、切割线上 3-4cm 为宜；4、风镐截完后,由放线人员进行第二次抄平校核；5、由人工利用铁锹、手锤和钻子对剩余部分进行破除,截至弹好的墨线,要做到表面平整、边沿无破角,桩头严禁中间高四周低成凸形状；6、桩纵向钢筋锚入承台的尺寸为 36d,对于竖向筋过长的桩,当采用电焊截断钢筋时,应检查钢筋剩余高度是否满足要求,不可盲目截除,务必控制好钢筋的锚固长度；7、清理基槽时要把破除掉的砼块全部清理出基槽,保持基槽及桩面四周清洁；8、当出现桩浇筑砼时钢筋下沉,而凿到设计标高不见钢筋时,应及时通知甲方、监理及桩基分包队伍,及时补桩,如果钢筋不能满足锚固长度,应及时焊接钢筋;四、质量要求及标准 1、砼桩基在截
4、桩时桩头要平整、楞角完整,要求先在桩周抄测水平标高线,先用手提锯沿线切割开勿伤钢筋,再开始剔凿,不允许中间高,四周低,呈凸形状,保证桩头嵌入承台的尺寸要求;2、桩头在剔凿后,桩头表面应保持平整,同一设计标高的桩头表面应处在同一标高位置;质量允许偏差：标高：+10 表面平整度：+10 五、成品保护措施和要求 桩截除完后,要保证桩表面干净、整洁,防止土或其他杂物覆盖桩表面 七、治理工程质量通病要求 1、凿除桩头容易缺棱掉角,凿除必须在靠近手提锯切割位置时停止用风镐凿除,改为手工凿除,避免质量缺陷；2、桩头必须弹四周水平线,保证桩周水平;八、环境安全技术保证措施 1、施工人员必须戴好安全帽,并系好帽带；2、严禁酒后、病中及违章作业；3、施工中用电必须由电工专门负责,严禁无证人员私自操作；4、所有施工人员必须佩戴安全防护用品,操作风镐人员必须戴护目镜,防止砼块蹦到眼睛；5、破桩应从四周开始,防止桩由于偏心突然断裂伤人;6、所有进场人员及施工设备必须办理相应的保险;