《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考.pdf

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1、合理营养与食品安全教学设计 1 员工人身安全风险分析预控本风险分析分解参考 作业性质类型:一般作业:现场检修作业要按照现场安全文明生产标准化要求严格进行作业。动火作业:1、办理动火工作票,落实消防安全措施;工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。危化作业:危险化学品作业要专人进行监护,严格服从专人指挥,熟悉相应的操作规程。(无需勾选)有限空间:必须严格实行有限空间作业审批制度,严禁擅自进入有限空间作业,进出要登记,专人进行监护,内外要可以呼应。高处作业:高处作业前确认已搭好脚手架,脚手架需经有关部门验收合格,签发合格证后才能使用;高处作业必须使用安全带。电气作业:电气作业要有电工操作证

2、持证上岗。(无需勾选)起重作业:起重作业人员应持证上岗;起重区域设置隔离带,并设有专职监护人;禁止与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留。土建作业:土建作业要做好隔离围栏等措施,土方开挖等要注意人员掉入土基坑内等。(一般无需填写)机械加工:机械加工作业时衣服和袖口必须扣好,杂物清除,做好必备的防护措施,必要时做好隔离措施再作业。(一般无需填写)其他作业:根据需要填写 碰伤、绞伤、刮伤:作业人员必须穿好工作服,扣紧袖口,长发必须盘在帽内;设备运转时,不得在转动部分进行测量、调整、擦拭、清扫等工作;严禁擅自拆除设备上的安全防护设施;严禁将头、手、脚伸入转动部件活动区域内。误触、误碰:工作前认真核

3、对设备名称、工作位置;工作中严禁擅自扩大工作范围。人员因素风险:精神不佳:1、进入现场确认本人精神状态良好,可以进行当天工作。2、精神状态不佳时要申请禁止从事有危险性的工作或休整,视状况轻重休息或从事力所能及的工作(不建议填写,必须要确实身体不适或需要休整或状态不佳;身体不适要向上级汇报,好做进一步安排)。带病工作:1、确认身体状况正常,可以正常进行当天工作。2、视状况轻重安排员工休息或从事力所能及的工作(不建议填写,必须要确实身体不适或需要休整或状态不佳或生病;身体不适要向上级汇报,好做进一步安排)。作业禁忌:1、作业时确认无作业禁忌。2、有作业禁忌要提出,向上级汇报,好做进一步安排(不建议

4、填写)。未经培训:已经过培训,可以从事相应的工作。不具资格:确认是否有相应的资格,有相应资格即可以进一步作业。不熟悉设备:要对设备进行熟悉,不熟悉要进一步了解、熟悉设备。不熟悉工艺:检修作业要熟悉相应的检修工艺要求,不熟悉要求要及时查看相应的检修规程内容,以达到工艺要求。不熟悉应急:作业现场要熟悉相应的应急,不熟悉要查阅、学习电厂的相应应急预案。人员安排不当:确认安排本次作业到位,没有不当之处。2、人员安排不当时提出申请,必须要确认安排有不适宜的(不建议填写本条,必须要确实身体不适或需要休整或状态不佳或不符合相关作业要求的;安排不当要提出,好做进一步安排)。防护用品风险:选用不当:要选择合适的

5、防护用品进行作业现场。残损失效:残损失效的防护用品不能再使用。超期使用:不能使用超过有效期限的防护用品。佩戴不当:进入施工作业现场要正确佩戴好个人劳保防护用品。无法应急:无法正常使用和应急的防护用品不能使用。工具器具风险:合理营养与食品安全教学设计 2 选用不当:检修作业时要选用与本次作业相配合的工器具,以防止选用不当造成伤害。残损失效:作业前发现有残损失效的工器具不能再使用,要上报作报废处理。功能不全:使用前检查工器具是否功能齐全,功能不全的要专人修理或送检维修,不能直接使用。未经检验:必须使用经检验合格各种工器具;电动工器具使用前加装漏电保护器等。使用不当:1、正确使用工器具,以防止使用不

6、当伤人及受伤。2、使用经检验合格电动工具;使用前加装漏电保护器;使用砂轮、角磨、切割机等电动工具应戴好防护眼镜,没有防护罩的禁止使用;严禁戴手套、单手使用大锤,抡锤方向严禁站人,锤头楔铁应牢固可靠。设备设施风险:高温:正确佩戴劳动保护用品,穿材质合格的工作服,接触高温设备工作时,应戴手套。高压:1、确认管道及罐内气体已排尽,压力将为零,并进一步做好防止气压伤人的措施,之后方能开工作业。2、拆卸浆液泵体时,要确认管道泵体余浆排尽,压力表归零,泵体管道温度下降后方可进一步进行拆除作业。带电:带电设备要办理工作票,确认设备断电,由专业人员进行验电;明确带电部位,不误触、误碰,加强监护。转动:禁止在运

7、行中清扫、擦拭和润滑设备的转动部分。短路:仔细检查,发现短路的要不能使用及时进行停电断电后修理。(一般不选)突然启动:所有转动机械设备不能触碰,并与之保持一定安全距离,以防止转动机械设备突然启动造成伤害。接地不良:检修用的电气设备设施等要接地良好方能使用。标识残缺:确认设备设施标识完善、无残缺,有残缺的要修补好,不能辨识的要向上级汇报 隔离不全:检查现场检修设备隔离措施是否齐全,确认齐全后方可进一步作业。报警失灵:报警失灵的相应报警设施设备不能使用,并进行上报处理。(一般不选)特种设备未检验:特种设备必须要有检验合格标志,并在合格期内,不合格不使用。现场环境风险:高温:正确佩戴劳动保护用品,穿

8、材质合格的工作服,接触高温物体工作时,应戴手套。低温:遇到低温气体、低温液体、低温固体、其他低温物质等时正确佩戴劳动保护用品,穿对应的材质合格的工作服。高压:1、确认管道及罐内气体已排尽,压力将为零,并进一步做好防止气压伤人的措施,之后方能开工作业。2、拆卸浆液泵体时,要确认管道泵体余浆排尽,压力表归零,泵体管道温度下降后方可进一步进行拆除作业。有毒:清扫烟道内部杂物时,应有一人站在外边靠近人孔的地方进行监护,经常和烟道内工作人员保持联系。(一般不选)酸碱:进入酸碱罐区作业要正确配备、佩戴相应的防护用品作业,以防酸碱伤人。(一般不选)噪声:1、进入噪声区域作业时要佩戴好防护耳塞后作业,以防止噪

9、声损伤听觉系统。2、经过噪声区域时要佩戴好防护耳塞,以防止噪声损伤听觉系统。粉尘:作业时戴好防尘口罩并做好防尘措施,以防粉尘伤害。辐射:现场设备进行探伤作业时应出通知、测试辐射范围设定警戒区域、无关人员远离射线作业区设定警戒区域、挂警示牌。(一般正常维护无需填选)雷击:1、打雷等时不要在钢结构、电气设备等下躲避,以防止雷击伤害。2、不能进行室外高空作业、露天带电作业,以防止雷击伤害。地灾:遇到地质灾害时要到指定的安全区域进行躲避。(一般不选)极端天气:极端天气时要根据需要做好相应的防护措施,必要时待天气正常后施工作业。高空临边:1、高空临边作业要系挂好安全带,不能长时间作业。2、经过高空临边区

10、域时停留时间不能过长,以防引发坠落风险。通道不畅:超低排放区域通道不畅,经过超低排放改造区域要绕行。通风不良:进入有限空间作业前内部要进行充分的通风。照明不足:1、有限空间作业照明要充足,以防照明不足受伤。2、夜间巡检或检修作业照明要充足,以防受伤。合理营养与食品安全教学设计 3 间距不够:氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应保持 5 米以上;在施工作业时,氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持 10 米的距离。标示不清:确认现场设施标示是否清晰,不清晰要多方多部门到现场确认无误后方可进一步作业。地面湿滑 1、(巡视)行走时不能双手插入口袋内、不能玩手机,以防止滑倒、跌伤。2、(检修作业)随时清除本工作现场内地面

11、上的积油、积水、杂物等,以防止滑倒、跌伤。作业过程风险:触电:使用经检验合格电动工具;明确带电部位,不误触、误碰,加强监护。淹溺:在浆液孔洞旁施工作业做好隔离防护措施,严防物料及人掉落入孔洞内。灼烫:1、浆液泵及管道等检修作业时要排空内部浆液,并做好防止浆液等向外喷浆的措施,以防浆液等灼烫伤害。坍塌:在浆液罐内检修或清理石膏杂物等时做好防止石膏坍塌的措施并保持一定距离,以防石膏坍塌受伤(一般清渣使用)。爆炸:进入油区、制氢系统,禁止穿带有钉子的鞋。(一般不选用)火灾:办理动火票,动火前将周围可燃易燃物清理干净;电火焊作业时备好灭火器材;专人监护等,严防火灾。中毒窒息:确认已办理有限空间作业票并

12、通风良好检测,专人监护;作业时间较长时,必须采取定时轮换工作。机械伤害:清理设备上的杂物,设备未停运不能检修,衣服和袖口必须扣好等,进行拆装机械设备,以防止机械伤害。高空坠落:高空作业系挂好经检验合格的安全带,高挂低用,挂在牢固的构件上。物体打击:应戴好安全帽,帽带应系牢;注意观察上方落物打击受伤。起重伤害:专业人员持证起吊,不能在吊物的下方行走和停留。车辆伤害:1、厂内叉车的驾驶必须持证上岗;厂内叉车按照限速要求行驶(司机)。2、通过超低改造区域,要注意躲避相关检修改造车辆,以防引发伤害。脚手架(高平台)垮塌:先检查是否有垮塌风险,必要时要求重新搭设脚手架(高平台)后,才能进一步进行检修作业,以预防垮塌。走错间隔:找准并确认好作业点的位置,以防走错间隔。

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