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1、一EMG 电动门在我厂的应用地方 1电动开关门 给水旁路调阀前电动门 DMC120B3-160 给水旁路调阀后电动门 DMC120B3160 A 磨入口冷风电动关断挡板 DMC120-B3-160 电泵 A 出口电动门 DMC500+A43 一段抽汽电动门-六段抽汽电动门 DMC 120/43 A 一次风机出口挡板 A 侧冷一次风挡板 A 送风机出口挡板 1 A 送风机出口挡板 2 送风机出口联络挡板 1 送风机出口联络挡板 2 A 引风机入口烟气挡板 1 A 引风机入口烟气挡板 2 2.电动调门 汽包至连排扩容器排污压力调阀 汽包至定排扩容器排污压力调阀 DMCR120-A-25 二EMG
2、电动门的型号标识 DMC120-B3-160：DMC 代表智能型，120 代表最大力矩 120 牛米，B3 代表接口,160 代表全行程圈数 D：多回转电动执行器 DP：角行程电动执行器 Matic：一体化电动控制装置 R：调节型电动执行器 三主要技术参数 环境温度:25+70 相对湿度：95 防护等级：IP67 电源：380VAC15%，50Hz15%输入信号分辨率：1%基本误差：1.0%回差：1。0%死区:不大于输入指令信号的 1%。四接线 小端子排:4，5，6 分别接电源 U，V，W 长端子排：1 和 21 短接 20 是指令公共端 3 是开指令+4 是关指令+5 是反馈公共端 7 是关
3、反馈+9 是开反馈+10 是故障反馈+五调试方法 1.限位开关设定方法 通过 learn 功能键设置执行机构开关限位（采用 EMG 组合传感器）。行程限位的设定既可通过内部线路板上的开关标示按钮也可在不开盖的情况下通过就地操作开关直接设定。1。1 就地操作开关按钮图 首先设定进入 learn 模式（调试模式）按下 LT 按钮并保持,同时把 S1 拔钮开关移至 Learn 位置.大约 10 秒以后，就地指示灯(开、关两只指示灯）开始闪亮.这表示执行前已经进入调试状态。如果要退出调试提示，只需把 S1 拔钮开关拔离 learn 位置。Learn 状态就立即解除.1.2 如何删除出厂设置的限位每台执
4、行器在出厂前根据相关参数，都已初步设定好开关行程限位。如需对执行器限位重新设定，就必须首先删除原来的限位设定。当按下 learn(LT）按钮后,并把 S1 设置在 learn 位置，并保持大约 30 秒左右。出厂预设限位就会被完全删除.（注意：此时执行器就会自动以力矩优先原则对执行器的两个终端位置进入监护。）大约再过 10 秒，当两个指示灯同时闪烁的时候,此时 Learn（LT）按钮可以松开，并表示执行器进入 Learn(调试)状态。1。3 行程开关的设置 当执行器进入调试状态后,可以通过 S2 拔钮电动或直接通过摇手轮设定限位.EMGDREHMO 执行器可以设定任意位置行程限位（当执行器的机
5、械限位允许的情况下)。A 设定关限位：把 S2 拨到 CLOSE，执行器电动到全关位置.然后，把 S2 按钮拨回 STOP 位置，在按下 learn 功能键的同时，再次把 S2 拨到 CLOSE位置，此时 CLOSE 指示灯由闪烁变成常亮。说明关限位行程已设置完毕。（同样步骤也可直接通过手轮完成)B.设定开限位：把 S2 拨到 OPEN，执行器电动到全开位置.然后，把 S2 按钮拨回 STOP 位置，在按下 learn 功能键，同时再次把 S2 拨到 OPEN 位置，此时 OPEN 指示灯由闪烁变成常亮。说明开限位行程已设置完毕。（同样步骤也可直接通过手轮完成）注:1）当执行器离开设定的终端位
6、置时，开关指示灯又会同时闪烁。只有两个终端位置都设置完毕,并退出 learn 状态.指示灯才能在两端位置正常指示。2)在设定某一终端行程限位时,当故障报警灯（红灯）常亮时，说明已超出机械限位极限或超出执行器力矩范围。请用户操作执行器回调，直到故障灯熄灭。3）当执行器的两个终端位置设定完毕后需更改某一限位设置时，可以按上述调试方法，只需重新设置需要更改的某一限位即可，无需对两个限位同时重新进行设置。1.4 力矩设定：见图 力矩在出厂前按订货说明调整，如在订货时未对力矩作规定，则在出厂时会将力矩调整到最小力矩。力矩主要通过对组合传感器（见图）中的 R9，R10 进行调整.其中 R9 代表关方向力矩
7、值,R10 代表开方向力矩值.1。5 反馈位置信号设定：Matic C 003 系列(模拟量输出）及 005 系列（模拟量输入输出）执行器所有20mA 信号是自动进行跟踪的。通常情况下，4mA 代表全关设置。20mA代表全开位置。也就意味着当按次序设定全关，全开行程限位后,位置反馈信号也应为 420mA 设定完毕。如需做微调，请使用电位计 R1(4mA)和 R2（20mA)1.6 灵敏度及死 1 区设置。执行器需调整灵敏度时可通过微调 R4 进行设定。死区调整范围 0。5-5，执行器需调整死区时可通过微调 R2 进行设定注：在确定 Xp 范围时应注意不能预调到不必要的太敏感（太小），在给定值相
8、对不太稳定的情况下,Xp 范围应调到能保护执行器和阀那样大。六线路板上电位器及指示灯代表含义 1电位器:R1 执行器 420mA 信号微调 R2 死区调整（0。5-5%)R4 执行器灵敏度 0。5-5（Xp)无极变速调整（仅限 Matic C 005 系列)R5 断信号保护（仅限 Matic C 005 系列）R6 Timer 变频器启动设定 R7 T开（Timer 变频器全关方向 max 0.5 秒,全开方向 max 30 秒)R8 T-关（Timer 变频器全关方向 max 0。5 秒，全开方向 max 30 秒）R9 关方向力矩值调整 R10 开方向力矩值调整 2指示灯 H0 反转(空）
9、H1 终点位置打开 H2 终点位置关闭 H3 执行器处于停机状态 H4 运行指示 H5 中间位置 1 H6 中间位置 2 H7 内部运行闪烁 H8 变频器启动指示 H9 变频器操作开关速比指示 H10 就地指示灯、内部启动按钮 H11 就地指示灯 H12 就地指示灯、内部启动按钮 H13 电源供电正常 H14 无通讯状态 七直列式拨码开关 开关 关 开 S1.1 步进式（点操）自保持 S1.2 开方向行程作用限位 开方向力矩作用限位 S1.3 关方向行程作用限位 关方向力矩作用限位 S1。4 从全关位置开启阀门时，不从全关位置开启阀门忽略过力矩 时，忽略过力矩 S1.5 从全开位置开启阀门时,
10、不忽略过力矩 从全开位置开启阀门时，忽略过力矩 S1。6 指示选择开关S1置于本地 指示选择开关S1置于本地式零位 S1.7 闪烁式指示开启和关闭 静态式指示开启和关闭 S1。8 故障报警包含过力矩指示 故障报警不包含过力矩指示 S2.1 限位开关/力矩开关(凸轮式）组合传感器(智能式）S2.6 电机过热立即报警 电机过热延时5秒报警 S2.7 断信号保护（安全位置）断信号保护（原位置）S2。8 开关型（002/004）调节型（005)S3.1 Timer变频器在开方向关闭 Timer变频器在开方向激活 S3.2 Timer变频器在关方向关闭 Timer变频器在关方向激活 S3。3 Timer
11、变频器通过R6电位器设定启动 Timer变频器通过E1启动（见接线图)S3.4 通过Timer变频器执行器提速 通过Timer变频器执行器减速 S3.5 故障报警信号收集由S1.8 非远操位置故障报警信号收集由S1.8 S3.6 中间位置启动，忽略过力矩 中间位置启动,150ms忽略过力矩 S3.7 中间位置信号（004系列）附加电机过热信号报警 S3。8 电机顺时针关闭 电机逆时针关闭 八变频器的调整 执行器可在不改变电机转速的情况下，通过设定可改变其行程所需时间的长短。（以步进方式来实现）1将 S3。1 打到 ON 位置，可通过 R6，R7，R8 设定开方向所需时间的长短。调节 R6 可在
12、开方向设定一位置作为步进方式的起始点（动作-停止-动作-停止），调节 R7 可以设定动作时间的长短（每个动作时间最短为 0.5 秒，最长为 30 秒)。调节 R8 设定停止时间的长短（每个停止时间最短为0.5 秒，最长为 30秒）。2将 S3。2 打到 ON 位置，可通过 R6,R7,R8设定关方向所需时间的长短。调节 R6 可在关方向设定一位置作为步进方式的起始点(动作-停止-动作-停止),调节 R7 可以设定动作时间的长短（每个动作时间最短为 0。5 秒，最长为 30 秒）。调节 R8 设定停止时间的长短（每个停止时间最短为 0.5 秒，最长为 30 秒）。九运行维护 1定期进行设备卫生的清扫，每一年检查润滑油状态。2定期进行或在停运时对阀门的实际位置与电动执行器位反信号的检查，位反信号与阀门的实际位置是否一致，若不一致，应对位反信号做进一步的 调整,以确保两者的一致性。3信号的检查:当电动执行器在全开或全关位置时，其相应的回报信号是否回送到 DCS，否则应进行检查调试。