钢结构吊装方案_1.pdf

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1、 钢结构吊装方案 一、吊装工序 基础验收支承架搭设测量定位钢柱吊装校正主桁架、主梁吊装校正次桁架、次梁吊装其它构件吊装。二、钢柱吊装方案(一).K50/50 行走式塔吊吊装覆盖范围及性能参数 1.K50/50 塔吊布置及覆盖范围 本工程大厅构件吊装机械采用两台行走式 K50/50 塔吊，分别布置在陆侧和空侧。11W11E5W5E63500900001350009000070000指廊连廊大厅指廊连廊塔吊中心轨迹塔吊中心轨迹7000096955塔吊覆盖范围图 2.K50/50 塔吊性能参数如下：工作半径(m)22.4 23 27 30 33 37 40 40.2 41.3 起吊能力(t)20 1

2、9.4 16.1 14.3 12.7 11.1 10.1 10 10 工作半径(m)43 47 50 53 57 60 63 67 70 起吊能力(t)9.5 8.6 8 7.3 6.65 6.2 5.8 5.3 5 工作半径(m)45 55 65 起吊能力(t)8.8 6.8 5.5 (二).航站楼大厅钢柱的安装 1.A 轴线钢柱的吊装机械采用 A 轴线外 K50/50 行走式塔吊，根据 K50/50塔吊性能参数表，结合吊装柱子的回转半径(11.912 米)，分段情况见下表：钢柱名称 总重量(t)第一段 第二段 第三段 第四段 第五段 第六段 GZ1-1W50.277.38-10.10.38

3、-18 18.38-26 26.38-柱 （E）4 38(6.6t).38(18.136t).38(17.62t)顶(7.918t)GZ1-2W（E）49.96 7.38-10.38(6.6t)10.38-18.38(18.136t)18.38-26.38(17.62t)26.38-柱顶(7.604t)GZ1-3W（E）49.394 7.38-10.38(6.6t)10.38-18.38(18.136t)18.38-26.38(17.62)26.38-柱顶(7.038t)GZ1-4W（E）57.579-0.12-2.88(3.609t)2.88-7.38(5.428t t)7.38-10.38

4、(6.6t)10.38-18.38(18.136t)18.38-26.38(17.62t)26.38-柱顶(6.192t)GZ1-5W（E）45.519 7.38-10.38(6.6t)10.38-18.38(18.136t)18.38-26.38(17.62t)26.38-柱顶(4.366t)GZ1-6W（E）46.722 7.38-10.38(6.6t)10.38-18.38(18.136t)18.38-26.38(17.62t)26.38-柱顶(3.163t)GZ1-7W（E）41.396 7.38-10.38(6.6t)10.38-18.38(18.136t)18.38-柱顶(16.6

5、6t)GZ1-8W（E）47.533-0.12-2.88(3.609t)2.88-7.38(5.428t t)7.38-10.38(6.6t)10.38-18.38(18.136t)18.38-柱顶(13.76t)GZ1-9W（E）35.869 7.38-10.38(6.6t)10.38-18.38(18.136t)18.38-柱顶(11.133t)GZ1-10W（E）32.893 7.38-10.38(6.6t)10.38-18.38(18.136t)18.38-柱顶(8.157t)GZ1-11W（E）38.253-0.12-2.88(3.609t)2.88-7.38(5.428t)7.38

6、-10.38(6.6t)10.38-18.38(18.136t)18.38-柱顶(4.48t)2.J 轴线钢柱的吊装机械采用 J 轴线外 K50/50 行走式塔吊，回转半径为 18.955 米。分段情况见下表：序号 钢柱名称 总重量(t)第一段 第二段 1 GZ3-1W（E）24.38 7.38-10.38(4.44t)10.38-柱顶(19.94t)2 GZ3-2W（E）22.89 7.38-10.38(4.44t)10.38-柱顶(18.45t)3 GZ3-3W（E）22.45 7.38-10.38(4.44t)10.38-柱顶(18.01t)4 GZ3-4W（E）21.79 7.38-1

7、0.38(4.44t)10.38-柱顶(17.35t)5 GZ3-5W（E）21.63 7.38-10.38(4.44t)10.38-柱顶(17.19t)6 GZ3-6W（E）19.65 7.38-10.38(4.44t)10.38-柱顶(15.21t)7 GZ3-7W（E）18.27 7.38-10.38(4.44t)10.38-柱顶(13.83t)8 GZ3-8W（E）16.65 7.38-10.38(4.44t)10.38-柱顶(12.21t)9 GZ3-9W（E）14.94 7.38-10.38(4.44t)10.38-柱顶(10.5t)10 GZ3-10W（E）12.94 7.38-

8、10.38(4.44t)10.38-柱顶(8.5t)11 GZ3-11W（E）10.54 7.38-10.38(4.44t)10.38-柱顶(6.1t)3.G 轴线钢柱的吊装机械采用 J 轴线外 K50/50 行走式塔吊，回转半径为 44.955 米。分段情况见下表：序号 钢柱名称 总 重 量(t)第一段 第二段 第三段 第四段 1 GZ2-1W（E）30.176 7.38-10.38(5.36t)10.38-16.38(8.686t)16.38-22.38(8.56t)22.38-柱顶(7.57t)2 GZ2-2W（E）29.626 7.38-10.38(5.36t)10.38-16.38(

9、8.686t)16.38-22.38(8.56t)22.38-柱顶(7.02t)3 GZ2-3W（E）29.206 7.38-10.38(5.36t)10.38-16.38(8.686t)16.38-22.38(8.56t)22.38-柱顶(6.6t)4 GZ2-4W（E）28.566 7.38-10.38 10.38-16.38(8.686t)16.38-22.38 22.38-柱顶(5.96t)(5.36t)(8.56t)5 GZ2-5W（E）27.718 7.38-10.38(5.36t)10.38-16.38(8.686t)16.38-22.38(8.56t)22.38-柱顶(5.11

10、2t)6 GZ2-6W（E）26.657 7.38-10.38(5.36t)10.38-16.38(8.686t)16.38-22.38(8.56t)22.38-柱顶(4.051t)7 GZ2-7W（E）27.656 7.38-10.38(5.36t)10.38-16.38(8.686t)16.38-20.38(5.87t)20.38-柱顶(5.05t)8 GZ2-8W（E）26.166 7.38-10.38(5.36t)10.38-16.38(8.686t)16.38-20.38(5.87t)20.38-柱顶(3.56t)9 GZ2-9W（E）20.936 7.38-10.38(5.36t)

11、10.38-16.38(8.686t)16.38-柱顶(6.89t)10 GZ2-10W（E）18.706 7.38-10.38(5.36t)10.38-16.38(8.686t)16.38-柱顶(4.66t)11 GZ2-11W（E）16.666 7.38-10.38(5.36t)10.38-16.38(8.686t)16.38-柱顶(2.62t)4.大厅钢柱吊装示意图见下图：JGA260001895544955JGA26000塔吊塔身移动轨迹塔吊塔身移动轨迹大厅G、J轴线钢柱平面示意图大厅A轴线钢柱平面示意图 5.大厅斜钢柱吊装工艺 (1).吊装前准备工作 a.安装前应对基础轴线和标高进行

12、复查，合格后办理交接手续。b.超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。c.安装前进行钢柱质量检查，制作允许偏差应符合规范要求。d.准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。e.在钢柱上安装好爬梯。(2).钢柱安装 a.第一段钢柱就位后，依次吊装、校正上部各段钢柱。每段钢柱之间定位焊及焊接。钢柱导链导链 b.每段钢柱组对采用已焊好的耳板，通过普通螺栓连接固定。组对示意图如下：c.钢柱的垂直度用两台经纬仪、进行校正，标高由一台水准仪校正

13、。钢柱的校正工具采用千斤顶和手拉葫芦。d.每根柱子整体安装完毕后，及时用两根钢丝绳将钢柱拉住，并用斜支撑将其撑住。耳板连接板箱形柱 单层钢结构柱子安装的允许偏差（mm）项目 允许偏差 检验方法 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 5.0 用吊线和钢尺检查 弯曲矢高 H/1200，且不应大于 15.0 用经纬仪或拉线和钢尺检查 柱轴线垂直度（单层柱，大于 10m）H/1000，且不应大于 25.0 用经纬仪或吊线和钢尺检查(三)、指廊钢柱的安装 1、指廊钢柱为焊接 H 型钢，单根最大重量为 2.8 吨，最长长度 12.72 米，工厂整体制作，现场整体吊装。2、结合指廊弧型钢梁的吊装情况，指廊钢柱的吊

14、装机械采用 M150 吨履带吊。3、吊装采用斜吊法及旋转相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使柱绕柱脚旋转而直立，钢柱与基础就位时，柱子轴线与基础轴线重合。尺寸无误后，定位焊。(四)、连廊钢柱的安装 连廊钢柱为箱形柱，连廊钢柱最大重量为 12 吨，最长长度为 21.7 米。因两台行走式塔吊满足不了连廊所有钢柱的吊装要求，连廊钢柱的吊装机械采用M150 吨履带吊，采用整体吊装。三、桁架的吊装方案（一）、大厅主桁架的吊装 1、大厅主桁架共有 22 榀，桁架截面形式为空间倒三角形，最长桁架为 ZHJ-1W（E）,长度为 98 米

15、，其重量约为 47 吨。2.主桁架吊装机械采用两台 K50/50 行走式塔吊，在楼层上拼接成四段，分段吊装。下图所示为主桁架分段位置及每段桁架吊装回转半径示意图。表中所示为每段主桁架分段的吊装参数表。ZHJ-1W（E）桁架分段示意图分段线3572514500165003100110005001000500500100097726塔吊中心塔吊中心JA第一段第二段第三段第四段46703216514900225309 ZHJ-2W（E）桁架分段示意图3541914500165003096297381塔吊中心塔吊中心21872467714893425260JA第一段第二段第三段第四段 ZHJ-3W（E

16、）桁架分段示意图3521114500165913079197093塔吊中心塔吊中心JA第一段第二段第三段第四段48848252142201646811 ZHJ-4W（E）桁架分段示意图3489214500165003075996651塔吊中心塔吊中心JA第一段第二段第三段第四段22224468604884525273 ZHJ-5W（E）桁架分段示意图3446314582164183059596058塔吊中心塔吊中心JA第一段第二段第三段第四段48740252912250246965 ZHJ-6W（E）桁架分段示意图3392314500165003038795310塔吊中心JA第一段第二段第三段

17、第四段塔吊中心46991228384871425327 ZHJ-7W（E）桁架分段示意图3327414500165003013894412塔吊中心塔吊中心JA第一段第二段第三段第四段23170469992544348705 ZHJ-8W（E）桁架分段示意图3251314500165002984593358塔吊中心塔吊中心JA第一段第二段第三段第四段25430485464715923709 ZHJ-9W（E）桁架分段示意图3164113000154853082892151塔吊中心塔吊中心24088463544935125654JA第一段第二段第三段第四段 ZHJ-10W（E）桁架分段示意图306

18、5811500150003363390791塔吊中心塔吊中心24813458415126927012JA第一段第二段第三段第四段 ZHJ-11W（E）桁架分段示意图32562850089273塔吊中心塔吊中心JA第一段第二段第三段第四段270204750127059511051500033211 桁架编号 总长度总重量分段名称 长度（m）重量（t）回转半径ZHJ-1W（E）97.726 46.944 第一段 35.725 16.658 21.651 第二段 14.500 7.903 46.703 第三段 16.500 7.876 49.002 第四段 31.001 15.507 25.309

19、ZHJ-2W（E）97.381 46.791 第一段 35.419 16.553 21.872 第二段 14.500 7.903 46.771 第三段 16.500 7.876 48.934 第四段 30.962 14.459 25.260 ZHJ-3W（E）97.093 46.731 第一段 35.211 16.540 22.016 第二段 14.500 7.902 46.811 第三段 16.591 7.876 48.848 第四段 30.791 14.414 25.214 ZHJ-4W（E）96.651 46.753 第一段 34.892 16.429 22.224 第二段 14.500

20、 7.834 46.860 第三段 16.500 7.942 48.845 第四段 30.759 14.548 25.273 ZHJ-5W（E）96.058 46.693 第一段 34.463 16.429 22.502 第二段 14.582 7.831 46.965 第三段 16.418 7.942 48.740 第四段 30.595 14.492 25.291 ZHJ-6W（E）95.310 46.466 第一段 33.923 16.274 22.838 第二段 14.500 7.831 46.991 第三段 16.500 7.942 48.714 第四段 30.387 14.419 25

21、.327 ZHJ-7W（E）94.412 45.684 第一段 33.274 15.847 23.170 第二段 14.500 7.830 46.999 第三段 16.500 7.674 48.705 第四段 30.138 14.333 25.443 ZHJ-8W（E）93.358 45.510 第一段 32.513 15.567 23.709 第二段 14.500 7.773 47.159 第三段 16.500 7.942 48.546 第四段 29.845 14.232 25.430 ZHJ-9W（E）92.151 44.588 第一段 31.641 15.272 24.088 第二段 1

22、3.000 6.695 46.354 第三段 18.000 7.589 49.351 第四段 29.510 15.032 25.654 ZHJ-10W（E）90.791 44.316 第一段 30.658 14.934 24.813 第二段 11.500 6.401 45.841 第三段 16.682 6.785 51.269 第四段 31.951 16.196 27.012 ZHJ-11W（E）89.273 44.120 第一段 32.562 15.58 27.020 第二段 8.500 4.950 47.501 第三段 16.682 7.811 51.105 第四段 31.529 15.7

23、79 27.059 4、钢丝绳计算。以上桁架最重一段为 ZHJ-1W（E）第一段，我们以该段选择钢丝绳。该段桁架重量为 16.658 吨，四点四根钢丝绳绑扎，安全系数取 8。吊装示意图如下：钢丝绳选用 637+1 型号，公称抗拉强度为 170 公斤/平方毫米的钢丝绳。每根钢丝绳受力大小为：16.658sin45/2=5.89 吨，每根钢丝绳计算受力为：85.89=47.12 吨=47120 公斤 直径为 30mm 的钢丝绳破断拉力为 58050 公斤，大于 47120 公斤。故选择 637+1，公称抗拉强度为 170 公斤/平方毫米，直径为 30mm 的钢丝绳安全合格。4、每段桁架就位时，徐徐

24、落钩，使构件平稳准确的落至拼装胎架位置，再通过千斤顶调节高差和错位误差。整个拼装过程采用经纬仪和全站仪控制并检测桁架各控制点坐标，然后根据拼装情况纠正一些误差，直至拼装检验合格。5、桁架安装顺序：C1 区C2 区C3 区。在桁架安装过程中，前三榀桁架ZHJ-1W（E）第一段桁架吊装示意图4554 必须连接成一个稳定的空间体系。依次安装的每安装一榀桁架，都与前一榀桁架连接成一个整体。（二）、主桁架脚手架搭设方案 1、桁架吊装之前，在桁架分段处下方搭设脚手架支撑，脚手架搭设高度比桁架下弦标高低 1.2 米左右。2、脚手架尺寸为 69 米，立杆和横杆步距 1.5 米，最高高度为 23 米。3、为了提

25、高脚手架支撑的利用率，同时搭设三榀主桁架的脚手架支撑，利用卷扬机将支撑胎架整体滑移动到下一榀桁架处。大厅主桁架安装用脚手架支撑示意图JAAA11A-A15001500150060009000 1-1剖面图枕木固定桁架钢管1槽钢滑轮钢管1卷扬机 4、支撑搭设完毕后，布置 3-4 根缆风绳以加强支撑的稳定性。5、滑移胎架施工措施用料表，见下表 序号 名称 数量 用途 1 20 6x60=360m 轨道 2 钢板=12mm，S=0.2x0.3x(6x20)m 预埋件 3 钢管48X3.5 90583.5m 4 扣件 8311 套 5 竹跳板 13032m 6 枕木 36m （三）、大厅次桁架的吊装

26、大厅次桁架采用 K50/50 行走式塔吊单榀桁架整体吊装。次桁架吊装示意图（一）25.23827.81130.757临时固定临时固定 次桁架吊装示意图（二）30.75727.81125.238 四、连廊桁架的吊装 连廊桁架采用 150 吨履带吊整体吊装。连廊主桁架吊装示意图JHG临时固定连接临时固定连接GZGZGZ连廊主桁架 五、贵宾室桁架的安装 贵宾室桁架采用 150 吨履带吊整体吊装。贵宾室桁架吊装示意图JHG混凝土柱混凝土柱混凝土柱贵宾室桁架 六、指廊弧型钢梁的吊装 1、指廊弧型钢梁共有 46 榀，每榀长度 38 米，单榀重量 18.5 吨。2、指廊弧型钢梁吊装采用 150 吨履带式起重

27、机，单榀钢梁整体吊装。3、指廊弧型钢梁吊装示意图见下图。查阅 150 吨履带吊性能参数表，主臂为 51.82 米，回转半径为 26 米时，额定起重量为 22.3 吨，大于指廊钢梁重量 18.5 吨，满足吊装要求。指廊弧形钢梁吊装示意图12W150吨履带吊12W-115W14W 七、雨蓬及其它构件的吊装(一).雨蓬钢梁的吊装 雨蓬钢梁地面拼装，整体吊装，吊装设备为 K50/50 塔吊。(二).檩条和夹层钢结构的吊装 檩条和夹层钢结构的吊装机械和主体钢结构的吊装相同，局部采用葫芦吊装。八、K50/50 塔吊基础及塔吊施工 AGZ-1变截面箱型钢柱30.757m12.450m20.700m815雨蓬

28、钢梁10mm厚辅助耳板7.380m 塔吊基础及塔吊施工严格按照塔吊使用说明书执行。（一）、K50/50 塔式起重机安装位置及使用性能表 塔机型号：K50/50。塔机安装位置：A 轴线外 10m、J 轴线往外 18.955m 处.塔吊使用高度：50.09m，臂长 70m 塔机最大起重量 20T（R=22.4m）塔机行走总距离：440m 塔机电机总功率：108.7KW/台 （二）、塔吊基础 地基上层面压力有效宽度 B=3.4m，根据有关规定要求地基承载力20T/m2 施工程序：1.测量定位（平面设计按塔机施工平面剖视定位，垫层毛石标高以现场自由高度最高而定）。2.对回填土，轨道地基要挖 2.5m

29、深3.4m 宽后，填粒度为 300400mm毛石，分层采用 15T 压路机至自由面压实。3.实土开挖深至 1mx3.4m 后，采取同样方法进行分层，填石、压实工作。4.毛石上铺盖泥结石，灌缝压实成二面卸水形状，作防水使用。5.在毛石铺设粒度为 2040mm 的碎石大小成梯形，规格为：上底宽 2.6m，下底宽 3m，高 0.4m。因自然地面高度不一致，为了保证填石深度达到要求，上面碎石厚度局部要大于 400mm.6.15T 压路机碾压遍数，要保证地基承载力20T/m2。7.然后铺设枕木、H 型钢轨梁和轨道。8.要开挖排水沟。9.调整投入安装。(三)塔机主要组件的重量及起升高度汇总表 序号 部件名

30、称 汽车吊最小幅度（m）塔机部件就位后的理论高度（m）汽车吊钓钩高度（m）部件重量 kg5%1 单电机台车总成 10m 0.65 1.20 950 2 双电机台车总成 0.65 1.20 3 基础节 7.20 8.50 8000 4 下十字架 9.50 13.5 1865 5 内套架 16.60 19.5 11480 6 回转机构 19.50 22.50 10300 7 驾驶室总17.50 20.00 1200 8 平衡臂总20.00 22.50 16550 9 卷扬机总20.50 25.00 2845 10 塔尖斜撑 18.50 25.00 3800 11 平衡块17.20 23.40 50

31、00/块 12 平衡块17.20 23.40 3300/块 13 起重臂17.20 20.00 19600 14 起重臂17.20 20.00 18170 (四)K50/50 塔机安装次序表 碾压轨道基础20T/m2 安装司机室 安装基础节、斜撑 铺设碎石高 400mm，宽 3.4m 安装行走总成 安装压重支架 铺设枕木、H 型钢、钢轨 安装压重块 安装平衡臂 安装起升机构 接电缆线、通电 试机、验收（调试所有安全装置）地面组装起重臂 安装起重臂 安装平衡臂 地面组装平衡臂 安装撑架 安装回转机构 安装内套架、油缸、油泵 安装下十字梁 塔吊调试、验收及正式使用 加标准节达到使用要求 (五)塔吊

32、标准节加节的程序 1、顶升前平衡：（1）、顶升时在打开上十字梁夹钳和拆掉内塔身于下十字梁连接的 M42螺丝之前必须平衡油缸顶升的部分。（2）、平衡及其距离参见使用说明书。2、顶升：（1）、塔机平衡后，在风速小于 60KM/h 时，可以进行顶升工作。（2）、拆掉下塔架与上塔身下部联系的 8 个 M42 螺栓，松动上塔梁夹爪锁紧螺母。（3）、操作液压泵顶起上塔身使上十字梁夹爪升高 1.5M 至上一级爬块位置。（4）、拆掉下十字梁锁紧螺栓，操作泵站将下十字梁提至上一级爬块。（5）、以上动作重复进行四次，塔机升高一个标准节。3、标准节安装：（1）、将标准节吊至外塔身准备要安装的位置。（2）、通过辅助吊

33、架上的绳索将标准节拉至所需要安装的位置。（3）、当标准节上下两个60 销孔与接头对正时，停止操作手动葫芦，用两个60 标准节销轴销定。（4）、在安装第二、三、四节片时，其安装顺序可由安装者决定，四个节片形成标准节后，检查全部连接销及安全销。4、加节结束后工作：（1）、上好四个标准节主弦杆顶部的铰座，重新将三角形三孔固定板转至工作位置并与铰座分别用 2 个90 销轴连好。（2）、连接好 M42 螺栓，禁锢好上下十字梁夹爪(六)塔吊技术试验 1、试验前检查：（1）、轨道误差最大不得超过 3mm。（2）、纵横方向上轨道顶面倾斜度1/1000。（3）、轨道接头间隙为 36mm，轨道接头处两顶高度差2m

34、m。（4）、两轨道接头错开距离1.5m。（5）、接地电阻4。2、空载试验：（1）、起升机构：升降误差5%，制动和限位灵敏，安全可靠。（2）、回转机构：回转限位开关灵敏，须左右方向各进行三次以上试验。（3）、变幅机构：试验小车的行走，制动和限位器的性能。（4）、行走机构：向前各走 2030m，最少各行走 3 次，检查行走速度，工作性能和限位开关的灵敏度。（5）、提升、行走回转联合动作试验反复三次。要求：a.各限位开关，制动器及安全防护装置等应灵敏可靠。b.行走，回转机构卷扬减速器应工作正常。3、额定载荷试验：（1）、提升额定器重量离地 200mm，保持 10 分钟，离地距离应保持不变。（2）、进

35、行吊钩升降吊臂回转，行走试验。（3）、提升相应额定起重量从最大工作幅度到最小工作幅度，往返 3 次。（4）、上述试验合格后，分别在最大、最小、中间工作幅度，进行提升、行走，回转联合试验。4、超载试验：（1）、超载的动态试验，以额定起重量的 110%进行下列动作：a.吊装作提升、制动和下降试验。b.吊臂变幅的制动试验。c.提升重物至 10m 高度，作左右回转并制动。d.单项试验合格后，做提升、回转二项联合作业试验。e.各项动态试验动作，不得少于 3 次。（2）、超载静态试验，以额定起重量的 125%进行试验，提升离地 200mm高度，停留 10 分钟，重物对地距离应保持不变。(七)安装 K50/

36、50 塔机所需工具机械一览表 序号 名称 型号 单位 数量 1 汽车吊 110 吨 台 1 2 汽车吊 50 吨 台 1 3 经纬仪 J2 极 台 1 4 自动安平水准仪 ZDS-3 台 1 5 水平尺 2mm/m 把 1 6 钢卷尺 10m 把 2 7 对讲机 5km 对 2 8 起轨器 15t 台 2 9 十字钢镐 尖扁型 把 6 10 重型套筒扳手 套 1 11 梅花扳手 套 1 12 开口扳手 套 1 13 活动扳手 12 把 2 14 八角锤 12 磅 把 2 15 撬棍 根 6 16 钢丝绳 各种规格 付 6 17 手动葫芦 3t 个 2 18 万用表 个 1 19 兆欧表 个 1

37、 20 压线钳 10mm240mm 个 1 21 游标卡尺 L=150mm(0.02mm)把 1 22 三角刮刀 中号 把 2 23 麻绳 16 m 200 24 半圆挫 中号 把 2 (八)安装与使用 K50/50 塔吊采用的技术标准 序号 标准名称 标准编号 备注 1 建筑机械使用安全技术规范 JGJ332001 安全采用标准 2 建筑标准施工安全检查标准 JGJ5999 安全采用标准 3 塔机起重机操作使用规程 ZBJ8001289 安全采用标准 4 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688 安全采用标准 5 建筑机械技术使用规程 JGJ3486 安全采用标准 6 K50/50 塔机

38、起重机使用说明书 沈阳建筑机械厂 质量、安全采用标准(九)安全技术措施 1、塔吊安装、使用和拆除必需按照作业指导书进行。安装和拆除塔吊前，所有安装人员应进行一次安全教育和安全技术交底。2、规范塔吊司机的操作行为，并设专人指挥起吊工作；每次塔吊工作之前均对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查。3、塔吊拆装由专业人员负责,专业装拆人员操作。现场应架设风速仪，塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。4、严格执行十不吊原则，吊装前要仔细检查索具是否符合规定要求，所有起重指挥及操作人员必须执证上岗。作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业。塔吊安装区域，不得有人停留或通过。5、塔吊安

39、装完后，必须经上级主管单位检查合格后，方可施工。6、正式吊装前应试吊。7、试机前必须全面对机械和电路系统进行一次检查，确认安装符合要求后才能试机。8、入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑绝缘鞋。9、高空作业人员应配带工具袋，工具、螺栓、螺母等小部件应放在工具袋中。10、风力达到 4 级以上不得进行顶升、安装作业。11、机安装区域，不得有人停留或通过。(十)塔机在特殊环境作业中所采取安全措施 1.大风季节作业：（1）应在塔吊司机室顶安装一台风速仪，随时观察并记录风速。（2）如果风速达到四级时不准顶升塔吊，当风速达到六级时停止吊装作业。2.夜间作业：（1）需要夜间工作的塔吊应设置正对工作面的投光灯。（2）应在塔顶和臂架端部装防撞红色信号灯。3.酷暑季节作业：在气温达到 38oC，司机室应安装空调装置，确保司机顺利作业。4.高空作业：（1）凡高空作业人员必须具备专业知识，经培训取得合格证。（2）高空作业人员应身体健康，不准带病工作。（3）高空作业人员进入工作现场时，必须戴安全帽、穿防滑鞋、系安全 带、穿工作服、带手套等。5.塔吊的防雷措施：（1）严禁雷雨天气作业，关闭塔吊所有电器开关。（2）检查钢轨的接地电阻4。（3）与塔机生产厂家确定安装避雷装置，以达到防雷效果。