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1、真石漆外墙施工方法 1、基层处理（1）检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥，无浮灰、沥青等污渍，且 PH10，含水率10%；基层不平，需刮腻子，做找平层；（2）基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子，修补墙面。具体步骤如下。第一道：铲除起皮的涂料;第二道：局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；总体找平，当基层平整度大体一致。第三道：满批腻子加一层网格布使基层抗裂。第四道：再刮一遍腻子基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过 0.5mm、间隔 5h，控制总厚度 1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥 46h，作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求。
2、柔性耐水腻子，属于水泥基体系。正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可进行下道工序施工。2、辊涂底漆 在基层上均匀地辊涂一层安磊黑色封闭抗碱底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防潮底漆干透时间约为 60min；辊涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。3、分格处理 首先要打好水平线与垂直线，然后用墨斗按要求的格子大小弹底线，再沿打好的底线贴好分格胶条，注意格条要直顺，分格大小要一致。在真石漆做好后应立即除去分格胶条，这样能避免真石漆外层实干之后造成延边的毛燥感。4、喷涂真石漆 选用真石漆喷枪，空气压力控制在 4-7Kg/cm2，施工温度 10以
3、上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面 400-800mm 为宜 2h，干燥 24h 后。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致。喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接 1/3 幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色
4、逐遍喷涂。喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为6-8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为3-6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。5、喷涂面漆 喷涂面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪，压力 4-7kg/cm2，罩光漆用量 0.15-0.20kg/m2。施工温度不低于 10，喷涂一遍，厚度约 30 微米，完全干燥需 7d。6、清理现场 每次施工完毕，滚筒、毛刷应清理干净，甩干并挂于指定位置 其他工具和设备，如电线、灯、梯架等在施工完毕后，要及时收回，不得随意放置。机械设备要及时清理干净，及时检修 施工结束后，保持施工现场清洁卫生，被污染的施工部位及设备清理干净，不得破坏 墙面用于保护的塑料薄膜或胶带报纸拆架前清理干净，不得乱扔。