《离心泵安全操作规程.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《离心泵安全操作规程.pdf（3页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、离心泵安全操作规程 1 启泵前的准备工作 1.1 穿戴好劳动保护用品，准备好工具、用具。1.2 检查水罐液位，液位不低于 2 米.1。3 检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用,准确可靠。1.4 检查机泵各部位紧固螺丝有无松动、缺损。1。5 检查看窗油位在 1/22/3，润滑油不含水、无变色、变质。1。6 盘泵的联轴器 3 圈5 圈，转动灵活自如，无杂音和卡阻；检查泵和电机连接螺栓的松紧度，减震胶圈有无损坏。1。7 检查各压力表检定合格证是否在有效期内;用手轻敲表壳,指针有无弹性摆动,检查指针是否灵活好用。1.8 检查泵出口阀是否灵活好用,并关闭出口阀门，做好启动控制准备。1。9 关闭
2、泵前过滤器排污阀，打开泵进口阀，打开泵出口放空阀，待排净泵内气体后关闭。1。10 检查泵周围有无妨碍启泵操作的物品 1。11 检查电动机、配电系统配备是否齐全、安全可靠，供电系统电压是否正常。待上述工作检查无误后,准备启泵 2 离心泵的启动 2.1 戴上绝缘手套,合上空气开关，按启动按钮，启泵。2。2 当泵达到正常转速后，再逐渐打开泵出口阀门。在泵出口阀门关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过 23min。2.3 当设备报警无法启动时，应及时查明原因，排除故障，不可盲目强行启动。3 离心泵的运行 3.1 检查电流、电压、进出口压力、润滑油油位是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。3。2 检查
3、各部温度是否正常，各轴温度不得超过 60，电动机温度不得超过 80,润滑油温度不得超过 65，盘根盒温度不得超过 65。3.3 检查机泵声音及震动是否正常，泵（前后）密封泄漏量控制在？滴/分钟，盘根松紧合适，不过热、不冒烟、不甩水。3。4 泵运行正常后,清理现场，并在泵机组上挂运行标志牌 3.5 及时填写机组运行记录，做到完整、准确、真实，注意水罐液位及运行参数的变化。4 离心泵的停运 4。1 逐渐关闭泵出口阀门，戴绝缘手套按下电动机停止按钮。4。2 待机泵空转停稳后，盘泵 3 圈5 圈，关闭泵进口阀门，打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。4。3 断开低压控制电源（空开）4。4 控制好水罐
4、液位 4.5 在停用泵机组上挂上停运标志牌,作好停运记录，及停用泵机组的卫生清洁工作 4。6 如环境温度低于 5时，应将泵内水放出，以免冻裂。5 紧急停运 当出现下列情况之一时，必须紧急停泵.由于设备运行而引起的人身事故；轴瓦温度超过规定或供油中断，危及设备安全运行；机泵出现不正常响声或剧烈的震动；电机电流突然发生较大幅度的波动；机泵温度因超过规定值而发生冒烟或出现焦糊味;泵抽空或发生汽蚀现象，泵压变化异常，泵身发烫；泵油盒进水，润滑油严重变色或含水过高；干压高，泵排量很小或排不出水，效率极低；泵体刺水，机泵转子移位或注水站系统发生刺漏，管线破裂等事故；运行设备或站内发生火灾。5.1 按停止按
5、钮停泵。5。2 关闭注水泵出口阀门。5.3 待机泵空转停稳后，盘泵 3 圈5 圈，关闭泵进口阀门，打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。5.4 断开低压控制电源(空开）5。5 控制好水罐液位 5。6 检查分析处理故障，并立即向有关部门汇报紧急停泵原因及机组状况并作好记录。6 倒泵操作 6.1 做好启动备用泵的各项准备工作。6。2 关小预停泵的出口阀门，控制预停备用泵的排量，注意出口压力的变化。6。3 按照启泵操作步骤进行启动备用泵.6.4 逐渐开打启用泵的出口阀,待泵正常工作后，再按照停泵的操作步骤将预停泵停掉。6.5 倒泵时必须做到稳、慢，泵压波动不得超过0。2MPa。多级离心式注水泵保养
6、 离心泵维护保养分为例行保养、一级保养、二级保养 1。1 正常运行的离心泵每 8h 保养一次，由当班泵工进行.1.2 每 2h 巡回检查一次泵和电动机运行情况。1.3 检查设备用油是否符合要求，有问题及时加注或更换。确保各润滑部位工作正常.1。4 检查和调整填料函。密封泄漏量控制在？滴/分钟。1。5 检查并确保各固定、连接螺栓无松动。1。6 检查机组振动运转无异常响声.1。7 检查各仪表动作灵敏、准确.1.8 处理一般设备渗漏并做好机组清洁卫生工作.2.1 正常运行的离心泵每运转 1000h8h 保养一次，由当班班长及泵工进行。2.2 检查、调整前后盘根及盘根压盖。必要时更换盘根.2。3 检查
7、联轴器使用情况，减震胶圈是否完好，连接螺栓松紧一致，受力均匀，无松动滑扣 2。4 清洗、检查叶轮、支架轴承、轴.2。5 检查螺丝紧固情况。2.6 检查润滑油油质是否合格,如果不合格，清洗润滑油室，更换润滑油，油位应位于油标 1/22/3 处。2.7 检查密封有无发热、冒烟、甩油、漏失过大的现象。2.8 清洗进口过滤器 2.9 检查校对各种仪表。2。10 搞好机泵的清洁卫生，将检修内容填写在离心泵设备档案中。3。1 正常运行的离心泵每运转 3000h24h 保养一次,由当班班长及维修班进行。3。2 完成一级保养内容。3.3 检查端盖螺栓、泵壳拉紧螺栓、底座螺栓及轴承支架螺栓，确保无松动滑扣。3.4 测量轴瓦间隙，调整轴承托架。3。5 检查联轴器中心允差，径向允差及轴向允差 0.06mm,间隙 4 mm6mm，胶圈是否可靠。3.6 检查轴串动量，用轴向位移指示器检查转子位移量不大于2mm,否则调整并消除.检查平衡盘磨损间隙.3。7 测量电动机绝缘.3。8 检查设备的电器接线、接地线等电气系统，确保符合工作及安全要求。3。9 搞好机泵的清洁卫生，将检修内容填写在离心泵设备档案中.