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1、消火栓系统的施工方法与技术措施 1、施工准备 1.1 安排一个施工班组，连续进行消火栓系统施工；1.2 消防水系统工程师在开工前编制专业的消火栓系统施工方案并报监理和业主同意，然后对施工班组进行施工交底，严格按消火栓系统施工方案执行；2.3 消火栓系统材料供应严格按照设计图纸要求和相关国家标准执行，材料验收由水系统工程师和监理共同验收合格并签字后方可进入施工环节；1.4 施工过程的质量监督由水系统专业工程师和质检员全过程跟踪检查，发现不合格项目，必须无条件立即整改。每个施工单元经现场专业监理验收合格后，方可进入下个单元施工；施工质量评定标准按建筑设计防火规范(GBJ16-87)2001 年 版
2、、室 内 消 火 栓 （GB3445-2005）、消 火 栓 箱（GB14561-2003）、灭火器MFCZ/ABC5 （GB4351-2005）、水泵（GB6245-2006），建筑给水排水设计规范（GB50014-2003）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）等相关质量验收评定标准执行；1.5 系统工程资料由专业资料员整理，报专业工程师审核并签字后，由专业工程师和专业监理现场共同验收，验收合格后的资料专业工程师和专业资料员各保管三套；1.6 现场变更和技术洽商由水系统工程师配合专业监理密切联系设计院完成，未经设计院同意，现场不得随意变更；1.7 商务洽商由专
3、业工程师配合成本核算部做出预算，并报项目经理批准后，由合成本核算按甲方、监理方有关工程资金管理的相关流程签字完成。商务洽商资料由成本核算部按财务相关管理规定存留。2、施工方法及技术措施 2.1 范围 室内消火栓系统管道的安装。2.2 施工准备 2.2.1 主要材料（1）消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。（2）消火箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。2.2.2 主要机具：套丝机，
4、砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。2.2.3 作业条件：（1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。（3）管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。2.3 施工工艺 2.3.1 工艺流程：（1）认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。（2）检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。（3）检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。（4）
5、安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。2.3.2 干管安装：（1）消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。（2）管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。（3）当壁厚4mm，直径50mm 时应采用气焊；壁厚4.5mm，直径大于 70mm时采用电焊。（4）不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的 14%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径 14%，应采用变径管件焊接。（5）管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。（6）管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。（7）碳素钢管开口焊接时要错
6、开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。（8）管道焊接时先点焊三点以上，管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。2.3.3 消火栓箱体及支管安装：（1）消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出品双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。（2）消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。（3）消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。（4）消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如
7、设计我要求一般工作压力在 1.0MPa 以下，试验压力为 1.4MPa。工作压力为 1MPa 以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压 30 分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。（5）消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。2.3.4 箱体配件安装：应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接同般用 14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合
8、施工。2.3.5 通水调试：（1）通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。（2）系统通水达到工作压力，选系统最小利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。2.4 质量标准 2.4.1 保证项目：消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。2.4.2 基本项目：箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸条例施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。2.4.3 允许偏差项目：消火栓阀门中心距地面为 1.2m，允许偏差 20mm。阀门距箱测面 140mm，距箱后内表面为 100m
9、m，允许偏差 5mm。2.5 成品保护 消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。2.6 应注意的质量问题 2.6.1 消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。2.6.2 消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。2.7 质量记录 2.7.1 材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。2.7.2 进场设备材料检验记录。2.7.3 施工试验记录。（1）阀门试验记录。（2）暖卫工程强度严密性试验记录。（3）水泵单机试运转记录。（4）调度报告。2.7.4 施工记录（1）施工日志。（2）自、互记录。2.7.5
10、预检记录 2.7.6 隐蔽工程验收记录 2.7.7 施工方案 2.7.8 技术方案 2.7.9 工程质量检验评定（1）室内给水管道安装分项评定。（2）室内给水管道附件安装分项评定。（3）室内给水管道附属设备分项评定。2.7.10 施工验收资料（1）中间验收记录。（2）单位工程验收记录。（3）消防监督机构核验合格证。（4）质量监督机构核试验单。2.7.11 设计变更、洽商记录。2.7.12 施工图 2.8 参考资料 2.8.1建筑设备安装分项工程施工工艺标准。2.8.2给水工程通用图集。2.8.3消火栓系统施工及验收规范。3、调试方案与技术措施 3.1自动喷淋系统及消火栓系统的安装调试工作由给排
11、水工程师带领4 名由专业电焊工及管道工组成的技术专业领导小组，对消防栓系统从定位、划线到管道安装以及管道系统冲洗、试压层层把关，严格按照图纸和自动喷淋施工验收规范要求进行认真检测。本系统安装完后，依照消防施工规范进行水系统单系统调试，直至达到消防栓系统施工规范及验收要求。3.2 具体调试方案如下：3.2.1 消防水泵的调试：（1）以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在 30s 内投入正常运行；（2）以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵应在 30s内投入正常运行；（3）稳压泵应按设计要求进行调试，当达到设计启动条件时，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停
12、止运行；当消防主泵启动时，稳压泵应停止运行。3.2.2 湿式报警阀调试：（1）湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14Mpa、放水流量大于 1L/s 时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在5-90s 内发出警铃声，不带延迟器的水力警铃应在 14s 内发出报警铃声；压力开关应及时动作，并反馈信号。（2）消防水系统安装调试工作由给排水工程师同志带领 4 名由专业电焊工及管道工组成的技术专业领导小组，对消防水系统从定位、划线到管道安装以及管道系统冲洗、试压层层把关，严格按照图纸和自动喷淋施工验收规范要求进行认真检测。本系统安装完后，依照消防施工规范进行水系统单系统调试，直至达到自动喷淋系统施工规范及验收要求。