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1、-悬挑式双排扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为 13.8 米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距 1.50 米，立杆的横距 1.05 米，立杆的步距 1.80 米。采用的钢管类型为 483.5，连墙件采用 2 步 3 跨，竖向间距3.60 米，水平间距 4.50 米。根据建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范，选取施工均布荷载为 2.0KNm2，同时施工 3 层，脚手板共铺设 3 层。1、小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面，按照小横杆上面的脚手板和活
2、荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。（1）、均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038KN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.500/3=0.150KN/m 活荷载标准值 Q=2.001.500/3=1.00KN/m 荷 载 的 计 算 值q=1.2 0.038+1.2 0.150+1.4 1.00=1.626KN/m（2）、强度计算-最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下：Mqmax=ql2/8 M=1.6261.0502/8=0.224KN.m=0.224106/5080.0=44.113N/mm2 小横杆的计算强度小于 205.0N/mm2，满
3、足要求。（3）、挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下：5ql4 Vqmax=384El 荷载标准值 q=0.038+0.150+1.000=1.188KN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.1881050.04/(3842.06105121900.0)=1.025mm 小横杆的最大挠度小于 500.0/150 与 10mm，满足要求。2、大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。（1）、荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0381.05
4、0=0.040KN-脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.0501.500/3=0.157KN 活荷载标准值 Q=2.0001.0501.500/3=1.050KN 荷 载 的 计 算 值P=1.2 0.040+1.2 0.157+1.4 1.050=1.707KN（2）、强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：Mmax=0.08ql2 集中荷载最大弯矩计算公式如下：Mpmax=0.267pl M=0.08 (1.2 0.038)1.5002+0.267 1.707 1.500=0.692KN.m=0.692106/5080.0
5、=136.240N/mm2 大横杆的计算强度小于 205.0N/mm2，满足要求。（3）、挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：ql4 Vmax=0.677 100El 集中荷载最大挠度计算公式如下：pl3 Vpmax=1.883 100El 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.677 0.038 1500.004/(100 2.060 105121900.000)=0.05mm-集中荷载标准值 P=0.040+0.157+1.050=1.248KN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.883 1247.8
6、20 1500.003/(100 2.060 105121900.000)=3.16mm 最大挠度和 V=V1+V2=3.210mmm 大横杆的最大挠度小于 1800.0/150 与 10mm，满足要求。3、扣件抗滑力的计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范 5.2.5）：RRc 其中 Rc扣件抗滑承载力设计值，取 8.0KN：R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值：（1）、荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.040KN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.0501.500/2=0.236KN 活荷载标准值 Q=2.0001.
7、0501.500/2=1.575KN 荷 载 的 计 算 值R=1.2 0.040+1.2 0.236+1.4 1.575=2.537KN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。当直角扣件的拧紧力矩达 4065N.m 时，试验表明：单扣件在12KN 的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取 8.0KN。双扣件在 20KN 的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取 12.0KN。-4、脚手架荷载标准值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：（1）、每米立杆承受的结构自重标准值（KN/m）；本例为 0.1248 NG1=0.12515.250=1.906KN（2）、脚手板的自重标准
8、值（KN/）；本例采用木脚手板，标准值为 0.30 NG2=0.30031.50001.050/2=0.709KN（3）、栏杆与挡脚手板自重标准值（KN/m）；本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为 0.11 NG3=0.1101.0503/2=0.173KN（4）、吊挂的安全设施荷载，包括安全网（KN/）；0.005 NG4=0.0051.5001.050/2=0.004KN 经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.758KN 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的 1/2 取值。经 计 算 得 到，活 荷 载 标 准 值 NQ=2
9、.000 3 1.500 1.050/2=4.725KN 风荷载标准值应按照以下公式计算 WX=0.7UZUSWO 其中 WO基本风压（KN/），按照建筑结构荷载规范（GBJ9）的规定采用：WO=0.250 UZ风荷载高度变化系数，按照 建筑结构荷载规范（GBJ9）的规定采用：UZ=0.740-US风荷载体型系数：US=1.300 经 计 算 得 到，风 荷 载 标 准 值 WK=0.7 0.250 0.740 1.300=0.169KN/。考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+0.851.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 计算公式 MW=0.851.4Wkla
10、h2/10 其中 Wk风荷载基本风压值（KN/）；la 立杆的纵距（m）；h 立杆的步距（m）。5、立杆的稳定性计算：考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 N MW=+f A W 其中 N立杆的轴心压力设计值（KN）；N=8.93 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 10/i 的结果查表得到 0.19；i计算立杆的截面回转半径（cm）；i=1.58 10计算长度（m），由公式 10=kuh 确定；10=3.12 k计算长度附加系数，取 1.155 u计算长度系数，由脚手架的高度确定；u=1.50 A立杆净截面面积（cm2）；A=4.89 W立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）；W=5.08 MW计算
11、立杆段由风荷载设计值产生的弯矩（KN.m）；MW=0.075 钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到 =113.07-f钢管立杆抗压强度设计值（N/mm2）；f=205.00 立杆的稳定性计算f，满足要求。6、连墙件的计算：连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：N1=N1W+NO 其中 N1W风荷载产生的连墙件轴向力设计值（KN），应按照下式计算：N1W=1.4WkAw Wk风荷载基本风压值，Wk=0.13KN/m2；AW每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=3.604.50=16.200cm2；NO连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（KN）；NO=5.000 经 计
12、 算 得 到N1W=2.937KN，连 墙 件 轴 向 力 计 算 值N1=7.937KN 连墙件轴向力设计值 Nf=Af 其 中 轴 心 受 压 立 杆 的 稳 定 系 数，由 长 细 比1/i=40.000/1.58 的结果查表得到=0.93；A=4.89cm2；f=205.00N/mm2。经过计算得到 Nf=93.484KN，连墙件的设计计算满足要求。连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到 N1=7.937kN 小于扣件的抗滑力 8.0kN，满足要求。7、悬挑梁的受力计算：悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算-悬出端 C 受脚手架荷载 N 的作用，里端 B 为与楼板的锚固点，A 为墙支点。支
13、座反力计算公式 ql RA=N（2+K+K1）+（1+K2）2 ql RB=-N（K+K1）+（1-K2）2 支座弯矩计算公式 qm2 MA=-N（m+m1）-2 C 点最大挠度计算公式 Nm2l Nm12l ml ql2 Vmax=（1+k）+（1+k1）+（-1+4k2+3k3）3El 3El 3El 8 其中 K=m/1，kl=ml/l。本工程算例中，m=1450mm，l=1500mm，ml=400mm；水平支撑梁的截面惯性矩 I=1130.00cm4，截面模量（抵抗矩）W=141.00cm3。受 脚 手 架 作 用 集 中 强 度 计 算 荷 载 N=1.2 2.76+1.4 4.73
14、=9.93kN 水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.226.100.00017.8510=0.25kn/m k=1.45/1.50=0.97 k1=0.40/1.50=0.27 代入公式，经过计算得到 支座反力 RA=32.446kN 支座反力 RB=-12.228kN 最大弯矩 Ma=18.102kN.m-截面应力=18.102106/（1.05141000.0）=122.269N/mm2 水平支撑梁的计算强度小于 205.0N/mm2，满足要求。受脚手架作用集中挠度计算荷载 N=2.76+4.73=7.48KN 水平钢梁自重挠度计算荷载 q=26.100.00017.8510=0.21kN/
15、m 最大挠度 Vmax=7.070mm 按照钢结构设计规范（GBJ17-88 表 3.3.2第 5 项）结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即 2900.0mm 水平支撑梁的最大挠度小于 2900.0/400，满足要求。8、悬挑梁的整体稳定性计算：水平钢梁采用 16 号工字钢，计算公式如下 M=f bWX 其中b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范得到：b=1.37 由于b 大于 0.6，按照钢结构设计规范（GBJ17-88）附表其值用b查表得到其值为 0.847 经过计算得到强度=18.10106/（0.847141000.00）=151.52N/mm2；水平
16、钢梁的稳定性计算 f，满足要求。9、锚固段与楼板连接的计算：水平钢梁与楼板压点采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=12.228kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 N=f-A 其中f为拉环钢筋抗拉强度，取f=205N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=122284/（3.14162052）1/2=7mm 按照混凝土结构设计规范取 2 倍的安全系数 D=14mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧 30cm 以上搭接长度。（三）、悬挑卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和钢结构设计
17、规范（GB17-88）。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度 2.50m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）3.00m。次梁采用10 号槽钢，主梁采用16 号槽钢，次梁间距 1.00。施工人员等活荷载 2.00kN/m2，最大堆放材料荷载 10.00kN。1、次梁的计算 次梁选择10 号槽钢，间距 1.00m，其截面特性为 面积为 A=12.74cm2，惯性距 IX=198.30cm4，转运惯量WX=39.70cm3，回转半径 iX=3.95cm 截面尺寸 b=48.0mm，h=100.0mm，
18、t=8.5mm（1）、荷载计算 A、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35KN/m2 Q1=0.351.00=0.35kN/m-B、最大的材料器具堆放荷载为 10.00kN，转化为线荷载：Q2=10.00/2.50/3.001.00=1.33kN/m C、槽钢自重荷载 Q3=0.10kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q=1.2（Q1+Q2+Q3）=1.2（0.35+1.33+0.10）=2.14kN 经计算得到，活荷载计算值 P=1.42.001.00=2.80kN/m(2)、内力计算 内力按照集中荷载 P 与均匀荷载 q 作用下的简支梁计算。最大弯矩 M 的计算公式为 ql
19、2 pl M=+8 4 经 计 算 得 到，活 荷 载 计 算 值 M=2.14 3.002/8+2.80 3.00/4=3.81kN.m（3）、抗弯强度计算 M=f rXWX 其中 rx截面塑性发展系数，取 1.05；f钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经 过 计 算 得 到 强 度 =3.81 106/（1.05 39700.00）=91.48N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算f，满足要求。（4）、整体稳定性计算 M=f BWX 其中b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：570tb 235 b=lh fy 经过计算得到强度b=5708.548.0235/（3000.
20、0100.0-235.0）=0.78 由于b 大于 0.6，按照钢结构设计规范（GBJ17-88）附表其值用b查表得到其值为 0.699 经 过 计 算 得 到 强 度 =3.81 106/（0.699 39700.00）=137.32N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算f，满足要求。2、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择12.6 号槽钢槽钢，其截面特性为 面 积 A=15.69cm2，惯 性 距 IX=391.50cm4，转 动 惯 量WX=62.14cm3，回转半径 iX=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm，h=126.0mm，t=
21、9.0mm（1）、荷载计算 A、栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、冲压钢与挡脚手板，标准值为 0.11kN/m；Q1=0.11kN/m B、槽钢自重荷载 Q2=0.12kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q=1.2（Q1+Q2）=1.2（0.11+0.12）=0.28kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P=（2.143.00+2.80）/2=4.61kN(2)、内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载 P 和均布荷载 q 作用下的连续梁计算。通过专业计算软件得-各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=10.798kN，R2=3.715kN 支座反力 RA=3.715kN 最
22、大弯矩 Mmax=2.338kN.m（3）、抗弯强度计算 M N=+f rxwx A 其中 rx截面塑性发展系数，取 1.05；f钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经 过 计 算 得 到 强 度 =2.338 106/1.05/62140.0+7.199 1000/1569.0=40.419N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求。（4）、整体稳定性计算 M=f bWX 其中b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：570tb 235 b=lh fy 经过计算得到强度b=5709.053.0235/（2500.0126.0235.0）=0.86 由于6 大于 0.
23、6，按照钢结构设计规范（GBJ17-88）附表其值用b查表得到其值为 0.732 经 过 计 算 得 到 强 度 =2.34 106/（0.732 62140.00）=51.43N/mm2；主梁槽钢的稳定性计算f，满足要求。3、钢丝拉绳的内力计算：水平钢梁的轴力 RAH和拉钢绳的轴力 Rui按照下面计算 n-RAH=Ruicosi i-1 其中 Ruicosi 为钢绳的拉力水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=Ruisini 按照以下公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=12.978kN 4、钢丝拉绳的强度计算：钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力 RU 我们均取最大值进行计算，为RU=12
24、.978kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：aFg Fg=K 其中Fg钢丝绳的容许拉力（kN）；Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；计算中可以近似计算 Fg=0.5d2，d 为钢丝绳直径 mm)；a钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对 619、637、661 钢丝绳分别取 0.85、0.82、和 0.8；K钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取 12.978kN，a=0.82，k=10.0，得到：钢丝绳最小直径必须大于 18mm 才能满足要求。5、钢丝拉绳吊环的强度计算：钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力 RU 我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力 N，为 N=RU=12.978kN 钢板处
25、吊环强度计算公式为 N=f-A 其中 A=（100-40）8=480mm2=12978/480=27.04/mm2 吊环强度计算f=125N/mm2，满足要求。6、操作平台安全要求：A、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；B、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；C、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；D、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；E、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；F、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在 45-60
26、 度；G、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；H、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。八、脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项 1、脚手架的搭设作业遵守以下规定：A、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。B、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。C、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：-1按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交
27、圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。3应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 1 步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。D、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。E、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于 6m。当作业层高出其下连墙件 2 步或 4m 以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑位措施。F、脚手板或其它作业层板铺板要求 1脚手板或其它铺板应铺平铺稳，应予绑扎固定。2脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的
28、距离应控制在 100200mm 之间。3脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于 200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm 以上未作固定的探头板。4长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：冲压钢脚手板为 1.5m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔 1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5由于内排立杆距结构 40cm，必须在此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用 14#铁丝绑扎牢固。脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。-G、装设连墙件或其它撑拉杆件时，
29、应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。H、工人在架工上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。I、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm 的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。J、脚手板操作面的端头处设 1.2 米高防护栏杆两道，建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙 1.0m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。2、脚手架搭设质量的检查验收规定：A、脚手架的验收标准规定 1构架结构符
30、合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到20m 时为不大于75mm。4纵向钢平杆的水平偏差1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。B、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：-1搭设完毕后；2连续使用达到 6 个月；3施工中途停止使用超过 15 天，在重新使用之前；4在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作业之后；5在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。3、脚手架使用规定 A、作业层每
31、1 架面上实用的施工荷载人（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架取 3kN/；装修脚手架取 2 kN/。B、施工设备单重不得大于 1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于 2.5 kN。C、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。D、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。E、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧
32、固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。F、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。G、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。-H、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。I、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收
33、工前应清理架面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。J、在冬期施工期间，霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑措施。4、脚手架的拆除规定 脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调运作。A、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。B、拆除高处架子的作业人员，
34、必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。C、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。D、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。E、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，-然后再拆抛撑。F、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。G、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。H、拆除时，如附近有外电
35、线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线，拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品。I、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。G、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。5、安全施工措施 A、脚手架的搭设必须严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001，J84-2001）、建筑施工安全检查标准（GJG59-99）的规定执行，并经上级有关主管部门批准，验收合格后方可使用。外架上用密目安全网进行全封闭施工。B、搭设脚
36、手架的材料应有合格证，各部件的焊接质量必须检验合格并符合要求。其上的铺板必须严密平整，防滑，固定可靠，孔洞应设盖板封严。C、脚手架的搭设必须由专业架工操作，专业工长指挥，经项目、公司有关部门验收合格后挂用。D、架工应持证上岗，凡患有高血压、心脏病或其他不适应上架操作和疾病未愈者，严禁上架作业。E、酒后，穿硬底鞋或拖鞋以及敞袖口、裤口等衣着不整者，不-得上架操作。F、在高空搭（拆）脚手架时上架操作人员必须拴安全带、戴好安全帽，各种工具和材料应装包或妥善放置，严防下落伤人。G、在脚手架上操作时严禁人员聚集一处，严禁在脚手架上打闹、跑跳。H、未经施工负责人同意，不得随意拆改脚手架，暂未使用而又不需拆
37、除时，亦应保持其完好性，并应清除架上的材料、杂物。I、在六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时严禁在架上操作。J、坚持检查制度，架子使用中必须坚持自检、互检、交接检和班前检查制度。若发现有松动、变形处，必须先加固，后使用。大风、大雨、下雪或停工后在使用前，必须进行全面检查。K、搭、拆架人员必须站在脚手板上操作，严禁站（或坐）在大、小横杆上冒险作业。L、在搭、拆脚手架过程中若杆件尚未绑稳扣牢或绑扣已拆开、松动时，均严禁中途停止作业。M、安全网与网之间必须搭接牢固，不得留空隙，网的转角部位必须搭牢、绑紧。6 安全防护措施 A、电梯井洞口防护措施 电梯井口设不低于 1.2m 高的开启式防
38、护门，用12 的螺纹钢筋、按水平间距 30、竖向间距 40 焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25 钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。-B、结构临边防护措施 在结构四周边线内 50 处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用483.5 钢管。其高度不低于 1.2m、立杆间距不大于 2.5m、竖向每隔 0.6m 设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1
39、m 范围内不准堆料、停放机具。C、楼梯间防护措施 楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从电梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道 1.2m 高的护身栏，侧边底部设 18 高的挡脚板。D、防雷避电措施 采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置 4 根避雷针，避雷针采用12 镀锌钢管制作，高度不小于 1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404（）的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用 2 道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于
40、 10 2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m 设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于 2 倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲-击电阻不大于 10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于 3m）以免发生击穿事故。八、文明施工措施 根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场
41、严禁吸烟。2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。4、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。5、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。6、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀爬架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。7、不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。8、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。9、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。10、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。11、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材-料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。12、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。