地上结构模板施工方案.pdf

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1、地上结构模板施工方案 目 录 第一章、编制依据.2 第二章、工程概况.2 第三章、施工部署.2 3.1 施工管理组织机构.2 3.2 工艺安排.3 3.3 主要材料准备及要求.4 第四章、模板施工.5 4.1 方柱模板施工.5 4.2 墙体模板施工.5 4.3 梁、板模板施工.6 4.4 楼梯模板施工.6 4.6 剪刀撑的设计.7 4.7 架体与方柱稳定连接.7 第五章、施工要求.7 5.1 基本要求.7 5.2 基本工艺如下：.8 5.3 脚手架的构造与搭设要求.8 5.4 施工使用的要求.8 第六章、模板拆除.8 第七章、安全、质量施工保证措施.9 7.1 安全施工要求.9 7.2、施工质

2、量管理.11 第八章、应急预案及措施.13 8.1 坍塌事故.13 8.2 高空坠落和坠物伤人.13 8.3 现场应急物资准备.13 第一章、编制依据 大本会德丰广场工程施工合同文本 大本会德丰广场工程地下施工图纸 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社）建筑工程模板施工手册（中国建筑工业出版社）大本会德丰广场施工组织设计 第二章、工程概况 工程名称 大本会德丰广场 工程地址 本市静安区本西路 1717 号 建设单位 本会德丰广场发展 设计单位 围护设计 监理单位 本建浩工程顾问 承包单位 中国建筑工程总公司 占地面积 12675

3、m2 总 面 积 154914m2 结构形式 框架-核心筒结构 基础结构 承台、筏板基础 地下层数 3 层，地下一层局部夹层 地下部分层高 3.8m、3.75m、3.35m、4.82m 标 准 层 5-54 层 一层层高 7m 建筑总高 270.48m 标准层层高 4.42m 建筑功能 集办公、餐饮、商业为一体的综合性建筑 第三章、施工部署 3.1 施工管理组织机构 3.1.1 领导机构 为了确保地上结构模板施工的正常进行，项目分公司成立以项目经理为首的施工领导小组。在地上结构施工期间，领导小组成员分组值班，组织施工并处理应急突发事件。组 长：郭伟光、李建芬 副组长：朱健、刘晓宇、任继军 组

4、员：罗三江、杨光勇、翟红光、皇秀武、鲜世明、吴明华、蔚兵、陈海军 3.1.2 责任分工具体如下：郭伟光、李建芬：现场总体指挥与协调。朱 健：施工技术保障和协调。刘晓宇、任继军：现场施工具体安排与协调，监督方案的交底及支撑体系的验收。罗三江、杨光勇：协助现场协调和施工组织、安排，负责施工方案的具体实施，参与交底及验收。翟红光：现场质量监督及有关报验工作。皇秀武：现场技术问题处理，负责专项方案的技术交底，组织模板支撑体系验收。鲜世明：物资协调和保障。吴明华：现场安全、文明施工监督、协调，负责安全交底，参与支撑体系验收。蔚兵：试验管理。陈海军：现场临水、临电保障。3.2 工艺安排 本工程采用钢管扣件

5、式脚手架搭设，部分梁底部使用可调顶托，其他梁及板底部均使用双扣件钢管脚手架。支模架立杆采用接头（一字）扣件连接，钢管架底利用废旧模板垫起。总体施工工艺流程如下图：支模架施工总体工艺流程图基本工序其它工序控制点脚手架放线立杆搭设水平杆连接剪刀撑搭设安全设施搭设脚手架验收梁板模板施工梁板结构施工脚手架拆除 3.3 主要材料准备及要求 3.3.1 主要材料准备见下表：3.3.2 材料进场要求 进场材料由物资部、技术部、质量部等共同验收，不符合要求的材料，经材料负责人和技术负责人评审后作退货处置。1、钢管（1）钢管截面尺寸为外径 48mm，壁厚 3.0mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度

6、为 46m，大横杆长 56m；用于横向水平杆的长度为 1.53m 左右。（2）钢管质量要求：检查项目 验收要求 表面质量 表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道 外径、壁厚 外径和壁厚允许偏差：-0.5mm 端面 钢管两端面应平整，切斜允许偏差：1.7mm 防锈处理 新钢管必须刷防锈漆进行防锈处理，旧钢管外表面锈蚀深度允许偏差0.5mm 2、扣件（1）使用与钢管的管径相配合的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；（2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；序号 名称 规格 单位 数量 1 钢管

7、 13m 根 2800 36m 根 3000 6m 根 3000 2 扣件 一字扣件 个 6000 十字扣件 个 8000 旋转扣件 个 5000 3 木方 501004000 根 7000 4 安全网 36m 张 300 5 木跳板 400020050 块 1500 6 可调顶托 个 3000（3）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm；（4）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应小于 5mm；（5）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（6）新旧扣件均应作防锈处理。3、其它 立杆下垫的模板采用废旧模板。安全网选用应符合相关的安全规范

8、要求。第四章、模板施工 4.1 方柱模板施工 塔楼地上结构的方柱尺寸大小从 1850mm1850mm 到 900mm900mm 逐渐递减，本方案按照截面 1800mm1800mm 的尺寸考虑，层高参照标准层层高（4.42m）。方柱模板采用胶合木模板：竖向次背楞采用 50mm100mm 的木枋，间距 200mm，横向主背楞采用双10 号槽钢，最下面一道槽钢离楼面 150mm，第二、三道槽钢间距 700mm，其他间距皆为800mm；对拉螺栓杆直径 16mm，竖向间距 800mm，具体布置图见附图 1。计算书见附件 1。4.2 墙体模板施工 塔楼地上核心筒墙体模板采用 Doka 模板系统，Doka

9、模板系统是多卡模板公司在墙体施工时运用较普遍的一套系统，TOP50 的设计思路就是胶合板，工字木梁，钢围檩所结合的钢木结合型模板。TOP50 墙体模板的组成：胶合板 次龙骨 主龙骨 支撑 对拉杆 18mm 胶合板 Doka H20 木工字梁 钢围檩 Doka 15mm 对拉杆 具体施工方法详见多卡模板施工专项方案。4.3 梁、板模板施工 4.3.1 梁模板施工 梁模板面板为 18mm 厚镀膜胶合板，梁底次龙骨采用几字梁，间距控制在 300mm 左右，具体间距根据梁宽确定。梁底主龙骨采用钢管，支撑架为钢管架和钢管架+顶托，钢管架体水平杆步距 1000mm1500mm，立杆间距沿梁跨度方向为 90

10、0mm，垂直梁跨度方向梁底立杆间距根据梁宽度进行调整，具体布置见附表 1。梁侧模板设对拉螺杆，设置排数见附表 1，对拉螺杆直径为 14mm。若设 1 道对拉螺杆，对拉螺杆置于梁底往上梁高的 1/3；若设 2 道或 2 道以上，最下一排对拉螺杆距梁底为 300mm，其余根据梁高进行调整。梁下脚手架搭设示意图见附图 2。各梁受力计算书见附件。4.3.2 楼板模板施工 塔楼标准层楼板的厚度分别有 220mm、150mm、110mm 三种。板底模板采用 18mm 厚胶合板，板底次龙骨采用几字梁，间距 300mm，主龙骨为钢管，模板下支撑采用满堂钢管脚手架，水平杆间距 1500mm，220mm 厚楼板下

11、立杆纵横间距 800mm，150mm、110mm厚楼板下立杆纵横间距 900mm。板下满堂架示意图见附图 3。楼板计算书见附件。4.4 楼梯模板施工 梯踏步模板用加工的定型楼梯钢模板,楼梯间的墙体模板采用外墙模板支模方法。楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线,吊装加工的钢踏步模板到位。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，其结构形式，见附图4。4.5 构造要求 4.5.1 立杆构造要求 1)所有的立杆必须采用对接扣件对接，立杆的长度根据净高选用 12 根长度合适的钢

12、管。2)立杆的对接处需交错布置。3)脚手架立杆底部铺废旧模板。4)离地 200mm 处，设置纵向及横向扫地杆。4.5.2 水平杆构造要求 1)水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同跨内，不同步或不同跨两相邻接头水平距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于立杆纵距的 1/3，即 300mm。搭接接头长度不应小于 1m，并应等距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 100mm。2)水平杆应于相交的每个立杆用直角扣件连接，其长度一般不宜小于 4.5m。搭接的接头应错跨设置。4.6 剪刀撑

13、的设计 剪刀撑设置部位：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑搭设示意图见附图5。相应的施工说明如下：1)剪刀撑高度搭设至最上一根横杆。保证剪刀撑的斜杆与地面的倾斜角度在4560之间。2)剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。4.7 架体与方柱稳定连接 满堂支架在方柱部位与方柱牢固连接，以增加架体稳定性。架体与方柱连接详图见附图 6。第五章、施工要求 5.1 基本要求 用扣件式钢管搭设的脚手架是施工的临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失

14、稳、倒塌，并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。5.2 基本工艺如下：1、根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。2、对脚手架搭设位置进行场地清理。3、选择架料材料。本工程选取48，壁厚 3.0mm 的钢管，钢管要求平直，扣件和螺栓要求光洁、灵活。变形过大、损坏严重者不能使用。4、随时校正脚手架杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。脚手架各杆件相交处伸出的端头，均应大于 100mm，以防止构件滑脱。5、钢管脚手架的搭设顺序：摆放纵向扫地杆 逐根树立立杆，随即与横向扫地杆扣紧 安第一步纵向大横杆并与各立杆扣紧 安第一步横向大横杆并与立杆扣紧 安装上部的纵横向大横杆 搭设纵

15、向剪刀撑 立可调顶托 搭横向支撑模板 铺梁板底模 绑扎梁钢筋 封梁边模 6、脚手架拆除严格遵守拆除顺序，由上而下，后施工的先拆。5.3 脚手架的构造与搭设要求 严格按照 4.1、4.2 节的参数进行脚手架的搭设。5.4 施工使用的要求 混凝土浇筑施工时，需确保模板支架施工过程中均衡受载，采用分段浇筑。严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，在施工中，严禁出现架料等集中堆载，在混凝土浇筑过程中，混凝土集中堆载不超过 50cm。浇筑前，由工长在技术交底中指定 24 名作业人员监视支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时采取解决措施。第六章、模板拆除 1)现浇水平构件的模板及其支架拆除时的混凝土强度

16、，当设计无特殊要求时，须符合下列规定：2)对于现浇竖向构件，当混凝土强度达到保证其表面及棱角不受损伤（现场以手指略用力压，砼表面无指痕）后，一般常温施工时混凝土强度达到 1Mpa 方可拆模。拆模的顺序是先装的后拆，后装的先拆。3)拆模时先松开和拆除对拉螺栓，然后收缩斜支撑，使墙模同混凝土脱开，当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口用撬棍松动，禁止敲击模板。4)拆除后的模板应及时进行板面清理。涂刷隔离剂，丝杠、穿墙螺栓、螺母、斜撑等应进行清理、加油保养。5)模板拆除和堆放的安全措施应符合有关规范规定和工艺标准。第七章、安全、质量施工保证措施 7.1 安全施工要求 7.1.1 安全施工主要注

17、意事项 1、支设 4m 以上的立柱模板和梁板模板时，应搭设工作台，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。2、搭拆脚手架、模板时，应按高处作业安全技术规范的有关规定进行。且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。3、拆脚手架、模板前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队组全体人员作详细的安全技术交底。4、架子工持证上岗，搭设施工时避免上下同时作业。钢管横杆、立杆的接头应错开。紧固时注意握紧工具、扣件避免其坠落伤人。外架上所有脚手板、挡脚板、安全网必须搭设牢固、封闭严密，以防发生高空坠落、施工落物和水泥、建筑垃圾等粉尘飞扬等现象。5、搭

18、拆脚手架过程中，操作人员应系好安全带带好安全帽，一切操作过程都应符构见类型 构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板 2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、壳 8 100 8 100 悬臂构件-100 合相关安全操作规范、规程和标准。6、拆模采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板下，拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑固定。7、对职工进场进行安全技术教育，发现施工中的安全、技术问题应及时解决。8、现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应立即停止施工作业，并报告工程项目领导及时处理。9、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放并及时

19、运走，防止人员踏空坠落。7.1.2 脚手架施工的危险源 脚手架搭、拆、使用时的高空坠落；脚手架搭、拆、使用时的物体打击；脚手架的坍（垮）塌。7.1.3 针对高空坠落的管理要求 1)参与搭拆作业的人员，须持证上岗，安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴齐全，严禁酒后作业。作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。2)工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物；严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。3)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。4)六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业；雨天之后上架作业时，应把架面的积水清除掉，仔细检查确认

20、安全后，方可上人操作。7.1.4 针对物体打击的管理要求 1)搭拆过程中，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。2)拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的扣件应放入袋内，传递至地面并放指定地点堆存。3)拆下的钢管与配件，应及时传送至楼层内，防止碰撞，严禁抛掷。4)在整个拆除作业过程中，项目安全员应切实作好现场巡查工作，在主要通道处设置警戒区，安排警戒员一名巡视，确保拆除作业顺利进行。7.1.5 针对坍（垮）塌的管理要求 1)脚手架应严格按方案搭设，在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距做尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和

21、改变时，应提交技术主管人员解决。2)本架只允许作为结构施工支模架，不允许堆载，不得随意超负荷使用。3)本架作为支撑架，立杆垂直度须严格控制，一般须吊线复核，必要时用经纬仪复核垂直度。4)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网等。5)施工前因操作要求需要拆除部分架体时，必须经项目总工同意，并由施工工长旁站指挥，防止误拆杆件。7.2、施工质量管理 7.2.1 质量管理基本要求 为保证支模架施工质量，控制安全风险。由安全员、技术员负责组织验收，验收合格后，方可插入下一道工序施工。脚手架搭设时，应先搭设一个区域，进行区域验收后，才能大面积搭设 7.2.2 脚手架的施

22、工验收要求 1、验收人员：施工完由项目工程项目生产负责人、技术和安全、施工人员进行验收，确认合格后方可投入使用。2、检查验收必须严肃认真进行，要对检查情况、整改结果填写记录内容，并签字齐全。3、重点验收项目 扣件验收：安装后的扣件应按随机均布原则进行抽样检查，检查扣件主要看其连接是否紧固，不合格时，必须整体重新拧紧或更换扣件，并经复验合格方可验收。扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准 项次 检查验收项目 安装扣件数量（个）抽检数量（n）合格判定数(Ac)1 连接立杆与横向或斜撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或斜撑的扣件 5190 91150 151280 281500 5011200 1201320

23、0 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 2 连接横向水平杆与 纵向水平杆的扣件 5190 91150 151280 281500 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 注：表中的合格判定数系指允许不合格数 杆件设置是否齐全，连接件、挂扣件、承力件和建筑物的固定件是否牢固可靠。安全设施（安全网、护栏、挡脚板等）、脚手板导向和防坠装置是否齐全和安全可靠。基础是否平整坚实，支垫是否符合要求。连墙件的数量、位置和竖向水平间距是否符合要求。垂直度及水平度是否合格，其偏差应符合以下要求：立杆垂直偏差：因本脚手架搭设高度小于 40m，

24、要求纵向偏差不大于 H/400，且不大于 100mm；横向偏差不大于 H/600，且不大于 50mm。纵向水平杆水平偏差不大于总长度的 1/300，且不大于 20 mm，同跨内外高度差不得大于 10mm；横向水平杆水平偏差不大于 10mm，外伸尺寸的误差不应大于 50mm。脚手架的步距、立杆横距偏差不大于 20mm；立杆纵距偏差不大于 50mm。中心节点处各扣件距中心节点的偏差不得大于 150mm、相邻立杆对接扣件高差小于 50mm；大横杆、立杆对接扣件位置据中心节点不大于相邻杆件跨距的 1/3。7.2.3 脚手架维护与保养 1)检查脚手架是否变形或沉陷。若有异常，应随时上报、及时处理。2)检

25、查脚手架整体和局部尤其是截面大于 1000mm 梁下立杆的垂直度，若有异常，应及时加固和消除隐患。3)检查扣件时，先看其外观，视情况对其进行涂油和紧固。4)检查脚手板是否松动、悬挑，如有问题，及时修正。5)检查连接件是否齐全、松动、位移等，因施工需要，必须在专人负责下在相邻位置补足。6)检查脚手架的荷载情况。支模架上不准堆放大量材料、过重的设备，以免超过设计荷载，如发现有处于不安全位置和不稳定状态的，应及时纠正。第八章、应急预案及措施 8.1 坍塌事故 若脚手架坍塌事故，脚手架完全坍塌之前，坍塌部位会有响声，架体上施工人员应立即呼喊同伴逃离现场，尽量跑向较为安全的部位。8.2 高空坠落和坠物伤

26、人 一旦发生人员操作失误等原因造成人员由高处坠落或发生高空坠物伤人时，目击者或现场安全巡视员发现后，立即大声呼喊或用对讲机报警，报告坠落地点、坠落人员数量、人员伤亡情况、现场险情状况，并及时将伤员送往医院救治。8.3 现场应急物资准备 主要应急常用药品：消毒用品、急救物品（创口贴、绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架等。主要应急器材：序号 器材名称 单位 数量 规格型号或 性能指标 现在何处 备注 1 小汽车 辆 1 桑塔纳 3000 现场 2 电焊机 台 3 现场 3 电动葫芦 台 1 10t 现场 4 手动葫芦 台 5 5t 现场 5 气割工具 台 1 现场 6 小型金属切割机 台 1 现场 7 电工常用工具 2 现场 现场准备其它抢险器材还包括：铁锹、撬棍、千斤顶、麻绳、架管、扣件、木枋、架板、草袋、砂石、水泥、安全帽、安全带、应急灯、对讲机、灭火器等。