《北京市海淀区小营C1居住用地脚手架工程施工方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《北京市海淀区小营C1居住用地脚手架工程施工方案.pdf（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、海淀区小营 C1 居住用地脚手架工程施工方案 1.编制依据-1-2工程概况-1-3.施工部署-4-4.施工准备-5-5脚手架的搭设方法-7-6脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定-12-7脚手架搭设检查与验收-14-8 脚手架的安全防护与其他措施-16-9.外脚手架计算书-18-1.编制依据 1.1 海淀区小营 C1 居住用地 5 号楼、7 号楼、8 号楼、地下车库 2 施工图；1.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj 130-2001；1.3 本市地方标准建设工程安全防护、现场卫生、环境保护和消防标准dbj 01-83-2003；1.4本市地方标准城市建筑工程施工安全操作规程 dbj
2、01-62-2002；1.5建筑脚手架实用手册；1.6城市建筑施工现场安全防护基本标准；1.7钢管脚手架和模板支架安全选用技术规范 DB11/T583-2008；1.8建筑施工手册第四版；1.9工程施工图纸；1.10本工程的施工组织设计；1.11施工总承包合同。2.项目概述 2.1 项目简介 序列号 项目 允许 一个 项目名 2 工程现场 三 结构单元 四 设计组织 五 监督单位 六 质量监督单位 七 建筑总承包商 八 收缩周长 土建工程、装饰工程、给排水工程和机电工程 九 投资的性质 自筹资金 10 合同模式 总建筑合同 11 质量目标 合格，争创结构“长城杯”12 时限目标 2012 年
3、6 月 1 日开工，2013 年 9 月 1 日竣工。总工期:450 天 13 安全文明目标 城市绿色文明安全工地 2.2 建筑概述 序列号 项目 允许 一个 房屋面积 约 15000 平方米 2 建筑功能 居住 三 总居住面积 81654.17 平方米 四 0 标记高度 车库=44.3 米，5#=45.50 米，7#=45.60 米，8#=44.8 米。五 抗震抗裂性 8 度 六 防水等级 地下防水为一级，屋面防水为二级。七 防水工程 地下室地面及外墙采用 SBS3+3(聚酯胎，二型)，防水等级为二级；屋面采用 SBS3+3(聚酯胎，II 型)防水等级 II；聚氨酯防水涂料用于卫生间和浴室。
4、八 建筑编号 建筑面积()层数(地下/地上)5 号楼 17434.44 平方米-2F/17F 7 号楼 18681.84 平方米-2F/6、8、11、15 楼 8 号楼 20628.76 平方米-2F/17F 2#地下车库 24909.13 平方米 2F 九 建筑编号 建筑高度(米)基底标高(米)5 号楼 48.5 米-8.06、-7.16 7 号楼 42.9 米-7.16、-8.76、-9.76 8 号楼 48.5 米-7.76、-10.36 2#地下车库 -10.96、-11.41、10 地板面高度 2.80 米、2.84 米、2.91 米、3.05 米、3.15 米、3.75 米、3.8
5、 米 2.3 结构概述 序列号 项目 允许 一个 结构形式 现浇钢筋混凝土剪力墙结构；2#地下车库为框架-剪力墙结构。2 抗震设防类别 c 类 三 建筑的设计耐久性 本项目设计使用年限为 50 年。四 基本形式 木筏基础 五 钢筋等级 HPB330、HRB335、HRB400 六 基础类型 天然地基 0 绝对高度 2#地 下 车 库 0=44.30m，5 5#0=45.50m，7 7#0=45.60m，8#0=44.80m。八 地下室标高-7.16 米-11.41 米 九 主要的 结构截面尺寸 基础 脚板 5、8#:700 毫米；7#:600mm；2#地下车库:550mm、600mm、650m
6、m；墙壁(毫米)80，200，250，300，400，500，600 等等。列(毫米)60 650、650950、6501000、750750 等。楼板(毫米)20，140，180，200，250 等等。10 混凝土强度等级 5 号楼 7 号楼 基础底板 C30 P6 基础底板 C35 P6 地下室外墙 C35 P6 地下室外墙 C35 P6 地下二层至一层剪力墙 C35 地下二层至九层剪力墙 C30 二至九层剪力墙 C30 十楼至屋顶层剪力墙 C25 十楼至屋顶层剪力墙 C25 梁板和楼梯从地下一楼到十楼 C30 梁板和楼梯从地下一楼到十楼 C30 11 楼至顶层梁板、楼梯 C25 11 楼
7、至顶层梁板、楼梯 C25 基础垫 C15 基础垫 C15 自行车坡道 C30 自行车坡道 同一楼层的楼层强度 环、构造柱、过梁 C20 环、构造柱、过梁 C20 8 号楼 2#地下车库 基础底板 C35 P6 基础底板 C35 S8 地下室外墙 C35 P6 地下室外墙 C35 S8 地下二层至一层剪力墙 C35 墙壁 C35 二至九层剪力墙 C30 梁、板和柱 C35 地下人防屋面 S6 十楼至屋顶层剪力墙 C25 楼梯，汽车坡道 C35 梁板和楼梯从地下一楼到十楼 C30 基础垫 C15 11 楼至顶层梁板、楼梯 C25 环、构造柱、过梁 C20 基础垫 C15 自行车坡道 同一层楼板的强
8、度等级 环、构造柱、过梁 C20 11 混凝土环境的分类 种类 情况 一种类型的 室内正常环境 第二类/类别 a 室内潮湿环境 b 严寒和寒冷地区的露天环境，以及与无腐蚀性的水或土壤直接接触的环境。3.施工部署 3.1 脚手架布置原则:本工程地下结构所需外架高度为3.5m，2#车库为 7，7#和 8#楼为 8m。结构施工至 0 后，拆除架子，回填。本工程脚手架形式如下:地下施工阶段，底部防水挡墙外回填土分层夯实后，从车库外墙四周肥料槽底部搭设双排单杆脚手架。材质 安装质量 高空作业安全保护 3.2 脚手架参数:外架主要作为外墙施工的操作平台，采用落地式双排单杆钢管脚手架搭设方式。脚手架水平距离
9、 0.9m，垂直距离 1.5m，步距 1.5m，距外墙垂直距离350mm，扫地杆离地 0.2m，立杆底部铺设 5cm 厚脚手板。车库外墙安装高度为3.5m，7#、8#楼安装高度为 8m。4.施工准备 4.1 成立脚手架安全领导小组:4.2 人员组织 要求施工人员必须经过专业技术培训，具有两年以上的施工和操作经验，身体健康者持证上岗。为保证工程进度，同时根据本工程的结构特点和外脚手架的数量，确定本工程外脚手架人员需要15 20 人，施工队架子工长 1 人，项目部安全员1 人。4.3 技术准备 4.3.1 熟悉图纸，掌握结构尺寸、室外高差和场地硬化，细化脚手架放置位置。安全主管 接受者 责任人 接
10、受者 责任人 接受者 责任人 4.3.2 组织技术人员和施工班组长进行方案交底和安全技术交底。4.3.3 编制材料计划、劳动力计划，组织材料和劳动力进场。4.4 材料准备:租赁钢管及配件，与租赁单位签订质量保证书，检查并保存生产许可证、产品合格证、检测报告等相关资料。4.4.1钢管:应采用外径为48 mm、壁厚为 3.5mm的焊接钢管，应采用力学性能适中且稳定的 Q235 钢，其材质应符合碳素结构钢(GB 700-88)的相应规定。脚手架的所有立杆和大横杆应统一刷橙色防锈漆，所有剪刀撑应统一刷蓝色防锈漆。立杆、横杆、剪刀撑和斜杆的长度为 4 6m，便于工人操作。严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和
11、严重腐蚀的钢管。4.4.2 钢管件:紧固件的质量应符合 GB 978-67可锻铸铁的分类和技术条件的要求，并应采用与钢管管径相匹配、机械性能不低于 KT-33-8 的可锻铸铁制造。紧固件附件的材料应符合 GB 700-88碳素结构钢中 Q235 钢的要求，螺纹应全部符合 GB 196-81普通螺纹。扣件与钢管的结合面必须严格成型，并保证与钢管的良好接触。扣件夹紧钢管时，离开口的最小距离应不小于 5mm，扣件的活动部分应能灵活转动，转动扣件两转动面之间的间隙应小于 1mm。4.4.3 脚手板:采用 50mm 厚松木板，宽 200 300 mm，长 4000mm，两端和中间用 8#铅丝绑四个箍。脚
12、手架必须有监督部门的批量检定和出厂检验合格证。本工程铺设两层脚手架，可以轮流使用。主要材料的数量 名字 规格(48 3.5)量 单位 脚管 6 米长 八百 根 4 米长 600 根 1 米长 1600 根 夹子 2400 个人 对接夹 名流 个人 控制转移卡 300 个人 脚手架地板 2504000 100 块 镀锌铅丝 8 100 公斤 根据建部建200672 号文件要求，应加强对该方法的验收。进场后，应对钢管和扣件逐一进行外观检查，并抽取扣件样品进行力学性能和扭矩指标的复检。5.脚手架搭建方法 5.1 脚手架搭设要点 脚手架所用材料采用人工运送，工作面旁采用塔吊吊运材料。5.1.1 落地脚
13、手架搭设顺序:基层夯实后铺设脚手板立杆安装第一根大横杆安装第一根小横杆安装第二根大横杆安装斜撑杆安装结构拉结杆安装第三根、第四根大横杆和小横杆连接立杆加剪刀铺设脚手板。5.1.2 脚手架从建筑物地下三层肥料槽开始。基础底板施工时，底板防水挡墙外的回填土分层夯实后，搭设双排单杆脚手架。脚手架外各种情况示意图如下:5.1.2.1地下室外脚手架 7、8#楼防 水 挡 墙砼 底 板外 墙支 顶 杆纵 横 间 距 5 0 0 0脚 手 板 地 下 车 库防 水 挡 墙砼 底 板外 墙支 顶 杆纵 横 间 距 5 0 0 0脚 手 板帷 幕 桩 地下脚手架剖面图 5.1.2.5 框架柱脚手架。立面轮廓 5
14、.1.2.6 地下外墙侧或墙架采用带支撑屋面的碗扣架，操作架采用脚手板。5.1.3 根据脚手架的立杆间距和排距要求，定位、放线、调整并保证立杆位置准确。5.1.4铺设垫板:立杆垫板下铺脚手板必须平整。5.1.5 立杆架设时，应每隔 5 跨设置一个抛撑，安装稳定后方可根据情况拆除连墙件。5.1.6 脚手架的同步纵向水平杆必须绕圈，并用直角扣件和阳角杆固定。5.1.7 剪刀撑和横向支撑应与立杆、纵、横向水平杆等同步设置。紧固件安装 扣件规格同 483.5 钢管。扣件螺栓的拧紧力矩不应小于 40N.m，也不应大于 60N.m，主节点、固定水平或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线到主节点的距离
15、不应大于 150mm。对接扣件的开口应朝上或朝下，每根杆件端部伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。5.1.9 铺设脚手板:脚手板应铺放平稳，靠墙一侧与墙的距离不应大于 150mm。转角处的脚手板应与水平杆可靠连接，以防滑动。5.1.10 随着脚手架的搭设，逐层挂安全网，并搭设密目式安全网(1.5mx6m)，形成全封闭外脚手架。5.2 结构要求 5.2.1 立杆要求:采用单管立杆，除顶层搭接外，其余接头采用对接扣件对接。5.2.1.1 的对接扣件应错开，且相邻两柱的接头不应同时位于同一跨度内。相邻两个柱接头在高度方向上的错开距离不小于 500mm，每个接头中心距主节点的距离不大于步距的1/
16、3。如下图:5.2.1.3立柱的顶部应高于建筑物檐口上皮1.2m。5.2.2大横杆(纵向水平杆):5.2.2.1 位于水平杆的下方，垂直杆的侧面，用直角扣件与垂直杆扣紧。间距 h 为 1.5m，纵向扫地杆应用直角扣件固定在距基底上皮不大于200mm 的立杆上。5.2.2.2 大横杆采用对接扣件连接，接头位置错开。不应同时位于同一跨内，相邻两个接头的水平距离不应小于 500mm，并应避免位于跨中。如需在末端搭接，搭接长度不应小于 1m，单间距设置三个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 100mm。5.2.2.3 的主要铁轨由 6 米长的钢管制成。5.2.3 小横杆(单杠)5.2.
17、3.1 的每个主节点，即立杆与大横杆的交点，都必须设置小横杆，四角周围离转角一米处设置小横杆，用直角扣件扣紧在大横杆上，形成空间结构的整体受力。横向扫地杆用直角扣件固定在纵向扫地杆正下方的立杆上。5.2.3.2 脚手架操作层非主节点处的小横杆根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。5.2.3.3 小横杆的横向延伸长度应控制在 150mm 左右，长度要一致，以保证节点的安全和货架的美观。5.2.3.4 小横杆的放置还应考虑满足脚手板贴砖的要求。5.2.4 脚手板的构造要求:5.2.4.1 脚手板设置在四根小横杆上，两端应可靠固定，防止滑动和倾覆。脚手架连接处，小横杆间距30
18、0mm，脚手架外露 150mm。在脚手架上部小横杆的相应位置，用 16 短钢筋压住脚手架，并用铁丝将短钢筋与小横杆绑扎牢固。铺板时严禁有端头超出支撑杆 150 mm 的探头板。5.2.4.2 脚手板平铺，在操作层外侧立杆侧面设置高度不低于 150mm 的脚手板。支撑 5.2.5.1 的每道剪刀撑跨越 5 根立杆，宽度不小于 4 跨 6 米，斜杆与地面的倾角在 45 60之间。建筑的正面。5.2.5.2 本工程结构沿整个长度和高度连续设置支撑，所有扣件均采用旋转扣件，扣件固定在立柱上。5.2.5.3 剪刀撑斜杆接长应采用搭接，搭接长度不小于 1m，并采用不少于三个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转
19、扣件固定在相交水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。6.脚手架安装、使用和拆除的一般规定 6.1 脚手架搭设规定 6.1.1 搭设前，严格检查进场脚手架的钢管配件，禁止使用规格和质量不合格的钢管配件。6.1.2 脚手架的搭设必须在统一交底和统一指挥后进行，严格按照上述搭设程序进行。搭设时必须划分安全区域，设置警示标志，并设专人看守，无关人员严禁入内。6.1.3 本工程设置周边脚手架，应从一个拐角处开始设置，并向两侧呈圆形延伸。在安装过程中，应随安装和校正一起固定。6.1.4剪刀撑、斜杆等整体连接杆件和连墙件应随架子的搭设而设置。6.1.5脚手架应铺设稳固，并用
20、8#铅丝绑扎固定，下兜挂大目网。6.1.6 设置墙体连接杆或拉筋杆时，应掌握其松紧程度，以免杆发生明显变形。6.1.7 工人在架子上搭设作业时，应在作业面上铺设并固定临时脚手板。工人必须戴安全帽，系安全带。不允许进行重杠、不平衡、卖、碰、滑等不安全操作。一个人。6.1.8 在安装过程中，不得随意改变结构杆件的设计，减少附件的设置，不得扩大立杆和纵距100mm 的框架尺寸。如确需调整和变更尺寸，应提交被审计单位的技术主管协商。6.1.9 紧固件必须拧紧，拧紧力矩符合规程要求。禁止松开或泄漏紧固件。脚手架搭设完毕后，应逐个检查扣件。6.1.10在安装过程中，材料不得抛掷，必须传递，传递可靠。6.2
21、 脚手架的使用规定 6.2.1外架上严禁堆放材料，并铺跳板，跳板用铅丝绑扎牢固。6.2.2 架子上操作人员的最大操作高度是允许正常操作的高度，严禁垫脚手板。6.2.3 作业时，严禁随意拆除脚手架的基础构件、整体杆件、连接扣件甚至连墙件。因作业需要临时拆除的，必须经主管人员批准，采取相应的补救措施，作业后恢复。6.2.4 工人在架子上工作时，应注意个人安全保护和他人的安全，避免碰撞、闪失和落物。严禁在架子上玩耍和坐在栏杆上及不安全的地方休息。6.2.5 人员必须通过安全通道上下。禁止攀登脚手架。6.2.6 工人上架操作前，各组应先检查是否有影响安全操作的隐患，消除隐患后方可操作。一旦出现异常和危
22、险情况，他们必须立即通知架子上的人撤离。6.2.7 工人必须在收工前清理好架面和垃圾。无论如何，严禁从架子上往下扔材料和倒垃圾。6.2.8 禁止在操作架上堆放任何材料，操作架仅作为人行通道和支撑操作架的侧模板。6.2.9 严禁利用外架作为撑点，严禁工人私自拆除和改变撑节点。如需拆改，必须报项目部技术、安全部门讨论批准，并严格按照拆改方案进行施工。6.3 脚手架拆除规定 6.3.1 拆除前，项目经理部应下达拆除指令，并有拆除安全技术措施和安全技术交底，未经许可不得拆除。拆除脚手架时，必须划分安全区域，设置警示标志，并派专人看守。无关人员禁止入内。6.3.2 拆除前，应指定专人检查架子上的材料和杂
23、物是否清理干净，否则不得拆除。拆迁按规定程序进行。6.3.3 拆除时，高处作业人员必须佩戴安全帽和安全带(安全带一端系在腰间，另一端系在高于自身的固定位置，不得位于与脚手架连接的地方)。6.3.4 拆除工作必须由持有上岗证的专业架子工操作。严禁酒后操作或带病操作。拆除时，严禁电线与架杆接触，并采取措施隔离电线。6.3.5 脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，遵循先搭设后拆除的原则。从脚手架顶部开始拆除顺序为:安全网防护围栏挡脚板脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑，按照一步到位的原则进行。6.3.6 拆除顺序应自上而下逐步进行。禁止上下同时作业。甚至连墙点也是在位于其上的可拆卸杆件全部拆除后
24、才能拆除，并且会随着拆除进度一步步拆除。严禁在拆除脚手架前拆除整层或几层墙体。拆除高度差不超过 2 步，如果高度差超过 2 步，加连墙件进行加固。当脚手架拆除到下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置用临时抛撑加固，然后拆除连墙杆。6.3.7 在拆除过程中，所有松动的连杆必须及时拆除，以免误扶、误靠松动的连杆。6.3.8 在拆除过程中，不允许任何替代。如需换人，离开前应说明拆除情况。6.3.9 拆除时，统一指挥，上下呼应，协调行动，相互配合。禁止单人拆除。拆除后的杆件应安全运出和卸载，并在悬挂前必须捆绑牢固或放入容器中。严禁往下扔，拆除过程中要配合好。协调，严禁单人拆除重杠等危险作业。7.脚
25、手架搭设的检查和验收 委派有施工经验的副经理马喜章负责外脚手架的搭设和质量控制。脚手架安装完毕后，由安全小组牵头会同技术、设备等部门对脚手架进行分阶段、全面的验收，严禁边搭边用。7.1 新钢管应有产品质量证明书和质量检验报告，钢管材质应符合 Q235-A级钢的要求。钢管表面应平整光滑，不应有裂纹、伤痕、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划痕。钢管必须涂防锈漆。7.2 紧固件应无裂纹和变形，螺纹打滑的螺栓应更换。7.3 木板的宽度不得小于200 毫米，厚度不得小于50 毫米。7.4 用扳手检查安装好的脚手板的扭矩。要求扭矩在40N 到 60N 之间。7.5 各部件的允许偏差见下表:序列号 项目 允
26、许偏差(毫米)检查工具 一个 钢管尺寸 外径 48 毫米-0.5 游标卡尺 壁厚 3.5 毫米-0.5 2 钢管端部的倾斜偏差 1.70 塞尺和角尺 三 钢管外表面腐蚀深度 0.50 游标卡尺 四 各种钢筋的钢管端弯 l1.5m 5 钢卷尺 钢管弯曲 3mL4m 12 4mL6.5m 20 水平和对角钢管的弯曲 L6.5m 30 7.6 脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法见下表:脚手架搭设的技术要求和允许偏差 项目 时间 项目 技术要求 允许偏差(毫米)示意图 检查方法 和工具 一个 排版调整 不要摇晃 2 垂直杆 垂直度偏差 Hmax=20m Hmax=40m H/200 H/400
27、100 钢丝吊卷尺 或者经纬仪。中间垂直度的安装 偏差高度 不同设计高度的允许偏差 (mm)悬挂卷尺或经纬仪 40 米 20 米 H=2m 七 七 H=10m 米 25 50 H=20m 50 100 三 间隔 阶跃偏差 20 钢尺 列间距偏差 50 行距偏差 20 四 竖条高度差 杆的两端 20 水平仪或水平仪 同一跨度内纵向水平杆的高度差。10 五 水平杆延伸长度的偏差 悬臂梁500 50 六 结 块 安全的 安装 主节点和端点处紧固件之间的距离 a150 毫米 钢卷尺 同步柱上相邻两对接扣件的高度差 500 钢卷尺 上部对接紧固件和主节点之间的距离 h/3 纵向钢筋接头与主节点之间的距离
28、 1/3 七 紧固件的拧紧力矩 40-65 牛顿米 转矩扳手 八 斜撑与地面之间的角度 450600 角尺 九 脚手板的延伸长度 码头 100a150 2a300 卷尺 下摆 a100 卷尺 脚手架的安全防护及其他措施 8.1 编制脚手架计划，进行安全交底，明确责任，加强安全管理，成立以生产副经理为首的脚手架施工安全管理小组。组长:马喜章 成员:左、关建伟、王、具体责任:8.1.1 组长:全面负责脚手架施工的安全和质量，组织检查，落实各项工作措施。8.1.2 组员:负责本脚手架施工的安全防护、现场场地管理和文明施工，并对现场安全设施、安全防护、脚手架搭设和质量进行检查和监督。8.2 脚手架人员
29、必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。架设人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，持证上岗。脚手架的所有立杆配件的质量和外观必须认真检查验收，不符合要求的钢管和扣件不准使用。8.3 投入施工前，应逐个检查脚手架的构件和配件质量，脚手架搭设质量完全符合要求后方可投入使用。常勤负责随时检查施工过程中脚手架的安全防护。发现安全隐患，及时报告并立即解决。检查容量主要包括:8.4.1 检查脚手架整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架转角处和断裂处的垂直度。垂直度如有异常，应进行加固，消除隐患。8.4.2 各种紧固件的涂油和紧固。检查紧固件时，先检查紧固件的外观，然后逆时针方向松开紧固件上螺栓的几个螺
30、纹，再涂油将螺栓拧紧到规定的扭矩圆周。8.4.3检查脚手板是否松动或悬垂。发现问题，要及时纠正。8.4.4 如果脚手架有开口、裂缝和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。8.4.5 检查脚手架的负荷，使其不超过设计负荷。如果超载，应该卸载到设计载荷。还要检查脚手架上的桩是否处于安全位置和稳定状态。如果发现处于不安全的位置和不稳定的状态，要仔细检查，确保脚手架的稳定性，以免发生事故。8.4.6 外脚手架上应尽可能少放或不放材料，以减轻脚手架的重量，避免破坏结构和脚手架本身的稳定性。在安装过程中，墙体连杆、支撑、支架等。应同时设置，以避免脚手架在架设过程中偏斜或倾倒。脚手架要
31、铺好，铺稳，扎铁丝。不允许使用探测板或飞行跳板。8.5 严禁下列违章作业 8.5.1利用脚手架直接起吊重物；8.5.2操作人员爬上爬下架子；8.5.3任意拆除脚手架构件甚至连墙件；8.5.4架子上的工人和材料过于集中；8.5.5 存在杆件连接松动、架子倾斜、杆件变形、脚手架冻结等安全隐患时。，问题解决前应暂停使用脚手架，问题解决后才能使用。8.6 五级以上大风、大雾、大雨时，不得在脚手架上作业。大风大雨后，技术和安全部门将组织相关人员对脚手架进行全面检查，确保安全，脚手架将被清理干净后，人们才能在此工作。8.7 使用阶段 8.7.1 模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等。不得固定在脚手
32、架上。严禁任意悬挂起重设备。8.7.2设专人负责脚手架的日常检查和保修。8.7.3严禁拆除主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆和墙体连接件。8.7.4脚手架外侧应有防护棚，防止落物伤人。8.7.5在脚手架上进行电、气焊时，必须有防火措施和专人看守。8.7.6 施工临时用电线路的架设、脚手架的接地和防雷措施应按有关规定执行。8.8 搭设和拆除过程必须由持有专业许可证的架子工操作，严禁无证操作；系好安全带，把扳手系在腰上。禁止抛掷物料，防止坠物伤人。严格按照高空作业的要求进行施工。脚手架搭设和拆除过程中，作业周围地面应设置隔离带，并指定专人负责安全，任何人不得通过。8.9 随着脚手架的增加，注意下部支
33、撑和结构板的变化。当发现位移、弯曲、裂缝等现象时，必须加固后才能上架。8.10 脚手架搭设和拆除前，班组长和工长应根据当天的工作任务进行班组安全教育和安全技术交底，明确各自的工作任务和工作前的安全事项。不允许操作人员带病或醉酒工作。操作人员应穿戴整齐。操作人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。9.外脚手架的计算 钢管脚手架的计算参见建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。计算的脚手架为双排脚手架，最高搭设高度约为 8m，立杆采用单立杆。搭设尺寸为:立杆垂直距离 1.50m，立杆水平距离 0.9m，横杆步距 1.5m，采用的钢管型号为483.5。均布施工荷载为 3.0kN
34、/，脚手板铺设 2 层。8.12.1、小杆件的计算:小横杆的强度和挠度按简支梁计算，小横杆在大横杆之上。按照小横杆上方的脚手板和活荷载作为均布荷载，计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值的计算 小横杆自重标准值P1 为 0.038kn/m 脚手架荷载标准值P2=0.3501.60=0.576kN/m 活荷载标准值Q=3.0001.50=4.50 kN/m 荷载的计算值Q=0.9(0.038+0.576)+1.44.500=6.85 kN/m 2.弯曲强度的计算 最大弯矩被认为是简支梁在均布荷载作用下的弯矩。计算公式如下:m=6.851.0002/8=0.86 千牛米=0.86106/508
35、0.0=169.29 牛顿/平方毫米 小横杆的计算强度小于 205.0N/mm2，满足要求！3.挠度计算 最大挠度被认为是简支梁在均布荷载下的挠度。计算公式如下:均布荷载作用下简支梁的最大挠度 v=5.06.8510004/(3842.06105121900.0)=3.5 毫米 小横杆的最大挠度小于 900/150 和 10mm，满足要求！8.12.2 总帐的计算:这个脚手架的大横杆之间没有设置小横杆。除主节点外，大横杆不承担荷载，故不计算大横杆。8.12.3、扣件抗滑力的计算:或当纵向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按下列公式计算(规 5.2.5):R Rc Rc 扣件抗滑承载力设计值，
36、取 8.0kN；R 从立杆或水平杆传递到立杆的垂直作用力的设计值；负载值计算 横杆P1 的自重标准值=0.038 1.500/2=0.03kn 脚手架荷载标准值P2=0.3501.0001.500/2=0.26kN 活荷载标准值q=3.000 1.000 1.500/2=2.25kn 荷载的计算值R=1.20.03+1.20.26+1.42.5=3.498 kN RC 单扣件抗滑承载力设计计算满足要求！8.12.4、脚手架荷载标准值:作用在脚手架上的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kn/m)；这个例子是 0.14。NG1=0.14
37、8.00=1.12kN千牛(2)脚手板的自重标准值(KN/m2)；这种情况下使用木板，标准值为 0.35。NG2=0.35041.5001。0/2=1.05 千牛(3)安全网等悬挂安全设施的荷载(KN/m2)；0.03 NG3=0.031.50024.00=1.08 千牛 根据计算，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.25 kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力之和，外立杆的值为从纵向距离计算的施工荷载之和的 1/2。经计算，活载NQ标准值=(3.0+2.0)1.500 1.30/2=3.75kn 风荷载标准值应按下列公式计算 W0 基本风压(kN/m2)，根据建筑结构荷载规范(G
38、B50009-2001)的规定采用:W0=0.450。Uz 风荷载高度变异系数，根据建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:Uz=1.0。Us 风荷载体型系数:Us=1.3=0.52 经计算，风荷载标准值Wk=0.70.4501.00.52=0.16 kN/m2。考虑风荷载的立杆轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG纳克+0.851.4 纳克=1.23.25+0.851.43.75=8.36 千牛 风荷载设计值引起的立杆截面弯矩MW的计算公式 MW=0.851.4 kwlh 2/10=0.851.40.161.51.52/10=0.064 kn Wk为风荷载基本风压的标准值(K
39、N/m2)；La 立杆的垂直距离(m)；H 立杆的步距(m)。8.12.5、立杆的稳定性计算:根据风荷载，计算立杆的稳定性。其中n为立杆轴向压力的设计值，n=14.23kn 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l0/i查表取 0.245；I 计算立杆的截面转弯半径，i=1.58cm L0 计算长度(m)，由公式l0=kuh确定，l0=2.69m；K 计算长度附加系数，取 1.155；U 计算长度系数，由脚手架的高度决定；u=1.50 A 立杆的净截面积，a=4.89cm2 W 立杆的净截面模量(抵抗矩),w=5.08cm3 MW 计算立杆截面风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.064kN.m；钢立柱抗压强度的计算值；计算得出=14.23103/0.2454.89102+0.064106/5.08103=127.6N/mm2。f 钢立柱抗压强度设计值，f=205n/mm2；考虑风荷载，立杆稳定性计算f，满足要求！