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1、 本协和城 TC5613 塔 式 起 重 机 安 拆 施 工 方 案 方案编码：施工单位：本公司 编制单位：日 期：2019.2.17 版 次：第 1 版 塔式起重机安拆施工方案审批表 工程名称 本协和城 工程地点 本 使用单位 本公司 塔吊型号 TC5613 生产厂家 中联重科 统一编号 塔式起重机基本技术参数 标准节数量 起重臂长度（米）附墙数量 安拆方式（附着/固定）整机功率 56 0 80Kw 编 制 单 位 编 制：审 批：编制单位意见 年 月 日 备 注 塔式起重机安装（拆卸）任务书 接受任务单位 使用单位 工程名称 安拆地点 工地负责人 联系电话 塔机型号 出厂编号 制造日期 安
2、拆期限 年 月 日至 年 月 日 第一次安装 合同安装高度 米 吊臂长度 米 安装形式 轨道安装长度 安装起升高度 安装验收 安装完毕后自检，填写自检记录、安拆过程记录报工程部 配合检测机构进行检测或整改 塔机概况 安拆要求 签发人：签发日期：目 录 1、工程概况及编制依据5 2、塔机性能说明5 3、工程管理目标6 4、施工项目组织机构及职责6 5、安装前的准备工作8 6、塔机的安装工艺流程10 7、塔吊的拆除12 8、安全措施及注意事项13 9、安全交底记录17 10、零部件检查表18 11、安拆过程记录20 12、加节过程记录21 13、自检验收记录22 14、安全救援预案24 15、相关
3、附图.TC5613 塔式起重机安拆施工方案 1、工程概况及编制依据 1.1 工程概况 协和城项目位于本市，建筑物标高 25 米。为满足该项目施工需要，采用一台 TC5613 塔机作为垂直运输工具。本塔机基础为钢平台基础，钢平台上标高0 米。塔吊安装臂长为 56 米。基础周围：20m 范围必须回填平整夯实，以保证安装作业时 25t 汽车吊的就位场地。1.2 编制依据 1.2.1TC5613 塔式起重机使用说明书 1.2.2特种设备安全监察条例 （第 373 号令）1.2.3塔式起重机安全规程 （GB5144-2016）1.2.4建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）1.2.5建筑施工
4、用电安全技术规范 （JGJ46-2005）1.2.6建设工程安全生产条例 （第 393 号令）1.2.7起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 （GB/T5972-2016）1.2.8建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）1.2.9建筑起重机械安全监督管理规定 （建设部第 166 号令）2、塔机性能说明 本塔机为四川建筑机械厂制造，最大起重量为 8 吨（4 倍率）。2.1 本塔机的各部件重量如下表 序号 部件各称 规格型号 单位 数量 单重（t）备注 1 起重臂总成 56m 套 1 5.4t 2 平衡臂总成 12.6m 套 1 2.7t 3 塔帽总成 6.66m 套 1 1.5t 幅 度
5、（m）20 25 32 35 42 48 52 56 2 倍率（起重量 t）4 4 2.94 2.63 2.07 1.72 1.53 1.38 4 倍率（起重量 t）5.12 3.92 2.86 2.55 1.99 1.64 1.46 1.30 4 回转支承总成 2.251m 套 1 4.2t 5 驾驶室节总成 2.1m 节 1 0.5t 6 爬升套架 6.4m 节 1 3.3t 7 加强节 2.8m 节 7 7t 8 标准节 2.8m 节 7 6.3t 9 配重（平衡）*m 配置情况 1.05 1.05 块 2 2.1t 2.40 2.40 块 5 12t 11 总 重(基 本 高 度40m
6、)臂长 56m 台 1 45t（14 节）3、工程管理目标 3.1 质量目标 施工工艺执行率 100%；工程竣工一次验收合格率 100%；确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；3.2 工期目标 在保证安全、质量前提下，本工程应在 3 天内安装/拆卸完毕。3.3 安全管理目标 特种作业人员持证上岗率 100%；安全防护用品正确配备率 100%；无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。4、施工项目组织机构及职责 4.1 施工项目部组织机构 根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职
7、责：施人员职责分工职 务 姓 名 工 作 职 责 项目负责人 赵敬华 负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人 傅志明 负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。安全负责人 黄华 落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。现场工长 王昌林 负责现场的统一安排和现场指挥。安装负责人 王昌林 负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。起 重 工 4 人 严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。起重指挥 2 人
8、负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。塔吊司机 1 人 严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。电 焊 工 1 人 负责施工过程中的焊接。安全员 施工工长 塔机安拆工塔机安拆班组 项目经理 现场配合人汽车吊司机 技术员 安装电工 起重指挥 5、安装前的准备工作 5.1 塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作 5.1.1 根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。5.1.2 为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m，TC5613 型塔机正常工作需用电容量为：80kw 5.1.3 清理进场道路，清理回填
9、并夯实塔机基础 20m 范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。5.2 塔机安装前本公司的准备工作 5.2.1 施工技术准备 工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。5.2.2 安装前塔机的检查、维护 做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。5.2.3 设备、机具的准备 根据 TC5613 塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：5.2.3.1 施工设备 施工机械 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1
10、汽车起重机 25 吨 台 1 5.2.3.2 工具及索具 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 手动葫芦 5 t 个 2 2 专用工具 主要是扳手 套 1 随机配置 3 安 全 帽 顶 10 4 安 全 带 条 10 5 起重用钢丝绳 619-1550-14 根 4 长度 L=4 m 6 起重用钢丝绳 619-1550-14 根 4 长度 L=8 m 7 起重用钢丝绳 619-1550-18 根 4 长度 L=4 m 8 起重用钢丝绳 619-1550-18 根 4 长度 L=8 m 9 起重用钢丝绳 619-1550-18 根 42 长度 L=12m 10 卸 扣 5 吨 个 4
11、11 卸 扣 2.5 吨 个 4 12 对讲机 台 4 13 撬 棍 30 根 2 14 大 锤 18 磅 把 4 15 麻 绳 18 米 50 16 铁 丝 8 号 公斤 10 17 冲 销 24 根 2 长度 L=300mm 18 劳保用品 手套、防滑鞋等 套 若干 根据需要配置 对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。5.3 塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作 5.3.1 根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。5.3.2 塔吊基础位置已由项目定位。5.3.3 标准节截面外包尺寸 1600*1600。6、塔机的安装工艺流程 6.1 吊车就位：6.1.1 根
12、据现场情况，对 25 吨吊车进行定位，控制汽车吊的回转中心离塔机中心的距离，并检查就位稳定坚实，以便于塔吊拼装、吊装。6.2 安装工序 塔吊部件现场就位安装标准节和套架安装回转支承安装驾驶室节安装塔顶安装平衡臂总成平衡臂转向安装起重臂总成安装配重塔吊调试试运转安装完毕待验收 6.2.1 1500节就位，并在1500 节上安装两个标准节和顶升套架。6.2.2 安装回转支承。先在地面安装好引进梁，注意安装方向应与套架的加节口方向一致，然后吊装。6.2.3 安装驾驶室节、塔顶总成；6.2.4 整体安装平衡臂总成。以上安装完毕后，将拉杆与塔顶的拉杆架销联在一起，并与平衡臂上的连接横梁销连起来。平衡臂吊
13、装时需系一根牵引绳，以便在地面控制其方向。最后安装卷扬机构。6.2.5 连接塔吊用电线路，并缓慢转动平衡臂。6.2.6 整体安装起重臂总成。将起重臂根部适当垫高，把起重小车推进，安装在臂根的限位（止动块）处。装上起重臂根部护拦，将各臂节组装起来。然后将各拉杆和托架安放在其上。吊起起重臂，将起重臂臂根的两个销轴穿销、上开口销；将吊点移至靠近起重臂端部，缓慢提升至拉杆能与塔顶撑架拉杆销连，并将连杆折回平衡臂方向；使用张紧器张紧拉杆，使撑架向平衡臂方向倾斜，直至起重臂拉杆张紧完毕。将连杆与平衡臂上的连接横梁销接牢固，撤掉张紧器。6.2.7 安装配重，并将配重块锁牢。6.2.8 检查所有部件的连接，无
14、误后调试、试运转。6.3 顶升加节和附着安装 6.3.1 检查工作 检查各机构电动机的接线情况。检查顶升辅助装置的安装并液压机构处于使用状态。液压系统工作情况。检查顶升套架是否与下支座连接好。检查引进梁和引进小车是否安装好。检查顶升横梁是否与油缸用销轴连好并检查挂靴是否吊在顶升耳座上。6.3.2 顶升加节 将引进小车与标准节相连，然后放到塔机引进梁下方。吊起带有标准节的引进小车，将其送进引进梁上。根据实际情况严格遵循顶升注意事项来进行塔机平衡的调整，使塔机达到平衡后再进行顶升加节。在加节时为保持平衡，必须将平衡重小车放置在轨道的内端部。拆下塔身上接架与标准节上的销轴，启动油缸控制手柄，油缸将上
15、车部分顶起，使塔身上接架与标准节上的主角钢微微离开 5-10mm，观察塔机上部回转支座主角钢是否与下面联接的主角钢在一条直线上，以此校验小车的平衡位置是否正确。如不符合上述条件，应开动小车以调整平衡位置，此时不得使塔吊做回转等其它运动。如平衡，继续顶升，顶到一个行程后，用锁靴（联接座）将顶起的部分固定在塔身顶升耳座上。将挂靴上的安全锲取下，从顶升耳座上取下挂靴，提起油缸使横梁与挂靴一起升到另一个耳座上，然后把挂靴挂到另一个耳座上，并用安全销将其锁好。提起操纵杆，使顶升套上的锁靴（联接座）与顶升耳座脱开继续下一个顶升过程直至顶升的距离能放入一个标准节为止。引进标准节，用销轴将标准节与下面的标准节
16、相联，再用套架上的顶升用安全销轴把引进的标准节与塔身上接架相联。顶升时风速不大于四级。顶升作业时，起重臂不允许回转。6.4 调试各安全装置、验收 6.4.1调试安全装置，试运转验收。6.4.2垂直度检查,使垂直度在 4/1000范围之内。7、塔吊的拆除 7.1 拆除方案概述 塔吊拆除由25 吨汽车吊直接拆除。7.2 拆卸前的检查 拆卸前要对整机进行全面检查，并查看汽车吊选址路面的地基。7.3 降节和拆除附着装置 7.3.1 降节将起重臂转至引入方向,回转制动，然后配平塔机。塔机吊起一节标准节，来回小车，观察顶升套架导向轮处于均匀受力状态，塔机处于前后平衡。7.3.2略放松电缆，准备好引进滚轮，
17、准备降节。7.3.3操纵液压泵站，进行降节。7.3.4继续降节直至剩余2 个标准节，准备拆除整机。7.4 拆卸平衡臂配重和钢丝绳 7.4.1将吊钩放单位面,拆下楔套,将钢丝绳卷绕在主卷扬的卷筒上。7.4.2将配重逐一慢慢吊放到地面。7.4.3 将小车开至臂根,从小车上拆下变幅钢丝绳，将小车固定在起重臂上,切断电源,卸去电缆。7.5 起重臂的拆卸 7.5.1 吊起起重臂，让它略有倾斜，打下拉杆与塔帽的连接销轴后，将拉杆用铁丝固定在起重臂的上弦杆上。7.5.2 再打下起重臂根部的销轴，将起重臂吊离销孔，放至地面。7.5.3 拆除起重臂时，要在起重臂前后各系一根防风绳，防止起重臂在空中转动。7.6 拆卸平衡臂 7.6.1 切断塔吊主电源，收好电缆，选择吊点。7.6.2 在平衡臂上系两根防风绳。7.6.3 用起重机提起平衡臂以松开拉杆，收紧钢丝绳，将拉杆的轴销拆下，拉杆置下平衡臂上，拆下平衡臂连接销，并将平衡臂吊放到场地上。7.7 拆卸塔帽 拆卸塔帽底部和回转塔身连接的销轴，将塔帽吊至地面。7.8 拆卸回转支座总成 将回转支座总成吊放到地面上。7.9 拆卸套架 将油缸、泵站等顶升部件绑系牢固在套架上，将套架慢慢从塔身标准节外抽出，放置指定地点。7.10 拆卸标准节和基节 将剩下的标准节和基节吊装至地面。