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1、.砌体工程施工方案 一、编制依据 1.施工图纸、会审纪要与变更。2.主要规范、规程：体结构设计规范GB50003-2011 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 工程测量规范GB50026-2007 建筑安装分项工程施工工艺规程GBJ/T01-26-2003 二、工程概况 工程名称：光彩光彩六区沿街高层商业楼工程 工程地点：建设单位：监理单位：设计单位：勘察单位：施工单位：本工程由两栋 17/25 层的高层公寓/商业楼，及其连体人防地下车库和商业楼组成，结构型式为框架-剪力墙结构。总建筑面积约56719.1。地下为小型及微型车汽
2、车库，一至三层商场，四、五层为酒店餐厅。B 楼砌体采用加气混凝土砌块砖砌筑，采用 M5.0 水泥砂浆。.A 楼十层以上砌体采用 ALC 加气板，采用 ALC 专用粘结剂、隔墙专用胶、玻璃纤维网格布。三、施工准备 为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求，砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。1、主要机具：人货电梯、切割机、夹具、撬棍、专用铁件构件、射钉枪、靠尺、手据、灰斗、大铲、手推车等。2、作业条件 框架施工达到砌筑要求，已办好隐检手续。砌体墙身位置放线、窗口位
3、置放线。按砌体要求，找好标高，立好皮数杆。由试验室提供砂浆配合比。四、施工部署：由于加气混凝土墙体极易出现竖向裂缝，进场时应加强验收力度，出炉砖存放时间应不少于 2 周，最少不得少于 10d，才能砌筑墙体，以使其干缩在自然状态中完成一半左右，减少砖上墙后砌体的干缩值。上墙砖应提前 12-24 小时浇水湿润。砌筑砂浆必须坐浆饱满，粘结率高。以增强抗拆、抗拉、抗剪强度，同时须除去表面浮灰。墙面抹灰分两次进行，可防止墙面裂缝发生。五、施工方法：1、工艺流程 墙体放线墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就.位校正竖缝灌砂浆勾缝墙面清扫构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑
4、拆除模板砌筑斜顶砖或（砌筑顶部加气混凝土砌块（7 天后）砂浆填塞密实）放线：填充墙施工前，应将砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸砌体边线和门窗洞口边线。墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎：墙拉筋均为6 钢筋，锚固时采用8 的钻头在柱上标定的位置打孔，孔深不少于70。钻孔时，孔口要稍低于孔底，以便清理孔内灰尘。孔打好后要随时用气筒将孔内尘土清理干净。配料：植筋胶按胶：固化剂20：1 配料，并充分混合均匀。配好的料要在半小时内用完。填装：将胶料注入孔内，同时排出孔内空气。锚固：将钢筋插入孔底，去除孔口多余胶料，并将孔口摁平，然后静置 48 小时即可。锚固12 的构造柱和圈梁钢筋
5、时，孔深不小于 15，孔径 16。制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，配合比应用重量比，计量精度为：水泥2%，砂及掺合料5%，搅拌时间不少于 1.5min 砌体应采用设计要求的强度等级砂浆，宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水。搅拌时间不少于 1.5 分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后 34h 内用完，严禁用过夜砂浆。铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车通过龙门架和施工电梯运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺.灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过 1500。砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位
6、。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌满灌实垂直缝，随后用 PVC 管进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35。2、加气混凝土砌块砌筑要求 、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，一般为砌块长度的 1/2，但不得小于砌块长度的 1/3，也不应小于 150mm。最下一层台灰缝厚大于 20mm 时，应
7、用细石混凝土找平铺砌，应用 M5.0 砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑（错缝：即上下皮错开摆放），转角处相互咬砌搭接，梅花形设置。、加气混凝土砌块的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块的 T 字墙交接处，应使横墙砌块墙皮露端面，并坐中于纵墙砌块。、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于 15mm。.竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。、砌块底部应先砌混凝土砌块，高度不小于 200mm，再在其上砌筑加气混凝土砌块，底部混凝土砌块的砌筑高度根据层高及梁高的尺寸决定的。、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。、砌到接近上层板
8、底部时，应用混凝土砌块斜砌挤紧，砖的倾斜度约为 60左右，砂浆应饱满密实。（砌筑斜顶砖适用）、砌块的组砌方式原则：砌块的顶部 60，斜砌砖高度按230mm控制，然后按加气混凝土砌块的模数间距 215mm（砌块高 200mm+灰缝厚度 15mm）往下翻，并保证砌块底部混凝土砌块高度不少于 200mm；如果在 200 高的混凝土砌块以上的剩余尺寸不够一块加气混凝土砌块的高度，就用混凝土砌块砌筑。（砌筑斜顶砖适用）、注意事项 、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。、砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待砌块砌筑完并应至少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧。顶部斜砌块的留置高度按 230
9、mm控制，斜砌砖砌筑时必须顶压紧固。（砌筑斜顶砖适用）、加气混凝土砌块不得与与其他砖、砌块混砌，但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用混凝土砌块或多孔砖砌筑，可不视为混砌。.、在砌筑时要严格按照施工图纸要求埋设空调管预留洞穿墙管。、加气混凝土砌块砌筑时，水平和竖直灰缝的砂浆饱满度应80%，并且灰缝随砌随用25PVC 管（钢管）压光、压实。、当墙高大于 4 米高时，常加设一水平混凝土带（俗称腰带）；如设计无要求，一般每隔 1.5m 加设 26 或 36 钢筋带，以增强墙体的稳定性。3、ALC 加气板砌筑要求 成墙安装 ALC 板在安装时先将其粘贴面用备好的配套粘结剂涂刷，全部抹实，两侧做八字角。然后再
10、梁板底面弹处安装线的安置，用射钉枪将配套用的 U 型卡固定牢固。安装时，一人在一边推挤时，另一人用撬棍推入事先安装好的 U 型卡槽内，在推挤时，检查是否偏离已弹好的安装线，并及时用铅锤校正找平，将板面找平。安装好第一块板墙后，检查其与墙面或梁底、地面的粘结缝隙，并检查垂直度不大于 5mm，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棍，用刮刀将挤出来的粘结剂刮平补齐，进行下一步安装。接缝处理 以安装好的第一块为基础，以后每安装完一块板都要用 2m 靠尺来找平。只是注意每隔 0.6m 的地方需要在顶端固定一个 U 型卡，板与砼墙交接立边固定不少于上、中 2 个 U 型卡，用以固定墙.板。墙板
11、顶端和地面的粘结处用粘结剂加涂一层，墙板与墙板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布贴缝，先在接缝处涂抹一层粘结剂，然后将玻璃纤维网格布贴上去，将玻璃纤维网格布抹平、顺直，不得使玻璃纤维网格有褶皱，最后再用玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂，用刮刀刮平，墙板底部等粘结砂浆发挥强度后，才能拆除木楔，再用粘结砂浆塞实找平。门窗结点处理 门框两侧采用墙板时，用工型件和 U 型件加以固定，在安装上梁。在一侧是柱子安装门口板时，需用两个 U 型卡承托门口板，每一层门口板加一个卡子承托，保证门口板上梁子受力均匀。4、砌筑的质量控制 、构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。、构造柱、过梁的混凝土或砂浆的强度等级
12、应符合设计要求。、竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。、洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线同时砌筑，拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整，不准修砖。、标高应引至门窗洞口两侧，需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的.砂浆饱满度不得低于 80%，混凝土砌块水平灰缝宽度为8-12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满，宽度10mm。加气混凝土砌块水平灰缝 15mm，竖直灰缝 20mm。砌块灰缝应横平竖直，并填满砂浆
13、，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%。、砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。、构造柱浇筑混凝土前，必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。、构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎 60mm，并成“八”字口形状，加拉结钢筋采用 26600mm,埋置深度和留置深度长度均不得小于 1000mm，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表一的规定 表一 构造柱尺寸允许偏差 项次 项目
14、 允许偏差（mm）检验方法 1 柱中心线位置 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 柱层间错误 8 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 3 柱 每层 5 用 2m 托线板检查.垂 直 度 全高 10m 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 10m 20 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 5、砌筑的质量要求 、以下项目为必须达到的要求。a、砌块的品种、物理与力学性能必须符合设计要求，并符合相应材料标准的规定。b、砂浆强度等级必须符合设计要求，砂浆试块强度必须符合 砌块工程施工质量验收规范要求（GB50203-2011）的规定。c、砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小
15、于80。竖直灰缝不得出现瞎缝、透明缝；加气混凝土块竖直灰缝的砂浆饱满度不小于 80。、以下项目必须达到的最低质量要求。a、砌块错缝规定：砖墙每处 46 皮砖的通缝不得超过 3 处；加气混凝土块的搭砌长度的 1/3，竖向通缝不应大于 2 皮。b、钢筋混凝土墙、柱与砌块的连接应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔 500 或砌块模数植入 26 的钢筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墙、柱内应不小于 90，伸入填充墙长度为 1000，且末端弯直钩。植入拉接筋应符合设计要求和施工规范的规定，拉接筋要拉接钢筋要植筋于灰缝中，要避免砌筑墙体时上下弯曲拉接筋。、填充墙砌体的允许偏差见下表二。表二 填充墙砌体的一般尺寸偏差.项
16、次 项目 允许偏差（mm）检查方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂 直 度 小于或等于3m 5 用 2m 托线板或吊线、尺检查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m 托靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口 5 用尺检查 4 外墙上、下窗口位移 20 用经纬仪和吊线检查、填充墙砌体的的一般尺寸允许偏差、灰缝厚度或宽度、砂浆饱满度、错缝搭砌、以及拉接筋的施工质量等的抽检点应有 80以上达到前述各项的规定。6、应注意的质量问题 1）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。为了保证砌
17、筑砂浆的强度及砌体的整体性，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于 200mm。不同品种水泥不得混用，宜用中砂并应过筛，砂应随拌随用，若发现泌水现象，在使用前再次拌合。铺砌时采用挤浆法，水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑，砌一块砌块铺一次灰；竖向灰缝采用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。.进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，蒸压加气混凝土砌块
18、砌筑时，应向砌筑面适量浇水。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于 200mm。不同品种水泥不得混用，宜用中砂并应过筛，砂应随拌随用，若发现泌水现象，在使用前再次拌合。铺砌时采用挤浆法，水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑，砌一块砌块铺一次灰；竖向灰缝采用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，严禁干砌再水冲灌缝，边砌筑边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝，水平灰缝要求为 15mm，竖缝要求为 20mm。3）、构造柱、过梁的设置与设置原则，构造柱模板支设与浇筑与浇筑及压顶的做法：、在主体结构上构造柱的柱顶、柱脚准确部位
19、植入 412 的竖向钢筋，上下钢筋采用绑扎连接，钢筋搭接长度为 35d（420），箍筋设置：6100/200，箍筋在搭接范围内进行加密，先砌墙，后浇柱，柱的混凝土强度等级为 C20；墙与柱的拉接筋应在砌墙时预先植好。、构造柱凡未注明截面尺寸根据填充墙墙宽和墙厚确定。、女儿墙处的构造柱顶标高到女儿墙顶为止，窗间墙处的构造柱到窗间墙顶为止。、当围护结构或间隔墙的水平长度大于 5m 时，应在墙端或者.墙中间适应位置（避开洞口）设置钢筋混凝土圈梁一道，圈梁高180，纵向钢筋放置 48，箍筋6200，混凝土强度等级为C20。、构造柱设置原则：a、悬墙端部加设构造柱。b、纵横墙交叉处加设构造柱。c、门窗洞
20、口大于 2000 时，洞口两侧加设构造柱。d、窗洞口大于 2000 时，在窗下墙中间洞口两侧加设构造柱。、构造柱的模板支设与浇筑。、构造柱模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距 500mm；现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固定，对拉螺杆间距 800mm，并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条。、构造柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法，并采取可靠的振捣措施保证振捣密实，避免跑模漏浆。、过梁的设置原则 砌块内的洞口、窗洞或设备留孔，其洞顶边须设过梁，除图上另有注明外，均按照下述处理：钢筋混凝土过梁均选用相应洞口的矩形断面过梁，荷载等级为二级，过梁为现浇或者预制，洞口宽度小于 1000 时
21、，上部设置 28，下部 210 的纵筋，箍筋为6200，截面尺寸为 120mm墙厚（砌筑墙体厚度）；洞口宽度大于 1000 时，上部设置 28，下部 214 的纵筋，箍筋为6200，截面尺寸为 180mm墙厚（砌筑墙体厚度），伸入砌块.长度不应小于 250mm，过梁两端支撑长度要一致，过梁底标高、位置、型号必须符合设计要求。、压顶的做法：设置 36 钢筋，分布筋为6300，混凝土强度等级为 C20，深入混凝土墙 90mm，伸入砌块长度不小于150mm，压顶厚度为 50-80mm，根据实际情况确定，一般为60mm；、嵌入式电表箱或消防箱上须放置过梁。、特殊要求：在砌筑门、窗洞口时，必须按按照图纸
22、上实际洞口尺寸+40mm（每边 20mm）进行控制。五、成品保护 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。砌体上的设备槽孔以预留为主，漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿，凡有穿过加气砼砌块墙体的水管，应严格防止渗漏水。在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设，不得水平开槽，敷在墙体砂浆达到强度后进行，必须使用切割机，不得随意打凿，管敷大样施工。砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点缝逐皮填实砂浆后，再每侧划入 30mm 深；每
23、砌完 5 皮砌块，用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块，采用无齿锯切割成型，严禁用粘土砖补充。.砌体墙顶部与板底或梁底处应用辅助实心小砌块（或红砖）斜砌，且必须逐块敲紧砌实，用砂浆填满挤实缝隙。当墙长大于 5m 时，墙顶应用预埋钢筋拉结；墙高大于 4 米时，墙体中半高部位应设钢筋混凝土圈梁，以提高整体性和抗震能力。砌至距框架梁底200mm 时停止，25d30d 后采用 60 度角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入 30mm 深。在内外墙抹灰前，用水灰比为 0.4 的 1：2 补偿收缩水泥砂浆（掺加水泥用量 12%的双性膨胀源剂），将梁底、柱侧节点缝打捻
24、严实。在墙体预埋电气配管，可待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切槽，使槽深大于配管直径 10mm，将配管在槽内固定牢固，对于开槽墙身抹灰，应先进行基层处理，用喷雾器吹洗湿润管槽后，然后用 20%的 801 胶水泥砂浆（水：801：1，再掺 20%水泥）涂刷墙面，随即进行抹灰，不得在墙面干燥凝固后再抹。对于管槽较宽较深的部位，应加挂钢丝网加固且采取分层砂浆填补操作。六、安全文明施工 1、进入工地现场必须戴好安全帽，并系好帽带，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。在操作之前应检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后进行施工。2、墙身砌块高度超过地
25、坪 1.2m 以上时，应搭设脚手架。每次脚手架的搭设高度一般以 1.2m 较为合适，称为“一步高”，也叫砖墙的可砌高度。在一层以上或高度超过 4m 时，采用里脚手架必.须支设 安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。3、以下墙体严禁搭设脚手架、半砖厚墙、独立柱；、宽度小于 1000mm 的窗间墙（空心砌块墙为 800mm）；、门窗洞口两侧200mm和墙体交接处、转角处 450mm 的范围内；、过梁上部与过梁成 60角的三角形范围内以及过梁净跨 1/2的高度范围内；、梁或梁垫下部以及其左右各 500mm 的范围内；、设计不允许设置脚手眼的位置（加气混凝土块墙体）。4、脚手架上堆料量不得
26、超过规定荷载，堆砖高度不得超过 3 皮侧砖（标准混凝土砌块），砌块不得超过一层，同一脚手板上的操作人员不应超过两人。5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。当超过使用荷载时，应采取有效的加固措施后，方可进行堆放和施工。6、不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架随意再叠加一层。7、不准站在墙顶上作划线、刮缝及清扫墙面或者检查大角垂直等工作。8、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。9、装砖时应先去高处后取低处，防止砖垛倒塌砸伤人。.10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌块倒塌。11、在同一垂直面上上下交叉作
27、业时，必须设置安全隔板，下方人员必须佩戴安全帽并系好帽带。12、人工垂直上下转递砖块时，要搭设递砖梯子，架子的站人宽度应不小于 60cm。不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖失手掉下造成安全事故。13、已经就位的砌块，必须立即进行灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加设临时支撑，以保证其安全性。14、大风、大雨等异常天气后，应检查墙体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀沉降等现象。15、所有的接线工作应有专业电工操作。16、砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。17、搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，
28、停机时应拉断电闸，下班时应上锁。18、对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指定地点堆放。七、质量通病及预防 1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块在砌筑使用的前一天，应充.分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净，砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀，原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求。应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结筋及压砌钢筋网片。4砌体错缝不符合设计和规范的规定。未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。5 砌体偏差规定，控制每皮砌块高度不准确。应严格按标识杆高度控制，掌握铺灰厚度。6 脚手架上不能长期堆放砌块，其荷重不超过规范规定。