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1、沟槽式管道连接施工方案 一、施工程序 二、施工方法 1、安装前准备：沟槽式连接管施工前，要根据图纸列出所需沟槽配件的数量，准备好专用开孔机、专用滚槽机、钢管切割机、待装管边、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁精）、木榔头、安装用人工梯等。2、滚槽（1）根据图纸尺寸结合现场实际尺寸用切割机将钢管切割至所需尺度，切口应平整，切口处毛刺一股脑用砂轮机打磨。（2）将需加工沟槽的钢管架设在沟槽机及屋架上。（3）用水平仪测量钢管水平度，调整钢管使之保持水平。（4）将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管轴线与滚槽机止面呈 90 度。（5）启动滚槽机电机，缓慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管，至预留沟槽
2、深度即停机。（6）用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认是符合要求。安装准备 滚槽、配件加工 管道安装 水压试验（7）千斤顶卸荷，从滚槽机上取下钢管。3、配件加工（1）安装机械三通、四通的钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔。（2）用链条将开孔机固定于钢管预留开孔处，如一根直管上装配两个以用配件，需拉墨线定位。（3）启动开孔机，缓慢转动开孔机立柱顶部的手轮，直至钻头完成在钢管上开孔的工作。在操作过程中，为保护钻头，需适量添加开孔钻头用润滑剂。（4）清理钻落的金属屑和开孔部位渣，孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。（5）将机械三通、长箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封与孔洞之间沟隙均匀，紧固螺柱到
3、位。4、管口安装（1）管道安装应遵循先装大口径、总管、主管，后装小口径、分支管的原则。安装过程中应按顺序安装，避免出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困难和影响管路整体性能。（2）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。（3）将另一根钢管靠近已套上橡胶蜜蜂圈的钢管端口部，两端处应留有一定沟隙，沟隙应符合要求。（4）将密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹上润滑剂。（5）检查管道中轴线是否水平。（6）在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下长箍，并将卡箍凸缘外将上、下卡箍靠紧。（7）在卡箍螺栓孔内，穿出螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈圈起皱。（8）检查确认卡箍凸边全圆周长进沟槽内。5、试压：（1）管道试压可分段，分层、分片进行。（2）管道承压时，不得转动卡箍，螺母等部件。（3）管道试验压力，持压时间，合格标准应符合设计和国家有关验收规范要求。