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1、4 -1-水泥搅拌桩(试桩)施工方案、编制依据:a、津宁高速公路工程第四合同段施工图设计（天津市政工程设计研究院).、公路路基施工技术规范T F1-20。、公路工程质量检验评定标准T 01204 2、工程概况:起迄桩号 桩距 /b (m)桩径 D (m)桩长L(）根数 总长(m)备注 K13+826。10013+846。10.8/.56 0。9 377 392 华 北 河 大 桥 桥 头 13+86。0K13+866。1 1。1/0。95 0.1 85 18 K4+01。100K1462.100 1.1/0。95 0.12 1000 1205 K1621。11641.100 1。8/。5 0.
2、9 37 341 K1+273。30K16+2300 1/1。56 0。5 36 396 津 唐 运 河 大 桥 1693。30061。1/12 67 11608 4 -2-。30。95 桥 头 K179。3001+18。300 1。/0。9 0。12 991 1896 K17+28。3138300 1。/1。56 0。5 9 373 3358 合计 5440 6093 、试桩地点：根据设计图纸要求，每个工点施工前必须先打不少于 3根的工艺试验桩，本标段试桩选在 K14+641。0处,设计地质情况与现场相符。、工艺性试桩目的:为了更科学的指导施工，严格控制水泥土搅拌桩施工质量,在正式施工前,进
3、行必要的现场工艺性试桩,其目的是：a、检验室内试验所确定的配合比、水灰比是否合适;同时合理选择喷浆口的位置及大小(供参考的喷嘴口的位置在叶片的 23 处,喷浆口大小按现场测定)。b、掌握下钻、提升的困难程度。c、确定钻头进入硬土层电流变化情况。、确定水泥浆液密度。e、确定合适的输浆泵的输浆量并设流量计。、掌握水泥浆到达喷浆口的时间、搅拌机提升、下沉、复搅提升速度等参数。、验证成桩的均匀度及试桩桩径大小。4 -3-h、验证钻头叶片的角度设置。5、试桩桩位布置:按梅花形布置，桩径 d0。5m,9m 长的桩桩距 a=1.m、试桩时,9m 桩做根试验桩,水泥用量为 58gm。水泥采用 P。SB3。5
4、水泥,水灰比按 1:0.5。9桩每根桩水泥用量为：522kg;2m 桩每根桩水泥用量为：66g 试桩简图如下.a=1.1m，水泥用量:8kg 1800 156 桥头水泥搅拌桩布置图 注:单位:mm。试桩时,应由监理参加，并由施工技术人员做好施工记录。试桩尽量做到同一天打完，同一天做试验,以便取得参数,指导施工。、施工方法:1）、双向水泥土搅拌桩采用“二搅一喷”施工工艺，具体施工流程如下图所示:a、桩机定位：放样、定位；桩机移至指定桩位对中。第一排桩距桥台背墙后 2。5m 开打。（标高为原地面下 0。5m 标高).、切土下沉:启动搅拌机,使钻杆沿导向架向下切土,两组叶片同时正、反向旋转切割、搅拌
5、土体,直至设计深度，在桩底持续喷浆搅拌时间不少于秒.、提升搅拌:关闭灰浆泵,提升搅拌机,两组叶片同时正、反向旋转4 -4-搅拌水泥土，提升出地面时采用慢速以保证桩头质量。d、桩顶处理:在距桩顶 1.1。5m 的范围内进行二次喷浆搅拌，并人工修整,以便下根桩的施工。2)、施工准备：在双向水泥土搅拌桩施工以前,要充分做好一切施工前的准备工作,具体包括如下几个方面：、进出场地的道路通畅,路基承载力应满足运输车通行(要考虑 12长的半挂拖车通行)。b、施工场地已平整,地上、地下障碍物已清除（包括大块石、树根、垃圾、线路、排水沟等)，场地的平整度要满足桩机的移位需求。、有低洼、沟塘的施工地段已清淤、回填
6、,压实度要达到 8%以上(重型),回填材料不得用杂土,不得有直径大于 8 的石块。d、查阅场地勘测资料,对施工地段的土质情况要充分了解，对地下有无管线及需解决的问题书面上报监理及业主认可。、如遇下列两种土层，应考虑其它措施：砂性土3。51时施工较困难；当 N。518 时无法施工,粘性土 W3时则不适用;当IP25 时要考虑到粘土可能糊住钻头。f、根据设计要求,对现场进行测量放样,定出桩位,并撒上白灰或定入木桩。g、准备好施工所需要的水泥等材料,并经检验合格。、进场的施工机械、仪器应经过质检部门检验、标定,取得检验、标定证书。4 -5-j、机具管线摆放整齐，便于施工。、供水、供电。l、现场人员安
7、排.g、现场人员组成如下表:序号 工种或岗位 正常施工时人数 备 注 工程负责人 1 马德云 2 路基工程师 2 王侨侨、蔡新平 3 技术员 2 宋化云、陈超 4 材料员 1 蒋昌盛 5 测量人员 王建文、王杰、王浩梁 机长 6 每机正、副机长各 1 名 7 制浆员 2 每机 4 名 8 普工 1 每机 6 名 9 电工 10 机修工 合计 49 )、搅拌桩施工：、据设计要求测设水泥搅拌桩位,经复核确认后,用白粉准确放出桩位点，桩位误差不得大于 3c。b、水泥搅拌桩机就位,钻头对位后调平桩机机台,精确对位，保证桩中心偏位不大于cm，钻杆竖直度不大于 1.c、启动主电机下钻,待钻头接近地面时，启
8、动自动记录仪,同时开启灰浆泵向土体喷水泥浆,继续钻进,其钻进速度为 08m/min,钻到设计深4 -6-度时,在桩底持续喷浆且搅拌时间不少于 10 秒.d、提升搅拌：关闭灰浆泵,提升钻杆(速度为 0。min)，直至地表。e、桩顶 1。0.5范围增加一次输浆,以提高其强度.f、搅拌钻头提出地面,停止主电机和空压机。g、移动水泥搅拌机到下一桩位。7、施工注意事项:a、施工前应对场地大致整平,施工前应书面请示监理.同时查清有无地下管线，如有，则应迁移后施工。、由专人负责水泥搅拌桩的施工,全过程须旁站水泥搅拌桩的施工过程.c、水泥搅拌桩开钻之前,应用水清洗整个管道并检查管道中有无堵塞现象,待水排尽后方
9、可下钻.、为保证水泥搅拌桩桩底、桩顶及桩身质量,每根桩提钻前应在桩底部停留不少于 1秒，保证底部喷浆量充足,搅拌均匀,上提过程保持提升速度均匀,至桩顶时为保证桩顶部完整,喷浆停留时间也不少于 10 秒.、施工时应严格控制喷浆时间和终止喷浆时间。每根桩开钻后应连续作业,不得中断喷浆。f、竖向承载搅拌桩施工时，停浆面应高于桩顶设计高 3050cm。在开挖基坑时,应将搅拌桩顶端施工质量较差的 5cm 软桩头采用人工凿除，凿除桩头后水泥搅拌桩长度不小于设计桩长。g、所使用的水泥都应过筛，浆液拌和要均匀,不得有结块,制备好4 -7-的浆液不得离析或停滞时间过长,超过 2 小时停止使用。泵送必须连续。每天
10、土桩加固完毕，应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道,以备再用。h、水泥浆液应连续供应。如发生断浆现象,必须复打，复打重叠长度必须大于 1。0 m。i、构筑物基底水泥搅拌桩桩顶高程根据构筑物底高程进行计算确定,同时考虑凿除 50桩头的影响。8、质量检查：水泥搅拌桩施工完成 28 天后进行质量检查.a、静载试验：单位工程桩数小于 10根时,每个工点至少做根单桩承载力试验。大于00 根时,取单位工程桩数的 3确定静载试验桩数。水泥搅拌桩单桩承载力要求见下表：水泥搅拌桩单桩承载力表 桩长(m）单桩承载力（KN)K1+1017+000 K170K20+332335 120 115 12 120
11、 115、触探及抽芯检验:成桩 7内采用轻型触探进行 N10 检测,检测频率为工程桩数的2 4 -8-抽芯检验的总桩数不少于工程桩数的 3，单位工程桩数小于 1根时,至少做根桩芯无侧限抗压强度（8d)应满足如下要求:+1k1700:桩顶2/桩长范围:。8Mpa；/3桩长桩尖范围:0。6Ma K17+00K2032。335：桩顶2/3 桩长范围：0。Mpa；/3 桩长桩尖范围：0.5Ma.、检测标准:项目 检测项目 规定值或允许偏差 1 桩位偏差(cm)5 2 桩径（mm）不小于设计 3 桩长(m)不小于设计 4 垂直度(%）5 桩身强度（MP)不小于设计要求 单桩承载力(N）不小于设计要求 0
12、、施工过程中应注意的安全事项：a、进场钻机必须具有机械使用合格证，特殊工种必须持有上岗证。b、施工现场电线电缆严格按照施工用电规范进行架设,安装好配套的漏电保护装置。c、现场所需配电箱及用电设备处必须设置安全用电醒目标志,配电箱必须稳定安放,避免倾倒或雨淋,配电箱上锁，由专人负责。d、施工现场配电箱及用电设备接线处不允许线芯裸露。e、钻机工作前要调平、垫稳、塔架与底座连接栓要经常检查，发现问题及时处理。f、机具操作严格按施工规范进行,机具设备应有专人负责。4 -9-、现场施工人员必须配戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚上班.1、文明施工:a、施工现场布置规范整齐，。b、材料、机具摆放整齐,施工标志、标牌齐全 c、现场发电机、管线等布置要整齐,禁止乱摆乱放。、其他安全事项遵照国家相关法律、法规执行。e、制浆人员要戴口罩，眼睛戴好防护罩，以防扬尘对身体的伤害.1、环境保护:a、废弃的水泥浆必须有组织排放进行处理,禁止就地排放,以免污染场地和农田。b、水泥离地cm 以上支垫枕木并附塑料布覆盖以防雨水浸湿造成水泥失效。超过三个月的水泥不得用于本工程，如需使用经检验合格后方可使用。四周设沟保证排水畅通。附件：1、水泥搅拌桩施工记录，汇总表(共页)