工程质量检查验收制度守则.pdf

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1、 工程质量检查验收制度守则 Written by Peter at 2021 in January 工程质量检查验收制度 工程质量检查是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然，特制定本制度 工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。一、在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查制度。1、开工前检验制度 开工前检验的内容及要求：

2、设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。2、施工过程中检验制度 施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。3、定期质量检查制

3、度 项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，质检部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。4、检查程序 自检互检班组长检查队内技术人员、专检人员检查项目部工长检查项目部专职质检员监理工程师 施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业工长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后

4、，方可使用。6、班组的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。7、隐蔽工程验收制度：7.1 隐蔽工程验收的主要项目有：主体结构各部位钢筋、现场结构焊接和防水工程等。7.2 隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖；7.3 工程检验签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理单位协商，明确职责分工，由指定的质量检验人员办理；7.4 隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损

5、失由施工单位自负；隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。7.5 对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。隐检由专业工程师主持，质检员、业主代表和监理工程师参加隐检验收。8、预检制度：预检项目由工长主持，质检员和有关班组长参加。预检的项目主要有：建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗动口位置线、楼层 50 厘米水平线等。预检后要办理预检手续，列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。未经预检或预检不合格的，不得进

6、行下道工序施工。9、围护工程、主体工程检查验收制度：结构验收单经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位三方代表签证后，由质量监督站进行核验。10、混凝土开盘申请及拆模申请制度：浇筑混凝土前均须办理浇筑申请手续，若不办理此手续不得进行浇筑。混凝土拆模时间必须按照技术要求，不得随意拆模，拆模时必须现场技术员、质量检查员必须在场。11、建立样本制：各分项、各工序按设计要求、规范要求质量标准做样板，以样板引路，无样板的分项或工序不得展开施工。施工中如达不到样板的质量，视为不合格产品，要进行返工处理 12、建立三检制度：自检，分操作人员自检和班组自检。工班长在每日收工前对班组完成工作量进行一次自检，做出

7、记录，工作讲评。互检，指同一工种或多工种之间，有工程队组织不定期相互检查，主要是互相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到互相促进，共同提高的目的。交接检，指同一工种的多班制上下班之间或工种的上下工序之间的交接检查。由队（跨队由项目部）组织交接，各工班应做到不合格的活不出手、不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。各分包单位、外包对、施工班组在施工中均要按照施工验收规范进行工序自检，并认真填写检查记录。凡无“三检”记录、上交不及时或不上交的均按该项目未完成论（不予工程结算）专职质检员可行使令其停止下道工序施工的职权。13、工序交接检制：各工序在进行自检的基础上，工序之间进行交接检查，并办理交

8、接手续。上道工序如达不到质量要求或未办理交接手续，下道工序有权拒绝接受，并不进行下道工序施工，耽误的工期和试件由上道工序承担。14、全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规。15、使质量检查工作明确职责，严格制度，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用。16、根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。17、及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据。18、质量检查人员应由责任心强、坚持原则、具有一定技术水平和施工经验、身体健康、适合现场工作的人员担任。19、隐、预检施工中需作隐、预检手续的项目必须办理隐

9、、预检，按要求组织检查并及时办理手续，不办理隐、预检手续，下道工序不得施工。20、结构工程通过业主、监理、设计单位的验收和质检站的核验后，方可进行装修工程施工。结构验收工作在项目总工主持下进行。在验收前，项目先进行自检，将验收部位的清理工作和结构处理工作做好。21、单位工程的竣工检查分四步进行。首先是项目组织各专业工程师进行自查，第二步是公司质量部进行检查，第三步是业主、设计单位、监理单位、施工单位四方联合检查，第四步是质监站核验。单位工程的竣工检查由项目总工主持，对历次检查中发现的问题，认真进行整改。验收合格后业主、设计单位、监理单位、质检站在相关手续上签认。22、在结构验收和单位工程竣工交

10、验过程中不仅要检查建筑物实体的外观质量，还要检查相关内业资料。检查资料前项目总工将验收部位的内业资料检查一遍，保证内业资料的完整性和正确性。二、主要分项工程重点检验制度（关键工序和特殊工序控制制度）1、围护桩工程检验要点：（1）桩位、垂直度；（2）桩的深度；（3）混凝土浇灌程序；（4）桩头节点处理。灌注桩的允许偏差和检验方法 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检验方法 单位 数值 1 桩身垂直度 5 吊线测量计算，测斜仪 2 桩径 mm 5 用钢尺量 3 泥浆比重（粘土或砂性土）1.151.20 用比重计，清孔后在距孔底 50cm处取样 4 泥浆面标高（高于地下水位）m 0.51.0 目测 5

11、 沉渣厚度：端承桩 摩擦桩 mm 50 150 用沉渣仪或重锤测量 6 混凝土坍落度：水下灌注 干施工 mm mm 160210 100210 坍落度仪 7 钢筋笼安装深度 mm 50 用钢尺量 8 混凝土充盈系数 1 检查每根桩的实际灌注量 9 桩顶标高 mm+30-50 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 2、钢筋工程检验要点：（1）钢筋的品种和质量；（2）钢筋的加工及接头的确认；（3）绑扎，包括直径、根数、间距、弯钩、接头位置、接头长度；（4）保护层。3、模板工程检验要点：（1）模板及其支架的强度、钢度和稳定性；（2）模板的组装及接缝；（3）模板的清理以及隔离剂的涂刷。现浇结构模板安装允

12、许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 轴线位置 5 钢尺检查 2 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 3 截面内部尺寸 基础 10 钢尺检查 柱、墙、梁+4 5 钢尺检查 4 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 5 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 6 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 注：检查轴线时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检验数量：施工单位全数检查；监理单位在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的抽查 10%；对大空间

13、结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。4、混凝土工程检验要点：（1）所用水泥、水、骨料、外掺剂的质量；（2）混凝土配合比，原材料计量，搅料；（3）浇筑混凝土的准备工作，包括浇筑顺序、区段、浇筑量、作业时间、作业人员的配备；（4）混凝土质量检查-塌落度试验；（5）混凝土浇筑-布料、振捣和施工缝处理；（6）混凝土浇筑后的管理。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 轴线位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 2 垂直度 层高 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高（H）

14、H1000 且30 经纬仪、钢尺检查 3 标高 层高 10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 30 4 截面尺寸+8 5 钢尺检查 5 电梯井 井筒长、宽对定位中心线+25 0 钢尺检查 6 井筒全高（H）垂直度 H1000 且30 经纬仪、钢尺检查 7 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺检查 8 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 9 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测。5、砌砖工程检验要点：（1）砌筑用砖和砂浆的质量；（2）砌筑形式、构造柱和拉结筋；（3）灰缝，包括砂浆的饱和度。填充墙砌体一般尺寸允许偏差 序号

15、项目 允许偏差（mm）检查方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 小于或等于3m 5 用 2m 托线板或吊线、尺检查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口）5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 填充墙砌体的砂浆饱满度及检查方法 砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法 空心砖砌体 水平 80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝 加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 水平 80%垂直 80%6、地面工程检验要点：（1）各种面层的材质、强度和密实度；（2）基层清理

16、及其与面层的结合；（3）操作程序及养护；（4）面层的标高和坡度。7、抹灰工程检验要点：（1）基层整理、清理及樘子嵌填；（2）塌饼、柱头以及护角线的控制；（3）各类装饰材料的质量；（4）操作程序及层间结合；（5）细部处理。8、防水工程检验要点：（1）卷材和胶结材料的质量；（2）基层坡度、平整度以及干燥程度；（3）卷材的铺贴程序；（4）泛水、檐口、变形缝的处理。9、钢支撑架设工程检验要点：（1）钢支撑的长度、直径、壁厚；（2）架设位置、轴线、与托架的垂直度；（3）轴力加设。10、土方开挖工程检验要点：（1）开挖深度、开挖顺序；（2）基底检验。11、盾构掘进及管片拼装工程检验要点：（1）盾构推进轴线

17、；（2）管片拼装的质量；（3）螺栓质量拧紧度；（4）注浆孔、螺栓孔封堵。管片拼装允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm）检查频率 1 衬砌环直径椭圆度 5D 每环 2 衬砌环轴线平面位置及高程 直线段及半径不小于 500m的曲线段 50mm 1 点/环 半径小于 500m 的曲线段 80mm 3 同一衬砌环内相邻管片错台 5mm 4 点/环 4 纵向相邻衬砌环管片错台 5mm 4 点/环 12、暗挖工程检验要点：（1）土方开挖的中线、高程，严禁超挖；（2）钢格栅安装的位置、连接筋、连接板焊接质量；（3）超前小导管注浆压力、注浆量；（4）初支及二衬背后回填注浆质量。对于关键工序和特殊工序，要填写相关资料表格，并注意资料的真实性。