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1、 课 程 设 计 说 明 书 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 机自 09224班 学生姓名 范 永 强 学 号 课 题 车床主轴箱设计 指导教师 贾育秦 设计日期 01年 2 月 25 日 机床主轴变速箱设计任务书 题目:1、机床床身上最大工件回转直径0mm;2、nmax=200r/mi,nmin=8/min;3、变速范围 rn50;4、公比=1.26；5、转速级数 Z=；6、电动机=75K,n440rmi。内容:1、展开图、截面图 3、课程设计说明书 班 级:机自 09224H 班 学 生：范 永 强 学 号：2 指导 老师:贾育秦 目录 一、机床主传动系统设计要求 二、机床主传动运
2、动设计 设计题目及已知条件 2.2 主运动参数拟定 2.动力参数的确定电机的选择 2.4 主运动系统运动设计 2.5 齿轮齿数确定.6 主传动系统设计中应注意的问题 2.7 课程设计已给定的条件 三、机床传动件的估算和验算 3.三角带传动计算.2 传动轴的估算和验算 3.3 齿轮模数的初步计算和验算 四、结构设计及说明 4.1 结构设计的内容、技术要求和方案 42 展开图及其布置 43 I 轴（输入轴）的设计 4.4 齿轮块设计.5 传动轴的设计 4.6 主轴组件设计 五、其他问题 六、主要参考资料 序言 机床设计是学生在学完基础课、技术基础课及相关专业课的基础上,结合机床主传动部件（主轴变速
3、箱)设计进行的综合训练。通过机床主运动机械变速传动系统的结构设计,在拟定传动和变速的结构方案的过程，得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算等方面的训练,其目的是:1.掌握机床主传动部件设计过程和方法，包括参数拟定、传动设计、零件计算、结构设计等,培养结构分析和设计的能力;2.综合应用过去所学的理论知识，提高联系实际和综合分析的能力;3.训练和提高设计的基本技能。如计算、制图、应用设计资料、标准和规范、编写技术文件等。对我来说,希望能通过这次课程设计,对自己的将来从事的工作,进行一次适应性训练,通过本次课程设计锻炼了自己分析问题、解决问题的能力,对今后工作能有更多帮助。由于实际实
4、践经验不足、个人能力有限，设计中尚存在许多不足之处,请老师给予批评 指正。一、机床主传动系统设计要求 1.主轴具有一定的转速和足够的转速范围,转速级数,能够实现运动的开停、变速、换向和制动,以满足机床的运动要求;2.主电动机具有足够的功率，全部机构和元件具有足够强度和刚度，以满足机床的动力要求；3.主运动的有关结构，特别是主轴组件要有足够的精度、抗震性、温升和噪音小,传动效率高,以满足机床的工作性能要求;4.操纵灵活可靠，调整维修方便，润滑密封性能良好，以满足机床的使用要求；5 结构简单紧凑,工艺性好，成本低，以满足经济性要求。二、机床主传动运动设计 2.1 设计题目及已知条件 以设计传动级数
5、较少的中型通用车床的主传动部件为主。设计床身最大工件回转直径m 轴变速箱,其条件为：1.电动机功率 N7.5W 2.级数 Z=7 3.最大转速 nmax=2000/min 4.最小转速 nmin=8r/mn 5.公比=.6 6.变速范围 Rn=20 2.2 主运动参数拟定 根据已知条件主轴的最低转速 nmin=8r/min,由公比=1.26,级数 Z7,据数控机床系统设计 P5 表 2-2 标准数列表取相应的转速数列，即 8，12，6,20,25,30,40，8,64，7,10,128，162，200,21，23,322，34,382,435,545,92，82，8，1000，100,2000。23 动力参数的确定电机的选择 合理地确定电动机功率 N,使机床既能充分发挥其使用性能，满足生产需要,又不致使电机经常轻载而降低功率因素。确定机床电机功率的常用方法有：1)类比法：对同类型机床使用的功率实际情况进行调查,进行分析对比；2)估算法:按机床典型加工条件（工艺种类、加工材料、刀具、切削用量）进行估算;3)试验测定法：根据典型的、起决定作用的加工条件，在同类（或相似）机床上进行切削实验，直接测定电机功率。一般采用估算法和类比法相结合方法确定通用机床电机功率。功率估算法常用计算公式有：主切削力：0.751900zpFa fN；