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1、 公司：编制：日期：刮板输送机司机操作规程 刮板输送机司机操作规程 1、一般规定 第 1 条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护方能保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，持证上岗。第 2 条 作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须报告班长，当妥善处理后，方准作业。第 3 条 刮板机的电动机附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。第 4 条 禁止人员蹬乘刮板输送机及人员在刮板输送机运转时跨越。不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料，如在
2、特殊情况要运送料时，必须制定好安全措施，并严格执行。第 5 条 开机的顺序：胶带机、破碎机、转载机、刮板机，停机相反。第 6 条 开动刮板输送机前必须发出开车信号，以确保人员已离开机器转动部位，然后点起动再正式开动。第 7 条 必须有用灯光发送紧急停车信号的规定。第 8 条 对违章指挥，司机有权拒绝执行。2、检查与处理 第 1 条 机头、机尾处的支护完整牢固。第 2 条 机头、机尾电机有淋水时，必须妥善遮盖，防止电机受 潮接地。第 3 条 机头垫架装置安装的牢固可靠。第 4 条 减速器油量符合规定,有无漏油现象。第 5 条 防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。第 6 条 各部件螺栓紧固，联轴器
3、间隙合格，防护装置齐全。第 7 条 信号装置灵敏可靠。第 8 条 机头、机尾附近 7m 以内无杂物、浮煤、浮渣。第 9 条 检查链轮系统是否完好，油路是否畅通，辅助油箱油位是否不足。第 10 条 刮板链有无卡链、变形或缺少刮板，一旦有问题必须处理。第 11 条 检查电机、减速机冷却系统是否完好，水路是否畅通。3、操作及其注意事项 第 1 条 液压紧链器操作注意事项：1.1 每次紧链前，必须检查主机电动机是否闭锁，严禁紧链器与主减速机啮合时主电机通电运转。1.2 不允许用液马达作为动力运输物料，且主机上的物料应清理干净。1.3 保证所有工作人员明确信号，并清楚紧链操作开始与结束。1.4 当刮板链
4、被拉紧时，绝不允许人员站在或跨越刮板输送机。1.5 紧链时要注意观察刮板链张力的增加过程，防止链条过度张紧。1.6 紧链过程中不可随意调节制动压力。1.7 工作压力每档调整不超过 0.05MPa，最大工作压力不超过20MPa，最小工作压力不小于 3.5MPa。第 2 条 液压紧链器操作：2.1 将主机电动机电源切断并闭锁，清理干净主机机头附近影响紧链操作的杂物，用阻链器将刮板链固定。2.2 将紧链器手柄安全销取下，拨起挡销，向“合”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中。2.3 向液控阀组供液，操作控制阀换向手柄至相应位置，液压马达转动，刮板链低速移动。2.4观察刮板链张紧后，操作
5、换向手柄至中位，液控制动器制动，马达停转，然后进行增、减环，调整刮板链长度。2.5 将控制阀换向手柄转至与紧链操作相反位置，释放链轮周围的张紧力，取下阻链器。2.6 操作控制阀换向手柄至中位，停止向液压紧链器供液，再拨起挡销（向“开”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中）。2.7 将安全销插入手柄与箱体孔中。第 3 条 试运转：发出开车信号，并喊话，先单机低、高速点动确定电机方向正确后，再进行双机联合起动运转。第 4 条 正式运转：发出开机信号，先点动后正式开动，并打开冷却水，运转中要注意如下：4.1 细听信号，信号不清不准操作。4.2电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有
6、剧烈震动，电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过 80,轴承温度不应超90)，刮板链运行是否平稳，有无飘链、卡链现象。4.3 运转中发现以下情况之一时，要立即妥善处理后，方可继续作业：超负荷运转，发生闷车时。刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时。电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。发现大木料、金属锚杆、金属网、大块煤矸等异物快运到机头时。信号不明或发现有人在刮板输送机上时。第 5 条 刮板输送机运行时，不准清理转动部分的煤粉，不准人员从机头上跨越。第 6 条 检修处理刮板机故障时，必须切断控制开关电源并闭锁，挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌，且有专人进行监护。第 7 条 检修刮板机时，必须由队上技术员制定安全措施并严格执行。第 8 条 给减速机注油时，打注油塞时脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣丝，停一段时间待放气后，再慢慢拧下。第 9 条 运行时，严禁人体靠在机体上。第 10 条 刮板机移后，必须保持“平、正、稳、直”。4、停机 4.1 刮板机停机后，必须将运输机上的煤运完后方可停机。4.2 停机后，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁。4.3 停机后，司机要认真打扫机头、机尾积煤，并填写好设备运行记录。