化工污水处理工程设计方案.pdf

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1、 化工污水处理工程 设 计 方 案 XX 有限公司 年 月 日 目 录 第一章 总 论.4 1.1 项目概况.4 1.2 污水特征.5 1.2.1 污水水量.5 1.2.2 污水水质（建设方提供）.6 1.3 设计依据.8 1.3.1 排放标准.8 1.3.2 主要参考资料.9 1.4 设计原则.10 1.4.1 污水处理工艺选择原则.10 1.4.2 污泥处理工艺选择原则.11 1.5 设计范围.11 第二章 工艺选择及说明.12 2.1 污水处理工艺选择.12 2.1.1 污水常用处理工艺.12 2.1.2 污水处理工艺.16 2.2 污水处理工艺流程图.17 2.3 污水处理工艺说明.1

2、9 2.3.1 污水处理工艺特点.19 2.3.2 工艺流程说明.19 2.3.3 各污水处理系统去除率说明.20 2.3.4 污水处理设施总平面布置.21 2.3.5 污水站高程布置.21 2.3.6 处理设施、设备的选择.22 第三章 设备设计参数.23 第四章 投资概算及经济技术分析.29 4.1 概算范围.29 4.2 概算依据.29 4.4.1 污水达标处理运行电费.31 4.4.2 污水处理运行药费.32 4.4.3 污水处理运行人工费.32 4.4.4 运行费用合计.33 第五章 劳动安全.35 第六章 服务承诺.36 6.1 工程建设前期.36 6.2 工程建设期间.36 6.

3、3 调试验收期.36 6.4 运行服务期.36第一章 总 论 1.1 项目概况 XX 化工厂(现已关停)紧邻 XX 铁路和 XX 高速公路，关闭前具有年产 6 万吨煤焦油和 2.5 万吨碳黑生产能力，生产过程中产生的含有酚、氰、油、氨、多环芳烃及大量有机物污染物，现滞留于消防水池和循环水池及地表中，对厂区地表水及土壤环境造成严重污染，经检测，水体中超标污染物主要是 COD 和苯并芘，受其他企业影响部分污水含有少量总氰化物。污水如果不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害，主要包括：有机物（COD）排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作用，被降解为 CO2、H2O 与

4、NH3，同时合成新细胞，消耗掉水体的溶解氧，与此同时，水体水面与大气接触，大气中的氧不断溶入水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体出现缺氧甚至无氧；在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为 CH4、CO2、NH3及少量 H2S 等有害有臭气体，使水质恶化“黑臭”。氰化物是一种剧毒物质，水中的氰离子通常使生物血液中的血色素、细胞色素、含铁离子的酶和含铜的酪氨酸酶中的金属离子形成氰络合物，使其失去生理活性，以至窒息而死。人体摄入 HCN 超过 50mg 时，在几秒钟到几分钟内即可出现中毒症状，如头痛、眩晕、意

5、识障碍、痉挛、体温下降以致死亡；人如长时间少量摄入将出现慢性中毒症状，如头痛、胸部和腹部有重压感等。浅层滞水 0.2 1000 200 合计 11111.9 21470.7 根据现场勘察和了解，考虑到处理期间雨水汇集到池内，该企业需处理污水约 30000 m3，要求 4 个月时间处理完成，因此，污水处理量如下。污水设计水量 Q=300m3/d；设计日运行时间：24h；水利变化系数 Kz=1.2；小时平均设计流量 qeq=12.5m3/h。1.2.2 污水水质 XX 化工实业有限责任公司原址场地环境风险定量评估报告中对循环水池和消防水池分别采集 1 个水样，样品检测结果显示循环水池和消防水池两处

6、地表水体都存在部分污染因子的超标情况，超标污染物质包括 COD 和苯并(a)芘。表 1-2、地表水样品检测结果（mg/L 除 pH）样品 PH Pb Hg COD 石油类 挥发酚 总氰化物 苯 二甲苯(邻/间/对)苯并（a）芘 循环水池 7.76 0.002 0.0001 106 1.19 0.017 0.016 0.0005 0.001 0.00196 消防水7.0.00.0 62 2.0.0 0.00.000.0021 0.00池 5 11 001 9 44 74 41 15 014 GB8978-1996 一级标准 6-9 1.0 0.05 100 10 0.5 0.5 0.1 0.4/

7、0.4/0.4 0.00003 注：黑体为超过污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准。水池内垂直方向上水质变化较大；受现场条件和采样工具限制，未能采到不同水深的水质；根据前期的评估工作，在场地采样过程中涉及到土壤开挖到一定深度时出现渗水的情况，水样检测结果为氰化物超标。表 1-3、浅层滞水样品检测统计结果 检测因子 观测数 最小值（mg/L 除 pH）最大值（mg/L 除 pH）地下水质量标准类 超标率 pH 3 7.350 7.690 6.58.5 0 Pb 3 0.001 0.003 0.05 0 Hg 3 0.001 0.001 0.001 0 总氰化物 3 0.128 1.

8、540 0.05 100%根据建设方提供的资料及我公司类似项目的运行数据分析，确定设计该项目进水各污染指标如下表：表 1-4、设计进水水质 单位：mg/L 项 目 CODcr 氨氮 苯并芘 氰化物 pH 进水水质 370 17.1 0.00105 0.858 7.0-7.8 1.3 设计依据 1.3.1 排放标准 出水水质按照污水综合排放标准（GB 8978-1996）一级标准执行，主要污染物排放标准如下表：表 1-5、污水综合排放一级标准 单位：mg/L（除pH）序号 项目 一级标准 1 pH 69 2 COD 100 3 石油类 10 4 挥发酚 0.5 5 总氰化合物 0.5 6 总汞

9、0.05 7 总铅 1.0 8 苯 0.1 9 邻-二甲苯 0.4 10 对-二甲苯 0.4 11 间-二甲苯 0.4 12 苯并(a)芘 0.00003 1.3.2 主要参考资料 污水综合排放标准（GB8978-1996）地表水环境质量标准（GB3838-2002）业主方提供的其他资料及相关国家标准规范 三废处理技术工程手册化工出版社 2000 年第一版；建筑设计防火规范GBJ16-87；水处理设备制造技术条件JB2932-86；建筑结构荷载规范GB50009-2001；给水排水工程结构设计规范GBJ69-84；建筑防雷设计规范GB50057-94（2000 版）；供配电系统设计规范GB50

10、052-95；电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-92；给水排水设计手册(111 册)中国建筑工业出版社 2004年；1.4 设计原则 1.4.1 污水处理工艺选择原则 根据进水水量、水质特点和出水水质标准的要求，采用国内外成熟可靠、先进高效、经济合理的处理工艺，确保出水达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的一级排放标准。根据技术成熟、经济合理、操作运行方便、维修简易的原则进行总体设计和单元构筑物设计，并充分注意节能，力求减少动力消耗，以节约能源，降低处理成本及运行费用。设计中充分考虑环境问题，设计新颖美观，布局合理，并尽量采取措施减少对景区周围环境的影响，合

11、理控制噪声，气味及固体废弃物，防止二次污染。做到噪声低，基本无异味，不影响周围环境。专用设备的选型进行充分比选，寻求性能价格比最优的产品。设备应运行稳定可靠，效率高，管理方便，维护维修工作量少，价格适中。所选用的仪器、仪表及设备等在立足于主要选用质量稳定可靠，售后服务好的国内产品的同时，力求吸收国外的先进技术，适当选用性能优良，价格适中的国外产品。处理工艺运行安全可靠，操作简单，调节灵活，管理方便；站内设置必要的监控仪表，运行管理结合实际，尽量考虑自动化，以提高管理水平，减少人员编制。监控仪表和自动化设备应运行稳定，维修维护方便。工程建设完成后，达到社会效益，环境效益、经济效益的最佳统一。总之

12、，采用的工艺技术必须具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化。1.4.2 污泥处理工艺选择原则 污水前段预处理产生的化学污泥通过排泥管进入消防水池沉淀，待消防水池污水处理完后与池底污泥一道通过自然干化后外运处理。污泥处理按照环保部门的要求，应因地制宜采取经济合理的方法进行资源化处理，防止污泥产生的二次污染。1.5 设计范围 本设计范围为：自消化水池、循环水池、原污水站水池开始至处理后的排放口为止，包括各污水处理设备、排泥系统、加药系统、给水系统、排水系统的设计及其相应设施、管道系统的设计。池底污泥干化外运处理等其它辅助设施另行设计。第二章 工艺选择及说明 2.1 污水处理工艺选择 2.1.1

13、 污水常用处理工艺 处理低浓度含氰、多环芳烃(苯并芘)污水常用的方法主要分为三大类：物理法、生化法和化学法。(一)物化处理技术简介 物化法是在污水中加入絮凝剂、助凝剂，在特定的构筑物内进行沉淀或气浮，去除污水中的污染物的一种化学物理处理方法，物理方法仅能除去 5085%，无法彻底降解多环芳烃，一般不单独使用，仅作为化学处理的辅助工艺。常用的物理处理单元主要有：加热、絮凝沉淀、吸附、过滤。1、加热法：水中的苯并a芘可通过加热煮沸使其浓度降低，当加热至沸时，其含量可减少 37%57%，其他多环芳烃也可在加热煮沸过程中部分地被除去。2、絮凝沉淀 絮凝沉淀通过加入絮凝剂、助凝剂，使胶体在一定的外力扰动

14、下相互碰撞、聚集，形成较大絮状颗粒，从而使污染物被吸附去除。常用的处理设施有：竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在焦化污水处理中常用，一般可去除 4050的 CODcr、6080的色度，15%85%的苯并a芘。向污水中加入 FeSO4或 FeS04+Na2SO3，使氰化物生成铁氰化物沉淀(Me2Fe(CN)6XH2O)；pH8 时，重金属生成氢氧化物沉淀除去。3、吸附 吸附是利用固体表面的分子或原子因受力不均匀而具有多余的能量，当污染物碰撞到固体表面时，受到吸引而停留在固体表面的过程。常用的有：活性炭、硅藻土、树脂吸附剂等。用活性炭吸附可以去除污水中的荧蒽、苯并al 芘

15、、苯并芘、3，4-苯并荧蒽、11，12-苯并荧蒽等。含氰污水中的 O2和氰化物，在活性炭表面上 O2和 H2O 生成 H2O2(活性炭本身作催化剂)，又在铜盐作用下，发生氰化物被 H2O2氧化分解的反应。4、过滤 过滤是去除化学沉淀和生物过程未能去除的微细颗粒和胶体物质。主要有：各类滤池、各种膜材过滤器等。如果用合成絮凝剂及通过活性炭吸附过滤，所得到的处理水，其多环芳烃的含量可达到食用水的标准。(二)生化处理技术简介 生化法是利用微生物的作用，使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。由于其具有降解污染物彻底、运行费用相对低、基本不产生“二次污染”等特点，被广泛应用于有机污水处理中。生化

16、处理技术主要分为厌氧和好氧。厌氧包括：水解酸化、UASB 等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。1、厌氧技术 厌氧技术是在无氧的条件下，由兼性菌及专性厌氧菌降解有机污染物，最终产物是二氧化碳和甲烷。厌氧生物反应通常被划分成两个阶段过程：第一阶段是水解酸化阶段，第二阶段是甲烷发酵阶段。在印染污水处理中常将厌氧控制在水解酸化阶段，来降解污水中部分污染物，同时提高污水的可生化性。一般 CODcr去除率为 2040，色度去除率可达 4070。2、好氧技术 好氧技术是由好氧微生物降解污水中有机污染物，最终产物为水和二氧化碳。常用的主要有：活性污泥法、接触氧化法，一般 CODcr 去除率为 7095。

17、当污水中氰化物浓度较低时，利用能破坏氰化物的一种或几种微生物，以氰化物和硫氰化物为碳源和氮源，将氰化物和硫氰化物氧化为 CO2、氨和硫酸盐，或将氰化物水解成甲酰胺，同时重金属被细菌吸附而随生物膜脱落除去。生物处理能够降低运行成本，由于污水中含酚、硫等对微生物生理活动产生抑制作用的物质，生物处理需要一定时间的培养驯化，多环芳烃(苯并芘)生化法处理时间太长，且去除率只有30-40%。三、化学处理技术简介：在去除氰化物及多环芳烃(苯并芘)的化学方法有光氧化和化学药剂氧化两大类。1、光氧化法：在光氧化过程中，水中的多环芳烃是在光诱发所产生的单线态氧、臭氧或轻基游离基的作用下发生氧化降解的。苯并a芘可因

18、光氧化而去除 56%，并形成苯并a芘-3,6-二酮或其他二酮类化合物，以及一些未知的化合物。2、化学氧化法 主要是臭氧氧化、氯氧氧化、高级氧化法。氯碱氧化法：又称两段处理法，效果稳定，是破坏污水中氰化物的较成熟的方法。其原理是采用氯气或液氯、漂白粉将污水中氰氧化成 CO2和 N 2等无毒物质。各种含氯氧化剂除氰反应原理都是水解生成 HClO，再利用 HClO 的强氧化性破氰。反应分两个段段进行，反应进程控制条件严格，反应器设计复杂，需要的控制设备较多，余氯易产生二次污染。投加的药物中，次氯酸钠应用最为广泛，也比较方便，但成本较高；漂白粉易于使用，但难溶于水，反应不够充分，沉渣产量较高，且难于掌

19、握准确的投加量，因此成本也较高。液氯虽然成本低，但气操作危险，易引起安全事故，装置成本也较高；二氧化氯是一种强氧化剂，与氯气相比，它具有氧化性更强，操作安全简便，受 PH 值的影响较小。臭氧氧化法：臭氧是人们熟知的强氧化剂，也能够用于处理很稀的含氰废液。其机理是在碱性 PH1112 下用 O3氧化氰化物，生成 HCO3-和N2。对游离 CN-可去除 99%，处理水的 CN-浓度可降至 0.01mg/L。臭氧氧化法操作简单方便，无需投加其他化学物质，处理水质良好，只需臭氧发生器即可。氰化物与臭氧之间按下列反应式进行反应：CN-+O3 CNO-+O2 2CNO-+3O3+H2O 2HCO3+N2+

20、3O2 反应基本原理与过程与氯碱处理法基本相同，也按二段进行反应。但反应条件与氯碱法有些不同。第一段的反应产物为 CNO-，CNO-毒性大减，仅为 CN-的 1%，经第二段反应，可达到完全无害的程度，反应的最终产物是重碳酸盐(HCO3)和氮(N2)，并释放出臭氧的还原物 O2，O2溶于水中能够起到改善水质的作用。反应生成物中不含有害成分，产生的沉渣量少是臭氧氧化分解处理法的一大优势。臭氧去除多环芳烃的效果比其它氧化法为好。水溶液中的4µg/L 的苯并a芘用 2.5µg/L 臭氧处理 3 分钟，则其残余量为 0.06µg/L；用 0.45mg/L 的臭氧处理

21、5 分钟，则残余量为 0.04µg/L。增加臭氧浓度，延长作用时间，可以提高去除率，但残余量总不会低于 0.02µg/L。高级氧化法 高级氧化法是在污水中产生大量的OH，OH 能够无选择性地将污水中的难降解有机污染物降解为二氧化碳和水。高级氧化法可以分为 Fenton 试剂法、湿式氧化法、光催化氧化法、超声声化学氧化法等。张秋波等利用湿式催化氧化法对煤气化污水的研究表明，在合理的处理时间内酚、氰和硫化物的去除率接近100%，COD 去除率达 65%90%。曹曼等4用光催化氧化法处理焦化污水，并研究了催化剂、pH、温度和时间对处理效果的影响，研究发现，加入催化剂后，经过紫

22、外光照射 lh，可将污水中所有的有机毒物和颜色全部除去。2.1.2 污水处理工艺 根据前述及我公司类似污水处理工程的实践，由于该污水水质波动较大，采用单一方法不能保证出水质要求。臭氧氧化法可同时去除该污水中超标的氰和苯并芘两种主要污染物，并且操作方法简单，不产生污泥、去除率高。絮凝沉淀和活性碳吸附过滤，可进一步降低苯并芘等污染物浓度，因此选用“絮凝沉淀+臭氧氧化+吸附过滤”组合工艺，可以保证出水水质稳定达标排放。设计污水处理站工艺主要由三部分组成。1）前段预处理段：前段预处理主要采用物化处理，包括格栅除渣、滗水器、絮凝沉淀池等构筑物，格栅主要为去除水池污水的中的落叶及其它块状、条状物质；滗水器

23、主要是吸取水池中的上清液，絮凝能有效的去除污水中大部分的悬浮及胶体状有机物、同时去除污水中的重金属离子，避免对后续处理设施产生堵塞、抑制作用，降低后续处理设施运行负荷。2）化学处理段：化学处理段采用臭氧化工艺，主要有臭氧氧化塔、臭氧发生器，氧化塔内加入催化剂，快速实现对污水中氰化物、苯并芘等污染物质的氧化处理。出水余氧收集后通过燃烧处理。3)吸物过滤段：吸附过滤处理主要采用活性碳吸附，进一步降低污水中氰化物和苯并芘含量，保证出水水质达标排放。活性碳采用臭氧再生活化处理 4）、污泥处理段：污泥处理段主要是针对循环水池和消防水池水位降低，露出底泥后，对池底进行开沟排水，汇集泵出，消除池底大面积积水

24、，加快池底污泥自然干化。2.2 污水处理工艺流程图 处理设备安装在原消防水池旁预留位置。为充分利用设备，加快处理进度，考虑到循环水池和消防水池污染物浓度差异，污水分两个阶段进行处理。工艺流程如下图。XX 项目污水处理工艺流程图一 XX 项目污水处理工艺流程图二 反冲洗水 臭氧发生器 反冲洗水 除湿装置 过滤装置 空气 消防水池污水泵 O3 污泥自然干化处置 循环水池污水 滗水器 一级氧化塔 提升泵 二级氧化塔 吸附过滤塔 NaOH 300m3/d 清水池 O3 达标排放 污泥自然干化处置 臭氧发生器 除湿装置 过滤装置 消防水池污水 O3 PAM PAC 污 泥 自 然干化处置 循环水池污水

25、滗水器 二段氧化塔 提升泵 一段氧化塔 絮凝反应池 絮凝沉淀池 吸附过滤塔 NaOH 300m3/d 清水池 O3 达标排放 污泥自然干化处置 图例：污水 药剂 污泥 反冲洗水 反冲洗出水 提升泵 2.3 污水处理工艺说明 2.3.1 污水处理工艺特点 预处理前段设置人工格栅，格栅有效栅距 5mm，能有效去除污水中的落叶及其它块状物质，确保后续设施的正常运行；安装滗水器提水，可以保证进水水质均匀，降低水质波动，保证后续反应稳定运行，确保出水水质；絮凝沉淀能有效的去除大部分的悬浮苯并芘、金属盐、硫化物等有害物质及有机污染物质，降低 COD,有效降低后续生物处理设施的运行负荷；通过自动加碱装置提高

26、一段氧化塔内污水的 PH 值，氧化塔内安装微孔曝气装置，提高臭氧的溶解速度，可以加快氰化物的氧化分解，提高 CN-的去除率，氧化塔内添加活性碳作为催化剂，可减少氧化反应时间，提高设备负荷，节省设备制造成本。通过吸附塔内活性碳吸附过滤进一步去除水中的污染物，确保出水水质稳定达标。设备选型合理、可靠、运转方式灵活，可根据进水水质、水量调节运行方式和参数，最大限度的发挥处理装置和处理构筑物的处理能力，确保出水水质稳定达标；2.3.2 工艺流程说明 第一阶段：在循环水池安装滗水器，取其上清液，将污水提升至一级氧化塔内，并加碱调节污水 PH 值，污水与氧接触，在触媒载体的催化剂作用下，污染物被氧化分解，

27、经过管道自流进入下一段氧化塔内，污染物进一步被分解后自流进入超滤吸附塔，进一步去除水中的污染物，最后进入清水池达标排放。氧化塔内剩余臭氧通过管道收集后统一处理(见工艺流程图一)。第二阶段：将原污水处理池内污水加絮凝剂沉淀后泵到消防水池混合。将消防水池污水和循环水池污水混合提升至絮凝反应池，经絮凝沉淀后，去除污水中大量的污染物后，污水提升至氧化塔，加碱调节 PH 值至 9-11 后，氧化去除污水中的氰化物、苯并芘和金属离子，氧化塔出水经超滤吸附进一步去除污染物，出水达标排放(见工艺流程图二)。沉淀池污泥通过排泥管排放到消防水池。消化池水和循环水池水位降到一定程度后，并对水池底进行开沟排水，将水汇

28、集到最低洼处并挖坑作为集水函，池底污泥利用阳光自然干化后再行处理。2.3.3 各污水处理系统去除率说明 污水处理各主要单元去除率预测如下表所示：表 2-1 各单元格去除效率分析表 指标 PH 值 COD(mg/L)去除率(%)氰化物(mg/L)去除率(%)苯并芘(mg/L)去除率(%)进水 7.8 629 1.54 0.00196 絮凝池 7.5 377.4 40%0.924 40%0.000686 60%氧化塔 9-10 75.5 80%0.185 80%0.000034 95%吸附塔 6-9 37.8 50%0.111 40%0.000017 50%排放标准 6-9 100 0.5 0.0

29、0003 注：该去除率分析以最大设计进水浓度设计。2.3.4 污水处理设施总平面布置 污水处理设施总平面布置遵循以下原则：与现厂区整治总体规划相衔接；满足工艺要求并按照不同功能分区布置；污水处理设施功能明确，设备布置紧凑，减少占地面积；临时设备控制房位于水处理设施旁，视角和控制均开阔；臭氧发生器设置在氧化塔附近，节省管道；设备布置统一规划，便于操作和管理；污水处理设施平面布置除了遵循上述原则外，具体还应根据进水方向、排水具体位置、工艺流程特点及站址地形、地质条件等因素进行布置，做到流程合理、管理方便、经济实用。2.3.5 污水站高程布置 1.在满足工艺流程的前提条件下，尽量减少开挖、回填，减少

30、外运，节省工程投资。2.在布置构、建筑物时，基础尽量布置在原状土层，尽量少做基础或不做基础。3.在满足工艺要求的前提下，尽量利用高差使污水、污泥自流，减少提升。4.竖向布置在满足最小覆土的前提下使各种管线埋深尽可能浅，当管道交叉时，原则上压力管让重力管、小管让大管。5.工程布置将电力、自控管沟放置最上层，中层是给水管、小口径污水、污泥管，下层是大口径的污水管污泥管和站内污水管。2.3.6 处理设施、设备的选择 由于该厂原污水处理站已损毁，就近没有同类污水处理厂能够容纳处理此类污水。污水处理完后设施设备均需拆除，因此考虑采用可移动的成套处理设备，减少设施设备的浪费。污水处理设施能否稳定、正常的运

31、转，与污水处理站设施、设备的选择有十分密切的关系。所以本污水处理站的设备在运行期内免费维修、更换易损件。本设计主体设施采用钢结构，布置结合建筑美学，以适应周围环境。关键设备和灵敏元件如加药泵、鼓风机、自动仪表探头等均选用性能优良，质量可靠，使用寿命长产品，这些设备在我公司承接的许多工程应用中取得十分满意的效果；同时根据我公司多年的环保设施运行管理经验，精心选用一批质量可靠、运行稳定的国产设备，既保证质量，又能节省投资。污水处理选用设备均采用高性能设备，大大降低了设备的维修强度。当污水站设备需要维修时于现场直接维修或至设备维修间维修或返厂维修，本设备维修间仅作日常简单设备维修和备件设备存储用。第

32、三章 设备设计参数 3.1 各处理单元设备参数设计(1)滗水器 1 套 1)设计参数 设计水量：Qeq12.5m3/h 水力变化系数：Kz=1.2 外形尺寸：LBH1.01.00.5m 2)配套设备：人工格栅 人工格栅 数量：1 台 型号：FH-600 栅宽：600mm 有效栅距：5mm 安装倾角：60 材质：碳钢(2)絮凝应沉淀池 1)设计参数 设计水量：Qeq12.5m3/h 水力变化系数：Kz=1.2 水力负荷：1.0 m3/m2.h 沉淀形式：竖流式沉淀池 外形尺寸：2.9m4.5m2 座 结构形式：地上式一体化钢结构 2)配套设备 a、混合反应器：数量：1 台，碳钢制作，有效容积：2

33、.0m3 b、提升泵 数量：2 台（1 用 1 备）型号：QW50-15-1.0 流量：15m3/h 材质：铸铁 c、配套控制阀门及仪表：转子流量计 数量：1 套 型号：LZS-50 量程：0-20m3/h 口径：DN50 连接方式：法兰连接 材质：壳塑料玻璃 d、溶药装置 数量：1 套 e、加药装置 数量：2 套 型号：DYJY-3.0 药槽容积：1.0 m3 药剂制备量：0.6 m3/h 运行方式：自动控制 (3)臭氧氧化塔 1)设计参数 设计水量：Qeq12.5m3/h 水力变化系数：Kz=1.2 接触时间：50min 工艺尺寸：1.6m3.5m 结构形式：地上式钢结构 数量：2 座 2

34、)配套设备：a、PH 控制器 数量：1 套 型号：PC-350 PH 测量范围：1-14pH 输出：4-20mA b、臭氧发生器 数量：2 台 臭氧浓度：2530mg/L 臭氧产量：100g/h 出口压力：0.3MPa 额定功率：1.3kw c、O3 扩散装置 数量：2 套 材质：ABS d、加药装置 数量：1 套 型号：DYJY-3.0 药槽容积：1.0 m3 药剂制备量：0.6 m3/h 运行方式：自动控制 e、余氧处理装置 数量：1 套 (4)吸附过滤塔 1)设计参数 设计水量：Qeq12.5m3/h 水力变化系数：Kz=1.2 塔径：1.6m 塔高：3.5m/h 填充层：2.5m 吸附

35、剂粒径：2mm 接触时间：24min 线速度：6.25m/h 结构形式：地上式钢构 2)配套设备：a、反冲洗泵 1 台 b、再生装置 1 套 3.2 主要设施一览表 表 3-1、XX 化工污水处理设施清单 序号 设施备名称 尺寸规格(m)体积/面积 结构 数量 滗水器 1.0m1.0m0.5m 0.5m3 钢构 1 套 絮凝沉淀池 2.9m4.5m 26.4m3 钢构 2 座 臭氧氧化塔 1.6m3.5m 6m3 钢构 2 座 吸附过滤塔 1.6m3.5m 6m3 钢构 1 座 控制室、药剂房 3.0m6.0m3.5m 18m3 彩钢 1 座 3.3 主要设备及材料 表 3-2、XX 化工污水

36、处理设备清单 构筑物名称 序 号 主要设备 规格、型号 单位 数量 设备材质 滗水器 1 格栅 FH-600，栅距：5mm 台 2 碳钢 2 提升泵 QW50-15-1.0 台 2 铸铁 3 水位控制器 个 2 混凝4 加药装置 套 2 碳钢防腐 反应沉淀池 5 溶药装置 套 1 6 管道流量计 量程：0-20m3/h 台 1 壳塑料玻璃，7 管道混合器 套 1 碳钢 8 电磁阀 个 2 氧化塔 9 臭氧发生器 套 2 10 空气过滤器 套 1 11 空气干燥器 套 1 12 加碱装置 套 1 13 PH 控制器 PC-350 套 1 玻璃电极 14 电磁阀 个 1 15 余氧处理 套 1 吸

37、附塔 16 反冲泵 台 1 清水池 17 巴氏槽 套 1 配电 系统 18 配电系统 含配电柜 套 1 19 配电电缆 500m 批 1 20 线管及辅材 批 1 21 照明系统 套 1 22 配电辅材 批 1 管道 系统 23 氧气管 批 1 24 排泥管道 米 30 25 提水管道 米 600 26 自来水管 米 250 27 管件 批 1 其它 28 检测仪 台 2 防护用品 批 1 第四章 投资概算及经济技术分析 4.1 概算范围 本投资预算包括整个污水处理系统由设计到竣工投产所需的土建工程、设备购置、安装工程、设备运行及工程建设其它费用（监测费除外）。4.2 概算依据 1、建筑、安装

38、工程(1)全国统一安装工程预算定额重庆市基价表；(2)重庆市市政工程预算定额；(3)重庆市建设工程费用定额；(4)重庆市安装工程单位基价表。2、设备购置费(1)设备原价：按近期国内设备制造厂或供应商的询价进行测算。(2)设备运杂费：按机械工业部颁发的机械计（1995）1041号文的有关规定计算。3、其它费用(1)与项目建设有关的费用：根据国家发改委及重庆市现行有关规定不计取。(2)与未来生产有关的费用：按测定计算。4.3 设备投资 XX 化工污水处理工程设施设备购置费用见表 4-1。XX 化工污水处理设备购置费用表 序号 项目名称 规格型号 单位 数量 单价 合价 一 工程直接费 1 钢构混凝

39、反应池 2.9m4.5m 座 2 23800 47600 2 加药装置 套 3 2600 7800 3 溶药装置 台 1 1200 1200 4 电磁阀 套 3 150 450 5 PH 控制仪 套 1 2800 2800 6 一段氧化塔 12.5m3/h 套 1 56800 56800 7 二段氧化塔 12.5m3/h 套 1 53800 53800 8 吸附塔 12.5m3/h 套 1 36000 36000 9 臭氧发生器 100g/h 台 2 25300 50600 10 余氧处理器 台 1 3000 3000 11 反冲洗泵 台 1 2800 2800 12 污水提升泵 50WQ15

40、-25-1.5 台 4 1560 6240 13 排泥(水)管道 PVC 管 米 50 18 900 14 电控(柜)系统 套 1 4000 4000 15 气体管道系统 批 1 2000 2000 16 污水提升管道 米 600 18 10800 17 线管及辅材 批 1 4500 4500 18 空气干燥器 个 1 2500 2500 19 空气过滤器 个 1 1000 1000 20 滗水器(含格栅)套 2 1580 3160 21 苯并芘检测仪 台 1 7500 7500 22 管道流量计 套 1 280 280 23 自来水管 米 250 3 750 24 临时设备房 3.0m6.0

41、m3.5m m2 18 500 9000 25 清水池(利旧)20m3 座 1 2000 2000 27 管道混合器 套 1 1200 1200 28 巴氏槽 套 1 1000 1000 29 PH 在线监测仪 套 1 2800 2800 30 照明系统 批 1 1000 1000 31 水位控制器 个 2 150 300 小计 323780 XX 化工污水处理设备购置总投资为 323780 元（不含监测费）。4.4 运行费用 系统的直接运行费用包括电费、水费用、药剂费用、人员工资及福利。4.4.1 污水达标处理运行电费 表 4-2、污水处理设备运行耗电量表 序号 设备 设备数量(台)单台功率

42、(kw)运行数量(台)运行 时间(h/d)安装功率(kw)运行功率(kw)用电量(度)2 提升泵 4 1.0 2 24 4.0 2.0 48 3 溶药装置 1 1.5 1 1 1.5 1.5 1.5 4 臭氧发生器 2 1.5 1 24 3 1.5 36 5 反冲泵 1 7.5 1 0.1 7.5 7.5 0.75 6 电磁阀 3 0.05 3 24 0.15 0.15 3.6 7 照明及其它 10 0.1 0.1 1.0 8 合计 16.3 12.75 90.85 本污水处理设备总装机容量为 16.3Kw，运行协率 12.75Kw，电费按峰值与谷值的平均值 0.72 元/度计，则每天耗电费

43、65.41 元。总耗电费用为 6541 元。4.4.2 污水处理运行药费 表 4-3、XX 污水处理运行药剂费用表 处理水量 药剂种类 碱 药剂 A 药剂 B 300 吨/天 计算单价(元/Kg)4.0 2.0 14 投药量(g/l)0.5 0.125 0.0025 药剂配置浓度 10%20%1 用药量(kg/d)150 37.5 0.75 药剂费(元)600 75 10.5 小计 685.5 30000 吨 合计 68550 注：以上药品费用的计算是根据各类污水进水的各类成分浓度确定的。4.4.3 污水处理运行人工费 3 人工费 见表 4-4 44000 小计 119091 六 管理费(一+

44、二+三+四+五)*5%24005 七 利润(一+二+三+四+五+六)*10%50411 八 税金(一+二+三+四+五+六+七)*6%33271 九 工程合计 587794 本污水处理项目设备安装运行总投资为 587794 元，吨污水处理投资费用 19 元。第五章 劳动安全 1、各构筑物走道或构筑物与构筑物之间走道均设置保护栏杆、防滑梯等安全措施。2、根据污水处理站平面布置的实际需要，在站内适当地点设置配电箱、照明、联络电话、冲洗水栓、户外操作人员休息室、工具间等设施。3、在产生有毒气体工序如臭氧发生器、加药间等设置通风设置。4、所有电器设备的安装、防护以及操作条件均按电器有关安全规定设计。5、

45、污水处理厂内须配置安全鞋、安全帽、工作服等劳保用品。此外，劳动保护与安全生产方面要加强对职工的法制教育，包括在建设期及运行管理期。第六章 服务承诺 我公司是集设计、施工、设备制作、安装调试、系统运营管理、售后跟踪服务为一体的环保企业，能够快速高效地提供污水处理系统建设前期、建设期间、调试验收及售后服务。6.1 工程建设前期 我公司在设备制作设计前将对贵公司的污水水质水量作进一步详尽的调研工作，并对施工场地进行现场考察，以确定最合理的设计方案。6.2 工程建设期间 在设备安装之前，工程技术负责人制定有关的施工方案(包括详细的施工工艺及技术要求)。组织技术人员对工程施工中的设备结构、安装特点和质量

46、要求进行分析、讨论，提高技术人员的自身质量意识，并适当安排参加设备厂商提供的专业培训。对施工人员进行质量检验及竣工验收等方面的知识教育。在设备安装过程中，安排一名具有 5 年以上相关工程经验环保的环保专业技术人员为项目经理负责技术及协调工作。设备安装严格按国家现行规范和贵公司要求实施，确保设备安装优质高效按期完成。6.3 调试验收期 设备安装完成后，我公司运营部将派专业技术人员对污水处理设施进行调试。调试完成后，积极配合贵公司接待环保部门进行水质监测及最终验收，协助贵公司办理环保部门核发的排污许可证。6.4 运行服务期 1、我公司对提供的机电设备、管材及各种辅件在运行服务期内发生质量问题的机电设备、管材及各种辅件等免费进行维修或更换。2、我公司有专人负责设备运行，能够为贵公司污水提供最佳的运行服务，实现运营专业化，确保设备运行处理最佳状态，保证出水稳定达标排放。3、运行结束后，我公司能够为贵公司代为托管并寻求用户处置该套设备。