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1、 ALC 墙板（蒸压加气轻质混凝土板材）安装施工方案及工艺方法 一、工艺流程 结构墙面、地面、顶面清理放线配板安装 U 型钢卡配制粘结剂安装隔墙板板面处理报验。二、安装方法 1、施工准备（1）材料准备 蒸压轻质加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量，进行排版计算。然后安排生产，到现场对号入座安装。材料进场码放位置及施工道路应平整，通畅。堆放时距板两端 1/5 外用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过 2 米。（2）内墙板安装方式 采用横向和竖向排板两种安装方式。横装板：门窗口采用横装板，板两端采用梯形钢插板连接固定。竖装板：墙体采用竖装，上端节点采用 U 型钢卡固定，下端木楔固定（下楔上顶挤浆法），
2、干硬性沙浆填实。（3）安装方法 外墙采用内隔墙安装方法。另根据设计要求，板材下端用管板龙骨固定。（4）附材 水泥、中砂、粘结石膏、U 型钢卡、管板、梯形钢插板。所有铁件为镀锌件。（5）工具准备 板材垂直水平运输工具、吊装带、安装工具切割据、射钉枪、撬杠、线垂、墨斗、铝合金靠尺、卷尺、马凳等。施工前，做到结构已验收，控制线、50 线已弹好。2、结构墙面、地面、顶面清理干净 清理隔墙板与顶面.地面墙面的结合部，将浮灰.沙.土.酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆.混凝土块等必须剔除并扫净。3、放线 在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线。弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按
3、板宽分档。外墙要先检查墙面垂直，找出窗口位置，按控制线及图纸找出定位线拉铁丝。要先检查墙柱是否在同一条直线上，经总包方同意后，在确定安装位置。4、配板、修板 板的长度应按楼层结构净高尺寸减去 2040。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。有缺陷的板应修补。5、安装 U 型卡 按设计要求用 U 型卡子固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将 U 型卡子固定在结构梁和板上。6、配置粘结剂 粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在30min 内用完。7、安装墙板 安装前先作排版平面图，并列出板就位顺序，尽量
4、减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量，以保证拼缝的粘结质量。(1)安装无槽口隔墙板前，应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂。涂抹量一扳缝挤出粘结剂为宜。缝宽应控制在15 之内，特殊情况下板缝大者必须粘结满缝。(2)墙板与柱墙的连接也可采用粘结剂连接，要求接缝处粘结剂均匀饱满。(3)墙板安装一般采用竖装板（门窗口过粱板除外）内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面板的侧面（相拼合面）刮满粘结剂，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起上下运动，直至板与板挤紧。但必须用粘结剂捻实。板上端安装前先抹粘结剂，把粘结剂挤出浆后刮平。用 2m 靠尺基
5、及塞尺测量墙面的平整度，用 2m 托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线，无误后，用木楔自底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。(4)门口上部过梁板应最后安放，安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板厚相同的尺寸宽的搭肩口，然后量出过粱板的实际尺寸。安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入梯形钢插板，而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。门口两侧尽可能安装整板。有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修补，修补前先浇水湿润。粘结完毕的墙体，应用 1：2.5 干硬性水泥砂浆将板下端堵严，3 天后撤去板下木楔，并用同
6、等强度的干硬砂浆塞实。三、质量保证措施：1、认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，切实做到精心组织，文明施工，要贯彻“谁施工谁负责”的原则。搞好人员组织，配备足量施工人员，合理分组，明确分工和职责，奖罚分明。2、严格执行“三检”制度，即自检，互检，专检。严格按“标准、规范”验收，做好检验记录，填表报验不合标准的坚决整改。3、配足必要的施工机械，大小切割机、电焊机、冲击钻、平车和台车及其他专用设备。4、认真熟悉图纸熟悉现场，搞好二级技术交底。5、认真做好 ALC 板材进场报验，有损坏的按规定进行修补；按规定堆放。6、严格按照图纸施工，严格执行设计图纸及施工方案，禁止随意变更和违规操作，工程变更按规定程序办理。