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1、建筑工程质量管理体系与措施 第一节、质量管理体系 我公司已通过 ISO9001：2000 质量体系认证，在施工过程中我们将严格按照质量体系文件要求进行施工过程控制，按 PDCA 过程持续改进工程施工质量。我公司质量方针和目标：我们的质量方针是：科技为本，质量为魂；顾客满意，行业领先。我们的质量目标是：一次性验收合格。该工程从施工前的准备到整个施工过程，我公司将严格按照ISO9001：2000 质量体系文件的要求进行管理，为确保工程质量达到优质标准，特建立质量管理网络和质量目标管理网络。质量管理网络 项目经理 项目技术负责人 项目各专业班组 测 量 工 程 土 建 工 程 安 装 工 程 材 料
2、 工 程 质 检 工 程 项目质检员 反馈质量信息 公司质检处 项目经理 专职质检员 专业技术负责人 班组质量员及成员 监督检查 质量工作 监督检查 下达任务 信息反馈 监督质量标准的执行 参加质量验收检查 参与质量管理 下达质量目标 提供保证措施 检查质量结果 质量目标管理网络 一、总要求 为确保业主满意，并超越业主期望，本工程制定的质量目标为一次性验收合格，为此应做到：1.1 正确识别工程中的特殊工序、关键工序和一般工序。1.2 对工序的活动及投入资源做出明确规定。1.3 确定对工序进行监视、测量和分析的准则和方法。1.4 为确保工序质量，应投入必要的资源。1.5 明确工序监视、测量信息的
3、收集和反馈方式，并通过对信息的判定来实现对工序的控制。1.6 通过对工序监视、测量结果的分析，明确应采取的措施，以实现对工序质量的持续改进。二、文件管理 2.1 文件管理范围 对外部质量信息文件、报批文件、施工合同、图纸及设计变更、施工组织设计、施工验收规范、规程、质量检验评定标准、程序文件、质保手册、质量计划、管理办法、控制程序、工艺标准、操作规程、作业指导书等与本项目质量管理体系运行有关的文件均进行管理。2.2 文件的编写和审批 文件的格式（如尺寸、标题栏等）应获得业主的确认。各类文件分别由相关部门编制，主管领导或部门负责人审批，需报业主批准的文件应在规定的期限内按业主要求的数量报请业主批
4、准。文件编制部门应确保文件的正确、清晰，易于识别和检索。2.3 文件的发放 重要文件应在文件封面上加盖“受控”印章，并填写分发号；一般文件标识分发号即可。各部门应拟定文件发放清单，经主管领导或部门负责人审批后执行，保证与质量有关的各岗位人员都能够及时得到和使用有效版本。文件发放时办理登记手续，签字领用。2.4 文件的更改 文件的更改由各部门填写文件更改单，经原审批人员审批。若指定其他人员审批时，应获得审批所需依据的资料。文件更改时，应按规定做好记录，保存更改单，适宜时收回相应作废文件。2.5 文件的保存及销毁 文件应分类存放在干燥、通风、安全的地方。各部门应指定专人负责保存相关的文件，并建立文
5、件目录动态表，以方便存取和查阅，文件的保存期限为 10 年。当业主有要求时，应向业主提供文件目录动态表。作废文件由各部门按规定统一收集销毁。作废留用的文件应加注标识，单独存放。2.6 对于外来文件，各部门应识别其适用性及版本的有效性并控制分发。2.7 当业主有要求时，各部门应在规定期限内为业主提供相应数量的文件。2.8所有与项目质量管理体系运行有关的文件在工程完工后均应按照业主要求装订成册，统一纳入项目管理文件集。三、记录管理 3.1 记录管理范围 与质量管理体系有关的记录:文件管理记录、内部质量体系审核记录、纠正和预防措施记录、设备管理记录、培训记录、监视和测量记录等。与质量活动有关的记录：
6、合同评审记录、供方评价记录、产品标识记录、监视和测量装置检定记录、不合格品控制记录、业主财产验证记录、服务及业主投诉记录等。3.2 记录填写要求 记录内容必须及时、准确、真实、全面，字迹工整、清晰，能够作为工程（产品）质量或工序质量符合要求的有效证据。重要记录需经校对和审批。记录不得随意更改，确需更改时，应采取划改的方式，并在划改处签名。3.3 记录的保管和储存要求 各部门应设专/兼职人员负责本部门记录的汇总、编目，并保持记录的顺序，以便于存取和检索。当业主有要求时，相关记录应提交业主保存。记录的储存环境要通风、防潮、防火、防虫蛀鼠害等，计算机软件记录的储存要防潮、防划伤，且应有备份。各部门应
7、按照业主要求来确定保存期限。需做永久保存的记录应移交档案馆保存。过期的或没有必要保存的记录，应经业主或部门负责人批准后销毁并做好记录。3.4 记录的格式在使用前应提交业主批准。3.5所有与项目质量管理体系运行有关的记录在工程完工后均应按照业主要求集中收入到质量保证档案中。四、管理职责 4.1 管理承诺 采用各种形式对员工进行质量教育，规范员工质量行为，确保工程(产品)的所有活动满足业主及法律法规的要求。根据工程（产品）实际特点，制定合理的质量方针和质量目标，并确保质量目标在各级部门和层次上得以分解和实现。4.2 以业主为关注焦点 识别业主的要求及期望，并予以满足。承担与工程（产品）有关的责任和
8、义务，确保法律法规的要求得到满足，最终达到增强业主满意的目的。4.3 职责、权限 项目经理 a 认真贯彻执行公司质量方针和质量目标。b 主持制定和宣贯本工程项目的质量方针、目标，批准和颁布本工程项目质量计划，对本项目质量管理体系的建立、完善和实施以及质量目标的实现全面负责。c 授权总工程师及专业技术负责人组织、协调、指导、督促、检查与本项目有关的质量管理和质量保证工作，能独立行使监督、检验的职权，正确行使质量鉴别、把关、奖惩、报告的职能。d 提供充分资源包括人才、装备、技术等以及适宜的基础设施和工作环境，以保证质量管理体系正常有效运行。e 组织项目质量管理评审，持续改进质量管理体系，不断提高质
9、量管理水平。f 保证物资供应工作的正常开展和进货产品的质量，并对制定的采购文件以及确立的合格供方进行审批。g 组织开展回访和保修活动，为业主提供满意服务。h 对本工程项目的施工质量终身负责。项目经理 a 负责本工程项目的生产运作与协调工作，组织领导施工部署、资源供应、人员培训、合同评审、业主沟通、信息反馈、设备管理、施工进度、平面布置、安全管理、文明施工、成本控制等工作。b 正确识别业主的要求与期望，并将信息及时传递给相关部门，必要时应采取纠正和预防措施，以达到业主满意。c 负责项目资源的合理配置与利用，以确保生产和环境满足质量要求。d 负责各类重大措施、方案的具体实施，并保证关键、特殊工序的
10、施工质量。e 负责组织工程项目的试运、投产，保证最终的交付使用。f 负责项目网络运行计划的编制，并按计划组织生产运作与协调管理，所制定的计划应获得业主的批准。g 负责定期或不定期召开施工现场生产调度会，解决施工生产中遇到的各种问题，确保生产计划的落实。h 参加业主和监理组织的各种协调会。总工程师 a 负责本工程项目的技术管理工作，并组织领导监视和测量、监视和测量装置控制、不合格品控制、内部质量体系审核、设备材料验收、中间交接、竣工验收等工作。b 协助项目经理抓好质量管理体系日常运行管理工作，组织各部门进行质量目标的分解，最终保证项目质量目标的实现。c负责本工程项目质量计划、检验计划、创优规划等
11、文件的编制、报批工作，并协助项目经理组织实施。d 负责项目质量保证档案等文件的整理编制工作。e 负责组织停检点、见证点、验证点的检查、报验，组织分部工程、单位工程质量评定。f 当质量工作遇到阻挠或工程质量存在重大隐患时，有直接向公司汇报和反映的权力和义务。g 负责本工程项目的技术管理工作，并组织领导图纸会审、施工组织设计及控制程序编制、技术交底、文件管理、记录管理、产品标识和可追溯性、纠正和预防措施、大型设备验收、施工技术措施（方案）制定等工作。h 组织本项目“不合格”的评审，并负责纠正和预防措施的审核、报批工作。i 主持各类重大措施、方案的论证和编制，并对措施、方案进行审核。j 组织施工新技
12、术、新工艺、新材料的开发、鉴定和推广工作。质保工程师 a 负责本工程项目的质量管理工作，制定本工程项目的质量计划和检验试验计划，组织贯彻国家的质量法律法规及相关的政策。b 对本工程项目的监视和测量、监视和测量装置控制、不合格品控制、内部质量体系审核、服务和业主投诉以及工程创优、QC 小组活动等工作直接负责。c 严格“三标”生产和工艺纪律，监督三检制的实施情况，控制人、机、料、法、环因素，确保工程质量目标得以实现。d 加强采购供应和物资的验收、贮存、运输、发放等环节的质量管理工作，为生产过程提供合格的材料。e负责竣工资料中的质量保证资料和质量评定资料的审核、收集、编目及整理。f 负责项目质量保证
13、档案、设备档案等文件的收集、整理、编制及上报工作 g 对不符合标准、规范的行为进行制止，并下发不合格品通知单报技术部门制定纠正或预防措施。h 按工程进度及所设立的停检点、见证点、验证点在规定期限内向业主及监理进行质量报检并提供有关检查记录。i 负责监视和测量装置的日常管理，并按照业主要求向业主提供监视和测量装置明细表和检定证明文件。材料工程师 a 组织进行合同评审，确保全面理解、掌握业主要求。b 负责业主信息的收集并及时发布给有关部门。c 对采购物资实行计划管理，确保工程进展顺利。d 负责编制采购物资的催货、包装、运输、验证、贮存、防护、标识和保管程序并获得业主的批准。e 负责进货检验和试验计
14、划的具体实施，保证采购产品在搬运、贮存、防护和交付的各个环节都能够满足质量要求。f 负责向业主提供验收记录和材质证明、使用说明等文件。g 负责对业主提供的物资进行验证和管理。专业技术工程师 a 负责对本专业图纸会审，并将所有问题提交设计答疑，确保工程施工顺利进行。b 负责各工序控制程序的编制和关键、特殊工序（如尺寸、焊接、重量和重心控制等）的确定，所制定的控制程序应获得业主的批准，并组织进行技术交底。c 负责制定各工序的标识方法以便于追溯，所制定的标识方法应获得业主的批准。d 参加重要设备、构件的检查验收。e 负责施工组织设计、施工技术措施（方案）的编制、审核、上报和实施。f 针对工程存在的不
15、合格品，负责制定纠正措施，必要时应制定预防措施，纠正和预防措施应获得业主的批准。g 参加工程的中间交接和竣工验收。h 负责工程文件、记录的管理，确保记录与工程进度同步。i 负责工程所需标准、规范的管理。造价工程师 a 负责质量成本的控制。b 负责工程成本的分析、管理。c 负责工程概预算编制及工程变更费用的编制及报审。HSE 监督员 a 负责本工程项目的安全和文明施工管理，及时传达和贯彻上级有关安全生产的指示精神。b 抓好现场安全宣传、安全措施管理工作，并采取得力措施消除施工生产中的不安全因素。c 负责项目的用电安全和防火工作。d负责对特殊设备的安全管理和安全统计，以及节能和环保工作。e 负责劳
16、保用品安全标准检查及监督，负责工伤事故处理及安全事故的上报。f 随时掌握施工生产安全动态，并在生产调度会上及时通报。4.4 内部沟通 通过沟通促进各部门和各层次间的信息交流，确保所有质量活动的有效性。采取各种形式（会议、文件交流等）建立适宜的沟通渠道，必要时应形成记录 五、人力资源管理 5.1 能力与意识 本工程根据质量管理体系各工作岗位、职责对人员能力的要求选择能够胜任的人员从事该项工作。各部门应根据相应岗位职责，确定相关人员所具备的工作意识与能力，并通过招聘与考核，确定各岗位人员。5.2 培训 根据参加项目人员能力和工程特点，分层次组织开办技术、质量培训班及大型技术交底，保证与质量活动有关
17、的所有人员接受培训，使之熟悉图纸、规范标准及作业指导书。对电焊工、电工、探伤工等特殊工种及时组织取证、换证培训，考核合格后方可持证上岗作业。对所有接受过培训的人员，应根据其工作实际和业绩，评价是否具备了所从事工作岗位所需的工作能力，并作为培训效果的评价记入员工培训档案。六、生产设备管理 6.1 设备管理 安排专人制定本工程的设备更新改造和维修保养计划，并组织实施。定期组织设备检查，掌握主要设备的技术状况和使用情况，督促各施工队加强设备维护保养，确保设备的完好率和利用率。6.2 设备维修 根据设备的技术状况和维修保养计划组织设备的维修保养工作。由专人设备修保质量的监督检查，保证设备的修保质量。七
18、、材料管理 7.1 进货检验和试验 材料工程师应根据采购物资的特性和物资验收规定按批量实施抽样检验，对于重要设备、构件应汇同专业技术工程师共同验收，检验合格后按规定向业主或其代表报验并提交检验记录以及有关的材质证明、使用说明文件，检验不合格的器材不得入库并做好标识隔离存放。材料工程师应验证随货资料与实物是否一致，材质资料内容是否齐全，外观、尺寸、标识是否符合要求等内容，并做好检查验收记录。当业主有要求或材质证明文件有漏项指标、对材料技术指标有质疑时，应对材料进行取样复验，并在业主批准或认可的具备相应资质的试验室进行试验。对于不合格物资坚决不允许入库，并根据工程急需情况办理退货和索赔手续。确因施
19、工急需来不及进行检验而使用或放行的采购物资，必须经业主代表批准，且应在放行物资上标注明显标记，以便于追溯。如业主有要求需到供方货源处验证的，采购人员应积极配合，为业主或其代表提供必要的条件，协助业主进行验证。7.2材料保管员应做好物资的贮存、保管和防护工作，统一标识、建帐建卡、分类存放，并在工程施工、安装、交付各个阶段，做好物资的标识移植和记录。八、生产运作管理 8.1 生产和服务控制 获取施工合同书、施工图纸等工程文件，为工程开工进行准备。组织图纸会审和技术交底，并做好记录。编制施工组织设计，制定关键、特殊工序控制程序，并监督实施。使用适宜的设备。配备经确认合格的监视与测量装置。对施工全过程
20、实施监视与测量，并做好记录。放行、交付和交付后活动的实施 a 上道工序经检验合格后方可进入下道工序作业。b 工程整体经验收合格后方可交付业主使用。c 履行保修义务，定期开展回访活动，满足业主要求。施工现场条件和工作环境应符合操作要求，冬、雨季节应按相应措施组织施工 施工运行计划应安排合理，确保不必要的因素影响工程质量。8.2 生产和服务提供过程的确认 编制项目各工序控制程序，确定关键工序和特殊工序，并编制相应的作业指导书，用于指导和控制施工质量。对本工程所用的施工设备，应有证明完好的鉴定记录。对本工程所有的监视和测量装置，应有有效的检定证明文件。本工程各岗位人员均应经过培训考核并持证上岗。严格
21、按照标准规范组织施工，对于关键、特殊工序，由专业技术工程师按要求进行监控，并做好记录。技术部门应保存好施工过程控制记录。8.3 产品防护 搬运与吊装 a 搬运前应核对所搬运物资的品种、型号及数量准确无误后，方可搬运。b 选择合适的搬运工具和机械设备，将所搬运物资安全可靠地搬运到指定地点，并予以唯一性标识。c 对于易燃、易爆、易损坏物资等由技术部门制定具体搬运防护措施。d 对于大型设备、重要构件等，在吊装前应由专职重量控制人员做好重量重心的控制与计算，并由技术部门编制具体的吊装措施来确保吊装安全和吊装质量。贮存 a 施工现场应设立焊材库房、一般库房、露天料场等贮存场地，焊材库房应有烘干设施和环境
22、监测装置，一般库房应有通风设施，露天料场应有排水沟。b 贮存物资要离墙离地或上架，分类贮存，摆放整齐，标识清楚，并保证贮存场所有适宜环境，以防止物资在使用前损坏或变质。c 对大型设备、构件，可直达施工现场指定地点，按规定下垫上盖。d 易燃、易爆、有毒等特殊物资应专库贮存，专人保管，并做好隔离、通风和防火措施。e材料保管员对经检验合格的材料在实物上明显部位作清晰可辩的标识，并定期检查标志、品质状态。f 入库材料，保管员要建卡立帐，做到帐、卡、物、资金四对口，品种、规格、型号、材质和技术质量证明文件相符合，随机图纸、产品说明书及材质证明书等资料，列出详细清单，统一管理。g 对贮存期限有要求的物资，
23、应标明有效期识别标记，并做到先进先出推陈出新的原则，以免过期失效、变质不能使用。h 材料保管员应对物资的贮存情况及环境定期检查，并做好检查和监控记录。对施工过程中的成品、半成品，应根据技术交底中的防护内容进行保护。8.4 基础设施和工作环境 安排适用的临时生产、生活用房，配备适宜的办公和通讯设施，为员工创造良好的工作和生活环境。现场的临时仓库应通风干燥，并设置适当的消防用具，防止火灾的发生。做好施工设备的维护保养工作，保证施工的正常运行。九、产品标识和可追溯性管理 9.1 预制产品（成品、半成品）的标识应采取书写的方式进行唯一性标识，在容易查看的部位进行标记，必要时应建立标识记录。9.2 采购
24、产品的标识应采取挂牌、书写的方式进行标识，需要移植的应做好标识移植记录。9.3 对业主提供的产品应做出适当标识并记录，便于核查和避免混淆。9.4 在工序施工或检验过程中，对不用标识无法区别的工序、部位等，应采用印章、悬挂物、符号等标识加以区别，必要时应对标识加以记录。9.5 检验和试验状态的标识 工序或分项工程检验完毕后，由施工队技术人员负责对检验和试验状态做出评价，并出具检验和试验报告（分项工程质量检验评定表）报专业技术工程师复核。经检验和试验合格的工序或分项工程，由专业技术工程师向业主或其代表报验并提交检验记录，经验收合格后由专业技术工程师通知施工队进行下道工序施工。经检验和试验不合格的工
25、序或分项工程，由专业技术工程师按规定做出标识，并通知施工队，按不合格品管理程序的规定进行处理。经检验和试验后待定合格与否的工序或分项工程，由专业技术工程师做出不得继续进行施工的标识，并通知施工队，同时上报总工程师处理。十、服务过程管理 10.1 各部门应积极参与和业主的沟通活动，及时收集业主对工程施工的建议和意见，对业主满意度进行测量、分析，提出改进措施，以提高施工质量和不断满足业主的要求。10.2 回访 由项目经理组织生产、技术、材料等有关部门和人员组成回访小组。回访采取座谈、电访等形式，虚心听取业主意见，做好记录，并及时解决存在的各种问题。回访可采取季节性回访、技术性回访、保修期的回访等形
26、式进行。10.3 保修 在合同规定的保修期内，因施工造成的质量缺陷，施工单位都要保修。凡由于施工单位的责任或施工质量不良造成的问题，都应实行无偿保修。保修完毕，应在保修书上作好记录，并经业主或其代表验收签字。10.4 对于业主多频次反馈的问题，技术部门应分析原因，并采取纠正或预防措施，避免类似问题的再度发生。第二节、质量保证措施 一、质量保证管理措施 1.全面质量管理（1）以质量目标为核心，建立健全“全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。（2）推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合格产品不转入下一道工序。（3）强化执
27、行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。（4）实行“试验段”。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。2.施工组织设计、施工方案编制及审批制度（1）在整个工程开始施工前，结合工程实际情况，在项目经理领导下由项目总工程师负责编写本工程施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后，分别报我公司工程部及驻地监理公司审批，并报建设单位备案。审批通过后的施工组织设计即成
28、为指导整个工程施工的纲领性文件。（2）在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部技术人员编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理公司审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。3.优选施工机械设备 施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，选择施工机械设备，使其满足工程施工需求，保证工程质量的可靠性。4.现场设备材料质量管理 设备安装所需的原材料、构配件
29、等是工程施工的组成部分，材料质量十工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：（1）掌握材料信息，优选供货厂家。（2）合理组织材料供应，质量满足工程需求，确保施工正常进行。（3）合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。（4）严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。（5）搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。（6）根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。（7）对进场设备，根据设备装箱单逐箱
30、及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好书面记录，办好交接手续。清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。（8）加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质量。加强小型零、部件的保管，在安装过程中，施工人员必须持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件。5.测量复核制度 狠抓计量工作管理，工程中所使用的种种计量和检测器具、仪器、仪表，必须符合国家现行计量法规的规定。必须经计量部门检查认定合格后，并在合格期内使用。同时必须保证其精度等级不低于被检对象的精度等级。加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求
31、。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴线、设备安装的定位点和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报验单报监理。施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。6.人员培训制度 坚持持证上岗制度，凡参加施工生产人员，都必须经严格的技术培训，达到与所从事的工作相适应的技术水平，并熟悉工艺要求、质量标准后，方能上岗。7.施工前交底制度 在每道工序施工前，工号施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包括：操作方法、操作要点及质量标准等。技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，不签字不操作。8.
32、自检、互检、交接检及工序质量评定制度 工程施工过程中，施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，各工号经理负责督促、检查工号的自检工作。每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请监理验收，验收完毕方可进行下道工序。9.隐蔽工程检查验收制度 隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由工号经理主持，请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加。隐蔽验收的结果及时填写隐蔽工程验收记录，并请有关人员及邀请单位签认。10.奖优罚劣制度 为了增强各工号管理人员、项目部质
33、测人员及各作业班组的创优意识及精品意识，制定专门的管理办法，对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。11.竣工图的编制、审核、移交制度 工程进入收尾阶段，项目部在项目总工程师领导下负责编制竣工图，整理质量控制文件，根据市档案管理文件的要求，对编制完的竣工图经项目总工程师审核后，汇总装订成册。工程竣工后一个月内，项目部将按有关规定向业主提供相应数量的竣工图和完整的竣工资料。12.质量责任制度 （1）项目经理的质量职责：项目经理作为本项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的
34、实施及落实。（2）项目总工程师的质量职责：项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同时，作为项目总工程师应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目总工程师亦是项目的质保经理。（3）质量员职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案
35、，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。（4）施工员职责：负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。（5）资料员质量职责：贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件。按业主要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整、字迹工整。负责收集原材料、砂浆、混凝土及焊接件构件的抽验、复检记录和检验评定记录。参加工程图纸
36、会审，做好设计变更登记、传递工作，全面地收集 分部、分项工程隐蔽验收记录。协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。工程开工前到竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。（6）造价师质量职责 贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额的有关现行规定。参加图纸会审，及时收集设计变更件和业主监理指令的变更手续。了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，以施工图和施工组织设计为依据编制施工预算和决算。编制工程物资需求计划。参与工程投标活动及工程合同评审工作。（7）材料员职责：负责项目部物资的统一管理工作，对所需物资
37、编制采购计划，依据采购计划购买，确保施工生产顺利进行；负责对进场材料、设备检查验收，并索取合格证和质量证明书，必要时进行施工用材抽查复试，确保合格产品用在工程上。13.质量检验检测制度 （1）工程施工过程中的质量控制监督程序、质量关键控制程序、分部分项工程隐预检的报送程序将严格按公司的相关规定。（2）为保证工程的施工质量，统一施工作法，减少施工中的返工，预防和消除质量通病，创出精品，对土建分项工程和安装分项工程都必须先做施工样板，实行样板引路制。（3）材料采购前先报送“样本”，我们提供所有材料的样品和测试所需的样板，按要求标识和确认，如果结果不能满足合同上的要求，则按照建设单位的要求安排返工或
38、采取其他的措施。（4）实行质量联检制度，定期组织技术、质量、材料、生产等管理人员及专业队伍负责人检查施工质量，并召开质量分析会，总结检查中发现的质量问题，制定纠正与预防措施，落实到人下发执行，质量人员跟踪监督检查，填写检查表。（5）现场质量检查的内容 开工前检查：目的是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。工序交接检查：对于重要工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要检查认证后方能掩盖。停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方可复工。分项分部工程完工后，应经检查认可，签
39、署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。现场巡视检查：深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，还应进行跟班或追踪检查。现场质量检查的方法：采用目测法、实测法和试验法进行检查。二、质量管理控制措施 影响施工质量的因素主要有五大方面，指：人、机械、材料、方法和环境事前对这五方面的因素严加控制，是保证工程质量的关键。1、人的控制 人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。在使用人的问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。2、机械
40、控制 机械控制包括施工机械设备、工具等的控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养好机械设备。为此，要健全“人机固定”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。3、材料的控制 材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格材料使用到工程上。4、方法控制 包括施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快速度、降低成本。5、环境控制 影
41、响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。三、工程材料、设备的控制 1、工程材料设备的报批和确认 工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。承包单位对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：（1）编制工程材料设备确认的报批文件。承包单位事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：制造商（供应商）的名称、产品名称、型号规格数量、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上承包单位统一编制的材料设备报批单，
42、报送业主、监理单位。（2）提出预审意见。（3）报批手续完毕后，业主、承包单位和监理单位各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。2、加强工程材料设备的进场验证和校核 对于进场工程材料设备的质量验证和检验，制定了材料设备进场验收的办法，其程序是：（1）工程材料设备进场后，进行自检并填写材料清单和材料验收单。（2）在 3 天内会同监理单位前往验收，需要取样的，按规定将样品送到检测中心。（3）在材料验收中实施材料取样标签，经承包单位和监理单位验收合格后，在材料取样标签上加盖“取样合格”章，然后当中贴在取样实物上，作为今后对材料验收对照的依据。（4）承包单位会同监理单位对现场材料设备进行全面的
43、验证检验，拒收与规定要求不符的材料设备，确保使用或安装设备和材料符合质量规定的要求。四、主要施工工序质量控制 工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。工序质量包含两方面内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入材料的质量是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。1、施工工序质量控制程序包括：检查各工序是否按程序进行操作；检查测量定位是否准确；检查“自检、互检、交接检”是否真实；检查分项工程评定表是否符合实
44、际情况；检查隐蔽工程验收是否按程序进行；检查特殊过程是否按作业指导书进行施工。2、施工工序质量控制要点 （1）土建工程质量控制要点 （2）电气安装工程质量控制要点 （3）管道安装工程质量控制要点 五、施工过程质量控制措施 1、抓住关键过程进行质量控制 根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。总承包单位加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。2、接受监理单位的监督检查 对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计、施工技术标准和工程合同约定，或者存在
45、测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，总承包单位予以及时落实、跟踪和督促相关单位限时予以整改，直至监理单位验收签字认可为止。3、严格把关，进行过程检验 在施工过程中抓好过程检验。首先审核施工方案中制定的检验和试验计划，验证试验及检验人员、单位资质，并进行分项分部工程的质量复验，在自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；对隐蔽工程采取连续的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理单位核验签证后方可进入下道工序施工；组织主要分部工程质量等级的核验。当上述分部工程分阶段完成时，经自检，监理单位验收签证后，由监督站组织人员前来进行质量验收。通过过程的质量检验，使工程质量始终处于
46、受控状态。4、针对成品保护进行系统管理 对已完成并形成系统功能的成品，经总承包单位验收后，立即组织人力、物力和相应技术手段进行成品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。5、施工过程质量控制（1）技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。（2）管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目质量计划，制定相应的质量制度。（3）图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控
47、制办法。（4）对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。（5）拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。（6）合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。（7）采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。（8）严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。“
48、三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。需要进场复验的材料必面进行复验。（9）优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作，除对业绩进行考查外，还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决退出场。（10）把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则，“三定”即：定人、定位、定量，实
49、行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录；“三工序”即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。（11）把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。（12）严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象发生。（13）做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。（14）工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测
50、试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，测试合格后由项目经理组织对工程进行自检，自检合格后报公司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理组织初验，初验合格报业主竣工验收。（15）对工序间的技术接口实行交接手续。（16）做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。（17）认真做好工程的验收交付。（18）严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。（19）做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。（20）及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累