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1、 目录 1.编译说明.2 二、项目概况.2 三、资源配置方案及建设组织.4 4、施工现场布置.7 五、建设进度计划及保障措施.7 6、重大工程项目建设方案及技术措施.9 七、质量管理体系及措施.32 八、安全管理制度及措施.41 九、环境保护管理制度及措施.47 10、季节性施工措施的安排.50 1.编译说明（一）准备基础 根据*邀请文件、公路工程相关规定和验收规范，以及我公司的施工现场条件，结合我公司的技术实力和技术装备，编制而成。如果中标，我们将在此基础上按照合同要求，按照设计文件、技术规范和标准进一步制定详细的实施施工组织设计，并严格按照批准的施工组织设计进行施工，确保项目的实施。（二）
2、准备原则 1、充分遵循招标文件条款的原则。2、坚持实事求是的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效履行合同。3、按照招标文件、技术规范和标准的要求，正确选择施工方案，实施全面质量管理。4.“严格执行安全第一的原则”。5.坚持优化技术方案，推动“四新”成果应用，弘扬建设创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新工艺设备，积极争取为建设单位节约投资。合理化建议和技术方案的不断优化。(3)准备的目的 在满足建设单位要求的前提下，确保工程施工质量达到合格标准，努力推进工期。二、项目概况 （一）项目概况 拟建项目位于*，本项目属于*。公路建成后路
3、基 5.5m及路面宽度为 4.5m（部分路段宽度为 3.5m）。(2)道路结构 道路结构：18 厘米 C30 水泥混凝土面+8 厘米碎石基层+20cm 片岩垫（三）工程承包范围及重大工程数量 本项目承包范围为公路和道路工程，包括场地平整、临时输电线路、路基开挖、路基填土、挡土墙、水泥混凝土板、土路路肩、手铺片岩层、管涵、集流道等。作品。作品数量为：1、路基表面处理：5.8km。2、路基工程：开挖路基土方 3500 m 3。3、路面工程：20cm 手摇碎石垫层 5700m 2，碎石找平层 26100m 2，水泥混凝土面 26100m 2。4、管涵：320m。5、挡土墙：1211 m 3。为合理安
4、排施工，按期、高质量完成工程，特编制了该工程的施工组织设计。(4)、工期要求 合同期限为 120 个日历日。计划开始时间：*计划完成时间：*（五）质量要求 符合现行国家工程建设质量验收标准，一次性验收合格。（六）建设条件 本标段项目地处*，建设用地紧张，临时设施不易布置，交通协调协调困难。三、资源配置方案及建设组织(1)资源分配计划 一、技术装备方案 根据项目要求，本着因地制宜、精打细算的原则，做好临时设施配套，连接电源、水源和料场布置。做好“三通一平”工作。在充分熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，对材料堆场和施工进出通道进行现场勘察和勘察，更好地为施工和生产服务，按程序提出变更建议，
5、并报有关部门申请变更。组织以项目经理为首的管理层，逐层实施项目管理，对工期、质量、安全、成本等综合指标进行高效、有计划的组织、协调和管理。设立现场实验室，配备满足施工需要的测试检测仪器设备，并配备齐全的测试人员。做好各项原材料试验和混凝土配合比试验，并报主管批准。有专人负责建立各种施工技术档案。把本项目的所有手续都办一遍，把管理人员名单和管理制度挂在墙上。所有材料均由项目部根据施工进度和数量按时供应，专人负责采购。2.劳动力分配计划 根据本合同段子项目的施工强度和施工方法，计算分析余额，工种分为技术工和普工：技术项目主要包括工程机械、运输车辆司机、钢工、木工、电工、水泥工、焊工，根据施工进度计
6、划和项目数量，本项目建设投入的劳动力按以下几点安排：（具体劳动力计划，见附录 3：）A、路基工程以机械施工为主，人工配合；劳动力投入主要是机械的工人和普通工人。B、路面工程以机械施工为主，主要面向机械工、运输工、抹灰工、电工、模板工、钢筋工、普工。C、挡土墙及管涵工程：沟渠开挖安装以人工为主，以砌筑和总则工程为主。3、物资调配计划 根据施工进度，制定物资供应计划，落实物资供应，使施工按计划顺利进行。4、机械设备配置方案 根据施工进度计划，结合实际施工情况，对机械设备进行规划，做好维护保养工作。详见主要施工机械设备平面图，见附件 1：根据该地段的实际情况，各类机械将按计划准时进场。设备到位后，机
7、械部人员负责对所有设备进行全面检修和调试。5、检测和检测仪器设备规划 用于材料测试、测量和质量检验的设备见附录 2：(2)项目部的组织结构和劳动强度。整体施工部署涉及 3 个施工队伍。路基工程队、路面工程队和辅助工程施工队将投入正常施工 30 人，混凝土浇筑高峰期投入 50 人。1、项目经理：由项目经理、技术经理、施工人员、质检、安全、实验、材料、运输等管理人员组成。负责现场施工组织管理、技术指导与协调、交通安全保障工作。2、路基工程施工队：路基由路基工程队施工，分两个工作面同时施工。3、路面工程施工队：路面工程队负责面层混凝土浇筑。4、挡土墙护坡、管涵施工队：挡土墙护坡及管涵工程由管涵施工队
8、施工 4、施工管理组织图 项 目 经 理 生产副经理 技术负责人 施工技术室 营 经营计划室 营 安质室 营 设备物资室 营 综合办公室 营 文明保畅室 营 实验室 营 4、施工现场布置（一）施工组织部署 一、施工总布置原则：A、建设充分利用原有道路和乡村道路。B.办公、生活用房为村民住宅租用或就地建造。C、施工料场和搅拌站远离居民，避免施工干扰生活和环境污染。2、施工用水：生活用水来自当地供水系统，混凝土浇筑用水使用搅拌站附近无污染的河流水源。3、建筑用电：混凝土搅拌所用的电力主要使用电网电力。万一停电影响施工，自备200KW 发电机。具体施工总平面图见附件 5：具体临时用地用途见附件六：五
9、、建设进度计划及保障措施 路面施工队 路基施工队 挡墙护坡、管涵施工队 (1)、工期目标 1、本项目计划建设工期为 120 个日历日，采用横流作业方式。2、施工进度表（详见施工进度表附表 4：）A、施工准备：2011 年 10 月 15 日至 2011 年 10 月 25 日 B、路基土方：2011 年 10 月 25 日至 2011 年 12 月 25 日 C、片岩垫层工程：2011 年 11 月 10 日至 2012 年 1 月 10 日 D、碎石基地工程：2011 年 11 月 20 日至 2012 年 1 月 20 日 E.路面表面工程：2011 年 11 月 30 日至 2012 年
10、 1 月 31 日 F、管涵工程：2011 年 11 月 10 日至 2012 年 1 月 10 日 G.挡土墙护坡工程：2011 年 11 月 20 日至 2012 年 1 月 20 日 H、收尾工作：2012 年 1 月 31 日至 2012 年 2 月 11 日（二）工期保障措施 为按期顺利完成项目目标，我公司本着先紧后松的原则，狠抓施工进度，建立了公司直接领导、聚焦项目的责任制部门，主要做以下工作：1、选择科学合理的施工方案：安排可行的施工顺序、先进科学的施工方案、合理周密的施工顺序是保证施工进度的关键。根据总体建设进度计划，围绕规划网络中的关键线路，制定每个时期的详细实施计划，包括月
11、度计划和十天计划，并提出明确的时间要求，将任务分配给各个运营团队。2、实行考核办法和奖惩制度：以团队为考核对象，以计划进度为考核内容，落实竞赛考核、奖惩办法，提高各项工作的积极性，推动月度计划的实现。3、加强机械和周转物资的投入 由于本项目路线较长，加强机械设备和周转材料的投入，直接关系到整 个项目工期的推进，因此需要制定一份材料采购计划，各项目中各种材料的供应计划。期，尤其适用于顶管材料。命令。一岗多职，减少项目管理费用支出。努力提高施工机械化程度，减少生产辅助人员，提高劳动生产率。4、把好材料进出关 A、切实加强计量管理，杜绝材料浪费和损失，确保消费有据可查。B、根据建设预算，严格执行定额
12、领取制度，防止材料浪费。5.优化计划，增收节支 A、在施工实施中选择具体措施和方案时，应选择多个方案进行预算比较，选择成本低、工期短、质量优良的方案实施。B、合理划分施工流程段，编制流程施工方案网络图，挖掘工期潜力，节约管理成本。C、加强成品保护，杜绝维修成本。D.项目每月进行一次经济活动分析，了解盈亏情况。6、重大工程项目建设方案及技术措施（一）总体建设方案 总则施工原则是先地下后地上，即先进行地下施工，再根据开挖需要对路基进行回填、整形，再进行路面结构施工。层。钢筋混凝土管道和涵洞工程穿插在路基土方工程中。整体施工顺序如图：施工测量 管涵工程施工 土石方工程施工（路基表层处理）片(2)路基
13、工程 一、施工准备 A.施工测量 片石垫层 碎石基层施工 C30 水泥混凝土面层工程施工 培土路肩工程施工 竣工验收 挡 墙 护 坡 施 工 首先要检测路基标高、中心线和边线，清理场地，表面清洁无杂物，对清理后留下的坑槽进行回填压实。设置临时排水沟，将路基区域的积水排出，保持基层干燥。B.场地清洁和拆除 C、路基填筑段全部挖除路基基础上的树根、腐殖质等，堆放在指定弃土场。场地清理完毕后，将全面进行预填轧制。D.所有拆除物都放置在路基范围之外并妥善处理。E、所有清理工作经监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序的施工。F、防水、排水 施工前做好各种防水、排水设施，并保持良好的排水状态。2、路基开
14、挖施工方法：A、土方开挖主要由挖掘机和自卸车进行。在开挖过程中，边坡被人工修整和平整。1.0m 应在避免雨水冲刷边坡的地方修建截水沟，以保证边坡的稳定性；另外，在路槽底部设置排水沟，防止雨水浸透路基。B.机械开挖路面坡道至路基顶面的施工标高设计 30cm 以上，停止施工，手动找平，然后用压路机碾压。C、土方开挖施工技术 不合格项重做 施工测量 水平 断面 边框 护桩 中线 资料整理 不合格项重做没有在看 组合重量 网格 物品 不合格品 重做 重 合 格 物品 目标 不合格项重做 场地清理 土方处理 确定可用运往以作填地段 工程师检查签证 签证 土方处 理检查 施工记录 场 地检查 测量 复核
15、审核 资料 分项质量评定 土方开挖 划分挖 土工点 确定开挖 工作面 确定运 输路线 开 挖 分项质 量评定 运 土 砍树 挖树 杂草 施工 台阶 不合格项重做 不合格项重做 不合格项重做 3.路基填充 A.路基填充 按照公路标准，采用机械化施工作业，对填料严格按规定控制。不同类型的填料按水平分层分层填充，填充层厚度根据不同的压实机分别控制。B、路基填筑施工技术（一）工艺流程分为“三阶段、四段、八道”，“三个阶段”是：准备阶段建设阶段完成阶段“四段”分别为：充填段整平段轧制段检验段“八道工序”分别是：施工准备基层处理分层填筑摊铺找平浇水或烘干碾压检验签证路沟改造。工程师检查 排水、防护 边坡整
16、修 路面整修 浆砌片石 工程师检查 检查验收 分项质 量评定 分项质 量评定 (2)、路基填筑施工技术 不合格项重做 不合格项重做 没有在看 组合重量 网格 物品 不合格项重做 失败的 施工测量 中线 水平断面 边桩 护桩 挡墙 资料整理 场地清理 砍 树 挖 树根 杂草 反挖 夯实 挖污 回填 改沟 施工 排水 台阶 分项质量评定 填料选择 项目重量 做 没有在看 组合重量 网格 物品 合格的 不合格品返工 不合格项重做 合格的 不合格项重做 不合格项重做 密实度测定 土质鉴定 含水量测定 工程师检查签证 签证 填料 检查 场地 检查 测量 复核 审核 资料 资料整理 路堤填筑 遇雨处理 核
17、 子仪 检查 碾 压遍 数测定 碾 压分 度测定 运 料 扒平打碎 洒 水如 需要 从路两边向路 中间碾压 配合施工 分项 质量 评定 工程师检查 边坡整修 路面整修 坡面整修夯实 坡面防护 工程师检查 排水、防护 分项质量评定 合格的 C、路基填土施工方法如下：(1)、基材处理 1）做好基层排水，在基层界线外开挖排水沟，将雨水引入周边排水系统，保证基层无水泡。2）划分作业区域，每个作业区间适用于每条道路。3）、去除基面植物，挖出根部，做搭接平台，然后整平，用重型振动压路机滚压。4)基层处理完成后，请及时报告驻地主管检查。检查通过并获得签证后，即可进行分层填写。(2)、横向分层填充 根据路基横
18、断面填层。每一层的压实度必须符合设计要求。采用按断面全宽填充压实的方法。地形起伏由下部分层填充，从两侧向中心填充，以确保路基全断面的压实。宽度。(3)、碾压 轧制前检查填充层的层厚、平整度、填砂、含水量等，确认符合设计和规范要求后方可轧制。完成规定次数的碾压后，根据填料的种类，采用填砂法和环刀法检查压实土和砂的含水量、压实系数和地基系数。建造。(4)、道路整修 路基按设计标高填筑后，路基中心线、水平桩和边桩应恢复。按设计构筑路拱，并用振动压路机压实。压实后，检查路基的宽度、横向坡度和平整度。(5)、特殊路基处理 无论是填筑还是开挖，路基以下区域不得有软土和淤泥，否则经监理、业主、设计单位确认后
19、，应更换砂石并压实。检查验收 分项质量评定 (3)路面工程 一、手摇片岩垫的施工 本合同段的碎石垫层厚度为 20 厘米。在施工期间，使用挖掘机、装载机和自卸卡车进行运输。根据各路段所需摊铺厚度，确定各施工路段所需用量，将手持碎石合理卸至路基。上，推土机粗整平，PY-185 平地机精整平，18T振动压路机碾压。喷头是 6000L 喷头。在碎石垫层施工过程中，200m 首先进行了试验断面，确定了压实系数、假铺装系数等数据，以指导大规模施工。A.材料 应使用靠近合同段的薄片。薄片应坚硬，最大粒径不大于此 53mm，干燥，无风化，无杂质。薄片的规格和数量必须符合技术规范和设计要求。破碎值不超过 40%
20、。水应该是干净的，没有有害杂质。上述材料在使用前应经监理工程师批准。B、施工技术(1)、骨料运输与摊铺 根据本合同路段各路段的路面垫层宽度、厚度和规定的干密度，计算出每辆车所需的集料量和堆放距离。采用全幅式施工，动力运输采用 15T 自卸车，装载机采用装载机。200 米检查松散料层的厚度是否符合要求，如果厚度不够，进行补料工作。(2)、浇水、整形 用分级机整形时，各操作段应为 300m-500m，整形时用洒水器洒足水，使混合料含水量均匀，比最佳含水量大 1%-2%左右，使混合物始终保持湿润状态。如果地表水蒸发较快，应及时补充少量水。路拱整形设计完成后，准备碾压。(3)、轧制 混合物的轧制应按照
21、试验部分确定的方法进行。混合物应始终保持湿润。若地表水蒸发快，应及时加少量水。轧制采用 18T 以上的振动压路机进行。直线和无超高的平弯段从路缘向路中心轧制，超高平弯段从路肩向路中心轧制。滚动时，后轮应重叠轮宽的 1/2，且后轮必须有两条以上的接缝，后轮完全加宽一次。滚压至要求的密实度，总则为 6-8 次，使表面无明显轮痕。在路面两侧按 2-3 次，严禁压路机在完工路面上突然掉头刹车。(4)、筛选基层检查项目 项目 检查项目 规定值或内容偏差 检验方法（每车道）1),压实度(%)96 每次取样 6 次 2000m2 2),平面度（mm）15 尺：每次测量 200m23m 点 10 英尺 3）、
22、纵向标高（mm）+5、-20 级：每 20 延米 1 节，每节 3-5 分。4）、宽度（mm）不小于设计 测量：每 40 米 1 个地方。5),厚度(mm)-12 26 点每 1500-2000m。6),横向坡度(%)0.5 级：每 100 延米 3 点(5)、片岩垫层施工工艺框图 施工准备 测 量 桩身挂线 摊铺片石 平地机整平 压路机静压 2.碎石底座 砾石基层的下承力层，即砂砾垫层表面应平整、坚实，不得有松散的材料和软弱的地基。如发现低洼坑洼，应认真填平压实，及时刮除搓衣板和车辙。A、施工放样：恢复下承载层中心线，直线段 20 米一桩，平曲线段一桩，10 米两侧路基边缘指示桩。进行水平测
23、量，在指示桩上用明显的标记标出砾石基层的设计标高。B.混合：混合物用搅拌机混合，由运输车辆运送到施工现场。物料应按设计的混合比进料，并搅拌均匀。C.铺路：铺贴前应清除灰尘和杂物，并在碎石垫上均匀喷水，以利于上下层的结合。松动系数为 1.3-1.35，必要时减料或补料，纵断面符合要求，厚度均匀。D.滚动：混合料铺平平整后，用压路机静压 4 次，振动碾压 2 次，静压 1 次。滚压时，重叠 1/2 轮宽，后轮必须超过两段接缝，滚压至要求密度，且无明显轮痕。严禁压路机在已完工或轧制的路段上突然掉头或急刹车，以确保稳定层表面不受损坏。在轧制过程中，稳定层表面应始终保持湿润。如果表面水振动压路机压实 人
24、工精平 进入下步工序 汽比较快，应及时加少量水，滚动时不宜喷大量水。如有弹簧、松动、剥落等现象，应及时打开，并用适量的水泥重新拌和或采用其他方法处理，使其达到质量要求。碾压结束前应进行最后的平整工作，将高于设计标高的部分刮除并清扫出路面，并在铺路时对局部低洼部分进行处理。E.保健：碎石基层的厚度、宽度、平整度、标高和压实试验合格后，应进行维护。每天人工频繁浇水，保持稳定层表面始终保持湿润。养护期不应少于 7 天。养生期间应关闭交通，以免破坏稳定层。F、砾石基地施工工艺流程图 检查、整修垫层 施工测量放样 各材料分析与组成混合料试验 碎石组成级配设计 报工程师审批 摊铺、找平、整形 分段分遍碾压
25、、施工 洒水养护 检查质量、测定各类数据并记录 报工程师审批 3、水泥混凝土路面 一、施工过程 准备基层施工放样模板混凝土搅拌混凝土运输铺路振动，水平真空抽吸抛光压花切缝卫生保健脱模。二、建设内容及重点(1)、材料及选材 采用普通硅酸盐水泥制成，强度高、收缩小、磨蚀性强、抗冻性好，牌号大于 32#。注：水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准。不同牌号、牌号、品种、出厂日期的水泥不得混堆，严禁混用。砂质应坚硬、耐磨、洁净，并符合规定的级配要求。细度模数应在 2.5以上。碎石应坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，最大粒径不得超过 40mm.水电均由业主提供，当水阻力不足时，应在搅拌场内设置蓄水
26、池备用。(2)、立式模具：1）、模板的选择 混凝土路面模板采用 22mc 钢模板，小弯等非标件采用木模板，厚度为 5cm（曲线可减薄 3cm）。模板应无缺陷并具有足够的刚度。内侧、顶面和底面应光滑、平整、平直，局部变形不应大于此 3mm。振捣时模板的最大横向挠度应小于 4mm 该值，高度应与混凝土路面板的厚度一致，误差不得超过 2mm。纵缝模板平缝拉杆穿孔眼位置应准确。在模板周围使用前，应对之前拆下的模板进行检查。如有变形或损坏，应在使用前进行翻新，使其符合要求。基层结束交验 2）垂直模板施工要点：架设模板前，应检查基层顶标高、路拱横坡、基层表面是否磨损或损坏。垂直模板的平面位置和标高应符合设
27、计要求，基础误差应小于混凝土路面质量验收内容误差。模具架设时，钢模应稍微向外倾斜，使钢模内角支撑振动梁和压路机，保证摊铺时路面的平整度。模板应牢固，接缝应严密光滑。模板的接缝和与基层的接触处应用砂浆密封或用塑料薄膜铺在钢模板边缘。在浇筑混凝土之前，在模板内部涂抹脱模剂（脱模剂）。(3)混凝土的搅拌和运输：混凝土的搅拌采用双轴强制式搅拌机进行，保证混凝土的搅拌质量。投入搅拌机的每种搅拌原料的数量应严格按照施工配合比和搅拌机容量确定，并准确称量。搅拌机的装料顺序是沙子、水泥和石头。喂完后边搅拌边加水。混凝土混合料由自卸机动车辆运至施工现场进行作业。(4)、铺装：铺装前的准备 铺贴前，检查模板的位置
28、和标高，相邻模板接缝的高度差，模板支撑是否牢固，基层是否光滑湿润，模板内侧是否涂有脱模剂，水泥混凝土板墙是否涂沥青，钢筋是否加固。混凝土安装完毕，定位杆、拉杆等设置合格后，方可铺设混凝土。检查修复混凝土运输通道，设置安全护栏，派专职交通指挥员指挥交通。1）铺装施工要点：模板边缘和施工缝的混凝土摊铺应采用铲子（扣铲法）进行铺设，禁止抛掷和耙动。各班次混凝土的摊铺、振捣、整平、表面处理应连续进行，不得间断。如果由于任何原因中断，应安装施工缝，并应位于设计规定的接缝处。振动整平的内容及要求：然后用插入式和平板振动器对铺好的混凝土混合物进行均匀振动。插入式振动器的功率应为 1.5kw，其作用是振动压实
29、和制浆。板式振动器采用 2.2kw（采用真空吸水工艺时可使用功率较小的板式振动器）。振动时，插入式振动器首先在模板（或混凝土板墙）的边缘和角落或整个区域依次振动，同一位置的振动不应小于 20s。插入式振动器的移动距离不大于其作用半径的 1.5 倍，与模板的距离不大于作用半径的 0.5 倍，避免模板与钢筋发生碰撞。然后，用平板振动器来回振动 2 次，平板应重叠 10 度-20cm。同一位置的振动时间，水灰比小于 0.45 时不小于 30s，水灰比大于0.45 时不小于 15s，只要没有气泡即可并出现水泥浆。混凝土拌合物充分振捣后，用振动梁进一步拖振，初步整平。振动梁来回拉动 2-3 次，使表面成
30、浆状，并驱除气泡。振动梁的移动速度要缓慢均匀，中途不能停，前进速度为每分钟 1.2 次-1.5m。有不平整的地方，要及时用手挖土填平。填充时，以使用较细的混合物为宜，但严禁用纯砂浆填充。最后用无缝钢管辊将表面进一步滚揉，使表面进一步浆化，均匀平整。2）、真空吸水施工 基本特点：真空吸水是一种非必要工艺，但出于一定的优势，本项目的水泥混凝土路面将采用真空吸水方式，以节省作业时间，提高工作效率。但在高温季节，白天施工不宜采用真空吸水，以免板面过于干燥，无法进行后续作业。采用该工艺时，混凝土混合料的水灰比比常规工艺提高 5%-10%，易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，还可缩短混凝土抹灰过程
31、的等待时间，减少成型过程。混凝土的最终水灰比，从而增加密实度，增加强度，提高抗收缩性、抗渗性和抗冻性。要求：不应超过真空吸入深度 30cm。1.5 倍（吸水时间以分钟计），板厚以 cm 计。吸盘铺设，特别是周边要紧密密实。开泵吸水时，总则控制真空计在 1分钟内逐渐升高到 400-500mm11g，最高不大于 650-700mm11g。测量出水量是否符合要求，并做好记录。关闭泵并逐渐降低真空度，稍微抬起吸盘的四个角，继续抽气 10-15s，以清除工作表面和管道上的残留水。真空吸水后，用研磨机将纸浆磨平，用滚筒整平，保证表面平整，进一步提高板面的均匀性和强度。(5)、板面处理：抹灰时，严禁在混凝土
32、表面洒水或水泥。抹灰总则分两次进行，第一次在找平后立即进行。排斥流血并粉碎石头。第二次抹灰应在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态，但表面仍湿润时进行。混凝土板面应平整、密实，3m 用尺子检查平整度。抹平平台后，在水平方向使用压花滚轮开槽机，使路面混凝土具有粗糙的纹理表面。(6)横向伸缩缝的施工：1）接缝设置：伸缩缝应与中心线成 90o，接缝壁必须垂直，缝隙宽度应相同，接缝处不得接浆。接缝下部设有伸缩缝板，上部填充密封材料。2）伸缩缝施工要点：伸缩缝两侧的混凝土板总则都装有滑动定位杆来传递荷载。销钉杆穿过伸缩缝并用钢筋支架固定到位。销杆的一半长度稍多（5cm）涂上沥青并 10cm套上一个长塑料套管
33、，3cm 在小套管中留出一个空隙并用纱头填充它。伸缩缝用切缝机将两侧的密封空间切开 2.5cm，后伸缩缝两侧的混凝土板齐平，平整度好。伸缩缝板是预先预制好的，采用 2.5cm 泡沫板。预制伸缩缝板预埋前，使接缝墙清洁干燥，伸缩缝板与接缝墙紧密结合，伸缩缝板与基层表面紧密接触。3）、水平施工联合施工要求：施工结束时设置施工缝：施工缝应位于设计规定的缩缝处，各车道施工缝应避免设置在同一截面上；如在缩缝处设置施工缝，板厚应为 1/2。应添加定位杆。4）水平缩缝施工要点：锯切应及时进行，应在混凝土硬化后尽早进行。尤其是夏季，施工不能耽误，但也不能过早，否则混凝土强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。锯缝应在
34、混凝土强度达到 5-10Mpa 时进行，锯缝时间也可根据施工现场试锯确定。(7)、混凝土路板保养：1）基本要求：混凝土楼板完工后应及时养护，使混凝土中的结合剂具有良好的水化和水解强度发展条件，防止收缩裂缝。2）、保养方法及要点：、养护时间，总则在 14-21d 混凝土强度达到设计要求。、维修期间和封存前禁止车辆通行。和设备禁止标志并派专职交通指挥员指挥交通。黄沙包覆养生是最常用的润湿方法，可以保护混凝土不受恶劣天气变化的影响。在规定的养护期内经常洒水保持湿润。（8）拆模施工要求：1）注意脱模时间。过早脱模容易损坏混凝土，过晚又会影响模板的周转。总则来说，建议不要损坏混凝土板的角落。2）脱模时间
35、应根据温度和混凝土强度的增加情况而定。使用普通水泥时，总则内容脱模时间如下：昼夜平均气温（）5 10 15 20 25 30 内容脱模时间（h）72 48 36 30 24 18 3）热季初期收缩裂缝的预防：早期收缩裂纹的预防：施工过程中混凝土板收缩造成的裂缝与交通荷载无关。早缩裂纹有两种。在混凝土的塑性状态下产生，常被称为“塑性裂缝”。总则在硬结后终止，危害较小。另一种发生在硬化之后和通车之前。因温度和湿度剧烈变化而引起的收缩裂缝常被称为“收缩裂缝”，它会导致混凝土板断裂，造成极大的危害，成为不合格的混凝土板。防止早缩裂纹的技术措施：减少湿度差异，湿度差异抑制收缩 工作时间避开中午温度高峰，
36、早起晚定，如中午 12:00-16:00 停止浇筑，浇筑作业紧凑，缩短施工时间在烈日或干风下的时间 及时保养，增加浇水保湿次数，确实保证保湿养生，保养时间充足（养生还可以增强混凝土的抗裂性）。就地取材应首先查明材料来源，严格控制砂石料的含泥量和级配，并取样进行试验，合格并经主管批准。现场设置专人接收材料，不合格材料一律拒收。如果在施工过程中发现不合格的材料，将及时到现场进行清理。C.水泥混凝土路面面层施工工艺框图 是 是 施工准备 测量放样、复测高程 路面基层清理 安装模板 按设计图安放钢筋 工程师检测（Y/N）摊铺砼 抹平 压纹 拆模板 切缝 养生 工程师检测 钢筋认可 钢筋制作 摊铺、捣形
37、、修饰 试件制作 试件检测（N/Y）原材料准备 原材料检测、认可 砼配合比检测、认可 砼拌和、输送 砼拌和、摊铺记录 填料认可 填料准备 填缝料 检测记录 D.水泥混凝土面板检验项目 线 检查项目 规定值或内容偏差 检查方法（每车道）1 弯曲抗拉强度（Mpa）不小于规定的合格强度 按JTJ071-94附录C检查，每日或 200m2 组样 2 板厚(mm)代表值-5 每个 200m2 地方都有每个车道 极价值-10 3 平面度(mm)标准差 1.8 平整度测试仪：取一条lane 进行连续检测，100m每条计算 最大距离h 3.0 3m 标尺：半宽车道带，每个 100mx 2 点 4 邻板高差(m
38、m)2 伸缩缝各 2 分，纵横缝各 2 分 200m2 分 5 纵向和横向接缝直线度（mm）10 纵缝 20m 拉线、横缝拉线沿板宽：每 200m4 处、每200m4 处 6 中心线平面偏差（mm）20 经纬仪：每 200m4 个点 工序结束 7 道路宽度(mm)20 数量：每 200m4 个地方 8 纵向高度（mm）10 等级：每 200m4 点 9 水平的斜率%0.15 等级：每 200m4 节 1 0 施工深度(mm)0.8 撒沙方式：每 200m1 处 注：表中平面度仪测得的标准偏差；h尺子与表层之间的最大间隙 3m(4)挡土墙护坡工程 1.石头 A、砌石必须坚硬、新鲜，无剥落层或裂缝
39、。其基本物理力学指标应符合设计要求。B、石材是从采石场专门开采出来的，砌筑前应清除表面的污垢等杂质。石材规格（1）块石：总则由大石块层状爆破或楔形切割而成，要求上下边大致平整平行，无尖角和薄边，块的厚度应大于 20cm 那。(3),卵石：没有一定的规则形状，单件重量应大于 25kg 中等厚度 15cm。2.胶凝材料 A、砌体的胶结材料主要是水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由一定比例的水泥、沙子和水组成。用作砌筑胶凝材料的混凝土由水泥、水、沙子和 40mm最大粒径不超过一定比例的骨料组成。B、水泥：应符合国家标准和部级标准的要求，水泥牌号不低于 325 号；C、水：搅拌用水需符合国家标准。D._ _
40、水泥砂浆的下沉度应控制在 4 6cm，混凝土的坍落度应控制在 5 8cm。3、砌筑要求 A._ _挡土墙基础按设计要求开挖后，应进行清理，并请工程师验收。B、砌体抗压强度达到 2.5Mpa 前，不得进行上层砌体的准备工作。C、砌体必须采用注浆法砌筑。砌筑时，石料应水平分层铺设，上下交错接缝，内外砌筑。砌体缝的宽度应符合下表的要求。种类不要 石工接缝（厘米）巨石 砂浆砌筑 平缝 22.5 垂直接缝 24 D、铺贴前先将石材用水润湿，使表面能充分吸收，但不得留有残水。砌体的外露表面应在砌体后 12 至 18 小时内固化。继续砌筑前，先除去砌筑表面的浮碴，再进行砌筑。E._ _砂浆砌筑时，大面朝下，
41、适当晃动或敲击使其稳固；严禁在没有砂浆的情况下将石头粘在砂浆上。在同一砌体层中，相邻石块应错缝铺设，不得有下游接缝。上下相邻的石块也应错开重叠，避免垂直接缝。必要时，可以在一定距离处竖起吊顶。F._ _雨天不得使用湿石进行施工，以免细石混凝土或砂浆的流动影响砌筑质量，并做好表面保护工作。如果没有防雨棚，且降雨量大于此，5mm 则应停止砌筑工作。4、砌筑法 A、砂浆砌筑砌筑(1)、总则要求 1）砂浆要有试配比，强度要符合设计要求，并要有试块试验报告，试 块在砌筑现场随机生产。2）砌筑前，应在砌筑外冲洗掉石材上的污垢，砌筑时应保持砌体表面湿润。3）砌体因故悬空，砂浆已超过初凝时间，待砂浆强度达到
42、2.5Mpa 后继续施工；继续砌筑前，应清除原砌筑体表面的浮渣；避免晃动底层砖石。4）砌筑时应采用铺灌浆的方法砌筑，砂浆的厚度应为 20。-50mm 当温度变化时，应适当调整。5）用砂浆砌筑的砌筑砌筑的边角和接缝处应同时砌筑。对于非同时修筑的面，必须留有临时的断面，并应修筑成斜揉。6）砌体尺寸和位置的内容偏差不应超过有关规定。（5）管涵工程 1、施工程序如下：施工准备施工放样放样结果审查和施工申请基坑开挖基坑验收基础铺设基础检查涵管安装涵管安装验收开挖工程涵洞回填涵顶填土。2.衡量和回报 根据设计图纸中提供的各涵洞布置图，结合现场实际情况，以导线点和调平基点为基础，用极坐标放出涵洞轴线，然后根
43、据对涵洞大样图，放出涵洞开挖线。在施工受到干扰和稳定的地方设置控制点和护桩，并用水泥砂浆加固。3、基坑开挖 涵洞基坑采用挖掘机开挖，采用人工修整的方法进行施工。基坑开挖时，当深度远离设计坑底或达到设计要求时，预留 10cm 人工清基修整，避免重型机械对地基的扰动，基坑坡度修整为 1：0.5。4、基坑检查 基坑底部检查完成后，监理工程师应立即进行基础承载力试验。检验合格后，应立即进行基础砌筑，严禁凉槽，合格的基坑应暴露在空气中，防止雨水浸透基坑。5、涵管预制及运输 根据国家有关规定，预制涵洞的养护要求比较高。从节约成本的角度出发，在保证质量的前提下，委托经国家质检部门批准并经项目业主、监理批准的
44、水泥制品厂。拉丝加工、涵管成品应符合相关质量标准的要求。必须等到混凝土强度达到 100%后才能用汽车运输运输到工地。6.安装管接头 用汽车起重机或挖掘机吊装。预防措施：(1)、注意根据涵洞顶填料的高度取相应的管接头。(2)各管接头应顺流水坡顺利安装，管接头必须牢固就位，管壁内不得留有泥土等杂物。(3)接缝宽度不宜超过 10-20mm。禁止增加接缝宽度以满足涵洞长度要求；鼓和漏水等 7、进出水口施工 进、出水口与原水沟相连，形成完整的水系。施工应按设计要求进行。8.回填 用天然砂卵石或级配碎石（最大料径不超过 6cm）回填时，严格控制压实度，自下而上压实度达到 98%以上，避免路面开裂和发生项目
45、完成后。跳跃现象。涵洞背面填筑时，每层松散厚度不得大于 15cm，避免强烈冲击。在压路机无法到达的角落，使用冲击夯或液压振动夯进行碾压，以保证回填的压实。七、质量管理体系及措施 (1)、质量方针 定期组织全体施工人员进行素质教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的理念，打造一流的“精品工程”。(2)质量目标 根据公司质量方针、质量目标和项目实际情况，建立完善的企业管理制度，大力推进目标管理和国际 ISO9001 标准的实施。确定质量目标如下：1、项目一次性检验合格率达到 100%。(3)质量保证体系 以 GB/T19000 质量管理与质量保证为标准，建立健全质量管理组织，完善质量管理体系，建
46、立质量控制流程。一、组织保障 A._ _完善质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，从资源投入和过程控制确保工程质量。B._ _项目管理部建立了质量管理机构，在质量保证体系下进行严格管理。工作组以上单位成立全面质量管理小组，有组织地控制主要工序的施工质量。配备专职质检工程师，实行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上确保项目质量真正落到实处。C.选择经验丰富的技术人员，组建技术攻关团队，研究制定深基坑高填路基和路基施工方案，使每个工程、每个工序施工都有科学、合理、可行的施工方案和施工方法，并在每个项目的时间相同。各施工现场应有技术人员值班，确保施工方案和技术措施的实施。D.调动一支施
47、工经验丰富、管理丰富、技术过硬的团队，选派优秀的项目经理和技能过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配备 3 名业 务水平高、实力强的专职质检人员责任感工程师。2.思想保证 A._ _全体施工人员认真学习国家产品质量政策法规，强化“质量是企业的生命”的理念。B._ _要把优秀的工作纳入思想政治工作的重大问题，及时总结建设经验，分析解决存在的问题。C、把思想政治工作作为贯穿施工全过程的重要内容，定期对全体施工人员，特别是各班组职工进行素质教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的原则理念，道德风尚良好的信誉。三、系统保障 A._ _严格执行质量自检制度。施工中的每一道工序、每一个班次都要自
48、检。自检合格后，报管理部门复查。B._ _严格执行项目监理制度。在做好质量自检工作的同时，专职质检工程师积极配合监理工程师和施工单位对工程质量进行监督检查。自查合格后，通知监理工程师及时核对签证，隐蔽工程只有在监理工程师签证后才能进行下一道工序。C._ _严格执行质检工程师“一票否决”制度。管理部设有专职质检工程师。确保施工工作始终在质检员的严格监督下进行。质检工程师对质量有否决权。如发现违反施工程序，不按照设计图纸、规程、规范和技术交底施工，使用不符合质量要求的半成品材料和设备，有权要求停止，必要时下达停工令，限期改正，有权受到处罚。D、认真贯彻质量管理体系。实行施工图审查签字制度、技术交底
49、制度、计量审查制度、质量自检、互检、专检“三检制度”、隐蔽工程检查签证制度、安全质量检查考核奖惩制度，工程检验计量质量签证制度、子工程质量评估制度、质量事故（隐患）报告处理制度等有效的质量管理制度，贯穿施工全过程，落实到工作班，使质量控制可以实现干部结合、上下结合、内外结合。E._ _落实质量责任制，逐步落实到工作班，责任到人。建立质量奖惩制度，明确奖惩标准，做到优胜劣汰，杜绝质量事故的发生。F._ _严格施工纪律，控制工序质量，上一道工序不合格不能进行下一道工序的施工，否则质量问题由下一道工序班组负责。认真检查工艺流程各步骤的工作内容，规范施工工作。G.坚持质量检验制度，按制度进行日常、定期
50、、不定期的检验，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。,_在建设中，对每一道工序、每一工种、每一位操作人员，做到了质量工作的“三个落实”。(1),施工前，各施工人员应明确操作要点和质量要求。（2）施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工艺流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行持续监控，对比分析质量偏差，纠正及时发现质量问题，消除施工过程中的质量隐患。（3）各工序施工结束后，及时组织质量检查和评价，进行工序交接，并根据检查结果对施工队伍和操作人员进行相应的奖惩，强化施工人员的质量意识。施工人员。4、技术保证 A._ _加强施工技术管理，严格落实以技术负责人为首的技术责任制，对施工