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1、 编 号：MY-YSAPBG-106081-8-2012-7 安徽金星钛白（集团）有限公司 2 万吨/年高档金红石钛白粉及 10 万吨钛白粉 后处理技术改造项目 安全验收评价报告 （送审稿）中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 APJ（国）-095 二一二年七月十日安徽金星钛白（集团）有限公司 2 万吨/年高档金红石钛白粉及 10 万吨钛白粉 后处理技术改造项目 安全验收评价报告 法定代表人：王运敏 中 钢 马技术负责人：徐修平 评价项目负责人：李 虹 二一二年七月十日评 价 人 员 姓名 资质证书号 从业登记编号 签字 项目负责人 李 虹 00305675 017596 项目组成员 李 虹 00
2、305675 017596 张念慈 00206631 006930 海冰 00206630 006928 报告编制人 李 虹 00305675 017596 张念慈 00206631 006930 报告审核人 李 敏 00206627 006927 过程控制负责人 海冰 00206630 006928 技术负责人 徐修平 00206629 006924 前 言 本项目是安徽金星钛白（集团）有限公司投资建设的技术改造项目，即淘汰该公司原有 8000 吨钛白粉生产装置的基础上，在厂区现有闲置空地上建设 2 万吨/年高档金红石钛白粉及 10 万吨/年钛白粉后处理生产装置。本项目已于 2010 年 4
3、 月 30 日竣工，2010 年 5 月 20 日试生产。根据国家有关规定，建设项目必须进行安全验收评价，为此安徽金星钛白（集团）有限公司委托中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司对该项目进行安全验收评价。中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司安全评价项目课题组（简称评价组）根据企业提供的有关文字资料及现场调研，对照国家有关法律、法规的要求，依据安全验收评价导则AQ8003-2007 编写完成安徽金星钛白（集团）有限公司 2 万吨/年高档金红石钛白粉及 10 万吨/年钛白粉后处理技改项目安全验收评价报告。本报告共分九章，其主要内容包括安全验收评价范围和程序、建设项目概况、主要危险有害因素分析、安全评价单元
4、的划分和评价方法、定性定量评价、存在问题与建议及安全评价结论。目 录第一章 安全评价工作经过 前期准备情况 为了贯彻执行中华人民共和国安全生产法，确保劳动者的生命安全和企业的生产安全，落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，根据安全生产法关于生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，建设工程的安全设施竣工后，应经验收合格方可投入生产和使用。受安徽金星钛白（集团）有限公司的委托，中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司成立了评价组，对其 2 万吨/年高档金红石钛白粉及 10 万吨/年钛白粉后处理技改项目进行验收评价。接受被评价单位委托后，我
5、公司随即成立了评价组，制订了评价计划。收集了相关法律法规、标准、规章、规范和评价对象的基础资料，在确定安全评价范围后，对收集的各种文件、资料和数据进行分析，并对项目现场进行实地检测和检查。本报告是依据安全评价通则、安全验收评价导则及国家有关安全方面的法律、法规、规章和技术标准编制而成。评价目的 1、为本项目安全验收提供依据。2、对项目存在的危险、有害因素进行辨识和定性或定量评价。3、针对存在的问题或不足提出安全对策措施，进一步提高项目安全水平。评价依据 1.3.1 法律法规、规章 1、中华人民共和国安全生产法(主席令第 70 号，实施)2、中华人民共和国消防法(主席令第 6 号，实施)3、中华
6、人民共和国职业病防治法（主席令，第 52 号，实施）4、使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令第 352 号）5、特种设备安全监察条例（国务院令第 549 号）6、生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第 493 号）7、国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定（国务院文件 国发200540 号）8、工伤保险条例（国务院令第 375 号）9、劳动防护用品监督管理规定（国家安全生产监督管理总局令第 1 号）10、生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局令第 3 号）11、安全生产事故隐患排查治理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第 16 号）12、生产安全事故应急预案管
7、理办法(国家安监总局 17 号令)13、工作场所职业卫生监督管理规定（国家安全生产监督管理总局令第 47 号）14、职业病危害项目申报办法（国家安全生产监督管理总局令第 48 号）15、特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安全生产监督管理总局令第 30号）16、建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（国家安全生产监督管理局令第 36 号）17、产业结构调整指导目录(2011 年本)（国家发展和改革委员会令第 9 号）18、危险化学品目录（原国家安全生产监督管理局公告 2003 年第 1 号）19、防雷装置设计审核和竣工验收规定（中国气象局令第 11 号)20、特种设备质量监督与安全监
8、察规定（国家质量技术监督局令第 13 号）21、关于发布固定式压力容器安全技术监察规程等 4 个特种设备安全技术规范的公告（国家质量监督检验检疫总局 2009 年第 83 号）22、特种设备注册登记与使用管理规则（国家质检局质技监局锅发 200157 号）安徽省安全生产条例（2006 年 12 月 22 日安徽省第十届人民代表大会常务委员会第二十七次会议通过）1.3.2 主要技术标准 GB/T12801-2008 生产过程安全卫生要求总则 GB50187-1993 工业企业总平面设计规范 GB5083-1999 生产设备安全卫生设计总则 GB50016-2006 建筑设计防火规范 GB5002
9、9-2003 压缩空气站设计规范 GB7231-2003 工业管路的基本识别色和识别符号 GB50057-2010 建筑物防雷设计规范 GB50011-2010 建筑抗震设计规范 GB 4387-2008 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB50028-2006 城镇燃气设计规范 GB/T4064-1983 电气设备安全设计导则 GB50053-2008 10kV 及以下变电所设计规范 GB500622008 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB50054-1995 低压配电设计规范 GB50055-1993 通用用电设备配电设计规
10、范 GB50052-2009 供配电系统设计规范 GB50140-2005 建筑灭火器配置设计规范（第 1 部分：钢直梯）固定式钢梯及平台安全要求（第 2 部分：钢斜梯）固定式钢梯及平台安全要求（第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台）GBZ1-2010 工业企业设计卫生标准 工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素 工作场所有害因素职业接触限值 物理因素 GB/T50033-2001 建筑采光设计标准 GB50034-2004 建筑照明设计标准 GB2893-2008 安全色 GB2894-2008 安全标志及其使用导则 GB4387-2008 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5004
11、6-2008 工业建筑防腐蚀设计规范 GB50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范 GB50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50316-2000 工业金属管道设计规范 GB50016-1998 火灾自动报警系统设计规范 GB50084-2001 自动喷水灭火系统设计规范 GB50370-2005 气体灭火系统设计规范 AQ/T9002-2006 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ8001-2007 安全评价通则 TSGD0001-2009 压力容器安全技术监察规程工业管道 TSGR0003-2007简单压力容器安全技术监察规程 AQ 8003-2007
12、 安全验收评价导则 1.3.3 其他 1.初步设计文件 2.安徽金星钛白（集团）有限公司其它相关资料 评价内容及范围 安全验收评价的内容主要包括：危险、有害因素识别，危险、有害程度评价和安全对策措施与建议。本次安全验收评价的评价范围为安徽金星钛白（集团）有限公司 2 万吨/年高档金红石钛白粉及 10 万吨/年钛白粉后处理技改项目，具体包括 2 万吨/年高档金红石钛白粉生产装置、10 万吨/年钛白粉后处理生产装置以及本项目配套的公用工程和辅助设施。评价工作程序 根据导则的要求，本项目安全评价程序如图 1-1 所示：图 1-1 安全评价程序 第二章 建设项目概况 建设单位简介 安徽金星钛白（集团）
13、有限公司位于安徽省马鞍山市慈湖高新技术产业开发区新化路 1 号，原名马鞍山金星化工（集团）有限责任公司，成立于 1996 年 1 月，2005年 6 月经市政府批准改制为国有控股、自然人参股的有限责任公司，2010 年 4 月更名为安徽金星钛白（集团）有限公司。该公司现下辖硫酸、钛白、动力三个分厂及惠华公司和一个省级技术中心，总占地面积为万 m2，员工 670 人，总资产 24949 万元。辨识与分析危险、有害因选择评价方法 划分评价单元 定性、定量评价 提出安全对策措施建议 做出评价结论 编制安全验收评价报告 前期准备 建设项目概况 安徽金星钛白（集团）有限公司原有 8000 吨/年搪瓷钛白
14、粉生产装置，但生产工艺落后，能耗高，污染大，且规模小，产品搪瓷钛白粉档次低，无法发挥集团在技术、原辅材料、公用工程供应、运输条件和区位地理方面的优势条件。为了适应国内钛白粉市场的发展，缓解国内高档金红石型钛白粉供应的紧张状况，替代进口产品，提高公司在钛白粉行业的生产规模和能力，提升企业竞争力，该公司投资万元淘汰原有8000吨/年搪瓷钛白粉生产装置，利用公司硫酸装置生产的硫酸、蒸汽和配套公用工程设施，建设2 万吨/年高档金红石钛白粉及10 万吨/年钛白粉后处理生产装置。安徽金星钛白（集团）有限公司2 万吨/年高档金红石钛白粉及 10 万吨/年钛白粉后处理技改项目符合产业结构调整指导目录（2005
15、 年本），属国家允许类投资项目。本项目已取得马鞍山市经济委员会的备案批复（马经审2009127 号），已取得马鞍山市环境保护局的批复（马环函200969 号）。项目所在地自然条件 马鞍山市位于安徽省东部，长江下游南岸，地理位置在东经 118 24118 41、北纬 31 3631 46之间。地理位置优越，交通十分便利。本地区属于亚热带湿润性季风气候区，四季分明，春秋短，冬夏长。马鞍山市主要气象资料见表 2-1马鞍山市主要气象参数。表 2-1 马鞍山市主要气象参数 项 目 单 位 参 数 基本雪压 kPa 最大冻土深度 m 暴雨日数 天 最多年 45，历年平均 海拔高度 m 地耐力 kPa 25
16、0 地震设防烈度 度 7 工程总平面及工艺设备布置 除钛矿粗矿库及原矿粉碎厂房外，本项目集中布置在安徽金星钛白（集团）有限公司厂区的东部，其中亚铁库、酸解车间及沉降池由西向东布置在本项目用地的北部，循环水站、综合车间（含水解、水洗-盐处理、煅烧）及粗品库由西向东布置在本项目用地的中部，后处理车间及粗品库由西向东布置在本项目用地的中南部，成品库布置在本项目用地的南部。本项目铁矿粗矿库及原矿粉碎厂房布置在安徽金星钛白（集团）有限公司厂区的最北端。本项目的总平面布置图见附件。生产工艺及主要设备 2.5.1 生产工艺 目前钛白粉工业化生产工艺有两种：硫酸法和氯化法。本项目充分利用公司硫酸装置生产的硫酸
17、、蒸汽和配套公用工程设施，采用硫酸法生产工艺生产钛白粉，具体生产工艺过程包括：（1）原矿干燥粉碎；（2）酸解；（3）沉降；（4）冷冻、过滤、浓缩、水解；（5）水洗、漂白、漂洗；（6）盐处理；（7）煅烧；（8）后处理（再浆研磨、表面处理、干燥、粉碎、包装）。（1）原矿干燥粉碎 原料钛精矿或酸溶性钛渣从给料斗下来经过圆盘给料机进入磨粉机，矿粉经旋风和袋滤器受尘后由仓泵系统送至酸解工序。（2）酸解 将经计量后的钛精矿矿粉和浓度为91%浓硫酸（酸溶性钛渣预混合的硫酸浓度控制在 98%左右）在预混罐内经充分搅拌混合后，放入酸解锅中，自外管来的澄清水经计量后加入酸解罐，将酸解罐中的硫酸浓度调节到 88%左
18、右（酸溶性钛渣酸解过程中，硫酸浓度调节到 94%左右），硫酸稀释放出的热量使物料的温度升高，如物料的温度未达到酸解反应开始所需的温度，再通入蒸汽引发反应，主反应在 10 分钟内完成，反应物用空气进行搅拌。酸解反应完成后，加入一定量来自水洗、漂白、盐处理工序的 20%左右废酸，浸取一段时间后再加入大量水对酸解反应物进行浸取，提高酸二氧化钛酸解率。然后投入计量后的铁粉将矿粉中三氧化二铁分解反应中产生的 Fe2(SO4)3还原为 FeSO4。酸解后钛液用料液泵送入沉降池。酸解工序涉及的化学反应方程式如下：（3）沉降 酸解后的钛液进入沉降池，同时加入絮凝剂，在絮凝剂的作用下，酸解反应中未分解的矿粉和钛
19、液中其它不溶性的杂质沉降到沉降池底部。澄清合格的钛液从沉降池上部抽出送往板框过滤机进一步除去杂质。沉降池底部的泥浆送入泥浆处理工序，泥浆在板框压滤机中同时完成固液分离和洗涤脱水过程，滤液返回到澄清槽，泥渣经洗涤、压干后送至渣场。（4）冷冻、过滤、浓缩、水解 经沉降过滤后的钛液先送入冷冻锅进行冷冻，FeSO4析出后过滤，滤渣通过皮带输送机送入硫酸亚铁库，滤液通过蒸发器浓缩除去一部分水分后送入水解工序。通过预热槽将钛液预热至一定的温度后，加入到盛有底水的水解罐中，维持一定的搅拌强度，同时导入饱和蒸汽，使钛液升温至微沸腾进行水解反应，水解完成后，所得偏钛酸经冷却后送水洗工序。水解工序涉及的化学反应方
20、程式如下：（5）水洗、漂白、漂洗 水解冷却后的偏钛酸浆液由叶滤机过滤，所产生的滤液（20%左右的废稀酸）大部分送至废酸浓缩装置，少部分直接送往酸解作浸取使用。滤渣用水打浆水洗过滤，水洗产生的酸性水去污水处理站进行中和处理。水洗后的偏钛酸滤饼经打浆送去漂白槽，加入漂白剂（锌粉或铝粉），用蒸汽维持温度稍低于沸点。被还原的悬浮液流入冷的储槽中进行适当的冷却，冷却的悬浮液用泵输送至二次水洗。漂白工序涉及的化学反应方程式如下：（6）盐处理 漂洗后的偏钛酸滤饼经打浆，并加入各种盐处理剂后脱水。加入钾盐，可以使产品疏松、洁白，并且降低脱硫的温度，改变燃烧的条件，提高着色力等颜料性能；加入磷酸，可以使产品质地
21、柔软，色泽比较白，并提高产品的耐候性。加入盐处理剂后的滤饼由螺旋输送机送入转窑进行煅烧。（7）煅烧 盐处理后的偏钛酸成分比较复杂，不但含有偏钛酸，而且含有大量的水，还带有部分杂质，如硫酸镁、硫酸铝等，另外，偏钛酸中还含有一定量的硫酸，这种硫酸主要是以 SO3的形式与偏钛酸结合得很牢固，必须在 500800的情况下才会分解成SO2、SO3气体脱去。加入盐处理剂后的滤饼由螺旋输送机送入转窑，蒸汽被先驱走，接下来是硫酸及其分解物，下一步是 TiO2变成结晶的颜料，窑温控制 8001000，以团块形式从转窑卸入回转冷却器，冷却后形成钛白粉粗品。转窑出来的热气经文丘里、洗涤器、静电除雾器处理后由排风机送
22、入烟囱排放。形成的钛白粉粗品经过粉碎后进入后处理工序。煅烧工序涉及的化学反应方程式如下：（8）后处理（再浆研磨、表面处理、干燥、粉碎、包装）粉碎后的钛白粉粗品加入定量的脱盐水、分散剂，经高速分散打浆后泵入砂磨机研磨，再由旋流器分级，分离下来的粗颗粒返回砂磨机重新磨碎，细颗粒送入包膜罐，经充分分散后，加入各种处理剂，在颗粒表面形成所需要的膜，然后用板框水洗除去包膜过程中所形成的各种杂质，所得的滤饼送入喷雾干燥器进行干燥。干燥后送入气流粉碎机，在高速气流的带动下，物料在气流粉碎机中高速旋转相互碰撞而粉碎。粉碎后的物料经冷却收集后由包装机称量包装获得最终产品。钛白粉生产工艺流程图见图 2-1。2.5
23、.2 工艺设备 本项目主要工艺设备见表 2-2 主要设备一览表。表 2-2 主要设备一览表 所属部分 序号 名称 型号 单位 数量 材质 钛白粉生产 悬辊式磨粉机 5R 台 1 组合件 悬辊式磨粉机 4R 台 3 组合件 仓泵 台 2 组合件 计量贮斗 全容积：V=25m3 台 2 Q235B 预混合槽 全容积：V=58m3 台 2 组合件 酸解锅 V=160m3 台 4 钢衬砖 酸解尾气烟囱 台 2 玻璃钢 沉降槽 10m10m4m 台 4 砼衬砖 冷冻罐 40 m3 台 12 钢衬砖 蒸汽型溴冷机 蒸汽双效型 台 2 黑渣板框压滤机 F=150m2 台 2 聚丙烯 黑渣储罐 5600500
24、0 台 2 钢衬砖 清钛液板框压滤机 F=250m2 台 2 聚丙烯 水解液贮槽 V=100m3 台 3 钢衬砖 钛液预热罐 V=110m3 台 1 钢衬砖 水解罐 V=130m3 台 2 钢衬胶 石墨换热器 F=160m2 台 4 石墨 叶滤机 F=200m2 台 15 组合件 晶种制备 套 1 酸溶、碱溶 套 1 盐处理 套 1 窑前压滤机 F=500m2 台 2 聚丙烯 回转窑 260048000 台 1 耐热钢衬耐火砖 静电除雾器 260 管 台 1 玻璃钢 辊压机 台 1 粉后料斗 50m3 台 3 组合件 各类储罐 V=100m3 台 20 钢衬胶 废酸斜板沉降糟 D=7000 台
25、 2 组合件 一洗斜板沉降糟 D=9000 台 2 组合件 砂磨机 V=1000l 台 3 组合件 表面处理罐 V=120m3 台 12 钢衬胶 三洗板框压滤机 F=500m2 台 9 聚丙烯 喷雾干燥系统 GZ-5800 型 套 4 不锈钢 气流粉碎机 D=1080 台 6 组合件 CN 过滤器 3300 套 3 循环水站 冷却塔 L47 型逆流式 台 2 冷水泵 300S-19 型 台 3 压缩空气系统 空气压缩机 活塞式 台 2 螺杆式 台 1 再生干燥器 JXD-40 台 2 储气罐 C-4/台 3 过滤器 FT50 台 1 辅助与公用工程 2.6.1 供配电系统 1、用电负荷及供电电
26、源 本项目用电设备装机总量为。安徽金星钛白（集团）有限公司已设置双路电源，一路来自马鞍山市北郊变电站，供电线路为 343#线路，电压等级为 35kV。另一路为备用线路，来自市供电局慈湖变电所，电压等级为 10kV。该公司厂区现有 35kV 总变电所一座，安装 4000kVA、35kV/10kV 变压器两台，电源来自马鞍山市北郊变电站。另外，该公司拥有一套 3000kW汽轮发电机组和二套 1500kW 汽轮发电机组，出口电压为 10kV，直接并入公司总变电所 10kV 母排。本项目供电电源接自公司在厂区设置的 10kV 配电所。2、配电方案 本项目在酸解工段、水解盐处理煅烧工段、后处理工段分别设
27、置一座 10/的车间变配电所，各车间变配电所的10kV 电源接自公司在厂区设置的10kV 配电所。2.6.2 给排水系统 1、给水系统 安徽金星钛白（集团）有限公司已建有净化站，水源取自长江，经反应、沉淀、过滤后供全厂生产、生活和消防用水，供水量为 50000m3/d，供水压力为。目前该公司实际耗水 24000m3/d，有较大的富裕能力。本项目用水部分来自公司现有净化站，部分来自本项目配套设置的循环水站。另外，本项目所用脱盐水由公司已建的脱盐水站提供。为了节约用水，本项目配套设置循环水站一座，各装置排出的有压热水经循环回水管回至冷却塔，经冷却塔冷却后流入冷水池，再由冷水泵加压送至各装置。循环水
28、站具体工艺流程见图 2-2。图 2-2 循环水站工艺流程图 2、排水系统 本项目实行雨污分流、清污分流，雨水采用地面明沟收集，通过厂区雨水管网排出厂外。本项目各工段排出的污水（平均含 l，含 l）进入公司原有污水处理站（该污水处理站已通过了马鞍山市环境保护局的竣工验收），首先进入调节池，然后用泵加压送至中和池，在中和池中加入石灰乳进行中和反应，使 PH 值达到，再流入沉淀池进冷 却冷 水冷 水各工艺装置 行沉淀分离，上清液经板框压滤机压滤达标后通过厂区现有污水排口外排入。2.6.3 热力系统 安徽金星钛白（集团）有限公司现有 2 台 10t/h 余热发电锅炉，厂区已敷设蒸汽管网。本项目各工段所
29、需蒸汽均由厂区蒸汽管网提供。2.6.4 压缩空气系统 本项目生产和仪表用压缩空气总量为 80Nm3/min，本项目在硫酸亚铁库北侧和酸解楼一楼西侧分别设置 2 台活塞式空气压缩机和 1 台螺杆式空气压缩机，供气能力为110Nm3/min。2.6.5 天然气系统 本项目所需天然气由马鞍山港华燃气有限公司管道供应，马鞍山港华燃气有限公司天然气管道已铺设至安徽金星钛白（集团）有限公司厂区内，并在厂区内设置有调压站。调压站属于港华燃气有限公司，不在此次评价范围。2.6.6 储存设施 本项目利用厂区内现有 1200m2的原矿库，储存原料钛精矿和酸溶性钛渣。本项目新建成品库 1 座，主要储存钛白粉成品；新
30、建粗品库 2 座，一座位于综合车间东侧，主要储存中转 2 万吨/年钛白生产线的钛白粉粗品，另一座位于后处理车间东侧，主要储存外购的金红石型钛白粉粗品。另外，本项目利用厂区内北面现有 15000m2的渣场，储存固体废渣。本项目其它原辅材料储存在厂内老化学品仓库。2.6.7 建、构筑物 本项目涉及的主要建、构筑物见表 2-3。表 2-3 主要建、构筑物一览表 序号 名称 结构形式 占地面积（m2）建筑面积（m2）层数 生产类别 耐火等级 备注 1 酸解 框架 1581 3598 戊 二 2 沉降 排架 602 602 1 戊 二 3 水解-漂洗 窑尾 框架 2250 5382 3 戊 二 4 窑头
31、-粉碎 框架 260 520 2 丁 二 5 后处理 框架 4518 9731 戊 二 6 成品库 排架 2880 2880 1 戊 二 7 粗品库 排架 2170 2170 1 戊 二 组织机构与劳动定员 2.7.1 组织机构 本项目隶属于安徽金星钛白（集团）有限公司，其生产、人事、财务、安全、卫生等由安徽金星钛白（集团）有限公司现有组织机构进行管理。2.7.2 岗位定员与人数 该项目岗位定员与人数如表 2-4 所示。表 2-4 岗位定员与人数情况表 序号 岗位 人数 备注 一 生产人员 1 风扫磨 6 2 酸解 9 3 净化 6 4 冷冻 3 5 亚铁分离 3 6 浓缩 3 7 水解 3
32、8 一洗 3 9 漂白 3 10 二洗 3 11 晶种制备 3 12 盐处理 3 13 窑尾压滤 3 14 煅烧 6 15 回收 3 16 打浆 3 17 砂磨 3 18 三洗 3 19 干燥 3 20 汽粉 3 21 包装 12 二 管理及服务人员 9 职工总数 96 第三章 主要危险、有害因素分析 主要原辅材料、中间产物及产品的理化性能、危险性 本项目主要原辅材料、中间产物及产品理化性质、危险性见表3-1。表 3-1 主要原辅材料、中间产物及产品理化性质、危险性 名称 危规号 理化性质 燃爆危险 健康危害 二氧化钛 TiO2-白色粉末。熔点 1560，相对密度(水=1)为，不溶于水，不溶于
33、稀碱、稀酸，溶于热浓硫酸、盐酸、硝酸。是一种重要的白色颜料和瓷器釉料。不燃。长期吸入氧化钛粉尘的工人，肺部无任何变化，亦未发生接触性皮炎、过敏反应。硫酸 H2SO4 81007 纯品为无色透明油状液体，无臭。熔点()：，沸点()：，相对密度(水=1)：，相对蒸气密度(空气=1)：)，与水混溶。用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用。具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以
34、致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。氢氧化钠 NaOH 82001 白色不透明固体，易潮解。熔点()：，沸点()：1390，相对密度(水=1)：，饱和蒸气压(kPa)：(739)，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消
35、化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。铝粉 Al 43013 银白色粉末。熔点()：660，沸点()：2056，相对密度(水=1)：，饱和蒸气压(kPa)：(1284)，引燃温度()：645，爆炸下限%(V/V)：37本品遇湿易燃，具刺激性。长期吸入可致铝尘肺。表现为消瘦、极易疲劳、呼吸困难、咳嗽、咳痰等。溅入眼内，可发生局灶性坏死，角膜色素沉着，晶体膜改变及玻璃体混浊。对鼻、口、性器官粘膜50mg/m3，不溶于水，溶于碱、盐酸、硫酸。用作颜料、油漆、烟花等，也用于冶金工业。有刺激性，甚至发生溃疡。可引起痤疮、湿疹、皮炎。锌粉 Zn 43014 浅灰色的细小粉末。熔点()：，沸点()：907，相对密
36、度(水=1)：，饱和蒸气压(kPa)：(487)，引燃温度()：500，爆炸下限%(V/V)：212284mg/m3，溶于酸、碱。用作催化剂、还原剂和用于有机合成，也用于制备有色金属合金。本品遇湿易燃，具刺激性。吸入锌在高温下形成的氧化锌烟雾可致金属烟雾热，症状有口中金属味、口渴、胸部紧束感、干咳、头痛、头晕、高热、寒战等。粉尘对眼有刺激性。口服刺激胃肠道。长期反复接触对皮肤有刺激性。碳酸钾 K2CO3-白色粉末状或细颗粒状结晶,有很强的吸湿性。熔点()：891，相对密度(水=1)：，易溶于水，不溶于乙醇、醚。用于印染、玻璃、肥皂等工不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。吸入本品对呼吸道有刺激
37、作用，出现咳嗽和呼吸困难等。对眼有轻到中度刺激作用，引起眼疼痛和流泪。皮肤接触有轻到中度刺激性，出现痒、烧灼感和炎症。大量摄入对消业,也用作肥料和分析试剂等。化道有腐蚀性，导致胃痉挛、呕吐、腹泻、循环衰竭，甚至引起死亡。氧化锌 ZnO-白色六角形晶体或粉末。熔点()：1975，相对密度(水=1)：，不溶于水，不溶于乙醇，溶于酸、氢氧化钠水溶液、氰化钾等。用作油漆的颜料和橡胶的填充料,医药上用于制软膏、锌糊、橡皮膏等。不燃。但与镁能发生剧烈的反应,引起爆炸。吸入氧化锌烟尘小时后，可出现金属烟热。口内有金属甜味、口渴、咽痒，进而胸部发闷、咳嗽、气短、无力、肌肉关节酸痛，并可伴有头痛、恶心、呕吐、腹
38、痛等，然后出现寒战、发热、白细胞数增加。有人报道，氧化锌接触者全身虚弱，体重下降。硅酸钠-略带绿色或白色粉末,透明块状或粘稠液体。熔点()：1088，相对密度(水=1)：，易溶于水。用作胶粘剂、硅胶和白碳黑的原料,制皂业的填充料以及化工、橡胶防水剂等,还可用来制造不溶性硅酸盐类产品。不燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。吸入本品蒸气或雾对呼吸道粘膜有刺激和腐蚀性，可引起化学性肺炎。液体或雾对眼有强烈刺激性，可致结膜和角膜溃疡。皮肤接触液体可引起皮炎或灼伤。摄入本品液体腐蚀消化道，出现恶心、呕吐、头痛、虚弱及肾损害。磷酸 H3PO4 81501 纯磷酸为无色结晶，无臭，具有酸味。熔点()：(纯
39、品)，沸点()：260，相对密度(水=1)：(纯品)，相对蒸气密度(空气=1)：，饱和蒸气压(kPa)：(25，纯品)，与水混溶，可混溶于乙醇。用于制药、颜料、电镀、防锈等。不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或体克。皮肤或眼接触可致灼伤。慢性影响：鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激。六偏磷酸钠(NaPO3)6-无色透明、玻璃状固体，吸湿性强。熔点()：616(分解)，不溶于多数有机溶剂，溶于水。用于水软化、化纤浆粕除铁离子、铜版纸生产的浆料扩散剂等。不燃，具刺激性。六偏磷酸钠粉尘对眼、鼻腔、口腔、呼吸道
40、粘膜有刺激作用。吸入可引起气管炎及支气管炎。溅入眼内引起结膜炎。误服后可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血等。硫酸铝 Al2(SO4)3-白色晶体,有甜味。熔点()：770(分解)，相对密度(水=1)：，溶于水，不溶于乙醇等。用作制白色鞣革、纸上浆、媒染剂、净水剂、防水剂、澄清剂、石油除臭剂、沉淀剂等。不燃，具刺激性。对眼睛、粘膜有一定的刺激作用。误服大量硫酸铝对口腔和胃产生刺激作用。硫酸亚铁 FeSO4 浅蓝绿色单斜晶体。熔点()：64(-3H2O)，相 对 密 度(水=1)：(15)，溶于水、甘油，不溶于乙醇。用作净水剂、煤气净化剂、媒染剂、除草剂、并用于制墨水、颜料等，医学上用作补血剂。本品
41、不燃，具刺激性。对呼吸道有刺激性，吸入引起咳嗽和气短。对眼睛、皮肤和粘膜有刺激性。误服引起虚弱、腹痛、恶心、便血、肺及肝受损、休克、昏迷等，严重者可致死。氢氟酸 HF 81016 无色透明有刺激性臭味的液体。商品为 40%的水溶液。熔点()：(纯)，沸点()：120%)，相对密度(水=1)：不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。对皮肤有强烈的腐蚀作用。灼伤初期皮肤潮红、干燥。创面苍白，坏死，继而呈紫黑色或灰黑色。深部灼伤或处理不当时，可形成(75%)，相对蒸气密度(空气=1)：，与水混溶。用作分析试剂、高纯氟化物的制备、玻璃蚀刻及电镀表面处理等。难以愈合的深溃疡，损及骨膜和骨质。本品灼伤疼
42、痛剧烈。眼接触高浓度本品可引起角膜穿孔。接触其蒸气，可发生支气管炎、肺炎等。慢性影响：眼和上呼吸道刺激症状，或有鼻衄，嗅觉减退。可有牙齿酸蚀症。骨骼线异常与工业性氟病少见。天然气（主要成分为甲烷）21007 主要成分为甲烷，甲烷为无色无臭气体。熔点()：，沸点()：，相对密度(水=1)：(-164)，相对蒸气密度(空气=1)：，饱和蒸气压(kPa)：)，燃烧热(kJ/mol)：，临界温度()：，临界压力(MPa)：，闪点()：-188，引 燃 温 度()：538，爆 炸 上限%(V/V)：15，爆炸下限%(V/V)：。主要成分为甲烷，甲烷易燃，具窒息性。主要成分为甲烷，甲烷对人基本无毒，但浓度
43、过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达2530时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。二氧化硫 SO2 23013 无色气体，特臭。熔点()：，沸点()：-10，相对密度(水=1)：，相对蒸气密度(空气=1)：，饱和蒸气压(kPa)：)，临界温度()：，临界压力(MPa)：，溶于水、乙醇。用于制造硫酸和保险粉等。不燃，有毒，具强刺激性。易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。急性中毒：轻度中毒时，发生流泪、畏光、
44、咳嗽，咽、喉灼痛等；严重中毒可在数小时内发生肺水肿；极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。慢性影响：长期低浓度接触，可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。少数工人有牙齿酸蚀症。三氧化硫 SO3 针状固体或液体，有刺激性气味。熔点()：，沸点()：，相对密度(水=1)：，相对蒸气密度(空气=1)：，饱和蒸气压(kPa)：25，有机合成用不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。其毒性表现与硫酸同。对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。可引起结膜炎、水肿。角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；
45、高浓磺化剂。度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道的烧伤以至溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肝硬变等。工程运行过程中危险、有害因素分析 3.2.1 火灾、爆炸危险性分析 本项目使用的硫酸为不燃物，但稀硫酸遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物。本项目需要用转窑对钛白粉进行烧制，所用的燃料为天然气，天然气为易燃、易爆物质，属于第类易燃气体，能与空气形成爆炸性混合物。天然气在输送的过程中流速过快，静电消除不利容易引发火灾、爆炸事故；若管道系统中煤气中氧含量超高，遇静电火花、高热等点火源会引起火灾、爆炸
46、事故；若煤气管道密封不严、安装不当或安全防护装置失效，会引起物料的泄漏遇点火源也会引起火灾、爆炸事故。本项目设置 3 台空气压缩机，向各工段供应压缩空气，如果空压机、压缩空气储罐的压力表、安全阀等安全附件失效，很容易使得系统的压力升高，造成容器爆炸。本项目生产过程中要使用压缩空气进行气流搅拌，使用蒸汽加热、压滤和气流粉碎，如果排气管堵塞，容易引起输送压缩空气、蒸汽管道或反应容器、蒸发器发生爆炸。另外，本项目在漂白工序要使用铝粉、锌粉等遇湿易燃物，如果在操作过程中未按操作规程进行操作或者储存地点有水等物质，容易引发火灾、爆炸事故。同时，铝粉、锌粉遇到酸性物质会发生剧烈反应，放出氢气，可引发爆炸；
47、铝粉、锌粉遇到碱性物质也会发生化学反应，剧烈时可引发爆炸。3.2.2 中毒和窒息危险性分析 本项目在酸解反应过程中因杂质和硫酸受热分解生成一定量的硫氧化物、H2S、酸雾和夹带的未反应原料粒子在很短时间内释放出来，如果反应设备密闭不好，或者未经处理就排放容易引起人员中毒。本项目在煅烧过程中，会释放出 SO2、SO3和酸雾，同时不可避免要夹带一些细微的 TiO2粒子，如果系统密闭不好，或者未经处理就排放容易引起人员中毒。另外，本项目煅烧使用的天然气为窒息性气体，发生泄漏时，若厂房内通风不畅通，很容易导致人员窒息。3.2.3 灼烫危险性分析 本项目生产过程中，酸解工序要使用硫酸，工艺过程中要产生大量
48、的废酸，在漂白、盐处理、晶种制作、滤布清洗等工艺过程中要用到磷酸、氢氧化钠、盐酸、氢氟酸等危险化学品，这些物质都是一些强腐蚀性化合物，在生产、储存、装卸和运输过程中，当发生泄漏、喷溅或工艺指标控制不当，设备、管道损坏破裂发生泄漏时，人体接触会造成化学性灼伤、烫伤。本项目煅烧工序转窑的温度高达 8003000，进料或出料时，若操作人员操作不当，很容易造成人员高温烫伤。另外，本项目生产过程中要使用蒸汽加热、压滤和气流粉碎，也容易造成人员烫伤。3.2.4 其它危险、有害因素分析 1、触电 本项目中供配电设施和用电设施较多，如果设备漏电、安全距离不够（如架空线路、户内线路，变配电设备、用电设备及检修时
49、安全距离等）、绝缘损坏老化、保护接地接零不当、手持电动工具类别选择不当疏于管理、手及人体其他部位、手持金属物体触及带电体或因安全距离不够，造成空气击穿、使用的电气设备漏电、绝缘损坏、老化、电工不遵守操作规程违章作业，非电工违章进行电气作业、电器设备本身质量不过关，安装不规范，防护措施不到位，可能造成触电事故。2、机械伤害 本项目生产过程中，有不少运转机械，如各类泵、风机、电动机、搅拌机、粉碎机等，若转动部分缺少防护设施或防护设施不规范、固定不牢靠；检修过程中，防护措施不到位，各种工具使用不当，则可能导致机械伤害事故的发生。3、高处坠落 本项目生产装置中有很多位置较高的操作平台、斜梯、架空管道、
50、各类烟囱等设施，如果在生产操作、检修作业中，不注意安全管理及自我防护，很容易发生坠落事故，造成人员伤害。缺乏防护栏或防护栏、盖板等安全设施不规范可能会引发事故；操作平台无挡板，雨雪天可能会造成操作工脚部滑出平台引发高空坠落事故；如果平台无挡板，检修工具等物体也容易从平台滑落，导致物体高空坠落，可能造成打击事故；操作平台应及时维护检修，保持坚固。高处作业时，若不严格遵守高处作业规定，可能发生高处坠落事故。检修时，尽量避免上下交叉作业，防止高处落物伤人；必须进行上下交叉作业时，要采取保护措施，同时职工一定要戴好安全帽，防止物体打击事故及由此造成的高处坠落事故。4、物体打击 本项目生产装置中有各种旋