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1、ICS 91.060.050 O 73(Mm华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T 209092007代替 GB/T 5826.1 1986,GB/T 582S.3 1986,GB/T 5827.1 1986,GB/T 5827.2 1986,GB/T 91551988,GB/T 9156 1988,GB/T 13684 1992钢 门 窗Steel doors and windows2007-04-27 发布 2007-1-01 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会&$GB/T 209092007刖 目本标准代替GB/T 5826
2、.1 一 1986 平开钢门基本尺寸系列（32、40 m m 实腹料）、GB/T 5826.3 1986(平 开 钢 窗 基 本 尺 寸 系 列（32 m m 实 腹 料）、GB/T 5827.1 1986 实 腹 钢 窗 检 验 规 则 、GB/T 5827.21986 空腹钢窗检验规则、GB/T 91551988 空腹钢门、GB/T 91561988 实腹钢 门、GB/T 13684 1992 钢窗建筑物理性能分级 7 项标准。本标准与上述7 项标准的主要差异如下：将上述7 项国家标准合为一项标准，为各种钢门窗制定了统一标准，名称为 钢门窗；按产品标准的要求对缺项内容进行了增补，增加了玻璃
3、选用及安装的要求等内容；增加了反复启闭要求；采用最新版本的抗风压、水密、气密、保温、空气声隔声、采光等性能指标；删减了部分与生产工艺有关的内容；删减了部分无量化检测指标的要求本标准的附录A 为资料性附录。本标准由中华人民共和国建设部提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口D本标准起草单位：中国建筑金属结构协会、中国建筑科学研究院物理所、中国建筑标准设计研究院、北京曼特门业有限公司、北京日上工贸有限公司、中国步阳集团有限公司、霍曼(北京）门业有限公司、北 京天明兴业科技发展有限公司、北京天海门业有限公司、北京严实华瑞金属框架有限公司、上海意倍达 彩钢制品有限公司、重庆华厦门窗
4、有限责任公司、瑞士严实股份有限公司。本标准主要起草人：刘 敬涛、王洪涛、曹 颖 奇、褚 连红、张景 和、冯 仲、徐 步 云、张 大 鹏、王保军、杨建军、张荣喜、郭黎阳、及轶钗、刘树燕本标准代替标准的历次版本发布情况：-GB/T 5826.11986.GB/T 5826.31986.GB/T 5827.11986.GB/T 5827.21986、GB/T 91551988,GB/T 91561988、GB/T 13684 1992。IGB/T 209092007钢门窗1范围本标准规定了钢门窗的术语和定义、代号与标记、材料、要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运 输、於存。本标准适用于工业与民用
5、建筑用钢门、钢窗。本标准不适用于转门、车库门、卷帘门、伸缩门、工业大门、卷帘窗、栅栏窗等特殊门窗。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 191 包装储运图示标志（GB 1912000,eqv ISO 780:1997)GB/T 7 1 6碳素结构钢冷轧钢带GB/T 1720 1 9 7 9漆膜附着力测定法GB/T 1732 1 9 9 3漆膜耐冲击性测定法
6、GB/T 2 5 1 8连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T 5823 建筑门窗术语GB/T 5 8 2 4建筑门窗洞口尺寸系列GB/T 6 3 8 8运输包装收发货标志GB/T 6 8 0 7钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件GB/T 7 1 0 6建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T 7 1 0 7建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T 7 1 0 8建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T 7 6 3 3门和卷帘的耐火试验方法GB/T 8 4 8 4建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T 8 4 8 5建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T 9158 1 9 8 8建筑用窗承受机械力的检测
7、方法GB/T 1 1 9 7 6建筑外窗采光性能分级及检测方法GB 1 2 5 1 3镶玻璃构件耐火试验方法GB/T 1 2 7 5 4彩色涂层钢板及钢带GB 1 2 9 5 5钢质防火门通用技术条件GB/T 13306 标牌GB/T 14155 塑料门 软重 物体 撞击 试 验 方法（GB/T 14155 1993,neq ISO 8270-1985)GB/T 1 4 4 3 6工业 产 品 保 征 文 件 总 则GB 16 8 0 9钢质防火窗GB 1 7 5 6 5防盗安全门通用技术条件JG/T 7 3不锈钢建筑型材JG/T 1 1 5彩色涂层钢板门窗型材JG/T 1 8 7建筑门窗用密
8、封胶条JG/T 192-20 06建筑门窗反复启闭性能检测方法1GB/T 209092007JGJ 1 1 3建筑玻璃应用技术规程 3术语和定义GB/T 5823,GB/T 5824确立的以及下列术语适用于本标准D3.1钢门 steel doors用钢质型材或板材制作门框、门扇或门扇骨架结构的门。3.2钢窗 steel windows用钢质型材、板材(或以钢质型材、板材为主)制作框、扇结构的窗。4代号与标记4.1门窗代号门窗代号按表1规定。表1门窗代号门窗门窗组合MCMC4.2分类代号4.2.开启形式代号门窗的开启形式与代号按表2 规定表2开启形式与代号开启形式固定上悬中悬下悬立转平开推拉弹簧
9、提拉代号门GPTH窗G I SCXLPTTL注 1:百 叶 门、百 叶 窗 符 号 为 Y,纱 扇 符 号 为 A。注 2:固 定 门、固 定 窗 与 其 他 各 种 可 开 启 形 式 门、窗 组 合 时，以 开 启 形 式 代 号 表 示。4.2,2材质代号门窗的材质与代号按表3 规定。表3材质与代号材 质代 号材 质代 号热轧型钢SG彩色涂层钢板CG冷轧普通碳素钢KG不锈钢BG冷轧镀锌钢板ZG其他复合材料FG4.3性能代号门窗的性能与代号按表4 规定。表4性能与代号性 能代 号性 能代 号抗风压性能P,空气声隔声性能Rw水密性能AP采光性能Tt气密性能Q、?2防盗性能H保温性能K防火性能
10、FGB/T 20909 2007无要求的性能代号不填写；不带纱扇时纱扇标记不填写。4.5.2标记示例 示 例 1:P(ZG)M1020-K2.5-i?3O-FA0.50 表 示：使用冷轧镀锌钢板制怍的平开钢门，规 格 1020，保 温 性 能 2.5 W八m2 K)，隔声性能30 dB，防 火 性 能 为A0.50级。抗风压、气密、水密、采光等性能无要求，无纱扇。示 例 2:彩板平开下悬窗，规 格 1518,抗 风 压 性 能 为 2.0 kPa，水 密 性 能 150 Pa,气 密 性 能 5 mV(m h)，保温性能 3.5 W/(m2 K)，隔声性能30 dB,采 光 性 能 0.40，
11、带 纱 扇 标 注 为：PX(CG)C1518-P32.0-AP150-gLl.5-K3.5-30-7,0.40-A5材料5.1 一般规定各种门窗用材料应符合现行国家标准、行业榇准的有关规定，参见附录A。5.2型材、板材5.2.1钢门窗型材应符合以下规定：a)彩色涂层钢板门窗型材应符合GB/T 12754JG/T 115的规定；b)使用碳素结构钢冷轧钢带制作的钢门窗型材，材质应符合GB/T 716的规定，型材壁厚不应小 于 1.2 mm；c)使 用 镀 锌 钢 带 制 作 的 钢 门 窗 型 材，材 质 应 符 合 GB/T 2518的 规 定，型 材 壁 厚 不 应 小 于1.2 mm；d)
12、不锈钢门窗型材应符合JG/T 73的规定。5.2.2 使用板材制作的门，门框板材厚度不应小于1.5 mm，门扇面板厚度不应小于0.6 mm，具有防 盗、防火等要求的应符合相关标准的规定。5.3玻璃根据功能要求选用玻璃 玻璃的厚度、面积等应经计算确定，计算方法按JGJ 113的规定。5.4密封材料密封材料应按功能要求选用，并应符合JG/T 187及相关标准的规定。5.5五金件、附件、紧固件门窗的启闭五金件、连接插接件、紧固件、加强板等配件，应按功能要求选用。配件的材料性能应与 门窗的要求相适应。34.4规格型号钢门窗的规格型号用洞口尺寸表示。门窗的洞口尺寸应符合GB/T 5824的规定。4.5标
13、记4.5.1标记组成钢门窗的标记由：开启形式代号、材质代号、门窗代号、规格型号、性能代号及纱扇标记A 等组成。记号号号号式 标代型代代形 扇能格窗质启 纱性规门材开GB/T 2090920076要求 6.1外观要求6.1.1 使用碳钢材料制作的门窗，应根据功能要求选用适当品种的表面涂料，采用涂漆、烤漆、喷涂等 工艺对门窗的表面进行处理。6.1.2 门窗的表面(含不镑钢门窗）不应有明显色差。6.1.3 涂层应牢固、耐用。附着力不低于2 级，耐冲击试验落锤高度不应低于50 cm。6.1.4 装饰表面不应有明显擦伤、划伤等质量缺陷。擦划伤应符合表5的规定表5擦划伤要求项 目要 求备 注擦 伤、划伤深
14、度 涂 层 厚 度擦伤总面积500 mm2 /捏缺陷应修补每处擦伤面积100 mm2/樘划伤总长度100 mm/捏6.1.5 门窗表面应清洁、光滑、平整，不得有毛刺、焊渣、锤迹、波纹等质量缺陷。6.1.6 密封胶条应接头严密、表面平整、无咬边现象。密封胶胶线应平直、均匀。6.2结构、尺寸要求 6.2.1框、扇组装6.2.1.彳 门 窗 的 框、扇尺寸允许偏差应符合表6 的规定。表6尺寸允许偏差 单位为毫米项 目尺寸范围允许偏差门 框 及 门 扇 的 宽 度、高度尺寸偏差 2 000土 3.0窗 框 宽 度、髙度尺寸偏差1 500士 2.0门框及门扇两对边尺寸之差 2 000 2 000 3.0
15、窗框两对边尺寸之差 1 500 3.0门框及门扇两对角线尺寸差 3 000 4.0窗框两对角线尺寸之 差 2 000 2 000 3.5分格尺寸士 2.0相邻分格尺寸之差-1.0门扇扭曲度 4.0门 扇 宽、高方向弯曲度1 000 6 4合 页 面 贴 合 间 隙 C:2 1.5其 他 面 貼 合 间 隙 c2 3 1.06.2.2.3 弹簧门的门框与门扇间、门扇与门扇间、门扇与地面的向隙，应根据所选用的密封装置设计。无密封装置的弹簧门，门扇与地面的间隙设计尺寸不应大于8 mm;其余间隙不应大于4 mm。6.2.2.4推拉门窗框扇搭接量不应小于6 mm。门窗扇应有防脱落装置、水平调节装置，宜安
16、装门窗 扇互锁及门窗扇关闭锁紧装置。6.3五金配件安装门窗的五金件配置齐全，安装位置正确、牢固。五金件应具有足够的强度、启闭灵活、无噪声，满足 功能要求，承受反复运动的附件、五金件应便于更换 6.4玻璃装配6.4.1 玻璃装配应符合JGJ 113的规定。6.4.2 玻璃的安装方式应便于更换，宜使用玻璃压条固定玻璃。6.4.3 玻璃与型材及玻璃固定件不应直接接触。前部、后部余隙应采用密封剂或成型弹性材料、塑性 填料密封3 宜在玻璃的下边安装支承块，在玻璃的左右上三边安装定位块。见 图 2。6.5防腐处理6.5.】使用普通碳钢材料制作的门窗及五金配件应进行防腐处理。镀锌或涂防锈漆前应除油、除锈，宜
17、按照GB/T 6807的要求进行磷化处理。6.5.2 彩板门窗下料后，型材切口宜涂漆（或胶）。GB/T 20909 20071型 材；2玻 璃 压 条 固 定 钉；3一 支 承 块 或 定位块；4玻 璃 压 条 f5密 封 剂 或 弹 性 材 料、塑 性 填 料；6玻 璃。图2玻璃安装示意图6.6性能6.6.1钢门窗性能及指标的确定门窗的性能应根据建筑物所在地区的地理、气候和周围环境以及建筑物的髙度、体型、重要性等确 定，并符合设计要求。6.6.2抗风压性能门窗的主要受力杆件应经试验或计算确定，玻璃的抗风压性能应符合JGJ 113的规定。抗风压性 能分级指标值按表8 的规定。表8抗风压性能分级
18、 单位为千帕分 级12345指标值1.0P31.51.5P52.02.0P32.52.5P33.03.0P33；5分 级678X*X指标值&3.5Pa4.04.0F.,4.54.5P35.0 kPa的具体值，取代分级代号。6.6.3水密性能外窗、外门的水密性能分级指标值按表9 规定。表9水密性能分级 单位为帕分 级12345xxxx指 标 值AP100AP150 1o0AP250 250aP350 350AP500o00AP700?3 的具体值取代分级代号，适用于受热带风暴和台风袭击地区的建筑。6.6.4气密性能气密性能分级指标值按表10的规定。6GB/T 209092007表 0气密性能分级
19、分 级12345单位缝长指标值仍/rnVCm*h)6,4.04,2.52.5q：1.51.5 g：0.5sO.5单位面积指标值仍/m V(m 2 h)18 知 127.5 q2 4.54.5知 1.56.6.5保温性能保温性能的分级指标值按表11规定。表1 1保温性能分级 单位为瓦每平方米开分 级5678910指 标 值K4.0 K 3.53.5 K 3.03.0 K 2.52.5 K 2.02.0 K 1.5K 1.56.6.6空气声隔声性能钢门窗的空气声隔声分级指标值按表12的规定。表1 2空气声隔声性能分级 单位为分贝分 级123456指 标 值R、20J?W 2525Rw3030R W
20、3535iw4040i?w45注：当 仏4 5 dB时，应给出具体数值。6.6.7采光性能采光性能分级指标值按表13规定。表1 3采光性能分级分 级12345指标值0.2070.300.30T r0.400.40T r0.500.50T r 0.60注：当 乃 0.60时，应给出具体数值，6,6.8防盗性能有防盗性能要求的钢门，其防盗性能应符合GB 17565的规定。6.6.9防火性能有防火性能要求的钢门窗，其防火性能应符合GB 12955.GB 16809的规定。6,6.1 0软物冲击性能钢门软物冲击性能试验后应能达到下列要求：a)门扇不应产生大于5 m m 的凹变形，框、扇连接处无松动、开
21、裂等现象；b)插销、锁具、合页等五金件完整无损，启闭正常；c)玻璃无破损。6.6.11 悬端吊重在 500 X 力的作用下，平开门、弹簧门残余变形不应大于2 mm;试件不损坏，启闭正常。6.6.12 启闭力 启闭力不大于50 N。6.6,1 3反复启闭性能钢窗反复启闭不应少于1万次，钢门反复启闭不应少于10万次，启闭无异常，使用无障碍。7检验方法7.1制作质量检验方法外观质量、框扇组装、框扇配合、五金配件安装、玻璃装配、防腐处理检测应符合表14的规定。GB/T 20909 2007表1 4制作质量检验方法项 目方法或 检验 器具外观质量涂层附着力GB/T 1720 1979涂层耐冲击性能GB/
22、T 1732 1993擦划伤钢 板 尺(精 度 土 0.5 mm)其余外观质量然 光 线 充 足*距 门 窗 0,5 m 外目测框扇组装框、扇的 宽度 和髙度尺寸钢 卷 尺（精 度 土 0.5 m m);测 量 位 置 应 避 开 四 端 角，宜 距 端 角 50 mm 100 mm门窗框及门扇的两对边尺寸之差门窗框及门扇两对角线尺寸之差030 m m 圆 柱 配 合)钢 卷 尺(精 度 0.5 mm)或 对 角 线 专 用 尺；框式结 构 门 窗 测 量 内 角。分 格 尺 寸、相邻分格尺寸之差钢 卷 尺(精 度 土 0.5 mm)门扇弯曲度L m 钢 板 尺、塞 尺（精 度 士 0.02
23、mm)门扇扭曲度在 不 低 于 I m X 2 m 的 三 级 平 台 上，用 高 度 偏 差 不 大 于 i m m 的顶尖支 撑 门 扇 四 角 中 的 三 个 角，用 髙 度 尺（精 度 0.02 mm)测 量 未 支 撑 角 的 髙 度。门 扇 翻 转 180,再 测 未 支 撑 角 的 高 度。计 算 髙 度 差 平 均 值。同一平面高低差ISO m m 钢 板 尺、塞 尺（精 度 0.02 mm)装配间隙塞 尺（精 度 0.02 mm)框扇组装其余项目手 试（开 关 门 窗 扇）、目测框扇配合框扇搭接量深 度 尺 或 卡 尺 C精 度 土 0.02 mm)框 扇 贴 合 间 隙 C
24、UC2塞 尺（精 度 士 0.02 mm)框扇配合其余项目手 试 C开 关 窗 扇）、目测五金配件安装手 试、目测玻璃装配目测、卡 尺（精 度 士 0.02 mm)防腐处理目测7.2性能检验方法7.2.1物理性能宜按气密、水密、抗风压的顺序试验。7.2.2机械性能宜按撞击、启闭力、反复启闭、下垂量的顺序试验。7.2.3 性能检验方法应符合表15的规定Q表1 5性能检验方法项 目方 法抗风压性能GB/T 7106气密性能GB/T 7107水密性能GB/T 7108保温性能GB/T 8434空气声隔声性能GB/T 8485采光性能GB/T 11976防盗性能GB 17565防火性能GB 7633、
25、GB 12513软物冲击性能GB/T 14155悬端吊重 1GB/T 9158 1988 中 6.2.2启闭力GB/T 9158 1988 中 6.1反复启闭性能JG/T 192 20068GB/T 20909 20078检验规则8.1检验分类产品检验分型式检验和出厂检验。8.2型式检验 8.2.1检验条件有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后当结构、材料,工艺有较大改变可能影响产品性能时;c)正常生产时每两年检测一次；d)产品停产一年以上再恢复生产时；e)发生重大质量事故时；)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；g)国家质量监督机构或合同
26、规定要求进行型式检验时8.2.2批组规则与抽样方法在出厂检验合格的产品中，随机抽取三樘规格相同、品种相同的产品。8.2.3检验项目检验项目应符合表16的规定表1 6型式检验与出厂检验项目序 号 1项目名称型式检验出厂检验1涂层附着力A 2外观质量涂层耐冲击性能A*3擦划伤4其余外观质量5框 扇 宽 度 和 髙 度 尺 寸、框及 门扇 两对边 尺寸之差6框及门扇 两对 角线尺寸之差7分 格 尺 寸、相邻分格尺寸之差8框扇组装门 扇 宽、髙方向弯曲度9制作质量门扇扭曲度10检测项目同一平面高低差VV11装配间隙712框扇组装其余项目VV13框扇搭接量V14框扇配合框 扇 贴 合 间 隙 C 1及
27、C2715框扇配合其余项目7V16五金配件安装 JJ17玻璃装配18防腐处理VL.9GB/T 209092007表16(续)序号项目名称型式检验出厂检验19抗风压性能钢门A钢窗V20水密性能钢门A钢窗21气密性能钢门A钢窗V22性能检测 项目保温性能A一23空气声隔声A24采光性能A25防盗性能26防火性能A27(门）软物冲击性能A28(平 开 门、弹 簧 n 悬端吊重 J129启闭力30反复启闭性能 J注:V ”为 检测 项 目 广 A”为 根 据 要 求 进 行 检 测 项 目：一”为 不 检 测 项 目。a检 验 时 试 件 可 用 与 待 检 验 构 件 材 质、材 料 厚 度 相 同
28、，同 批 制 作 的 65 mmX150 m m 钢 板 代 替。8.2.4判定规则检验中三樘产品检验结果均达到标准要求，则判定该批产品型式检验合格。如有一樘不合格，应另 外加倍抽样复检3 复检合格，则判定诙批产品合格;复检如有一樘产品不合格，则判定该批产品型式检 验不合格。8.3出厂检验8,3.检验条件在型式检验合格的有效期内。8.3.2批组规则与抽样方案从每项工程的不同品种、不同规格的产品中分别随机抽取5%，且不得少于三樘8.3.3检验项目产品检验项目应符合表1S的规定。8.3.4判定规则受检产品均达到合格品要求，则判定该批产品为合格品。如有一樘产品不合格，应加倍抽检。复检 合格，则判定该
29、批产品为合格品；复检如有一樘产品不合格，则判定该批产品为不合格品。8.4其他检验合格的产品应有合格证。合格证应符合GB/T 14436的规定。9标志、包装、运输及贮存 9.1标志9.1.1在产品明显部位应标明下列标 志：a)制造厂名与商标；10GB/T 2Q9Q9 2QQ7b)产品名称、型号和标志；c)产品应贴有标牌，标牌应符合GB/T 13306的规定；d)制作日期或编号。9.1.2 包装箱的箱面标志应符合OB/T 6388的规定。9.1.3 包装箱上应有明显的“怕湿”、“小心轻放”、“向上”字样和标志，其图形应符合GB 191的规定。9.2包装9.2.1 产品应用无腐蚀作用的软质材料进行包
30、装。9.2.2 包装箱应有足够的强度，确保运输中产品不受损坏。9.2.3 包装箱内的各类部件安置应牢固可靠，避免发生相互碰撞、窜动。9.2.4包装箱内应有装箱单和产品检验合格证。9.3运输9.3.1在搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔和碰击。9.3.2运输过程中应有避免产品发生相互碰撞的措施。9.3.3 运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染9.4贮存9.4.1产品应放置在通风、干燥、防雨的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触。9.4.2 产品放置应用高度大于100 mm木质垫块垫平 立放角度不应小于70GB/T 209092007A.1金属材料GB/T 7082006 GB/T 3280 1992
31、 GB/T 42391991附录A(资料性附录）常 用 标 准冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差 不锈钢冷轧钢板 不锈钢和耐热钢冷轧钢带A.2五金附件及表面处理GB/T 83771 9 8 7 实腹钢门、窗五金配件通用技术条件 GB/T 97991 9 9 7 金属覆盖层钢铁件上的锌电镀层A.3玻璃GB 99621999 夹层玻璃 GB/T 99631998 钢化玻璃 GB 11614 1999 浮法玻璃 GB/T 119442002 中空玻璃 GB/T 187012002 着色玻璃 GB/T 18915.12002 镀膜玻璃 GB/T 18915.22002 镀膜玻璃 JC/T 51
32、12002 压花玻璃第 1部分：阳光控制镀膜玻璃 第 2 部分:低辐射镀膜玻璃A.4紧固件GB/T 845 1985 GB/T 846 1985十字槽盘头自攻螺钉 十字槽沉头自攻螺钉A.窗纱QB/T 3882 1999CGB 83791987)窗纱型式尺寸 QB/T 38831999CGB 8380 1987)窗纱技术条件A.6密封材料HG/T 3100-2004(GB 10712-1989)硫化橡胶和热塑性橡胶建筑用预成型密封垫的分类、要 求和试验方法GB/T 120021989 塑料门窗用密封条 GB 167762 0 0 5 建筑用硅酮结构密封胶 GB/T 146832 0 0 3 硅酮建筑密封胶版权专有侵权必究M r书 号：155066 1-29537GB/T 20909-2007定 价：1 6.0 0 元