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1、 中华人民共和国行业标准 TB TB103052009 J 948-2009 铁路轨道工程施工安全技术规程 Safety Constructional Regulations for Railway Track Engineering 2 0 0 9 0 9 2 4 发布 2 0 0 9 0 9 2 4 实施 中华人民共和国铁道部 发布 Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.中华人民共和国行业标准 铁路轨道工程施工安全技术规程 Safety Constructional Regulatio
2、ns for Railway Track Engineering TB103052009 J 948-2009 主编单位：中铁一局集团有限公司 批准部门：中华人民共和国铁道部 施行日期：2009 年 9月 2 4日 中 国 铁 道 出 版 社 2 0 0 9 年 北京Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.1 关于印发铁路工程基本作业施工安全技术规程关于印发铁路工程基本作业施工安全技术规程 等六项施工安全标准的通知等六项施工安全标准的通知 铁建设铁建设2009181 号号 现印发铁路工程基本
3、作业施工安全技术规程（TB 10301-2009）、铁路路基工程施工安全技术规程（TB 10302-2009）、铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB 10303-2009）、铁路隧道工程施工安全技术规程（TB 10304-2009）、铁路轨道工程施工安全技术规程（TB 10305-2009）、铁路通信、信号、电力、电力牵引供电施工安全技术规程（TB 10306-2009），自发布之日起施行，铁道部原发铁路工程施工安全技术规程（上册）（TB 10401.1-2003）及铁路工程施工安全技术规程（下册）（TB 10401.2-2003）同时废止。本标准由铁道部建设管理司负责解释，由铁路工程技术标准所
4、、中国铁道出版社组织出版发行。中华人民共和国铁道部中华人民共和国铁道部 二九年九月二十四日 Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.w w w.b z f x w.c o m 2 前 言 本规程是根据铁道部 关于印发的通知（铁建设函20071374 号）的要求,为适应大规模高标准铁路建设安全生产的需要，全面落实质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新“六位一体”的建设管理要求，进一步规范铁路轨道工程施工安全管理和施工作业行为，在铁路工程施工安全技术规程（TB10401-2003）基础上
5、修订而成的。本规程编制过程中，认真贯彻了国家有关安全生产的法律法规，借鉴了国内外有关施工安全的先进理念和方法，在深入开展专题调研的基础上，系统分析了铁路轨道工程施工中的安全管理现状和典型事故案例，全面总结了铁路轨道工程施工安全的经验和教训，并广泛征求了有关方面的意见。本规程从技术、管理两个方面，并按管理层、技术层、作业层等三个层次，规范了建设、勘察设计、施工、监理单位等建设各方的工作内容与技术要求，体现了系统性、针对性和可操作性，突出了对铁路轨道工程施工安全的控制和指导作用，建设各方必须严格执行。本规程共分 1 1 章，主要内容包括：总则，基本规定，轨道材料的堆放、装卸和搬运，有砟道床施工，无
6、砟道床施工，无缝线路铺设，有缝线路铺设，道岔铺设，营业线轨道施工，工程运输，相关工程。本规程修订的主要内容：1.纳入了近几年来国家和铁道部有关法律、法规和技术标准等对安全生产工作的新要求。2.规定了建设各方管理层、技术层和作业层的详细工作内容及具体操作要求。3.明确了施工现场危险源和危害因素辨识与管理、风险管理、专项施工方案编制、应急预案编制与演练等方面的内容。4.提出了施工安全管理检查表、施工安全技术检查表及施工安全作业检查表，促进安全管理标准化。5.采用了作业层易于理解和接受的直观简图，细化和有效落实安全操作要求。6.强调了安全教育培训工作，特别明确了施工单位各类人员的安全教育培Gener
7、ated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.w w w.b z f x w.c o m 3 训时间。7.对轨道工程近几年采用的新技术、新工艺、新设备、新材料进行了系统调研，并纳入到规程相应章节。8.增加了安全管理方面的内容；增加了轨道工程施工建设各方职责、铺轨基地设置及人员管理要求；部分章节单独设置了机械设备使用一节。9.按轨道工程分部、分项工程及施工特点重新划分了各章节，结合近几年采用的“四新”技术，增加了无砟道床施工、无缝线路铺设、道岔铺设等内容。10.轨道材料的堆放、装卸和搬运章节中增加了长钢轨吊装
8、及存放、双块式轨枕吊装及存放、轨道板吊装及存放、道岔吊装及存放等安全技术内容。11.营业线轨道铺设章节按改建营业线和增建二线铺轨分别进行了编制，同时结合铁道部营业线施工安全方面最新的规定进行了修订。12.工程运输章节增加了营业线工程运输内容。本规程全部条文均为强制性条文，必须严格执行。在执行本规程过程中，希望各单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料。如发现需要修改和补充之处，请及时将意见及有关资料寄交中铁一局集团有限公司（陕西省西安市雁塔路北段 1 号，邮政编码：7 1 0 0 5 4），并抄送铁道部经济规划研究院（北京市海淀区羊坊店路甲 8 号，邮政编码：1 0 0 0 3 8），供今后修
9、订时参考。本规程由铁道部建设管理司负责解释。本规程主编单位：中铁一局集团有限公司。本规程参编单位：中铁二局集团有限公司、中铁二十三局集团有限公司。本规程主要起草人：李永鹏、孙柏辉、杨宏伟、曹德志、韩连军、吉世明、张玉唯、王海霞、崔毅、贺庆、李育朝、简广勇、王伟、宁善佑、妙宏刚、丁彦斌、汪朋、吴正新、巫广宁、陈杰、龚成光、徐振龙。Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.w w w.b z f x w.c o m 4 目 次 1 总则.1 2 基本规定.3 3 轨道材料的存放、装卸和搬运.6 3
10、.1 一般规定.6 3.2 铺轨基地设置.7 3.3 轨料存放.9 3.4 钢轨装卸、搬运.1 4 3.5 轨枕及扣配件装卸、搬运.1 6 3.6 轨道板装卸、运输.1 7 3.7 道砟装卸、运输.1 8 3.8 道岔装卸、运输.2 0 3.9 机械设备的使用.2 2 4 有砟道床施工.2 8 4.1 一般规定.2 8 4.2 铺轨前铺砟.2 8 4.3 上砟整道.2 9 4.4 机械设备的使用.3 3 5 无砟道床施工.3 6 5.1 一般规定.3 6 5.2 枕式无砟道床.3 7 5.3 板式无砟道床.4 0 5.4 机械设备的使用.4 2 6 无缝线路铺设.4 7 6.1 一般规定.4
11、7 6.2 基地钢轨焊接.4 7 6.3 长钢轨铺设.5 0 6.4 工地钢轨焊接.5 2 6.5 无缝线路应力放散及锁定.5 4 Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.w w w.b z f x w.c o m 5 6.6 轨道整理及钢轨预打磨.5 5 6.7 机械设备的使用.5 7 7 有缝线路铺设.6 2 7.1 一般规定.6 2 7.2 轨排组装.6 2 7.3 机械铺轨.6 5 7.4 人工铺轨.6 7 7.5 机械设备的使用.6 8 8 道岔铺设.7 1 8.1 一般规定.7
12、1 8.2 无砟道岔铺设.7 2 8.3 有砟道岔铺设.7 3 8.4 机械设备的使用.7 6 9 工程运输.7 8 9.1 一般规定.7 8 9.2 轨道材料装载加固.7 9 9.3 新线工程运输.7 9 9.4 营业线工程运输.8 5 1 0 营业线轨道施工.8 8 1 0.1 一般规定.8 8 1 0.2 改建营业线.9 0 1 0.3 增建二线铺轨.9 8 1 0.4 机械设备的使用.1 0 1 1 1 相关工程.1 0 2 附录 A 施工防护信号备品.1 0 4 附录 B 施工临时道口防护备品.1 0 5 本规程用词说明.1 0 6 铁路轨道工程施工安全技术规程条 文 说 明.1 0
13、 7 Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.1 1 总则 1.0.1 为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，体现以人为本的理念，落实质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新“六位一体”的铁路建设管理要求，规范铁路轨道工程施工安全管理和施工作业行为，保障人身、设备、设施及行车安全，预防事故发生，制定本规程。1.0.2 本规程适用于新建、改建铁路轨道工程施工。1.0.3 铁路工程施工应建立健全质量、环境、职业健康安全管理体系，对施工安全管理、施工安全技术、施工安全作业
14、进行全过程、全方位管理与控制。1.0.4 铁路工程施工应严格按设计文件进行，全面贯彻设计意图，达到设计要求的安全使用功能，保障铁路运营安全。1.0.5 建设、勘察设计、监理、施工等建设各方应坚持“管生产必须管安全”的原则，设置安全生产管理机构，配备安全管理人员，制定安全生产规章制度，落实安全生产责任制。1.0.6 建设各方人员必须熟悉和遵守有关安全生产的法律法规和本规程的规定，经培训合格方准上岗。特种作业人员必须经专业培训并考核合格后持证上岗。1.0.7 建设各方必须采用合格的机械设备、仪器仪表、材料和安全防护用品等。1.0.8 施工组织设计应包含安全保障措施。危险性较大的施工作业应编制专项施
15、工方案，并按有关规定经审批后实施。1.0.9 建设各方应根据工程特点和施工环境进行危险源辨识，对重大危险源编制应急预案，成立应急组织，配备应急物资，并按规定组织培训和演练。1.0.1 0 安全生产费用应及时足额拨付并专项管理使用。1.0.1 1 铁路轨道工程施工必须遵守国家有关劳动保护的法规，积极改善施工条件，降低作业人员劳动强度，并按规定配备劳动保护和安全防护等用品。1.0.1 2 同一工点有多个单位同时施工或不同专业交叉作业时，应共同拟定现场的安全技术管理办法，做好协调，共同执行。1.0.1 3 施工过程中应及时掌握气象、水文和地质灾害等相关信息，做好防范和应急工作。1.0.1 4 建设各
16、方应按规定进行安全生产检查，对事故隐患必须及时采取整改Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.2 措施。1.0.1 5 铁路轨道工程施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施，并对有关施工人员进行安全生产教育培训。1.0.1 6 联调联试应纳入施工组织设计，保证必要的人员、机具及测试仪器的配备，并必须严格做到试车不施工，施工不试车。1.0.1 7 营业线施工及有可能影响营业线运行安全的施工，必须严格执行现行国家及铁路有关安全生产及施工安全的规定。1.0.1 8 本
17、规程应与铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301 配套使用。1.0.1 9 铁路轨道工程施工安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.3 2 基本规定 2.0.1 建设各方应按铁路工程基本作业施工安全技术规程T B 1 0 3 0 1-2 0 0 9第 2.1节的规定，结合工程实际和项目特点，明确施工安全责任，制定施工安全措施，加强施工安全管理，有效预防事故发生。2.0.2 建设各方应按铁路工程基本作业施工安全技术规程T B 1 0
18、3 0 1-2 0 0 9第 2.2 节的规定做好施工安全管理工作。施工安全管理工作应按表 2.0.2 进行检查并做好记录。表 2.0.2 施工安全管理检查表 项目（工程）名称 建设单位 项目负责人 勘察设计单位 项目负责人 监理单位 总监理工程师 施工单位 项目负责人 序号 检查项目 检查情况 1 安全管理组织机构 2 安全资源配置 3 安全管理制度 4 安全管理目标 5 安全教育培训 6 专项施工方案 7 安全技术交底 8 应急预案 检查单位：被检查单位：负责人：（签名）负责人：（签名）日 期：年 月 日 日 期：年 月 日 2.0.3 建设各方应按铁路工程基本作业施工安全技术规程T B
19、1 0 3 0 1-2 0 0 9第 2.3 节的规定做好施工安全技术工作。施工安全技术工作应按表 2.0.3 进行检查并做好记录。Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.4 表 2.0.3 施工安全技术检查表 项目（工程）名称 施工单位 项目负责人 序号 主要检查内容及要求 检查情况 设计文件齐全 1 设计文件 设计文件现场核对 2 安全技术标准 安全标准齐全、有效 包含相应的安全技术措施 3 实施性施工组织设计 编制、审批程序符合要求 营业线施工、工程运输等应编制专项施工方案 4 专项施
20、工方案 编制、审批程序符合要求 制定操作规程和维修保养计划 设备检验、鉴定记录 5 机械设备 建立管理台帐 按规定对管理人员和作业人员进行培训、考核并有记录 6 安全生产培训 特种作业人员持证上岗 7 施工安全协议 签订相关施工安全协议 包含相应的安全操作要求 8 作业指导书 编制、审批程序符合要求 编制各级施工安全技术交底文件并按规定交底 9 安全技术交底 交底记录签认齐全 制定安全检查计划 1 0 安全检查 检查、整改记录齐全 1 1 施工日志 施工安全情况记载真实完整 编制设计、施工方案 1 2 大型临时工程及过渡工程 检查验收 检查单位：被检查单位：负责人：（签名）负责人：（签名）日
21、期：年 月 日 日 期：年 月 日 2.0.4 作业班组每班应按本规程各章节中“施工作业安全检查表”进行检查并做好记录。2.0.5 对安全检查中发现的不符合的情况，应按表 2.0.5 签发整改通知单，限期整改，并跟踪验证。Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.5 表 2.0.5 安全检查整改通知单 项目（工程）名称 存在问题及整改要求：限 年 月 日前整改完成 检查方：受检方：检查人：（签名）接收人：（签名）日 期：日 期：整改措施：受检方负责人：（签名）计划完成日期：年 月 日 验证结果
22、：验证人：（签名）验证日期：年 月 日 2.0.6 建设各方应按铁路工程基本作业施工安全技术规程T B 1 0 3 0 1-2 0 0 9第 2.5节的规定对参建人员进行有针对性的培训，未经培训或培训不合格者不得上岗。2.0.7 作业班组负责人在每天开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。2.0.8 进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品。Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.6 3 轨道材料的存放、装卸和搬运 3.1 一般规定 3.1.1 轨道材料的存放
23、、装卸和搬运作业应考虑下列主要危险源、危害因素：1 轨料存放场地不平实，承载力不够。2 轨料存放重心偏移或倾斜、层数超限、支点间距不合理、侵入限界。3 钢轨卸车撬棍作业方法不当、滑轨安放不稳、下方站人。4 轨料吊装时轨料捆扎不牢、挂钩不稳、重心偏斜、下方站人。5 吊装钢丝绳搭接不符合要求、损伤超标，吊具、构架磨损、脱焊、锈蚀严重。6 群吊底座混凝土基础埋深不够、尺寸不合理。7 轨料搬运时超限、超载、偏载、捆扎不牢，运输道路不符合规定。8 客货混装，车未停稳上、下人。3.1.2 对所储存的物资要分类、分规格、分厂家存放，对可能危害人身健康安全和环境的物资必须单独存放，明显标识。3.1.3 轨料应
24、按指定的场地堆码稳固，下重上轻、摆放整齐，避免重心偏移或倾斜，严禁侵入限界。3.1.4 轨料的堆放、装卸和搬运应组织足够的劳力，选用适当的工具，由专人统一指挥进行，夜间装卸料应有照明。3.1.5 轨料装车不得超限、超载和偏载，并应捆绑牢固。铁路运输时，要严格按照铁路装载加固方案规定装载加固。3.1.6 运送散装轨料应按要求加固；运送跨装轨料必须按加固方案捆绑和支挡，跨装车辆间的提钩杆应绑牢，车钩钩头应加装防伸缩夹具，防止轨料串动。3.1.7 料车运行中发现装载不良，必须立即停车整理加固。未经整理加固，严禁继续运行。3.1.8 轨料卸车时，施工人员在列车未停稳前，不应打开车门及做其他影响安全的准
25、备工作。开车门时，车上人员应离开车门附近，车下人员不应站在车门下面。车辆如需移动，应事先与车上施工人员取得联系，并检查线路上有无障碍物。3.1.9 不应客货混装，车未停稳前随车装卸人员严禁上下车。在装卸车的过程Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.7 中，任何人不得钻车、扒车，不得在车下坐、卧和休息，如图 3.1.9 所示。装卸车时，料车应停稳并做好防溜。图 3.1.9 装卸车过程中不得钻车及在车下坐卧 3.1.1 0 除风动卸砟车外，运输及装载设备运行中，严禁装卸轨料。3.1.1 1 所
26、卸轨料，应摆放平稳。当工程列车上所装料具需在途中先卸一部分时，卸后车上剩余料具不得偏载。3.1.1 2 吊装钢轨、轨枕、轨道板、道岔及道岔轨排等作业应符合下列规定：1 起重作业应严格按照 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)和 建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。2 吊装作业机械司机必须服从指挥。吊装前仔细检查钢丝绳，并确认绑扎牢固后方可起吊，起吊时下层作业人员必须保持在安全距离以外。3 吊装作业时，要经常检查钢丝绳、吊钩、夹具、吊架等的安全状况，吊臂下严禁站人。3.1.1 3 轨料运输道路应符合下列规定：1 运输道路应平整、压实，满足轨料运输要求，上道出入口坡度不应太大，
27、运输时避免轨料相互碰伤或滑落。2 运输车辆上下过渡区域内应做好顺坡。3 对轨料运输的临时轨道线路应经常检查、维护，确保不发生移位和变形。3.2 铺轨基地设置 3.2.1 铺轨基地的各项设施和布置应符合下列规定：Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.8 1 基地联络线的坡度和曲线半径，应根据地形、运量和作业方法确定，并按有关规定设置安全设施。2 基地布置应根据地形和生产方式，使调车作业顺向，材料堆置合理，取送方便，并应使各种起重吊运机械移动距离最短。3 基地内应设置消防车通道,并保持畅通。4
28、 相邻料堆间，应根据作业需要，留有不小于 0.5 m的距离。场内堆置物与轨道及走行线间应留有安全距离。5 基地内主要通道上的单开道岔不得小于 9 号。6 基地内线路平、纵断面应符合下列要求：1)采用轨排法施工时，轨排组装线应为直线；2)装卸线应设在直线上，坡度不得大于 1.5，困难条件下，坡度不得大于 2.5，作业时应有防止车辆溜逸措施；3)有长轨列车通过的线路曲线半径不得小于 3 0 0 m，设置反向曲线地段夹直线长度应符合相关技术要求，确保列车运行安全。3.2.2 基地内轨道标准、股道布置、线路平纵断面和建筑限界，应满足大型机械和机车车辆的作业、停放、进出及检修要求。3.2.3 在布置轨排
29、场时应确保轨料卸车、储存，轨排钉联、装车、调车作业和列车编组等相互间不干扰，卸料不侵限，拼装作业不零乱，轨排钉联井然有序，行车组织方便安全。3.2.4 基地基底处理应满足轨料、设备等荷载对地基承载力的要求。3.2.5 轨排钉联生产线两旁及装卸线两侧的料具堆码整齐，不影响取送车作业和司机对位的视线。线路两侧轨料堆放不得侵限。3.2.6 轨节场内的硫磺仓库和锚固车间距木枕堆放区不得小于 5 0 m，并应有防火措施。3.2.7 易燃易爆品仓库的布置应符合防火、防爆安全距离要求，库区应设置围栏，使用中应配足消防设备，库内物品不得与其他物品混放，并建立严格的进出库制度，由专人管理。3.2.8 起重设备和
30、各种轨道车辆，应有防溜设施，走行线尽头应设车挡和警示标志，如图 3.2.8 所示。Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.9 图 3.2.8 起重设备和各种轨道车辆防溜设施 3.2.9 基地范围及施工现场应有良好的排水系统，并应符合环保、水保要求。作业场所的温度、噪声、空气质量等应符合国家规定标准。3.2.1 0 铺轨基地设置应按表 3.2.1 0 进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表 2.0.5 签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表 3.2.1
31、 0 铺轨基地设置安全检查表 项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 对应条文号 检查情况 1 铺轨基地各项设施和布置 3.2.1 2 基地内轨道标准、限界等 3.2.2 3 轨排生产场布置 3.2.3 4 铺轨基地基底处理 3.2.4 5 轨排钉联线两侧轨料堆放 3.2.5 6 硫磺仓库和锚固间设置 3.2.6 7 易燃易爆品仓库设置 3.2.7 8 防遛、车挡及警示标志设置 3.2.8 9 基地防排水、环保及水保 3.2.9 检查方：受检方：检查人：（签名）接收人：（签名）年 月 日 年 月 日 3.3 轨料存放 3.3.1 材料堆码基底应平实，承载力符合要求。轨料底层应架空，并有良好
32、的Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.10 排水系统。3.3.2 钢轨整理后应分类垛码，并符合下列规定：1 钢轨起吊应缓起、轻落，并保持钢轨基本平直。2 支垫应采用硬杂木或钢轨，与各层钢轨垂直放置，间距 5 m 7.5 m，上下层同位。3 钢轨采用正放或扣放堆码时，应符合下列要求：1)基底及各层之间支垫平稳；2)向上每层收台尺寸不应小于一个轨底宽度；3)在行车线两侧堆码时，应有临时支挡和捆绑措施。4 百米钢轨存放台位应防止下沉。3.3.3 钢轨连接件存放应符合下列规定：1 鱼尾板应分层交
33、互码垛在垫木上，堆放整齐。2 鱼尾螺栓及弹簧垫圈存放时应就原包装堆垛，堆码整齐。3.3.4 铁垫板存放时应就原捆堆垛，散块时可用分层反扣堆垛，堆码整齐，并以两排为一行互相靠近，以防倒塌。3.3.5 道钉存放时应就原包装堆垛或装箱存放，堆码整齐。3.3.6 轨距杆存放时可用分层交互压码堆垛，堆码整齐。3.3.7 扣配件存放时应就原包装堆垛，堆码整齐。3.3.8 橡胶或塑料垫板存放应符合下列规定：1 应存入库房内，避免阳光直射和雨雪浸淋，并远离热源，与易燃品、氧化剂、强酸溶剂的物品不能共储。2 堆码存放，应根据制品的形状和特点采取适当的堆码方法，但不应过高，防止压损。3.3.9 轨道板存放应符合下
34、列规定：1 型轨道板存放应符合下列规定：1)存放轨道板的地基应平整，并进行加固处理，防止发生不均匀沉降。2)轨道板的存放，原则上应采用横向竖立状态放置，并采取防倾倒措施，相邻轨道板间用木块或橡胶垫块隔离，并用连接装置连接起吊螺母处。3)临时（不大于 7 天）平放时，堆放层数不超过 4 层，层间用两根垫木Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.11 分开放置，垫木应上、下对齐，支点位置在起吊螺母处。垫木可用5 0 5 0 m m 方木。2 型轨道板及道岔板现场存放符合下列规定：1)集中存放时，
35、存放场地要平整并进行硬化处理，硬化地面混凝土强度不小于 7.5 M P a，并不应有下沉变形。2)存放时轨道板面朝上并保持水平。轨道板与地面及每层间可用 2 0 c m2 0 c m 方木在指定部位支垫。存放层数不得超过 1 0 层。3)沿线存放时，地基应平整密实，下面用方木在指定部位支垫。存放层数不得超过 4 层。3.3.1 0 轨枕存放应符合下列规定：1 预应力混凝土枕堆码应符合下列规定：1)存放地面应找平压实，支垫稳固，必要时可铺设木枕或用浆砌片石、混凝土等砌筑支垫平台。2)堆码高度不得超过 l4 层，上下保持同位，如图 3.3.10 所示。3)每层间在承轨槽处用小方木等支垫，支垫物顶面
36、高出挡肩或螺旋道钉顶面 20mm。图 3.3.1 0 轨枕存放 2 木枕存放应符合下列规定：1)人工堆码木枕不得超过 10层。机械堆码木枕不得超过 30层，每隔57 层应设置垂直方向的支垫木枕，以利机械吊装。2)木枕堆放区应有防火设施，并与生活区分开。Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.12 3 短轨枕（支承块）存放基底应平实，堆码层数不得超过 10 层，向上每层收台宽度不得小于轨枕长度的 1/4。4 双块式轨枕存放应符合下列规定：1)型双块式轨枕存放应水平放置（枕面向上），堆放时以 5
37、 根枕为一层，每组不超过 6 层，并捆绑为一体，堆码层数不得超过 12 层。2)型双块式轨枕存放应水平放置（枕面向上），堆放时以 5 根枕为一层，每组不超过 5 层，并捆绑为一体，堆码层数不得超过 15 层。5 岔枕应分组存放，按岔枕编号顺序堆码，长枕在下、短枕在上，每层岔枕间以两块垫木隔开，上下层垫木应对正，堆码层数不得超过 4 层。3.3.1 1 普通道岔存放应符合下列规定：1 长大轨件应存放在坚实、平整且排水良好的地面上，轨件和地面间应铺垫木，木垫的高度、数量视轨件重量而定，支垫间距应为 57.5m，高度不小于140mm。2 存放尖轨与基本轨组件、可动心轨组件、长轨件的码垛层数不得多于
38、4层，每层用木质垫块垫实垫平，垫块应按高度方向垂直设置。3 存放装箱零件，箱体码放不得超过 2 层。4 产品零部件的堆码应整齐、安全稳固，易于检查及搬运。5 道岔的尖轨必须用铁皮包裹、防止损伤。3.3.1 2 大号码道岔存放应符合下列规定：1 如需堆码，堆码层数不得超过规定，每层构件间应设垫木，支点位置正确。尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件不应堆码存放。2 转辙器尖轨与基本轨组件并排一起存放，垫木数量 7根1 0根，垫木规格为 1 5 0 0 m m 2 2 0 m m 2 2 0 m m。3 可动心轨辙叉存放时垫木数量为5 根8 根。垫木规格为1 5 0 0 m m 2 2 0 m m
39、2 2 0 m m。4 导曲线钢轨按长度依次按层存放，同长度的并排存放在一层。垫木数量为 5 根8 根，垫木规格 2 0 0 0 m m 2 2 0 m m 2 2 0 m m。5 垫板及紧固件按道岔专用包装箱分两排一层存放。6 道岔轨排应分组存放，大件在下、小件在上，轨面应进行保护。3.3.1 3 道砟材料存放场地应处理，堆砟不应过高，避免装卸设备在砟堆上作Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.13 业发生倾覆。3.3.1 4 板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆存放应符合下列规定：1 水泥乳化
40、沥青砂浆的原材料应按品种、生产厂家分别存放，不同品种、不同厂家的原材料不应混装、混堆。2 乳化沥青、干料、减水剂等应遮光储存，避免阳光直射。3.3.1 5 无砟轨道凸形挡台填充聚氨酯树脂（C P U）的存放应符合下列规定：1 凸台树脂应以 A、B 双组分配套供应，分别封装在铁桶或塑料桶中，包装桶外应有明显的标识。2 运输时，应轻装、轻卸，严禁摔、碰撞、拖拉、倾倒和滚动。原材料应按化工品相关要求，储存在通风、干燥、防晒、防污、防潮、防火无污染的环境中，远离热源。3.3.1 6 轨料存放施工作业应按表 3.3.1 6 进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表 2.0.
41、5 签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表 3.3.1 6 轨料存放施工作业安全检查表 项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 对应条文号 检查情况 1 班前安全讲话 2.0.7 2 劳动保护用品佩戴 2.0.8 3 轨料存放场地 3.3.1 4 轨料存放总的要求 3.1.2,3.1.3 5 钢轨垛码 3.3.2 6 钢轨连接件存放 3.3.3 7 铁垫板存放 3.3.4 8 道钉存放 3.3.5 9 轨距杆存放 3.3.6 10 扣配件存放 3.3.7 11 橡胶或塑料垫板存放 3.3.8 12 轨道板存放 3.3.9 13 轨枕存放 3.3.10 14 普通道岔存放 3.3.
42、11 15 大号码道岔存放 3.3.12 16 道砟存放 3.3.13 17 水泥乳化沥青砂浆存放 3.3.14 Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.14 19 填充聚氨酯树脂（C P U）存放 3.3.15 检查方：受检方：检查人：（签名）接收人：（签名）年 月 日 年 月 日 3.4 钢轨装卸、搬运 3.4.1 要分规格、品种装卸，每捆要考虑吊装上限，要平衡吊装，防止倾斜、跌落，搬运时要加固牢靠，不能窜动、挤伤。3.4.2 使用一台起重设备装卸钢轨时，应配专用吊轨扁担。3.4.3 人
43、力装卸钢轨时，应使用钢轨夹抬装抬卸或沿溜杠用绳拉装卸作业。装入车内的钢轨保证一端对齐，以便加固捆绑。3.4.4 钢轨装卸、搬运应由专人统一指挥，动作一致，作业人员必须使用轨钳、拉轨钩绳、翻轨器等工具，严禁直接用手搬运或放在肩上扛运，在装卸、搬运过程中不应抛掷，避免危及作业人员安全。3.4.5 采用滑行方法装卸钢轨时，应符合下列要求：1 滑行轨安放稳固，坡度适当。2 装卸长 12.5m 钢轨用滑行轨不少于 2 根，长 25m 钢轨用滑行轨不少于 4根。3 拉轨人员走行的道路平整无障碍，并由专人统一指挥，速度一致。4 每次卸下一根钢轨后，及时搬开，以免互相碰撞，弹跳伤人。5 抬运钢轨的跳板应符合安
44、全使用规定。3.4.6 百米轨及长钢轨装卸应符合下列规定：1 机车以 3 5 k m/h 速度对位，并做好防溜措施。2 卸车人员检查起吊设备、吊具状态，准备卸车工具，确认无误后开始卸车作业。3 解除首层锁定，先用活动扳手将横向拉杆拆卸掉，再卸除锁定装置。拆卸钢轨支撑架时要注意周围是否有人和设备，切不可随手乱仍。4 摘挂钢轨夹子时，要确认无误后方可进行起吊作业。5 钢轨在起吊过程中应步调一致，钢轨下严禁站人、穿行，如图 3.4.6 所示。Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.15 图 3.4
45、.6 起吊钢轨下严禁站人或穿行 6 钢轨在起吊、滑行过程中应防止摆动失控撞伤作业人员。7 群吊底座的混凝土基础强度应足够，其埋深及结构尺寸应结合不同的地基合理设计，并经过检算。8 长钢轨起吊装车时，各龙门吊要动作同步、缓起轻落、保持长轨平稳，严禁斜拉、斜吊。9 长钢轨吊装龙门吊应集中联控，同步起落、横移。1 0 长钢轨装车前，应检查固定门吊技术性能、钢丝绳磨损程度、夹轨钳是否灵活、有无损伤。1 1 长钢轨吊起移动应平缓运动，注意前后配合，快慢一致，操作人员应面向前进方向跟随后行。1 2 工作完毕，电动葫芦、吊钩、吊具应停放于指定位置。3.4.7 钢轨装卸、搬运施工作业应按表 3.4.7 进行检
46、查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表 2.0.5 签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表 3.4.7 钢轨装卸、搬运施工作业安全检查表 项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 对应条文号 检查情况 1 班前安全讲话 2.0.7 2 劳动保护用品佩戴 2.0.8 Generated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.16 项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 对应条文号 检查情况 3 装载加固要求 3.1.5，3.1.6，3.1.7 4 起重设备装卸钢轨 3.
47、4.1，3.4.2 3.1.12 5 人力装卸钢轨 3.4.3、3.4.4 6 滑行方法装卸钢轨 3.4.5 百米轨及长钢轨装卸 3.4.6 7 装卸车要求 3.1.8，3.1.9 3.1.10，3.1.11 8 运输道路要求 3.1.13 9 起重机械使用 3.9.1 10 单轨车、小平车使用 3.9.2 11 重型轨道车的使用 3.9.3 12 轻型轨道车的使用 3.9.4 13 水平运输机械使用 3.9.5 检查方：受检方：检查人：（签名）接收人：（签名）年 月 日 年 月 日 3.5 轨枕及扣配件装卸、搬运 3.5.1 轨枕公路运输应使用带有固定架的车辆，运输车应与轨枕尺寸相适应，装车
48、层数不多于 6 层，装车后应绑扎牢固，严防运输途中发生位移。3.5.2 轨枕铁路运输应按铁路部门批准的装车方案进行装车。3.5.3 装车时，每摞轨枕之间塞两块三角楔木，防止轨枕运输过程中碰撞、损坏。3.5.4 扛运轨枕应符合下列规定：1 抬运混凝土枕应 4 人一根；桥枕、岔枕等应增加扛抬人员。2 抬运轨枕时，挂枕应牢靠，抬运应平稳，放置时步调应一致。3 单人扛运木枕应有固定人员搭肩。到达指定地点放置时，应先将木枕一端着地，使木枕竖立，然后放下，不应耸肩摔掷，避免碰撞他人。3.5.5 轨枕卸车时，严禁碰、撞、摔、扭，避免危及设备及人身安全。3.5.6 扣配件装卸搬运过程中不应抛掷，避免伤人。Ge
49、nerated by Foxit PDF Creator Foxit Softwarehttp:/ For evaluation only.17 3.5.7 轨枕及扣配件装卸、搬运施工作业应按表 3.5.7 进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表 2.0.5 签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表 3.5.7 轨枕及扣配件装卸、搬运施工作业安全检查表 项目（工程）名称 施工地点 序号 检查项目 对应条文号 检查情况 1 班前安全讲话 2.0.7 2 劳动保护用品佩戴 2.0.8 3 装载加固要求 3.1.5,3.1.6,3.1.7 4 轨枕公路运输 3
50、.5.1 5 轨枕铁路运输 3.5.2 6 轨枕装车 3.5.3 7 扛运轨枕 3.5.4 8 轨枕卸车 3.5.5 9 扣配件装卸、搬运 3.5.6 10 吊装要求 3.1.12 11 装卸车要求 3.1.8,3.1.9 3.1.10,3.1.11 12 运输道路要求 3.1.13 13 起重机械使用 3.9.1 14 单轨车、小平车使用 3.9.2 15 重型轨道车的使用 3.9.3 16 轻型轨道车的使用 3.9.4 17 水平运输机械使用 3.9.5 检查方：受检方：检查人：（签名）接收人：（签名）年 月 日 年 月 日 3.6 轨道板装卸、运输 3.6.1 轨道板吊装前应仔细检查钢丝