塑胶原材料.pdf

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1、什么是塑料？塑料是在一定条件下，一类具有可塑性的高分子材料的通称，一般按照它的热熔性把它们分成：热固性塑料和热塑性塑料。它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。塑料的英文名是 p l a s t i c，俗称：塑胶。塑料的种类繁多，工艺繁多，本材料只介绍一点注塑用的塑料材料。塑料材料的分类 按照分子结构分：1 聚烯烃塑料,如：L D P E H D P E L L D P E P P E E A E V A P B-1 T P X 2 聚苯乙烯类塑料(它也是聚烯烃塑料,因种类多,重要,单列)，如：P S H I P S A B S A A S A C S M B S

2、 A S 3 乙烯基塑料，如：P V C 4 丙烯酸塑料，如：P M M A 5 尼龙(聚酰胺)，如：透明尼龙，M C 尼龙，P A（6 6 6 6 1 0 ），等 6 聚苯醚酯，如：P O M P P O N O R Y L P P S P S F P C P E T P B T 聚芳酯 聚芳砜 7 纤维素塑料如：C N C A C A P C A B E C C E C H E C 8 聚胺酯，如：T P U 这种分类方法，可以帮助理解塑料的性能，因为同一种分子结构的材料有很多共性。按照塑料的机械性能可分为：1 综合机械性能较低的材料通用塑料 P E P P E E A E V A P V

3、 C 2 综合机械性能中等的材料通用工程塑料 P S H I P S A B S A A S A C S M B S A S B S P M M A 3 综合机械性能较高的材料结构工程塑料 P A P O M N O R Y L P C P E T P B T 4 耐高温工程塑料 P P O P P S P S F 聚芳酯 5 塑料合金 P C-A B S P C-P B T P C-P M M A 6 热塑性弹性体 T P R T P U T P E 7 玻璃纤维填充材料 这种分类方法，注重的是材料的使用领域，它表明某一种的材料适合做什么用途；实际上，普通塑料与工程塑料之间并没有严格的区分，

4、只不过用于工程方面多一点，或用于工程方面少一点而已，通用工程塑料只要达到机械结构的要求，也有用于结构方面的，这种分类只表明，某种材料用于结构方面多一点或少一点。1.A B S 塑料 化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 俗称 超不碎胶 英文名称:A c r y l o n i t r i l e B u t a d i e n e S t y r e n e 比重:1.0 5 克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：2 0 0-2 4 0 干燥条件：8 0-9 0 2 小时 特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与 3 7 2 有机玻璃的熔接性良好,制

5、成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比 H I P S 差一点，比 P M M A、P C 等好，柔韧性好。典型应用范围:b b R 1 x y汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件:干燥处理：A B S 材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为 8 0 9 0 下最少干燥 2小时。材料温度应保证小于 0.1%。熔化温度：2 1 0 2 8 0；建议温度：2 4 5。

6、w w w.i C A x.c n-1 G+P C$?k 模具温度：2 5 7 0。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：5 0 0 1 0 0 0 b a r。注射速度：中高速度 化学和物理特性:PP 是一种半结晶性材料。它比 PE 要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的 PP 温度高于 0以上时非常脆，因此许多商业的 PP 材料是加入 14%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的 PP 材料有较低的热扭曲温度（100）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP 的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP 的维卡软化温度为 1

7、50。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP 不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对 PP 进行改性。PP 的流动率 MFR 范围在 140。低 MFR 的 PP 材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同 MFR 的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP 的收缩率相当高，一般为 1.82.5%。并且收缩率的方向均匀性比 PE-HD 等材料要好得多。加入 30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到 0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP 材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）

8、溶剂等没有抵抗力。PP 也不象 PE 那样在高温下仍具有抗氧化性。优点：由于它是三元共聚物，三种成分的不同，它的性能有较大的差异。一般来说，A B S 具有良好的光泽，质硬，坚韧，刚性，机械性能适中，是一种良好的壳体材料。它易于印刷，以及电镀等表面处理。它的低温冲击性能也比较好，尺寸稳定。A B S 能耐水，无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。缺点：A B S 易受溶剂的影响而应力开裂。2.P S 化学名称：聚苯乙烯 俗称：硬胶，普通硬胶 英文名称:P o l y s t y r e n e 比重:1.0 5 克/立方厘米 成型收缩率:0.6-0.8%成型温度：1 7 0-2 5 0 特点：电绝

9、缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.典型应用范围:产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。注塑模工艺条件:干燥处理：除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议干燥条件为 80、23 小时。熔化温度：180280。对于阻燃型材料其上限为 250。模具温度：4050。注射压力：200600bar。注射速度：建议使用快速的注射速度。流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。化学和物理特性:大多数商业用的 PS 都是透明的、非晶体材料。PS 具

10、有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。典型的收缩率在 0.40.7%之间。优点：聚苯乙烯耐酸碱和低能醇，受许多烃类，酮类，高级脂肪脂等侵蚀而软化，溶于芳烃。电绝缘性优良，是一种良好的高频绝缘材料，有优良的而电弧性。聚苯乙烯是透明度极高的材料，有较高的表面光泽。容易印刷。聚苯乙烯能自由着色，无嗅无味无毒，不致菌类生长。缺点：机械性能差，质硬而脆，易受溶剂侵蚀而应力开裂；表面硬度低，易刮伤；耐热性差，热变形温度低。3.PMMA 化学名称：聚甲基丙烯酸甲酯 俗称：有机

11、玻璃 亚加力 英文名称：p o l y m e t h a c r y l a t e 比 重：1.1 8 克/立方厘米 成型缩水率：0.2-0.6%成型温度：1 8 0-2 4 0 典型应用范围:汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器)，日用消费品（饮料杯、文具等）。注塑模工艺条件:干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为 90、24 小时。K?s C 熔化温度：240270。C d 模具温度：3570。w w w.i C A x.c n?E?m?e?r?y 注射速度：中等 C A D/C A M/C A E 综

12、合 资 讯 网 站 论 坛?S?e?x?Q p$J 化学和物理特性:PMMA 具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达 92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA 具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。优点：P M M A 最大优点是：它的光学性能。它透明，与其它透明材料不同的是，它能透过其它透明材料不能透过的光线。光线也可以在它内部传导，做光纤用。它能耐室外老化，爆晒而不影响它的透明度，而其它透明塑料则不具备。它有独特的电性能，它的功率因数随频率升高而降低。有良好的机械性能，耐稀的无机酸碱和油，脂，印刷

13、性能良好。缺点：P M M A 最大的缺点是表面硬度低，不耐划伤。4.H I P S 俗称：不碎胶，高冲击硬胶 化学名称：高抗冲聚苯乙烯 英文名 h i g h i m p a c t p o l y s t y r e n e 比重：1.0 7 克/立方厘米 成型缩水率：0.2-0.6%成型温度：1 8 0-2 4 0 典型应用范围：用于生产家用电器的外壳 用于生产日用品及玩具外壳 用于挤出吹塑容器，中空制品，瓶子 化学和物理特性:高抗冲聚苯乙烯本色是一种亚白色不透明的材料，表面无光泽，柔韧不脆；无毒，无味。燃烧特征 易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈金黄色，燃烧时会软化起泡，无液体滴落，并

14、发出浓烟黑柱，有飞灰。优点：由于聚苯乙烯质硬而脆，易碎裂，不耐冲击，因此，采用橡胶改性的方法来解决以上问题。H I P S最大的优点是冲击强度很高，比 A B S 高 4 倍以上。电绝缘性优良，H I P S 易着色，容易印刷。H I P S 的表面硬度比较高，缺点：H I P S 的抗冲击强度虽然很高，但它的延展伸长率小于 A B S，因此，壳体上设计的螺丝孔比较易被自攻螺丝打破。由于橡胶成分的加入，表面的光泽也变得暗淡，表面无光泽；注塑性能 一般的 H I P S熔点为 1 7 0 左右，分解温度为 2 6 0；注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为 1 8 0-2 4 0；因为

15、橡胶成分的存在，它吸少量水分，生产时，需哄干，可用 8 0-9 0 温度烘干 1-2 h r 即可；H I P S 由于橡胶成分的存在，热稳定性差，因此，注塑时不要在料筒中停 H I P S 的熔体粘度比 P S 大，但浇口和流道一般，也能充满制品；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为 5；溢边值为 0.0 5 m m 5.PC 化学名称：聚碳酸酯 俗称 透明金属或防弹胶 英文名 p o l y c a r b o n a t e 典型应用范围:电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。注塑模工艺条件:干燥处理：PC 材料

16、具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为 100到 200，34 小时。加工前的湿度必须小于 0.02%。熔化温度：260340。模具温度：70120。注射压力：尽可能地使用高注射压力。注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。化学和物理特性:PC 是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC 的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%0.2%。PC 有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的

17、PC 材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的 PC材料；反之，可以使用高流动率的 PC 材料，这样可以优化注塑过程。优点：P C最大的优点是刚硬而坚韧，机械强度与尼龙相仿；P C尺寸稳定性高于尼龙，它的热稳定性高于聚甲醛；P C 是透明料，并且表面有较高的光泽；P C 比其它材料耐冲击；缺点：P C最大的缺点是：它磨耗系数大，磨耗大，无自润滑性。P C不耐应力开裂,在蒸汽和许多有机容剂中能溶涨,并导致应力开裂；P C 做有嵌件的制品时，尤其要注意嵌件部位的强度。P C 有较大的高温热变形倾向 6.POM 化学名称：聚甲醛 俗称：赛钢 英文名：p o

18、 l y o x y m e t h y l e n e r e s i n w w w.i C A c?K 4 y 8 n(R$S?典型应用范围:POM 具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。注塑模工艺条件:C A D/C A M/C A E 综 合 资 讯 网 站 论坛4 y 1 6 w(5 p(h?y#I 干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。i C A x 开 思 论 坛?)W?|/v 4 U?y 熔化温度：均聚物材料为 190230；共聚物材料为 190210。?T

19、 6 d?z?E 7 v e#_?模具温度：80105。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力：7001200bar 注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。化学和物理特性:C A D/C A M/C A E 综 合 资 讯 网 站 论 坛 5 k;L?Q*I d?POM 是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM 既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲

20、劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM 的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到 2%3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。优点：P O M最大的优点是表面硬度高而且表面致密，它磨耗小，耐疲劳耐冲击，磨擦系数小，并且自润滑，因此，它是制造齿轮的首选材料。P O M 机械强度大，刚性大，虽然收缩率大，但尺寸稳定。P O M 介电性能好，耐溶剂，无应力开裂。P O M 耐扭变，外力撤去后，立即恢复原样 缺点：P O M 最大的缺点是不耐高温，热稳定性差 P O M 不耐光线的照射，包括可见光和不可见光。P O M 耐酸性差，不耐酸的侵蚀。