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1、ICS 27.140 P 55 SL 中华人民共和国水利行业标准SL63S-2012 替代SDJ249.2-88 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准一一水工金属结构安装工程Inspection and assessment standard for separated item project construction quality of water conservancy and hydroelectric engineering-Installation of metal structures 2012-09-19发布2012-12-19实施中华人民共和国水利部发布w w w.w
2、e b o o s.co m中华人民共和国水利部关于批准发布水利行业标准的公告2012年第57号中华人民共和国水利部批准水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准一一土石方工程(SL 631-2012)等七项际准为水利行业标准，现予以公布。序号标准名称标准编号替代标准号发布日期实施日期水利水电工程1 单元工程施工质SL 631-2012 SDJ 249,1-88,2012,9,19 2012.12,19 量验收评定标准SL 38-92 一一土石方工程水利水电工程2 单元工程施工质SL 632-2012 SDJ 249.1-88,201.9.19 2012.12.19 量验收评定标准SL 38-9
3、2 一一混凝土工程水利水电工程单元工程施工质3 量验收评定标准SL 633-2012 SDJ 249.1-88 2012,9.19 2012.12.19 一一地基处理与基础工程水利水电工程4 单元工程施工质SL 634-2012 SL 239-1999 2012.9.19 2012.12.19 量验收评定标准一一堤防工程w w w.w e b o o s.co m续表序号标准名称标准编号替代标准号发布日期实施日期水利水电工程单元工程施工质5 量验收评定标准SL 635-2012 SDJ 249.2-88 2012.9.19 2012.12.19 一一水工金属结构安装工程水利水电工程单元工程施工
4、质6 量验收评定标准SL 636-2012 SDJ 249.3-88 2012.9.19 2012.12.19 一一水轮发电机组安装工程水利水电工程单元工程施工质7 量验收评定标准SL 637-2012 SDJ 249.4-88 2012.9.19 2012.12.19 一一水力机械辅助设备系统安装工程水利部2012年9月19日w w w.w e b o o s.co m前根据水利部2004年水利行业标准制修订计划，按照水利技术标准编写规定)(SL 1-2002)的要求，对水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准一一金属结构及启闭机械安装工程(试行)(SDJ 249.2-88)进行修订。修
5、订后的标准名称为水利水电王程单元工程施工质量验收评定标准-一水工金属结构安装工程。本标准共17章38节148条和1个附录，主要技术内容包括:本标准的适用范围p单元工程划分的原则以及划分的组织和程序;一一单元工程施工质量验收评定的组织、条件、方法;二水工金属结构安装工程施工质量检验项目及质量标准、检验方法、检验数量。本次修订的主要内容有z一一将原标准的说明修改为总则，并增加和修改了部分内容;二-增加了术语;增加了基本规定，明确了验收评定的程序，强化了在验收评定中对施工过程检验资料、施工记录的要求;一改变了原标准中质量检验项目分类。将原标准中的保证项目、基本项目、主要项目、一般项目等统规定为主控项
6、目和一般项目两类;增加了条文说明。本标准为全文推荐。本标准所替代标准的历次版本为:一一-SDJ249.2-88 w w w.w e b o o s.co m本标准批准部门z中华人民共和国水利部本标准主持机构:水利部建谁与管理司本标准解释单位z水利部建设与管理匍本标准主编单位s水利部水利建设与管理总站本标准参编单位:辽宁省水利工程建设质量与安全监督中心瞌洗阳模业大学水利串院辽宁省水利永电勘测设计研究院本标准出版、发行单位s中国水制*电出版社本标准主要起草人z张严明榻恃阉朱明昕张忠生篝国蝉钱世蝴辈革滑锦妖镰李晓明注玉霍梅攘攘本标准审查会议技术负责人:曹征齐跳寿样本标准体例格式审查人z陈璧巅w w
7、w.w e b o o s.co m目次1 总则.2 术语.2 3 基本规定.，.川33.1 一般要求.33.2 单元工程安装质量验收评定34 压力钢管安装工程.,.7 4.1 一般规定eu74.2 管节安装74.3 焊接与检验74.4 表面防腐蚀125 平面闸门埋件安装工程四5.1 一般规定16 5.2 平面闸门埋件安装166 平面闸门门体安装工程.川川川川.19 6.1 一般规定19 6.2 平面闸门门体安装197 弧形闸门埋件安装工程.21 7.1 一般规定21 7.2 弧形闸门埋件安装.218 弧形闸门门体安装工程.25 8.1 一般规定25 8.2 弧形闸门门体安装259 人字闸门埋
8、件安装工程.28 9.1 一般规定28 9.2 人字闸门埋件安装.2810 人字闸门门体安装工程.30 w w w.w e b o o s.co m10.1 一般规定3010.2 人字闸门门体安装3011 活动式拦污栅安装工程3211.1 一般规定3211.2 拦污栅安装3212 启闭机轨道安装工程.34 12.1 一般规定3412.2 轨道安装3413 桥式启闭机安装工程.36 13.1 一般规定3613.2 桥架和大车行走机构安装3613.3 小车行走机构安装3913.4 制动器安装4013.5 桥式启闭机试运行4114 门式启闭机安装工程.。14.1 一般规定414.2 门式启闭机安装4
9、3 15 固定卷扬式启闭机安装工程4415.1 一般规定.44 15.2 固定卷扬式启闭机安族4415.3 固定卷扬式启闭机试运行4516 螺杆式启闭机安装工程4716.1 一般规定4716.2 螺杆式启闭机安装4716.3 螺杆式启闭机试运行4817 液压式启闭机安装工程4917.1 一般规定4917.2 液压式启闭机安装4917.3 液压式启闭机试运行50附录A单元工程安装质量验收评定表w w w.w e b o o s.co m及安装质量检查表(样式)52 标准用词说明.55 条文说明.57 w w w.w e b o o s.co m1总则1.0.1 为加强水利水电工程质量管理，统一水
10、工金属结构安装工程的单元工程安装质量验收评定标准，规范单元工程验收评定工作，制定本标准。1.O.2 本标准适用于大中型水利水电工程的水工金属结构单元工程安装质量验收评定。小型水利水电工程可参照执行。1.O.3 水工金属结构安装工程施工质量不符合本标准合格要求的单元工程，不应通过验收。1.O.4 本标准的引用标准主要有以下标准:形状和位置公差未注公差值(GB/T 1184-1999)金属熔化焊焊接接头射线照相)(GB/T 3323)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级)(GB 8923)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级)(GB 11345)水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范)(GB/T 1
11、4173)机械设备安装工程施工及验收通用规范)(GB 50231)机械电气安全机械电气设备第1部分z通用技术条件(GB 5226.1)水工金属结构焊接通用技术条件)(SL 36)水工金属结构防腐蚀规范)(SL 105)水利水电工程启闭机制造安装及验收规范)(SL 381)水利工程压力钢管制造安装及验收规范)(SL 432)水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准一一发电电气设备安装工程(SL 638)无损检测焊缝磁粉检测)(JB/T 6061)无损检测焊缝渗透检测)(JB/T 6062)1.O.5 水工金属结构单元工程安装质量验收评定除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1 w w
12、 w.w e b o o s.co m2术语2.0.1 水工金属结构metal structure 水利水电工程中的压力钢管、闸门、拦污栅和启闭机等金属结构的统称。2.0.2 单元工程separated item project 依据设计结构、施工部署和质量考核要求，将水工金属结构的安装划分为由一个或若干个工种施工完成的最小综合体，是施工质量考核的基本单位。2.0.3 主控项目dominant item 对水工金属结构安全、使用功能及环境保护等有重大影响的检验项目。2.o.4 一般项目genera1 item 除主控项目以外的检验项目。2.O.5 埋件embedded parts 水工金属结构
13、安装、固定或运行所必须的，预先埋设(或半埋设)于混凝土结构中，并与混凝土有固定连接的金属结构件。2.O.6 允许偏差erection tolerance 水工金属结构(制造与安装)在设计文件和规范规定范围之内的制造与安装的尺寸偏差。2.o.7 安装记录installation records 水工金属结构安装过程中进行的测量、检验、检测记录的统称。2.O.8 试运行operation test 水工金属结构交付使用前，按照技术标准或相关技术文件要求进行的运行试验。2 w w w.w e b o o s.co m3基本规定3.1一般要求3.1.1 单元工程划分应符合以下要求z1 分部工程开工前应
14、由建设单位或监理单位组织设计、施工等单位，根据本标准要求，共同划分单元工程。2 建设单位应根据工程性质和部位确定重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程。3 单元工程划分结果应书面报送质量监督机构备案。3.1.2 单元工程安装质量验收评定，应在单元工程检验项目的检验结果和试运行达到本标准要求后，并具备齐全、完整、准确的安装记录基础上进行。3.1.3 单元工程安装质量检验项目分为主控项目和一般项目。安装质量标准中的优良、合格标准采用同一标准的，其质量标准的评定由监理单位(建设单位会同施工单位商定。3.1.4 单元工程安装质量等各类项目的检验，应采用随机布点和监理工程师现场指定部位相结合的方式进行。检验
15、方法及数量应符合本标准和相关标准的规定。3.1.5 单元工程安装质量验收评定表及其备查资料的制备由工程施工单位负责，其规格宜采用国际标准A4(210mm X 297mm)，验收评定表一式4份，备查资料一式2份，其中验收评定表及其备查资料各1份应由监理单位保存，其余应由施工单位保存。3.2 单元工程安装质量验收评定3.2.1 单元工程安装质量验收评定应具备以下条件z1 单元工程所有施工项目已完成，并自检合格，施工现场具备验收的条件。3 w w w.w e b o o s.co m2 有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处理意见。3.2.2 单元工程安装质量验收评定应按下列程序进行z1 施工单
16、位对已经完成的单元工程安装质量进行自检。2 施工单位自检合格后，应向监理单位申请复核。3 监理单位收到申请后，应在8h内进行复核，并核定单元工程质量等级。4 重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程施工质量的验收评定应由建设单位(或委托监理单位)主持，应由建设、设计、监理、施工等单位的代表组成联合小组，共同验收评定，并应在验收前通知工程质量监督机构。3.2.3 单元工程安装质量验收评定应包括下列内容:1 施工单位应做好下列工作z1)施工单位的专职质检部门应首先对已经完成的单元工程安装质量进行自检，并填写检验记录。2)施工单位自检合格后，应填写单元工程安装质量验收评定表及安装质量检查表(见附录A)，向
17、监理单位申请复核。2 监理单位应做好以下工作:1)应逐项核查报验资料是否真实、齐全、完整。2)对照有关图纸及有关技术文件，复核单元工程质量是否达到本标准要求。3)检查已完单元工程遗留问题的处理情况，核定本单元工程安装质量等级，复核合格后签署验收意见，履行相关手续。4)对验收中发现的问题提出处理意见。3.2.4 单元工程安装质量验收评定应包括下列资料:4 1 施工单位申请验收评定时，应提交下列资料z1)单元工程安装图样和安装记录。2)单元工程试验与试运行的记录。3)施工单位专职质量检查员和检测员填写的单元工程安w w w.w e b o o s.co m装质量验收评定表及安装质量检查表。2 监理
18、单位应提交下列资料:1)监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料。2)监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及安装质量检查表。3.2.5 单元工程安装质量检验项目质量标准分合格和优良两个等级，其标准应符合下列规定:1 合格等级标准应符合下列规定:1)主控项目检测点应100%符合合格标准。2)一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。2 优良等级标准在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。3.2.6 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准应符合下列规定:1 合格等级标
19、准应符合下列规定:1)检验项目全部符合3.2.5条1款的要求。2)设备的试验和试运行符合本标准及相关专业标准规定;各项报验资料符合本标准的要求。2 优良等级标准z在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。3.2.7 单元工程安装质量验收评定未达到合格标准时，应及时进行处理，处理后应按下列规定进行验收评定:1 经全部返工(或更换设备、部件)达到本标准要求，重新评定质量等级。2 设备、部件返修后，经有资质的检测单位检验，能满足设计要求，其质量等级只能评为合格。3 处理后，工程部分质量指标仍未达到设计要求时，经原5 w w w.w e b o o
20、 s.co m设计单位复核，认为基本能满足工程使用要求，监理工程师检验认可，建设单位同意验收的，其质量可认定为合格，并按规定进行质量缺陷备案。3.2.8 与水工金属结构配套的电气设备安装，应按其相关标准进行。6 w w w.w e b o o s.co m4 压力钢管安装工程4.1一般规定4.1.1 压力铜管宜以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的铜管安装划分为一个单元工程。4.1.2 压力钢管安装由管节安装、焊接与检验、表面防腐蚀等部分组成，其安装技术要求应符合SL432及其设计文件的规定。4.1.3 压力钢管单元工程安装质量验收评定时，应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记
21、录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠(缺陷)处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料，其中压力钢管的水压试验应按SL432和设计文件的规定进行。4.2管节安装4.2.1 管节安装前应对钢管、伸缩节和岔管的各项尺寸进行复测，并应符合SL432和设计文件的规定。4.2.2 管节就位调整后，应与支墩和锚栓加固焊牢，防止浇筑混凝土时管节发生变形及移位。4.2.3 钢管、伸缩节和岔管的表面防腐蚀工作，除安装焊缝坡口两侧(lOOmm)外，均应在安装前全部完成，如设计文件另有规定，则应按设计文件的要求执行。4.2.4 管节安装质量标准见表4.2.4。4.3焊接与检验4.3.1
22、压力钢管焊接与检验的技术要求应符合SL36和SL432 的规定。7 w w w.w e b o o s.co m褒4.2.4管节安装质量标准单位:mm。质量标准项次检验项目i口L 格优良检验方法检验数量东|225f同;叫。即00|232|52;二I1 始装节管口士5土4钢尺、钢始装节在里程板尺、垂球2 始装节管口或激光指向上、下游管口5 4 测量，其余管中心仪，经纬节管口中心只3 始装节两端管仪、水准测一端管口口垂直度3 3 仪、全站仪主最大管口直5D 4D 径与最小管口控4 钢管圆度1000，且不大于401000，且不大于30钢尺直径的差值，且每端管口至项少测2对直径目5 纵缝对口径向任意板
23、厚8.不大于10%8.且不任意板厚8:不大于5%8.且不大错边量大于2于2板厚8-30.不大于15%8.且不不大于10%8.旦不大于3沿焊缝全长大于3钢板尺或测量，每延米6 环缝对口径向3060.不大于6不大于6不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚8.不大于10%8.且不大于1.58.不大于5%8.且不大于1.5w w w.w e b o o s.co m.4.2.4(续质量标准项次检验项目合将优良检验方法检验数量D;2000D 50008000 D;2000 2000D 5000 2000 王三5000;8000;5000 运80008000 与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球钢
24、尺、钢始装节在l1 阀、岔管连接的6 10 12 12 6 10 12 12 上、下游管口管节及弯管起点板尺、垂球测量，其余管的管口中心或激光指节管口中心只向仪2 其他部位管节测一端管口15 20 25 30 10 15 20 25 的管口中心鞍式支座顶面不大于2用样板测3-5个点般3 弧度和样板间隙检查项滚动支座或摇4 摆支座的支墩垫1:5 土4每项各测1板高程和纵、横全站仪、个点目中心水准仪和经支墩垫板与钢纬仪每米测12 5 管设计轴线的倾不大于1000 个点斜度事各接触面的局警各接触面至6 部间隙滚动支不大于0.5塞尺少测1个点座和摇摆支座)息。注:D钢管内径.mm。w w w.w e
25、b o o s.co m o 项次1 2 3 主控项目4 5 检验项目裂纹表面夹渣咬边表面气孔未焊满表4.3.3焊缝外观质量标准单位:mm 质量标准|优良检验方法检验数量A 曰h 格不允许一、二类焊缝2不允许;三类焊缝2深不大于0.18.长不大于0.38.且不大于10钢管一、二类焊缝z深不大于0.5;沿焊缝长度三类焊缝g深不大于1一、二类焊缝2深不大于0.5;连续咬边长度不大钢闸门于焊缝总长的10%.且不大于100;两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%;角焊缝不大于20%;三类焊缝深不大于1检查(必一、二类焊缝不允许;三类焊缝z每米范要时用5倍钢管围内允许直径小于1.5的气孔5个，间距不不
26、允许放大镜检小于20查)一类焊缝不允许s二类焊缝z直径不大于1.0mm气孔每米范围内允许钢闸门3个，间距不小于20;全部表面三类焊缝z直径不大于1.5mm气孔每米范围内允许5个，间距不小子20一、二类焊缝不允许g三类焊缝z深不大于0.2+0.028且不大于1.每100mm焊缝内缺欠总长不大于25w w w.w e b o o s.co m 4 表4.3.3(续质量标准项次检验项目检验方法检验数量t口h 格优良一、二类/三类(仅钢闸门)焊缝2K12 tl.h=O1.5/(02)焊缝手工焊12K25 tl.h=02.5/(03)1 余高2550 tl.h=04/(05)钢板尺或焊接检验规自动焊。4
27、/(05)2 对接焊缝手工焊盖过每边坡口宽度12.5，且平缓过渡宽度tl.b自动焊盖过每边坡口宽度27，且平缓过渡般3 飞溅不允许(高强钢、不锈钢此项作为主控项目)项4 电弧擦伤不允许(高强钢、不锈钢此项作为主按项目)检查全部表面目5 焊瘤不允许手工焊K12,tl.K=02;K;?12,tl.K=03:电6 角焊缝焊焊接检脚高K验规自动焊K-w 项次检验项目1钢管表面清除主钢管局部控2凹坑焊补项目3 灌浆孔堵焊表面1 预处理般项目2涂料涂装L一一表4.4.3水工金属结构表面防腐蚀质量标准质量标准检验方法检验数量t曰L 格优良管壁临时支撑割除，焊疤清除干净管壁临时支撑割除，焊疤清除干净并磨光凡凹
28、坑深度大于板厚目测检查全部表面凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补10%或大于2.0mm应焊补并磨光检查(或堵焊后表面平整，无渗水现象5倍放大镜全部灌浆孔检查)明管内外壁和理管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度清洁度按等级应达到G8附中规定的M士级g表团粗糙度对非厚浆型G 8923照每2m表面至少要有1个评片对比g粗定点。触针式轮廓仪在40mm涂料应达到Rz40-Rz70m.对厚浆型涂料及金属热喷涂为Rz60-糙度用触针长度范围内测五点，取其算术Rz100mo 式轮廓仪测平均值;比较样块法每一评定埋管外壁经喷射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级量或比较样点面积不小于50
29、mm不低于Sa1级板目测评定表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流外观检查挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠目测检查安装焊缝两侧平整表面，每10m表面应不少85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚于3个测点g结构复杂、面积较涂层厚度度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚测厚仪小的表面，每2m表面应不少于度的85%1间个的测圆点周s上单每节隔钢管在两端和中1.5m测1个点厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔检侧重在安装环缝两侧检测，针孔每个区域5个测点，探测距离|针孔，用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂测仪300mm左右w w w.w e b o o s.co m-申h项次检验项目2涂料涂装般项
30、目3金属喷涂涂膜厚度大于250m 附着力涂膜厚度不大于250m 外观检查涂层厚度结合性能表4.4.3(续质量标准检验方法检验数量J口 格优良在涂膜上划两条夹角为60的切割线，应划透至基底，用透明压敏胶粘带粘牢划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥落用划格法检查(060m，刀切割的边缘完符合SL105附录E色漆和清全平滑，无一格专用刀具口问距1mm;61 120m，刀脱落，或在切割漆漆膜的划格试验的规定口间距2mm;121250m，刀交叉处涂层有少口间距3mm)，涂层沿切割边缘许薄片分离，划或切口交叉处脱落明显大于5%，但受影响明显不大于15%格区受影响明显地不大于5%表面均匀，元金属熔融粗颗粒、起
31、皮、鼓泡、裂目测检查全部表面纹、掉块及其他影响使用的缺陷平整表面上每10m不少于3最小局部厚度不小于设计文件规定厚度测厚仪个局部厚度(取1dm的基准面，每个基准面测10个测点，取算术平均值)当涂层厚度小于或等于200棺m3，在15mmX15mm面积内mm间距，将用涂刀切划网格，切痕深度应层切断至胶带上有破断的涂层粘涂层的任何部位都未切割刀、基体金属，再用一个辘子施以附，但基底未裸露与基体金属剥离布胶带5层2 当旨N5在表m楼的m网面层载格方荷厚2，部将向m度位m快-大，而条速然于飘合将后内适脏2按商的店手1普垂5脏mm拉直带，m开压楼 在间,距切划网格，按上述方法检测w w w.w e b o
32、 o s.co m4.4.2 压力铜管表面防腐蚀质量评定包括管道内外壁表面清除、局部凹坑焊补、灌浆孔堵焊和表面防腐蚀(焊缝两侧)等检验项目。4.4.3 水工金属结构表面防腐蚀质量标准见表4.4.3。15 w w w.w e b o o s.co m5 平面闸门埋件安装工程S.1一般规定5.1.1 平面闸门埋件宜以每一孔(段)门槽的埋件安装划分为1个单元工程。5.1.2 平面闸门埋件的安装及检查等技术要求应符合GB/T14173和设计文件的规定。5.1.3 埋件就位调整后，应用加固钢筋或调整螺栓，将其与预埋螺栓或插筋焊牢，以防浇筑二期混凝土时发生移位。二期混凝土拆模后，应进行复测，同时清除遗留的
33、钢筋头等杂物，并将埋件表面清理干净。5.1.4 平面闸门埋件单元工程安装质量验收评定时，应提交埋件的安装图样、安装记录、埋件焊接与表面防腐蚀记录、重大缺陷处理记录等资料。5.2 平面闸门埋件安装5.2.1 平面闸门埋件安装质量评定包括底槛、主轨、侧轨、反轨、止水板、门帽、护角、胸墙和埋件表面防腐蚀等检验项目。5.2.2 平面闸门埋件安装质量标准见表5.2.2。5.2.3 平面闸门埋件焊接与表面防腐蚀质量应分别符合第4章的规定。16 w w w.w e b o o s.co m-心序号安装部位简图对门槽中心线a工作范围内主对孔口中心线b工作范围内控门橱中心对底槛丽的距离h 项工作表面一端对L10
34、000 目另一端的高差L10000 工作表面平面度工作范围内工作表面组合处工作范围内l塑错-tl1 底槛v:1:5.0 土5.02.0 3.0 2.0 1.0 L一褒5.2.2平面闸门埋件安装质量标准2 3 4 5 6 主轨门橱侧轨反轨止水板加工不加工b 二u.，心线110 t,I可门搞士生些口tqb中+2.0+2.0 十3.0+3.0+2.0 士5.01.0 1.0 1.0 1.0 1.0:1:3.0 士3.0:1:5.0 土3.0土3.0:1:3.0 2.0 2.0 2.0 0.5 0.5 1.0 1.0 1.0 0.5 单位:mm 7 8 胸墙护角兼作兼作止水不兼作止水侧轨上部下部上部下
35、部广 k 吼:扫口一二+5.0+2.0 十8.0+2.0 土5.00.0-1.0 一1.0土5.02.0 2.0 4.0 4.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 一一w w w.w e b o o s.co m 0。表5.2.2(续)序号1 2 3 主轨安装部位底槛门帽加工不加工对门槽中心线a工作范围外+3.0+5.0 般-1.0-2.0 项对孔口中心线b工作范围外土4.0土4.0目工作表面组合处的错位工作范围外1.0、2.0高程士5.0简图哇道:;号:工作范围内表B200 2.0 1.0 2.0 扭曲般值f工作范围外允许增加值2.0 2.0 项目注1:L 闸门宽度。注2:胸墙下部系指
36、和门帽结合处。注3:门榻工作范围高度:静水启闭闸门为孔口高;动水启闭闸门为承压主轨高度。4 5 6 7 8 胸墙侧轨反轨止水板护角兼作兼作止水不兼作止水侧轨上部下部上部下部:1:5.0+5.0:1:5.0 一2.0:!:5.0:1:5.0 土5.02.0 2.0 2.0 1号争4 2.0 2.0 1.0 2.0 2.5 2.5 1.5 2.5 3.0 3.0 3.0 2.0 2.0 2.0 w w w.w e b o o s.co m6 平面闸门门体安装工程6.1一般规定6.1.1 平面闸门门体宜以每扇门体的安装划分为一个单元工程。6.1.2 平面闸门门体的安装、表面防腐蚀及检查等技术要求应符
37、合GBjT14173和设计文件的规定。6.1.3 平面闸门门体安装质量验收评定时，应提交门体设计与安装图样、安装记录、门体焊接与门体表面防腐蚀记录、闸门试验及试运行记录、重大缺陷处理记录等资料。6.2 平面闸门门体安装6.2.1 平面闸门门体安装质量评定包括正向支承装置安装、反向支承装置安装、门体焊缝焊接、门体表面防腐蚀、止水橡皮安装、闸门试验和试运行等检验项目。6.2.2 平面闸门门体安装质量标准见表6.2.2。6.2.3 平面闸门门体焊缝焊接与表面防腐蚀质量应符合第4章的相关规定。6.2.4 平面闸门门体应按设计文件要求和相关标准规定做好无水试验、平衡试验和静水试验以及试运行，并做好记录备
38、查。表6.2.2平面闸门门体安装质量标准单位:mm 质量标准-,部位项次检验项目检验方法检验数量合格优良反向支承装反向主控置至正向支承滑块项目l装置的距离士2.0+2.0 钢丝线、钢通过反向支承(反向支承装置-1.0 板尺、水准仪、装置踏面、正向自由状态)经纬仪支承装置踏面拉钢丝线测量L.-19 w w w.w e b o o s.co m表6.2.2(续质量标准部位项次检验项目检验方法检验数量合格优良焊缝主控焊缝对口错主豆10%8，且5%11，且铜板尺或焊沿焊缝全长对口项目1边(任意板厚不大于2.0不大于2.0接检验规测量错边8)l 门体表面焊疤清除焊疤清除干表面清除手净净并磨光清除一般和凹
39、凡凹坑深度凡凹坑深度钢板尺全部表面坑焊项目门体局部凹大于板厚10%大于板厚10%2 补坑焊补或大于2.0mm或大于2.0mm应焊补应焊补并磨光钢丝线、钢通过止水橡皮1 止水橡皮顶2.0 饭尺、水准仪、顶面拉线测量，面平皮经纬仪每0.5m测l个点主控项目通过滚轮顶面止水橡皮与钢丝线、钢或通过滑道面2滚轮或滑道面:1:1.5 土I.G饭尺、水准仪、(每段滑道至少距离经纬仪在两端各测1个止水点)拉线测量橡皮两侧止水中钢丝线、钢l心距离和顶止水中心至底止士3.0.lJi尺、水准仪、每米测l个点经纬仪、全一般水底缘距离站仪项目止水橡皮实十2.02际压缩量和设钢尺每米测1个点1.0 计压缩量之差注目止水橡
40、皮应用专用字心钻头掏孔.严禁烫L、冲孔。20 w w w.w e b o o s.co m7 弧形闸门埋件安装工程7.1一般规定7.1.1 弧形闸门埋件宜以每孔闸门埋件的安装划分为一个单元工程。7.1.2 弧形闸门埋件的安装、表面防腐蚀及检查等技术要求应符合GB/T14173和设计文件的规定。7.1.3 弧形闸门埋件单元工程安装质量验收评定时，应提供埋件的安装图样、安装记录、埋件焊接与表面防腐蚀记录、重大缺陷处理记录等资料。7.2 弧形闸门埋件安装7.2.1 弧形闸门埋件安装质量评定包括底槛、门帽、侧止水板、侧轮导板安装、伎座钢梁安装和表面防腐蚀等检验项目。7.2.2 弧形闸门埋件(底槛、门帽
41、、侧止水板、侧轮导板)安装质量标准见表7.2.20 7.2.3 弧形闸门较座钢梁及其相关埋件安装质量标准见表7.2.3。7.2.4 弧形闸门埋件焊接与表面防腐蚀质量应符合第4章的相关规定。21 w w w.w e b o o s.co mr、2N 主控项目一般项目表7.2.2弧形闸门埋件(底槛、门榻、侧止水板、侧轮导板安装质量标准序号1 2 3 安装部位底槛门橱侧止水板潜孔式露顶式41 b臼曰二(.简图i 孔口中心线门据中心对底槛面的距离h士3.0+3.0 对孔口中心线b(工作范围内):1:5.0:1:2.0-2.0 工作表面一端对L_r-1 0002 2.0 另一端的高差I L注100003
42、.0 工作表面平面度2.0 2.0 2.0 2.0 工作表面组合处的错位1.0 O.5 1.0 1.0 侧止水板和侧轮导板中心线的:1:5.0 士5.0曲率半径十2.0里程:1:5.0 一1.0高程:1:5.0+4.0+6.0 对孔口中心线b(工作范围外)-2.0 一2.0单位:mm 4 侧轮导板丑。也孔口中心线i+3.0 一2.02.0 1.0 士5.0+6.0-2.0 w w w.w e b o o s.co mE、2w 亵7.2.2(续序号l 2 安装部位底槛门榻简图If立4 主B200 2.0 般项工作范围外允许增加值目注1:L一闸门宽度。注2:安装时门槐一般为最后固定，故门橱位置可按
43、门叶实际位置进行调整。注3:工作范围指孔口高度。3 4 侧止水板侧轮导板潜孔式.顶式时去宅毒气1.0 1.0 2.0 1.5 1.5 2.5 2.0 2.0 3.0 2.0 2.0 2.0 w w w.w e b o o s.co mr、2，非表7.2.3弧形闸门饺座钢梁及其相关埋件安装质量标准质量标准部位项次项目检验方法潜孔式露顶式1 饺座钢梁里程土1.5主控2 饺座钢梁高程:!:1.5 钢丝线、钢尺、钢项目板尺或水准仪、经纬饺座3 饺座钢梁中心对孔口中心距离士1.5仪、全站仪钢梁4 饺座钢梁倾斜度L/IOOO 一般1 饺座基础螺栓中心项目钢尺、垂球或水准1.0 仪、经纬仪、全站仪十4.0十
44、5.01 两侧止水板间距离主控3.0 3.0 项目+5.0 十5.0 用钢尺、垂球、水2 两侧轮导板距离埋3.0-3.0 准仪、经纬仪、全站件1 底槛中心与饺庭中心水平距离:!:4.0 士5.0仪直接测量或通过计般2 饺座中心和底槛垂直距离土4.0士5.0算求得项目3 侧止水板中心线曲率半径土4.0:!:6.0 注:L一饺座钢梁倾斜的水平投影尺寸。单位:mm 检验数量/简图L 如各螺栓的相对位置已用样板或框架准确固定在一起，则可测样板或框架的中心每米测1个点每隔2米测1个点两端各测1个点两端各测1个点两端各测1个点中间每米测1个点w w w.w e b o o s.co m8 弧形闸门门体安装
45、工程8.1一般规定8.1.1 弧形闸门门体宜以每扇门体的安装划分为一个单元工程。8.1.2 弧形闸门门体的安装、表面防腐蚀及检查等技术要求应符合GB/T14173规定和设计文件的要求。8.1.3 弧形闸门门体单元工程安装质量验收评定时，应提供闸门的安装图样、安装记录、门体焊接与门体表面防腐蚀记录，闸门试验及试运行记录、重大缺陷记录等资料。8.2 弧形闸门门体安装8.2.1 弧形闸门门体安装质量评定包括镜座安装、钱轴安装、支臂安装、焊缝焊接、门体表面清除和凹坑焊补、门体表面防腐蚀和止水橡皮安装等检验项目。8.2.2 弧形闸门门体安装质量标准见表8.2.20表8.2.2弧形闸门门体安装质量标准单位
46、:mm 质量标准部位项次检验项目检验方法检验数量/筒图合格优良主l 饺座轴孔倾1/1000 1/1000 控斜度项两饺座轴线目2同轴度1.0 1.0 钢丝线、饺钢板尺、垂饺座中心对球、水准仪、座1 孔口中心线的士1.5士l经纬仪、全般距离站仪项目2饺座里程土2.0士1.53 饺座高程士2.0士1.52S w w w.w e b o o s.co m表8.2.2(续质量标准部位项次检验项目检验方法检验数量/简图合格优良焊缝主焊缝对口错(10%8.(5%8.对口控l 边(任意板厚且不大于且不大于钢板尺或沿焊缝项焊接检验规全长测量错边目8)2.0 2.0 l 清除门体表面焊疤清除焊疤清除干净干净并磨
47、光表面清除般凡凹坑深凡凹坑深和凹项度大于板厚度大于板厚钢板尺全部表面坑焊目2 门体局部凹10%或大于10%或大于补坑焊补2.0mm应2.0mm应焊补焊补并磨光止水橡皮实止水般+2.0 沿止水橡皮橡皮项1 际压缩量和设1.0 钢板尺长度检查目计压缩量之差饺轴中心至潜孔式土4.0潜孔式土4.0l 面板外缘曲率11顶式士8.0霹顶式士6.0主半径RR 控2两侧曲率半潜孔式3.0潜孔式3.0钢丝线、项径相对差露顶式5.0露顶式4.0铜板尺、垂目支臂中心线球、水准仪、叶潜孔式2.0潜孔式2.0门体3 与绞链中心线经纬仪、全叶占吻合值露顶式1.5露JJi式1.5站仪饺轴与支支臂中心至臂1 门叶中心的偏潜孔
48、式:J:1.5潜孔式:J:1.5差L露顶式土1.5露顶式士1.5般支臂两端的良好，互相密贴，项2连接板和绞接触面不小于75%目链、主梁接触塞尺3 接抗板剪接板触和连顶紧注:饺座轴孔倾斜系指任何方向的倾斜。l轴孔宽度。26 w w w.w e b o o s.co m8.2.3 弧形闸门门体焊缝焊接与表面防腐质量应符合第4章的相关规定。8.2.4 弧形闸门的试验及试运行，应符合GB/T14173的规定和设计文件的要求，并应做好记录备查。27 w w w.w e b o o s.co m9 人字闸门埋件安装工程9.1一般规定9.1.1 人宇闸门埋件宜以每孔埋件的安装划分为一个单元工程。9.1.2
49、人宇闸门埋件的安装、表面防腐蚀及检查等技术要求应符合GBjT14173和设计文件的规定。9.1.3 人宇闸门埋件单元工程安装质量验收评定时，应提供埋件的安装图样、安装记录、埋件焊接与表面防腐蚀记录、重大缺陷处理记录等资料。9.2 人字闸门埋件安装9.2.1 人字闸门埋件安装工程质量评定包括顶枢装置安装、枕座安装和底枢装置安装等检验项目。9.2.2 人宇闸门埋件安装质量标准见表9.2.2。9.2.3 人字闸门埋件焊接与表面防腐蚀质量应符合第4章的相关规定。表9.2.2人字闸门埋件安装质量标准单位:mm 质量标准部位项次项目检验方法检验位置合格优良两拉杆中心1 线交点与顶枢2.0 1.5 中心重合
50、顶2 拉杆两端钢丝线、枢主1.0 0.8 钢板尺、装控高差垂球、水置与项顶枢轴线与准仪、经枕目3底枢轴线的同2.0 1.5 纬仪、全座轴度站仪顶枢轴孔的GB/T 1184 4同轴度和垂1999的9级精度直度L一一一一一一28 w w w.w e b o o s.co m褒9.2.2(续质量标准检验位置检验方法主控项目优良2.0 合格3.0 目枕座中心线对顶、底枢轴线的平行度项项次部位垂球、钢板尺、经纬仪、全站仪1.5 2.0 中间支、枕座对顶、底部枕座中心线的对称度6 顶枢装置与枕座1.5 1.5 2.0 2.0 底枢轴孔蘑菇头中心左、右两蘑菇头高程相对差主控项目底1/1000 底枢轴座水平倾