模具制造工艺学工艺试题.pdf

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1、模具制造工艺学模具制造工艺学 习题一习题一 一、填空题一、填空题 1在制订零件的机械加工工艺规程时，必须保证 、三个方面的基本要求。2 工艺过程是指改变 的形状、尺寸、相对位置和性质等，使之成为 、的生产过程。3划分工序的依据是 、。4工艺过程包括毛坯 ，零件 和热处理，产品 、和 等。5机械加工工艺过程是在各种 方法加工零件的工艺过程。6工序是指一个(或一组)工人在 机床(或 的工作地点)上对一个(或同时对几个)工件所 完成的那一部分工艺过程。7工序是机械加工 的基本组成部分。8安装是工件在机床上正确地 和 。9 工位是工件在一次 后，在机床上相对于刀具或设备的固定部分所占据的 。10复合工

2、步是采用 或 对工件进行加工的工步。11用文件形式固定下来的合理的 称工艺规程。12根据产品年产量不同，机器制造一般可分为 生产、生产和 生产三种类型。13单件小批量生产时，应尽量选用 夹具、量具以及 刀具。14 模具零件中常用的毛坯主要有 、及 等。15定位是使工件的 在机床上或夹具中处于 加工位置。17工艺基准包括 基准、基准、基准和 基准。18定位基准应从与 有相对 要求的表面中选择。19在 上所使用的基准为设计基准。20在 中所采用的基准为工艺基准。1 21基准重合即选 为定位基准，这是选择精基准的原则。22工件在机床上的装夹方法有 、。1 23机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加

3、工的表面作定位基准，这种定位基准 称 ，用已经加工过的表面作定位基准称 。24机械加工工艺过程一般划分为 、I 四个阶段。25划分加工阶段的作用是能 、有利于 和便于 ，及时发现 。26加工方案的形成是根据零件的 ，考虑各种加工方法的 ，将几种 配合起来，一步一步地将零件加工出来。27加工平面一般采用 、的方法。28铰孔、拉孔适用于 的孔的精加工，淬硬的孔只能用 进行加工。29对零件的内孔表面进行机械加工，可在 、等机床上进行。加工方法的选择，主要考虑孔径 和深浅及 和 要求。30工艺过程分阶段进行，粗加工阶段可采用功率 、刚度 、精度 、效率 的机床进行加工以提高生产率。31 为提高零件硬度

4、和耐磨性的热处理淬火工序，一般安排在 之后 加工或光整加工之前。32粗加工的主要任务是 ，使毛坯的形状和尺寸尽量接近 。33精加工的任务是 ，使各精度指标达到图样要求。34 热处理工序在工艺路线中的安排，主要取决于零件的 和热处理的 和 。35铸件毛坯适用于 的零件，锻件毛坯适用于 要求较高，而 比较简单的零件。36制订工艺规程的最基本的原始资料是 。37 是具体指导工人进行操作和掌握生产情况的重要工艺文件。38工序余量是 的尺寸之差。39选用机床应与所加工的零件相适应，即使机床的精度与加工零件的 相适应：机床的主要尺寸规格与加工零件的 相适应，机床的生产率与零件的 相适应。40工艺装备的选择

5、，主要包括 、。二、判断题二、判断题(正确的打，错误的打)1如果每一个工件在同一台机床上钻孔后就接着铰孔，则该孔的钻、铰加工过程是连续的，应算作一道工序。()2一个工人在同一台车床上连续完成某一零件某一表面的粗、精车，应算作两道工序。()3在某机床上将一批轴车完端面后，再逐个打中心孔，对一个工件来说，车端面和打中心孔，应划分为一道工序。()4在一道工序中，工件只需一次装夹。()5在一次安装后，工件在机床上所占据的位置不一定只有一个，有时可能有几个。()6一个工序可以包含几个工步，也可以只有一个工步。()7复合工步即为多个工步的组合。()8工件一次装夹后，切削用量改变后，工步仍不变。()9成批生

6、产的基本特点是产品品种多，同一产品有一定数量，能够成批进行生产。()10工件的安装包括定位、夹紧和拆卸三个过程。()11利用划线找正，位置误差较大，直接找正位置误差很小。()12工件定位的作用主要是为了保证被加工表面的位置精度。()13在生产过程中，采用机械加工的方法改变毛坯尺寸、形状、相对位置和性质，使其成 为零件的全过程称为机械加工工艺过程，它通常是由一系列的工序、安装和工步等组合而成 的。()14直接找正安装，就是将工件放在通用夹具(三爪自定心卡盘，四爪单动卡盘)中，根据工件要求的安装精度凭目测或划针盘，用百分表边度量边找正，使工件在机床上有正确的位置。()15零件的技术要求，是指零件的

7、尺寸精度、几何形状精度、各表面之间的相互位置精度。()16零件的内孔表面加工，在精度要求相同的条件下，要比外圆加工困难。()17只有满足“基准重合”原则，才能实现“基准统一”原则。()18当坯料材料已确定时，已知该材料的铸造性良好，则采用铸件作坯料。()19尺寸较大的钢制零件，当要求组织均匀、晶粒细小时，不宜直接用热轧型材作坯料，而应该采用锻件。()20锻造工件具有很多优点，例如能改善金属的内部组织，节约材料等，所以任何金属零件均可锻造获得。()21粗基准即为零件粗加工中所用基准，精基准即为零件精加工中所用基准。()22，如果要求保证零件加工表面与某不加工表面之间的相互位置精度，则应选此不加工

8、 面为粗基准。()23若零件上每个表面都要加工，则应选加工余量最大的表面为粗基准。()24采用浮动铰刀铰孔、圆拉刀拉孔以及用无心磨床磨削外圆表面等，都是以加工表面本 身作为定位基准。()25 光整加工的主要任务是提高被加工表面的尺寸精度和降低表面粗糙度，一般不能纠正形状和位置误差。()26只要工人的操作技能相当熟练，加工过程严格按图样要求，则无须单独安排检验工序。()27对于极高精度的外圆加工(IT5，Ra 为 0.2m 以上)，方案可选用粗车半精车精车。()28在自动机床上加工的零件，以及某些运输、装夹困难的重型零件，可划分加工阶段，而在一次装夹下完成全部表面的粗、精加工。()29 为改善金

9、属组织和加工性能的热处理工序(如退火)，一般安排在半精加工之后，精加工、光整加工之前进行。()30调质热处理后的工件，表面硬度提高，切削加工困难，故应安排在精加工之后、光整加工之前进行。()31在安排机械加工工艺顺序中，应贯彻粗精加工分开原则，它可以减少工件在精加工后的变形，及早发现毛坯内部缺陷和合理选用机床。()32未淬火钢零件的外圆表面，当精度要求为 ITl2ITll，表面粗糙度要求为 Ra6.33.2m 时，最终加工应该是精车。()33 工序分散的优点是可采用普通机床和安排数量较多的人就业，故目前一般倾向于工序分散。()34工序集中即每一工序中工步数量较少。()35单件，小批量生产宜选用

10、工序集中原则。()36工艺尺寸可以是零件的设计尺寸，也可以是设计图样上没有的尺寸，还可以是检验时需要的测量尺寸或工艺过程中的工序尺寸等。()37时间定额是指切除工件上的加工余量所消耗的时间。()38各工序的加工尺寸及公差取决于各工序的加工余量。()39制定零件的机械加工工艺规程，首先要对零件进行工艺分析。()三、选择题三、选择题(将正确答案的序号填在题目空缺处)1轴类零件在一台车床上车端面、车外圆和切断，此时工序应为 。A一个 B二个 C.三个 D.四个 2机械加工工艺过程中的装夹是指 。A一把刀具在机床上每装卸一次的过程 B工件每更换一次机床所发生的装卸工作 C 工件在机床上每装卸一次之间所

11、完成的工艺过程 D 工件在机床上的定位和夹紧 3 关于机械加工工艺过程中的工步、工序、安装之间关系说法 是正确的。久A一道工序可以划分为几次安装，一次安装又可划分为几个工步 B一次安装可以划分为几道工序，一道工序又可划分为几个工步 C 一道工序只有两次安装，一次安装可以划分为几个工步 D一道工序可以划分为几个工步，每个工步有两次安装 4对一根简单转轴要进行下列操作：车削两个 Ra12.5m 端面并各钻一个中心孔：粗、精 车26mm 的外圆”，切24mm2mm 的环槽，铣 8mm 宽的封闭平键槽，它的工艺过程由 。A两道工序组成 B四次安装所组成 C十个工步所组成 D三道工序组成 E九个工步所组

12、成 5单件生产的基本特点是 。A产品品种单一 B每种产品仅生产一个或数个 C经常重复生产 D各工作地 的加工对象一般不变 6大量生产的基本特点是 。A产品品种单一而固定 B同一产品仅生产一个或数个 C各工作地的加工对象经常改变 D很少重复生产 7在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是 。A相同的 B相似的 C不同的 8制订工艺规程的最基本的原始资料是 。A装配图 B零件图 C工序图 9在拟定机械加工工艺过程、安排工艺顺序时，首要考虑的问题是 。A尽可能减少工序数 B精度要求高的工件表面的加工问题 C尽可能避免使用 专用机床 D尽可能使用万能夹具 E尽可能增加一次安装中的加工内容 10下述各条

13、件中，属单件生产的工艺特征是：。A按划线加工，使用万能夹具 B广泛使用专用设备 C根据试切后测量来进行加工 D加工对象周期性变换 E 由木模砂型铸造和自由锻造生产毛坯 11装配时用来确定零件在部件中或部件在产品中的位置所使用的基准为 。A定位基准 B测量基准 C装配基准 D工艺基准 12测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为 。A定位基准 B测量基准 C装配基准 D工艺基准 13加工时，用来确定工件在机床上或夹具中正确位置所使用的基准为 。A定位基准 B测量基准 C装配基准 D工艺基准 14选择定位基准时，粗基准可以使用 。A一次 B二次 C 多次 15，为以后的工序提供定位基准的阶段是

14、 。A粗加工阶段 B半精加工阶段 C精加工阶段 16如图 4-1-1 所示，加工直径为 D 和长度为 L 的外圆时用三爪自定心卡盘夹持工件，工 件 是定位基准。Aa 面 Bb 面 Cc 面 Dd 面 Ee 面 17关于粗基准的选择和使用，以下叙述哪些是正确的?。A选工件上不需加工的表面作租基准 B当工件表面均需加工，应选加工余量最 大的坯料表面作粗基准 C粗基准只能用一次 D当工件所有表面都要加工，应选加工余量最小的毛坯表面作粗基准 E粗基准选得合适，可以重复使用 18 关于 精 基 准 选 择 的 下 述 说 法 中 正 确 的是 。A尽可能选装配基准为精基准 B选择能作为更多加工表面定位基

15、准的表面作精基准 C选加工余量最大的表面作精基准 D选面积较大和较精确的表面作精基准 19零件机械加工顺序的安排，一般是 。A先加工基准表面，后加工其它表面 B先加工次要表面，后加工主要表面 C先安排粗加工工序，后安排精加工工序 D先加工孔，后加工平面 20箱体上中等尺寸的孔常采用 精加工，较小尺寸的孔常采用 精加工。A钻扩拉 B钻、镗 C钻铰 D 钻扩铰 21对未经淬火直径较小孔的精加工应采用 。A铰削 B镗削 C磨削 D钻削 22在机械加工工艺过程中，首先要加工精基准面，这是为了 。A消除工件中的残余变形应力，减少工件变形误差 B使以后各道工序加工有精确的定位基准 C避免主要的加工表面产生

16、加工硬化 D有利于减小以后各工序加工表面的表面租糙度 E有利于精基准面本身的表面精度的提高 23 精度要求较高，表面粗糙度要求为：Ra0.8m 的滑动平面，其终了加工，应该采用 。A精车 B精铣 C精刨 D平磨 E拉削 24对有色金属零件的外圆表面加工，当其精度要求为 IT6、表面粗糙度要求为 Ra0.4m时，它的终了加工方法应采用 。A精车 B精磨 C精细车 D粗磨 E研磨 25粗精加工分开，就是先将所有要加工的表面粗加工一遍，然后再对要求较高的表面进行精加工，这样做可以带来 F 述好处：。A有利于主要加工表面不被碰坏 B可以及早发现毛坯的内部缺陷，及时终止加工避免浪费 C为合理选用机床提供

17、可能 D可以减少安装次数 E能消除由于粗加工的切削热引起的变形应力，减小工件变形误差 26可使零件外圆面加工椿度为 IT8 及表面粗糙度为 Ra1.6m 的终了加工方法是 。A粗磨 B半精车 C精车 D精细车 E精磨 27按照基准先行原则安排机械加工工艺顺序，下述工件的加工选择哪些是正确的 。A 轴类零件先车端面再钻中心孔 B 带轮先车外圆 C 箱体零件先加工底平面 D 轴类零件先车外圆 E冷冲模凹模先加工型孔 28工序集中的优点是减少了 的辅助时间，有利于保证各表面的 精度。A测量工件 B调整刀具 C安装工件 D形状 E尺寸 F位置 29某一表面在道工序中所切除的金属层深度称 。A加工余量

18、B工序余量 C总余量 30工序集中到极限时，把零件加工到图样规定的要求工序为 。A一个 B二个 C多个 31简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是 。A工艺过程综合卡片 B机械加工工艺卡片 C机械加工工序卡片 32工序分散到极限时，一个简单工步的内容有 工序。A一个 B二个 C多个 四、名词解释四、名词解释 工步 生产纲领 工艺规程 零件结构的工艺性 基准 装配基准 直接找正法 划线找正法 加工经济精度 工序集中 工序分散 机械加工工艺卡片 五、问答题五、问答题 1什么是机械加工工艺过程，其组成各有什么特点?试各举一例说明。2拟定机械加工工艺规程的原则与步骤有哪些?3试指明下列工艺过程中的工

19、序、安装、工位及工步。小轴(坯料为棒料)加工顺序如下(图412)：(1)在铣床上用两把铣刀同时铣两端面，(2)在钻床上钻两端中心孔：(3)在车床上粗车40mm；(4)在同一车床上调头粗车60mm、精车60mm 并倒角；(5)在 另 一 车 床 上 精 车 40h6，车端面 A 及切砂轮越程槽；(6)在磨床上磨40h6 及端面 A，(7)在铣床上铣 E 面，转 180铣 F 面。4加工如图 4-1-3 所示轴，工步。(1)在车床上车端面 D、G，取总长并钻两端共需四个工序，试分析每个工序中包括几次安装、几个工位和中心孔；准。(2)在一部车床上粗车 A、B、C 各级外圆及端面 E、F；(3)在另一

20、车床上精车 A、B、C 各级外圆及端面 E、F；(4)在铣床上铣 H、I 两键槽。5 指出下列零件结构工艺性方面存在的问题，并提出改进意见(图 414)。6如图 4-1-5 所示铸有工艺凸台的坯料，说明工艺凸台 A 在工艺中的作用?7加工如图 4-1-6 所示零件，零件形状比较特殊，单独加工困难，此时应如何确定坯料形状?8加工如图 4-1-7 所示箱体零件，箱体内壁 A 面和 B 面均为不加工表面，为了防止与孔同轴的齿轮外圆与内壁 A 相碰，设计时已考虑有间隙，并由尺寸 L1、s 保证，试分析应如何选粗基 9根据什么原则选择粗基准和精基准?10如图 4-1-8 所示小轴，加工 A、C 面时，均

21、以坯料表面 B 为粗基准，问是否恰当，为什么?11选择零件表面的加工方法时应着重考虑哪些方面的问题?12机械加工为什么要划分加工阶段?各加工阶段的作用是什么?13举例说明在机械加工工艺过程中，如何合理安排热处理工序位置?14一根光轴，直径为30f6，长度为 240mm，在成批生产的条件下，试计算外圆表面加工各道工序的工序尺寸及其公差，其加工顺序为：棒料粗车精车粗磨精磨(各工序余量可查有关手册确定)。15拟定加工图 4-1-9 所示零件的主要工艺过程(小批生产)。材料为 45 钢。16根据图 4-1-10 所示轴的零件图，列出各加工工序及工艺装备(大量生产)。17图 4-1-11 所示零件在幢床

22、上加工水平孔时，在成批生产条件下，为保证设计要求试选择定位基准?求工序尺寸和公差应是多少才能保证零件图的孔距要求?18常用的模具工艺过程卡片包括哪些内容?19模具成形零件按其一般加工工艺划分，主要有哪些内容？20模具生产的工艺特征有哪些?21如图 4-l-12 所示为车床床头箱简图，箱体上主轴孔的中心高为 H1205 土 0.1mm，试 选择镗主轴孔工序的精基准。22加工轴类零件时，为保证各外表面之间有较高的同轴度，应如何选精基准?23在什么情况下可采取“互为精基准”的原则，试举例说明。六、计算题六、计算题 1 如图4-1-13所示的套筒零件，设计图样上根据装配要求标注尺寸mm和mm，大孔深度

23、尺寸未注。017.050036.010(1)求大孔深度尺寸 A，(2)加工时，由于尺寸mm 测量比较困难，改用游标深度尺测量大孔深度，求此时大孔深度尺寸及公差为多少才能保证尺寸；036.010036.010(3)比较上述两种情况下的大孔深度尺寸，能说明什么问题?(4)加工时，若是控制大孔深度尺寸，保证 A2mm，如果测得大孔深度尺寸为39.83mm，问此时零件是否合格?为什么?036.0102 如图 4-1-14 所示零件，设计尺寸为mm和mm，由于设计尺寸mm 在加工时不易测量，如改测量尺寸 X，分析计算此时会出现什么问题?如何解决?01.050015.01001.0503如图 4-1-15

24、 所示为齿轮孔的局部简图。设计尺寸是：孔径mm 需淬硬，键槽尺寸深度为mm。孔和键槽的加工顺序是：05.0040+30.0046+(1)镗孔至mm；10.006.39+(2)插键槽，工序尺寸为 A；(3)淬火热处理；(4)磨孔至mm，同时保证mm，假设热处理后孔的尺寸和轴线位置均不变。试求插键槽的工序尺寸及其公差。05.0040+30.0046+4如图 4-l-16a 所示轴套零件及其轴向的设计尺寸：mm、mm，150.2mm。034.050030.010 加工顺序是：(1)镗孔及车端面，工序尺寸为 L1，如图 b 所示；(2)车外圆及端面，工序尺寸为 L2和 L3，如图 c 所示；(3)钻孔

25、，工序尺寸为 L4，如图 d 所示；(4)磨外圆及台肩，工序尺寸为 L5，如图 e 所示。试确定各轴向工序尺寸及其公差。5图 4-1-17 所示阶梯轴，上面是轴向的主要设计基准，直接从它标注的有两个设计尺寸：1.0040+mm 和 1600.15mm。与 A、B、C 三个端面加工有关的工序和工序尺寸是：（1）在车削工序中，以精车过的上面为测量基准精车 B 面，保证工序尺寸 L1，以精车过 的凸面为测量基准精车 C 面，保证工序尺寸 L2；(2)在热处理后的磨削工序中，以 A 面进行磨削，磨削时所直接控制的是公差要求较严 的个设计尺寸，即 L3mm，另一个设计尺寸 1600.15mm，则作为封闭

26、环 L0被间接保证。1.0040+试确定工序尺寸 L2及其公差。6如图 4-1-18 所示偏心轴零件，表面 A要求渗碳处理，渗碳层深度规定为 0.50.8mm，零件上与此有关的加工过程如下：(1)精车 A 面，保证尺寸mm 01.04.38(2)渗碳处理，控制渗层深度为 H1；(3)精磨 A 面，保证尺寸mm，同时保证渗碳层深度达到规定的要求，试确定 H 的数值。0016.038 7图4-l-19 所示零件，有关轴向尺寸 30 土 0.02mm 的加工过程如下：(1)精车端面 A，自 B 处切断，保证两端面距离尺寸 A1：31 土 0.1mm；(2)以 A 面定位，精车 B 面，保证两端面距离

27、尺寸 A230.4 土 0.05mm，精车余量为 Z2；(3)以 B 面定位磨 A 面，保证两端面距离尺寸 A330.15 土 0.02mm，磨削面余量为 Z3；(4)以 A 面定位磨 B 面，保证最终轴向尺寸 A330 土 0.02mm，磨削余量为 Z4；试对余量Z2、Z3、Z4进行校核。8如图 4-l-20 所示零件，在车床上已加工好外圆、内孔及各面，现须在铣床上铣削端槽，并保证尺寸mm 及 26 土 0.2mm，求试切调刀的度量尺寸 H、A 及上，下偏差。006.05 9如图 4-1-21 所示零件，其加工过程为：铣底平面铣 K 面钻、扩、铰20H8 孔，保证尺寸 125 土 0.1mm加工 M 面，保证尺寸 165 土 0.3mm。试求以 K 面定位加工16H7 孔的工序尺寸及公差，并分析以 K 面定位的优缺点。10如图 4-1-22 所示箱体零件，两孔距离尺寸为 L80 土 0.08mm，与水平轴夹角为 30。在坐标镗床上先以 Xl、Yl坐标镗孔 I，再按坐标尺寸 Lx和 Ly镗孔。试确定 Lx和 Ly的尺寸及其公差。（两坐标尺寸之间的夹角为 90，夹角误差忽略不计）。