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1、材料成型概论材料成型概论?第一讲材料成型概述第一讲材料成型概述?第二讲炼钢炼铁生产第二讲炼钢炼铁生产?第三讲材料塑性成型的基础第三讲材料塑性成型的基础?第四讲钢坯型钢生产第四讲钢坯型钢生产?第五讲线棒材生产第五讲线棒材生产?第六讲板带钢生产第六讲板带钢生产?第七讲钢管生产第七讲钢管生产?第八讲挤压拉拔生产第八讲挤压拉拔生产?第九讲锻压冲压生产第九讲锻压冲压生产?第十讲材料成型的发展及应用第十讲材料成型的发展及应用第五讲 线棒材生产第五讲 线棒材生产5.1 线棒材生产的一般概念线棒材生产的一般概念5.2 线棒材的品种及分类线棒材的品种及分类5.3 线材生产工艺及设备线材生产工艺及设备5.4 棒材
2、生产工艺及设备棒材生产工艺及设备5.1 线棒材生产的一般概念线棒材生产的一般概念线材：线材：4.638 mm 热轧型材中断面最小。热轧型材中断面最小。细长且成盘卷状态交货，称为线材或盘条。细长且成盘卷状态交货，称为线材或盘条。棒材：棒材：?常见的品种是圆断面和螺纹钢，以直条形式交货常见的品种是圆断面和螺纹钢，以直条形式交货?除此之外还有其他现状的断面棒材，如：方形、扁形、六角形、八角形等除此之外还有其他现状的断面棒材，如：方形、扁形、六角形、八角形等?常见的规格常见的规格1428 mm，最大的可达，最大的可达 380 mm?线材产量占钢材总产量的比例很大，一般线材产量占钢材总产量的810%，而
3、我国占20以上；线材产量占钢材总产量的比例很大，一般线材产量占钢材总产量的810%，而我国占20以上；5.1 线棒材生产的一般概念线棒材生产的一般概念线材轧制技术发展经历的线材轧制技术发展经历的4个4个阶段：阶段：热轧线材技术发展的回顾热轧线材技术发展的回顾时 间轧机类型轧制速度技术特点时 间轧机类型轧制速度技术特点20世纪40年代横列式轧机10 m/s20世纪40年代横列式轧机100m/s1000kg350kg20世纪60年代Y型轧机60m/s20世纪70年代摩根45无扭轧机100m/s1000kg普线与高线轧机的区分普线与高线轧机的区分?40m/s是区分高低速轧机的分水岭是区分高低速轧机的
4、分水岭?普线轧机:低于普线轧机:低于40m/s的轧制速度；的轧制速度；?高速线材轧机：高于高速线材轧机：高于40m/s轧制速度。轧制速度。高速线材轧机的发展高速线材轧机的发展?1966年世界上第一套高速线材轧机诞生，轧制速度达46.6米/秒。1966年世界上第一套高速线材轧机诞生，轧制速度达46.6米/秒。?经过了40多年的发展，目前，高线轧机已经发展到第六代，最高速度达到了140米/秒。经过了40多年的发展，目前，高线轧机已经发展到第六代，最高速度达到了140米/秒。高线轧机的发展：高线轧机的发展：按轧制速度分按轧制速度分?第一代第一代，19661969年，轧制速度4350m/s；19661
5、969年，轧制速度4350m/s；?第二代第二代，19701975年，轧制速度5060m/s；19701975年，轧制速度5060m/s；?第三代第三代，19761978年，轧制速度6175m/s；19761978年，轧制速度6175m/s；?第四代，19791980年，轧制速度7580m/s；第四代，19791980年，轧制速度7580m/s；?第五代，19811985年，轧制速度80100m/s；第五代，19811985年，轧制速度80100m/s；?第六代，1986年以后，轧制速度100120m/s。第六代，1986年以后，轧制速度100120m/s。高线轧制的优点高线轧制的优点?工艺特
6、点：连续、高速、无扭和控冷。工艺特点：连续、高速、无扭和控冷。其中高速轧制是最主要的工艺特点（此外，单线、其中高速轧制是最主要的工艺特点（此外，单线、微张力、组合结构、碳化钨辊环和自动化）。微张力、组合结构、碳化钨辊环和自动化）。?产品特点：盘重大、精度高、性能优。产品特点：盘重大、精度高、性能优。?好处：安全生产、调整方便、提高产量、质量优良。好处：安全生产、调整方便、提高产量、质量优良。?目前市场上约目前市场上约80%的线材成品由高速线材轧机生产。的线材成品由高速线材轧机生产。目前我国拥有线材轧机近110套，其中复二重轧机占一半，横列式线材轧机有近30套（将逐步被淘汰）；其余40多套属于高
7、速线材轧机，其中从国外引进的高水平线材轧机有20多套，国产高速线材轧机有近20套。2004年，全国线材生产中，高线比已经超过55%；但优质硬线比约10%，精炼比不到30。目前我国拥有线材轧机近110套，其中复二重轧机占一半，横列式线材轧机有近30套（将逐步被淘汰）；其余40多套属于高速线材轧机，其中从国外引进的高水平线材轧机有20多套，国产高速线材轧机有近20套。2004年，全国线材生产中，高线比已经超过55%；但优质硬线比约10%，精炼比不到30。从20世纪90年代开始，我国线材高速化改造达到了高潮，到2007年，我国已建成高速线材生产线58条。当前，由于普线市场竞争越来越激烈，利润空间越来
8、越小，国内各高线厂都把目光投向利润空间相对较高的优线产品的开发与生产。从20世纪90年代开始，我国线材高速化改造达到了高潮，到2007年，我国已建成高速线材生产线58条。当前，由于普线市场竞争越来越激烈，利润空间越来越小，国内各高线厂都把目光投向利润空间相对较高的优线产品的开发与生产。我国线材轧机情况我国线材轧机情况（l）1986年前，无高速线材轧机，高线比为零；线材自给率为60。国内线材缺口很大，每年进口线材200300万吨。国产线材质量较差，盘重小、化学成分不稳定、表面质量差、尺寸公差大、性能也较差等。（l）1986年前，无高速线材轧机，高线比为零；线材自给率为60。国内线材缺口很大，每年
9、进口线材200300万吨。国产线材质量较差，盘重小、化学成分不稳定、表面质量差、尺寸公差大、性能也较差等。（2）19881992年，国产线材有很大改观，高线比近30%，线材自给率达100%，进口逐年减少，出口逐年增加，历史性变化的1991年，线材出口大于进口。（2）19881992年，国产线材有很大改观，高线比近30%，线材自给率达100%，进口逐年减少，出口逐年增加，历史性变化的1991年，线材出口大于进口。（3）19931994年，国产线材大幅增长，但满足不了国民经济迅猛增长的需求，造成线材大量进口，线材自给率降到历史最低点57。（3）19931994年，国产线材大幅增长，但满足不了国民经
10、济迅猛增长的需求，造成线材大量进口，线材自给率降到历史最低点57。（4）19951999年，国产线材年净增长200万吨以上，高速线材产量逐年大幅度提高，到1999年高线比达46.7%，这是一个可喜变化。（4）19951999年，国产线材年净增长200万吨以上，高速线材产量逐年大幅度提高，到1999年高线比达46.7%，这是一个可喜变化。我国线材轧机情况我国线材轧机情况?按断面形状分：按断面形状分：圆、方、六角、扇形和异形断面、螺纹钢(带肋钢筋)圆、方、六角、扇形和异形断面、螺纹钢(带肋钢筋)?按化学成分分：按化学成分分：1.软线（普通低碳钢）1.软线（普通低碳钢）809080902.硬线（中高
11、碳素钢）3.焊线（焊条用）4.合金钢线材4.不锈钢线材及特殊钢线材（轴承、工具、精密等）2.硬线（中高碳素钢）3.焊线（焊条用）4.合金钢线材4.不锈钢线材及特殊钢线材（轴承、工具、精密等）5.2 线棒材的品种及分类线棒材的品种及分类?按用途分类按用途分类1.热轧状态直接使用1.热轧状态直接使用 建筑螺纹钢筋和线材包装用；建筑螺纹钢筋和线材包装用；2.二次加工后使用2.二次加工后使用 拔丝、制钉等金属制品生产拔丝、制钉等金属制品生产商品钢丝及专用弹簧钢丝、焊丝、冷镦钢丝、商品钢丝及专用弹簧钢丝、焊丝、冷镦钢丝、镀锌钢丝、通讯线、轮胎钢丝及钢帘线、镀锌钢丝、通讯线、轮胎钢丝及钢帘线、高强度钢丝及
12、钢绞线、轴承钢丝、工具钢丝、高强度钢丝及钢绞线、轴承钢丝、工具钢丝、不锈钢丝、各种钢丝绳、钢钉、标准件等等。不锈钢丝、各种钢丝绳、钢钉、标准件等等。发达国家线材加工比在70左右，我国为30左右发达国家线材加工比在70左右，我国为30左右5.2 线材的品种及分类线材的品种及分类表表5.1 棒线材的产品品种及用途棒线材的产品品种及用途注：碳钢及低合金结构钢的碳当量Wce注：碳钢及低合金结构钢的碳当量Wce钢 种钢 种制品名称及用途制品名称及用途碳钢碳钢混凝土配筋、镀锌低碳钢丝、制钉、螺丝、金属网、电缆、通讯线混凝土配筋、镀锌低碳钢丝、制钉、螺丝、金属网、电缆、通讯线中、高碳钢中、高碳钢螺丝、自行车
13、辐条、胶管钢丝、发条、钢丝床、伞骨、衣架、钢丝绳、预应力钢丝、钢绞线螺丝、自行车辐条、胶管钢丝、发条、钢丝床、伞骨、衣架、钢丝绳、预应力钢丝、钢绞线焊接用钢焊接用钢焊条、焊丝焊条、焊丝弹簧钢弹簧钢弹簧、钢丝弹簧、钢丝滚动轴承钢滚动轴承钢滚珠、滚柱滚珠、滚柱冷顶锻用钢冷顶锻用钢铆钉、螺栓、螺帽铆钉、螺栓、螺帽不锈钢不锈钢防腐金属网、不锈钢焊条、耐热及非磁弹簧、高级铆钉、医用缝合针防腐金属网、不锈钢焊条、耐热及非磁弹簧、高级铆钉、医用缝合针工具钢工具钢量具、刀具、模具、制针、钟表用钢丝、工具、琴弦量具、刀具、模具、制针、钟表用钢丝、工具、琴弦低合金钢低合金钢螺纹钢筋螺纹钢筋?棒材：棒材：?全部是传
14、统型式的轧机设备，最新建设的生产线平、立交替布置，精轧部分的轧机可旋转位置，呈水平和垂直两种状态布置。水平布置可切分轧制；平、立交替为单根轧制。全部是传统型式的轧机设备，最新建设的生产线平、立交替布置，精轧部分的轧机可旋转位置，呈水平和垂直两种状态布置。水平布置可切分轧制；平、立交替为单根轧制。?高速棒材：高速棒材：?精轧机组为高线机型，即辊环悬臂式轧机。精轧机组为高线机型，即辊环悬臂式轧机。?大棒材：大棒材：?在传统轧机前面加开坯机，用于生产更大规格的产品在传统轧机前面加开坯机，用于生产更大规格的产品5.2 棒材的品种及分类棒材的品种及分类棒线材的规格和牌号举例棒线材的规格和牌号举例棒线材的
15、规格和牌号举例棒线材的规格和牌号举例热轧带肋钢筋新标准(GB1499.2-2007热轧带肋钢筋新标准(GB1499.2-2007)沙钢 BS460B 碳结钢沙钢 BS460B 碳结钢热轧带肋钢筋新标准(GB1499.2-2007热轧带肋钢筋新标准(GB1499.2-2007)沙钢 BS460B 碳结钢沙钢 BS460B 碳结钢SAE1008 冷拔丝用材，美国汽车工程师协会标准；冷拔丝用材，美国汽车工程师协会标准；10表示表示Mn含量低于含量低于1%；08表示碳含量。表示碳含量。SAE1008 冷拔丝用材，美国汽车工程师协会标准；冷拔丝用材，美国汽车工程师协会标准；10表示表示Mn含量低于含量低
16、于1%；08表示碳含量。表示碳含量。线材牌号线材牌号热轧盘条热轧盘条6.5-C-V-GB/T14981-94/45-GB699-199945优质碳素结构钢，直径优质碳素结构钢，直径6.5mm热轧盘条，热轧盘条，C级精度级精度、第第5级盘重（大于级盘重（大于2000kg）。）。线材牌号表示线材牌号表示?热轧带肋钢筋热轧带肋钢筋HRB：Hot rolled Ribbed Bars?热轧带肋钢筋新标准(热轧带肋钢筋新标准(GB1499.2-2007)?HRB 335 热轧带肋螺纹钢热轧带肋螺纹钢b 455MPa (20MnSi)?HRB 400 热轧带肋螺纹钢热轧带肋螺纹钢b 540MPa?HRB
17、500 热轧带肋螺纹钢热轧带肋螺纹钢b 630MPa?冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋CRB：Cool rolled Ribbed Bars?CRB 550 冷轧带肋螺纹钢冷轧带肋螺纹钢棒材牌号表示棒材牌号表示预应力钢丝及钢绞线预应力钢丝及钢绞线高应力弹簧钢丝高应力弹簧钢丝焊丝用线材焊丝用线材冷镦钢丝用线材：冷镦钢丝用线材：螺钉、螺帽、螺栓等紧固件螺钉、螺帽、螺栓等紧固件轴承钢丝用线材轴承钢丝用线材滚珠、滚锥、滚针滚珠、滚锥、滚针5.3.1 线材热轧工艺一般流程线材热轧工艺一般流程坯料加热粗轧中轧预精轧精轧控制冷却吐丝机散卷控制冷却集卷钩式冷却检验标记包装。坯料加热粗轧中轧预精轧精轧控制冷却吐丝机散卷
18、控制冷却集卷钩式冷却检验标记包装。5.3 线材的生产工艺及设备线材的生产工艺及设备加热炉区加热炉区Furnace Area 保温辊道Insulated Roller Table夹送辊Pinch Roll粗轧机组粗轧机组Roughing Mill 1H 2V 3H 4V 5H 6VC&C剪C&C Shear中轧机组中轧机组Intermediate Mill 立活套Uploopers7H 8V 9H 10V 11H 12V 13H 14V预精轧机组预精轧机组Prefinishing Mill 侧活套Sidelooper 精轧机组精轧机组Finishing Mill 水箱Water BoxC&D剪C
19、&D Shear2#A 2#B水箱Water Boxes侧活套Sidelooper减定径机减定径机Reducing and Sizing Mill 吐丝机吐丝机Laying Head STELMOR冷却线冷却线STELMOR Cooling Line 夹送辊Pinch Roll水箱Water Boxes集卷集卷Reform Station 往往P/F线线to P/F Line 3#A 3#B4#宝 钢 高 线 轧 制 工 艺 流 程BAOSTEEL Wire Rod Mill production process flow diagram宝 钢 高 线 轧 制 工 艺 流 程BAOSTEEL
20、Wire Rod Mill production process flow diagram线材生产工序和车间布置线材生产工序和车间布置线材生产工序和车间布置线材生产工序和车间布置5.3.2 线材生产特点线材生产特点?由于线材断面小，长度大，并且要求的尺寸精确和表面质量较高。生产特点如下：由于线材断面小，长度大，并且要求的尺寸精确和表面质量较高。生产特点如下：1.坯料特点1.坯料特点2.加热特点2.加热特点3.线材轧制的特点3.线材轧制的特点4.线材轧机形式及布置特点4.线材轧机形式及布置特点5.线材精整的特点5.线材精整的特点5.3.2 线材生产特点线材生产特点1.1.1.1.坯料特点坯料特点
21、坯料特点坯料特点要求：终轧温度、小线径要求：终轧温度、小线径5.522mm,5.522mm,大盘重大盘重采用：初轧坯 连铸坯,采用：初轧坯 连铸坯,尺寸：90 x90160 x160尺寸：90 x90160 x160mmmm最大断面160mm,最长22m最大断面160mm,最长22m坯料表面/内部质量高坯料表面/内部质量高（1）初轧坯（1）初轧坯对钢坯表面质量的要求是：对钢坯表面质量的要求是：(1)钢坯端面不得有缩孔、尾孔和分层；(2)钢坯表面应无裂缝、折叠、耳子、结疤、拉裂和夹杂等缺陷；(3)钢坯表面缺陷必须沿纵向加工清除，清除处应圆滑、无棱角，清除宽度不得小于清除深度的5倍，表面清理深度不
22、大于公称厚度的8。(1)钢坯端面不得有缩孔、尾孔和分层；(2)钢坯表面应无裂缝、折叠、耳子、结疤、拉裂和夹杂等缺陷；(3)钢坯表面缺陷必须沿纵向加工清除，清除处应圆滑、无棱角，清除宽度不得小于清除深度的5倍，表面清理深度不大于公称厚度的8。（1）初轧坯（1）初轧坯对钢坯内部质量的要求是：对钢坯内部质量的要求是：(1)钢坯低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、分层、气泡、裂缝、白点等；(2)对优质碳索结构钢和弹簧钢、轴承钢、冷撤钢等合金钢种，根据需方要求做高倍检验，检查脱碳层，检查钢中非金属夹杂，检查晶粒度是否达到规定的要求。(1)钢坯低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、分层、气泡、裂缝、白点等；(2)对优质
23、碳索结构钢和弹簧钢、轴承钢、冷撤钢等合金钢种，根据需方要求做高倍检验，检查脱碳层，检查钢中非金属夹杂，检查晶粒度是否达到规定的要求。（2）连铸坯（2）连铸坯连铸坯最常见的表面缺陷是连铸坯最常见的表面缺陷是针孔针孔及及氧化结疤氧化结疤。针孔要求磨去，严重时报废。100mm100mm的高碳钢方坯允许有2mm深的针孔。氧化结疤局部磨光即可清除。连铸坯因表面缺陷报废量约为钢锭的一半。严格控制冶炼及浇注过程可以生产无缺陷连铸坯。连铸坯的内部质量常以针孔要求磨去，严重时报废。100mm100mm的高碳钢方坯允许有2mm深的针孔。氧化结疤局部磨光即可清除。连铸坯因表面缺陷报废量约为钢锭的一半。严格控制冶炼及
24、浇注过程可以生产无缺陷连铸坯。连铸坯的内部质量常以偏析、中心疏松偏析、中心疏松和和裂纹裂纹的有无和轻重为判断依据。的有无和轻重为判断依据。5.3.2 线材生产特点线材生产特点2.2.2.2.加热特点加热特点加热特点加热特点加热温度尽量高，坯料尾部温度稍高；加热温度尽量高，坯料尾部温度稍高；加热氧化脱碳少，钢坯不发生扭曲，不产生过热过烧等；加热氧化脱碳少，钢坯不发生扭曲，不产生过热过烧等；加热炉采用端进侧出，或侧进侧出;加热炉采用端进侧出，或侧进侧出;加热炉有：推钢式、步进式两种。加热炉有：推钢式、步进式两种。线材加热炉型式有两种线材加热炉型式有两种步进式加热炉步进式加热炉推钢式加热炉推钢式加热
25、炉通常为端进侧出式，炉尾有推钢机，炉头出钢机，将钢坯推出加热炉通常为端进侧出式，炉尾有推钢机，炉头出钢机，将钢坯推出加热炉通常为侧进侧出式，炉内进钢辊道.通常为侧进侧出式，炉内进钢辊道.钢坯的加热温度主要根据Fe-C相图中组织转变温度来确定根据Fe-C相图中组织转变温度来确定，同时，必须满足轧钢工艺的要求，一般钢坯在10501250。具体确定加热温度还要看钢种、钢坯断面规格、控冷开始温度和轧钢工艺及设备的条件还要看钢种、钢坯断面规格、控冷开始温度和轧钢工艺及设备的条件。一、钢坯加热温度一、钢坯加热温度3.3.线材轧制的特点线材轧制的特点1.小辊径、高转速线材小线径、大盘重和线材质量之间矛盾增大
26、轧制速度，1001.小辊径、高转速线材小线径、大盘重和线材质量之间矛盾增大轧制速度，100m/s2.机架多、分工细(一般2125架)粗轧机组：2.机架多、分工细(一般2125架)粗轧机组：大延伸、低转速、多槽轧制大延伸、低转速、多槽轧制中轧机组：精轧机组：中轧机组：精轧机组：小延伸、高转速、单槽多线轧制小延伸、高转速、单槽多线轧制3.线材轧制的特点线材轧制的特点3.高速无扭转轧机具有特殊的孔型系统3.高速无扭转轧机具有特殊的孔型系统三角-弧边三角-圆孔型三角-弧边三角-圆孔型椭圆-椭圆-圆孔型椭圆-椭圆-圆孔型弧菱-弧菱-圆孔型弧菱-弧菱-圆孔型椭-圆-椭-圆孔型椭-圆-椭-圆孔型平-平-椭圆
27、-圆孔型平-平-椭圆-圆孔型?4.4.4.4.线材轧机形式及布置特点线材轧机形式及布置特点线材轧机形式及布置特点线材轧机形式及布置特点?二辊式或三辊式开坯机、平/立二辊式轧机，悬臂式轧机、45无扭轧机、Y型轧机、双机座复二重式。开坯机+连轧机组的半连续式布置粗轧连轧机组+复二重围盘式的半连续式布置全连续式布置二辊式或三辊式开坯机、平/立二辊式轧机，悬臂式轧机、45无扭轧机、Y型轧机、双机座复二重式。开坯机+连轧机组的半连续式布置粗轧连轧机组+复二重围盘式的半连续式布置全连续式布置?轧机台数多轧机台数多、布置较复杂布置较复杂5.3.2 线材生产特点线材生产特点高线轧机种类:高线轧机种类:按轧辊的
28、组装形式分按轧辊的组装形式分Y型轧机由713架组成连轧机组每架均由三个互成120布置的盘状轧辊成。相邻倒置布置，轧制时无须扭转翻钢。Y型轧机由713架组成连轧机组每架均由三个互成120布置的盘状轧辊成。相邻倒置布置，轧制时无须扭转翻钢。高线轧机种类:高线轧机种类:按轧辊的组装形式分按轧辊的组装形式分45轧机由810架组成连轧机组每对轧辊均与地平面成45角，前后两架轧辊轴线互成90 布置轧制时无须扭转翻钢。由1台或2台直流电机带动45轧机由810架组成连轧机组每对轧辊均与地平面成45角，前后两架轧辊轴线互成90 布置轧制时无须扭转翻钢。由1台或2台直流电机带动5.5.线材精整的特点线材精整的特点
29、?成卷冷却成卷冷却：卷取机、钩式冷却运输机和收集打捆装置。：卷取机、钩式冷却运输机和收集打捆装置。?散卷冷却散卷冷却：水冷带，吐丝机、散卷冷却带、集卷装置和自动打捆机。：水冷带，吐丝机、散卷冷却带、集卷装置和自动打捆机。精整精整?夹持程序有四种：?整根轧件全夹?夹头?夹尾?头尾夹夹送辊夹送辊卧式吐丝机卧式吐丝机斯太尔摩冷却线斯太尔摩冷却线分为三种：标准型、缓慢型、延迟型分为三种：标准型、缓慢型、延迟型标准型标准型延迟型延迟型精整区域精整区域钩式运输机钩式运输机集卷站集卷站挂卷挂卷卸卷机盘卷秤卸卷机盘卷秤全自动液压式打捆机机械压紧机打捆机全自动液压式打捆机机械压紧机打捆机精整区域精整区域线材吐丝
30、与控冷工艺线材吐丝与控冷工艺?棒材工艺流程一般为：棒材工艺流程一般为：?坯料加热粗轧中轧精轧控制冷却飞剪倍尺冷床冷却冷剪定尺检验标记包装。坯料加热粗轧中轧精轧控制冷却飞剪倍尺冷床冷却冷剪定尺检验标记包装。5.4 棒材的生产工艺及设备棒材的生产工艺及设备棒材与线材工艺的异同之处棒材与线材工艺的异同之处相同部分：相同部分：?原料、加热、轧机部分的工艺布置、机械设备、电气控制相同原料、加热、轧机部分的工艺布置、机械设备、电气控制相同棒材与线材工艺的异同之处棒材与线材工艺的异同之处不同部分：不同部分：?就是精整部分，夹尾器，上钢装置，锯齿型冷床，齐头辊道，有两个剪机：倍尺飞剪、定尺冷剪，输送链，计数器
31、，打捆机就是精整部分，夹尾器，上钢装置，锯齿型冷床，齐头辊道，有两个剪机：倍尺飞剪、定尺冷剪，输送链，计数器，打捆机高速线棒轧机发展趋势高速线棒轧机发展趋势?全连续、无扭、高速轧制全连续、无扭、高速轧制?增设减定径设备增设减定径设备?增大进料钢坯断面增大进料钢坯断面?连铸坯热装热送连铸坯热装热送?控轧控冷控轧控冷?单一孔型系统单一孔型系统?无头焊接轧制无头焊接轧制1.简述高速线材轧制的优点及主要用途。1.简述高速线材轧制的优点及主要用途。2.线材按化学成分不同分为哪几类？2.线材按化学成分不同分为哪几类？3.简述线材生产的特点。3.简述线材生产的特点。4.简述热轧线材主要生产工序和作用。4.简述热轧线材主要生产工序和作用。5.简述热轧棒材主要生产工序和作用。5.简述热轧棒材主要生产工序和作用。5 复习思考题复习思考题