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1、1/128 第一部分 建筑材料分类 建筑材料按其化学成分、物理性能等分为20 类，具体见表 1：建筑材料分类表 表 1 建筑材料分类 序 号 名 称 分 类 型 1 黑色 金属 生铁 铸造生铁、铁合金 钢材 型钢 方钢、扁钢、槽钢、角钢、工字钢六角钢 钢筋 园钢、螺纹钢、线材 管材 无缝管、焊管 钢板 薄钢板、中厚钢板 钢丝绳、绞线 钢丝绳、钢绞线、镀锌钢绞线 2 有色 金属 铝及铝合金 铜及铜合金 3 水泥 普通水泥 普通硅酸盐水泥，火山灰质、矿渣硅酸盐水泥 快硬高强水泥 快硬硅酸盐水泥，矾土水泥 耐浸蚀水泥 抗流酸盐水泥，水玻璃型耐酸水泥 膨胀水泥 硅酸盐膨胀水泥，石膏矾土膨胀水泥 4 木
2、材 原木 方木 板材 竹材 毛竹 人造板 木工板，硬质纤维板，胶合板 5 焊接 材料 电焊条 结构钢焊条，铸铁电焊条，铜铝合金焊条 电渣焊焊丝 碳素钢焊丝，合金钢焊丝，不锈钢焊丝 有色金属焊丝 铜、铝合金焊丝 气焊粉 铜、铝焊粉，铸铁焊粉 钎焊料 铜、铝钎料，锡铅焊料，铝钎焊熔济 6 砌块 砖瓦 砌块 蒸养粉煤灰硅酸盐砌块 砖 普通粘土砖，粘土空心砖 瓦 粘土瓦，石棉瓦，玻璃钢瓦，琉璃瓦 7 石、砂、灰 石 石料 花岗岩、XX 石、人造XX 石、水磨石制品 石子 砾石、碎石、米石、石粉 2/128 砂 普通砂 净砂、粗砂、中砂、细砂 灰 生石灰 生石灰（块灰）熟石灰 水化石灰、消石灰 石灰浆
3、石灰膏 8 建筑 五金 门窗配件 门锁、拉手及执手、合页、插销、自动闭门器 钉 园钉、扁头钉、射钉、瓦楞钉、石棉瓦钉 木螺钉 沉头木螺钉、半沉头木螺钉、半圆头木螺钉 螺栓 六角头螺栓、双头螺栓、地角螺栓 螺母 六角螺母、小六角头螺母 垫圈 光垫圈、毛垫圈、弹簧垫圈、羊毛毡垫圈 花蓝螺丝（索具螺旋扣）平开式花蓝螺丝、团式花蓝螺丝 建筑小五金 羊眼 羊眼圈、螺丝鼻 窗钩 风钩、防风钩 灯钩 挂钩、螺丝钩 锁扣 箱扣、扣吊、锁牌、了扣、门搭扣 碰珠 碰珠、弹弓珠 窗帘轨 铜、铝质轨道滑轮，窗帘紧线、窗帘环 三角铁 T 型铁角、L 型铁角 链条 锁链、吊灯链、瓜子链 金属网及板网 钢、铜、铁丝网，钢、
4、铜、铁、铝板网，窗纱、筛子底 3/128 钢丝、铁丝 低碳钢丝、铁丝、铅丝、镀锌铁丝、黑铁丝 9 陶瓷 卫生陶瓷 浴缸、坐便器、蹲便器、小便器、脸盆、水池、水箱 玻璃陶瓷 浴缸、坐便器、小便器 墙、地砖 全瓷墙、地砖、半瓷墙、地砖、陶瓷锦砖、釉面砖、园林砖 10 玻璃 普通玻璃 平板玻璃、压花玻璃、浮法玻璃、磨纱玻璃 特种玻璃 防暴玻璃、加丝玻璃、中空玻璃、加层玻璃、电热玻璃 玻璃砖 玻璃砖、玻璃马赛克、11 油漆 涂料 油漆 一般油漆 清漆、瓷漆、聚脂漆、油脂漆、地板漆 耐腐蚀油漆 防锈漆、生漆、沥青漆 防火油漆 无极防火漆、酚醛防火漆、漆片 漆片（虫胶片）涂料 一般涂料 106 涂料、多彩
5、内墙涂料 防瓷涂料 防瓷涂料 外墙喷涂 合成树脂乳液砂壁状 建筑涂料 耐腐蚀涂料 石蜡防腐涂料 防火涂料 防火涂料 防水涂料 聚胺脂防水涂料 12 保温吸音材料 玻璃棉制品 玻璃丝布、玻璃纤维类 泡沫塑料 聚苯、聚氯乙烯泡沫塑料，聚胺脂泡沫塑料 软木制品 软木砖、软木管、软木纸 4/128 蛭石制品 蛭石板、蛭石粉(不能见水)珍珠岩制品 珍珠岩板、珍珠岩粉(不能见水)矿渣棉制品 沥青矿渣棉毡、酚醛树脂矿棉板 石棉制品 石棉纸、板、布、粉、绒 13 防水 材料 沥青 石油沥青、煤焦油 防水卷材 油毡、SBS、聚胺脂防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材 沥青胶 玛蹄脂、冷底子油 防水涂料 沥青防水涂料、氯
6、乙烯防水涂料 防水油膏 聚氯乙烯胶泥、嵌缝沥青油膏、建筑防水油膏 防水剂 防水粉、硅酸钠防水剂、环氧树脂防水补漏材料 止水带 塑料止水带、橡胶止水带、金属止水带 14 耐火耐耐火砖 高铝质耐火砖、硅质耐火砖、5/128 腐材料 粘土质耐火砖 耐火混凝土 水硬性、火硬性、气硬性耐火混凝土 耐火泥 粘土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥 硅藻土材料 硅藻土耐火保温砖、板、管，硅藻土粉 耐腐材料 水玻璃耐酸材料、琉璜类耐腐材料、耐酸陶瓷质品 15 水暖 材料 常用阀门 截止阀、闸阀、旋塞、止回阀、安全阀、减压阀、疏水器 采暖设备 散热器、散热器配件 消防材料 灭火机、消防栓、灭水剂、消防配件 卫生设
7、备配件 水咀、脚踏开关、面盆下水口、莲蓬头、水箱配件、浮球阀 地漏、存水湾、水箱进水阀、长颈水咀 管材、管件 钢管 无缝钢管、焊接管 铸铁管 铸铁直管、铸铁管件 有色金属合金管 铝合金管、铝管、铜管、铜合金管 混凝土、石棉管 预应力砼管、钢筋砼管、石棉水泥管 陶管 普通陶管、耐酸陶管、橡胶管 橡胶加布压力胶管、铜丝编织胶管 塑料管 聚氯乙烯塑料管、聚乙烯塑料管 井管 钢制井管、铸铁井管、混凝土井管、石棉水泥管 16 电器 材料 电线 架空绞线 钢芯铝绞线、铜芯线、铝芯线 铝及铜母线 硬铝母线（LMY)、硬铜母线（TMY)绝缘电线 橡皮绝缘电线，铜芯、铝芯线，花线、橡套软线 低压电瓷 瓷绝缘子、
8、瓷夹板、瓷管 电线杆 混凝土电杆、木制电杆 6/128 电器、电料 电工仪表、闸刀开关、互感器、熔断器、马路弯灯灯罩、熔丝、开关及吊线盒、插头及插座、日光灯附件、灯头、绝缘带、电线套管、垫木及槽板 灯具 路灯、壁灯、吸顶灯、吊灯、花饰吊灯、一般吊灯、工厂灯、艺术吊灯、防爆灯、探照灯、投光灯、荧光灯、镝灯、灯泡 17 橡胶 制品 橡胶板、普通三角带、门窗密封橡胶条、橡胶垫板及垫片、橡胶圈、水暖橡胶垫、橡胶管、止水橡胶、乳胶海棉板 18 建筑 塑料 有机玻璃、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚甲醛塑料、聚氯乙烯 19 油脂及化工 润滑油脂 润滑油、润滑脂 化工材料 乙炔（电石气）、乙醇、电石、石钠、环氧树脂、
9、松焦油、苯、机油、柴油、盐酸、氯化铁、碳酸钠、氧化镁 胶粘剂 结构胶粘剂 环氧树脂、聚氨脂、有机硅、聚苯并咪唑、107 非结构胶粘剂 酚醛树脂、间苯二酚、502 胶 20 其它 材料 砂纸、砂布、金刚砂、地板蜡、灭火粉、麻绳、棕绳、席、箔、麻刀、草袋 纸筋、油灰、玻璃纤维布、金属制品及小五金、草制品及布制品、毛毡、金刚石及油石、轴承、杂品 7/128 第二部分 进场材料验收标准 第一章 总则 材料进场时，要进行材料质量和数量的验收，主要如下：1 验收材料出厂合格证、材质单、化验报告和其它有关证明单或化验单；2 对材料进行外观检查；3 对材料进行数量验收。第二章 水泥 水泥进场验收：水泥进场时应
10、对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，检查水泥出厂合格证及检验报告，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175 等的规定。不同品种的水泥，不得混合使用。1、常用水泥 1.1 各龄期强度不得低于表 1-1 的规定数值。六大品种水泥不同强度等级各龄期强度值 表 1-1 品 种 强度等级 抗压强度（Mpa）抗折强度（MPa）3d 28d 3d 28d 硅酸盐水泥 42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R 17.0 22.0 23.0 27.0 28.0 32.0 42.5 42.5 52.5
11、52.5 62.5 62.5 3.5 4.0 4.0 5.0 5.0 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0 8.0 8.0 普通硅酸盐水泥 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 11.0 16.0 16.0 21.0 22.0 32.5 32.5 42.5 42.5 52.5 2.5 3.5 3.5 4.0 4.0 5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 8/128 52.5R 26.0 52.5 5.0 7.0 矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R 10.0 15.0 15.0 19.0 21
12、.0 23.0 32.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5 2.5 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0 复合硅酸盐水泥 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R 11.0 16.0 16.0 21.0 22.0 26.0 32.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5 2.5 3.5 3.5 4.0 4.0 5.0 5.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0 注:表中强度等级栏中 R 表示早强型,要求 3d 达到较高水平。1.2 各项技术要求应符合表 1-2 的规定。六大品种水泥技术要求
13、 表 1-2 水泥品种 不溶物 烧失量 氧化镁 三氧化硫 细度 凝结时间 安定性(沸煮法)不超过（%）不大于（%）不超过（%）不超过（%）不超过(%)初凝 终凝 不早于（min）不迟于（h）硅酸盐水泥 型 0.75 3.0 5.0 3.5 比表面积300/45 6.5 必须合格 型 1.50 3.5 普通硅酸盐水泥 5.0 5.0 3.5 10.0 45 10 必须合格 矿渣硅酸盐水泥 5.0 4.0 10.0 45 10 必须合格 火山灰质硅酸盐水泥 5.0 3.5 10.0 45 10 必须合格 粉煤灰硅酸盐水泥 5.0 3.5 10.0 45 10 必须合格 复合硅酸盐水泥 5.0 3.
14、5 10.0 45 10 必须合格 注:1.细度为通过 80m方 孔筛的筛余百分数。9/128 2.氧化镁、三氧化硫含量为占水泥熟料的百分数。3.水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0。2、特种水泥 2.1 主要性能和适用 X 围参见表 1-3；各项技术要求应符合表 1-5 的规定。几种特种水泥技术要求 表 1-5 水泥品种 三氧化硫（）氧化镁（）安定性 细度化 表面积（）游 XX 灰 含量（）凝结时间 烧失量（）初凝（min）终凝（h）抗硫酸盐 硅酸盐水泥 2.5 5.0 沸煮法 合 格 280/1.0 45 10 3.0 白色硅酸 盐水泥 3.5 4.5 沸煮法 合
15、 格 0.08 方孔筛筛余10 45 12 快硬硅酸盐水泥 4.0 5.0 沸煮法 合 格 0.08 方孔筛筛余10 40 10 注：快硬硅酸盐水泥氧化镁含量如经压蒸安定性试验合格，允许放宽到6.0。第三章 建筑用砂石 1.天然石材（1）常见天然石材的主要技术性能可参 照表 1-6。（2）石砌体所用的石材应符合设计规 表 1-6 常见天然石材主要技术性能 定的强度等级和岩种，并应质地坚实，无 风化、剥落和裂纹。（3）当设计对石料强度无具体要求 时，抗压强度可参照以下数值：毛石、毛料石 30MPa 粗料石、半细料石、细料石 40MPa 2.卵石 石材名称 表观密度（/m3）抗压强度 花岗岩 石灰
16、岩 2600 18002600 120250 10100 10/128 卵石规格应基本一致，并应无脱层、蜂窝，外形应呈扁平状。呈圆球状、针 状、薄片状及表面特别光滑者不得使用。3.毛石 毛石砌体所用的毛石，包括乱毛石和 平毛石，其外形应呈块状，中部厚度不宜 小于 15（砌挡土墙的毛石，中部厚度 不小于 20）。注：乱毛石系指形状不规则的石块；平毛 石系指形状不规则，但有两个平面大致平行的 石块。4.料石（1）料石表面的加工，应符合表 1-7 的要求。（2）各种砌筑用料石的宽度、厚度均 不宜小于 20；长度不宜大于厚度的 4 倍。料石规格尺寸的加工允许偏差符合表 1-8 要求。种类 宽、厚度（）
17、长度（）细料石、半细料石 粗料石 毛料石 3 5 10 5 7 15 4 混凝土用石子 1）混凝土用石子的技术要求见表 1-9。料石表面加工质量要求 表 1-7 种类 外露面及相接周边的表面凹入深度不大于（）叠砌面和接砌面的表面凹入深度不大于（）细 料 石 半细料石 粗 料 石 2 10 20 10 15 20 注：1.相接周边的表面系指叠砌面、接砌面与外露面相 接处 23X 围内的部分。2.有装饰层的料石表面，其加工应符合装饰施工的要求。3.当设计对外露面有特殊要求时，应按设计要求加工。料石规格尺寸加工允许偏差 表 1-8 混凝土用石子的技术要求 表 1-9 项 目 指 标 类 类 类 颗粒
18、级配 应符合表 1-10 规定 针片状颗粒含量（按重量计），15 20 25 11/128 续表 项目 指标 类 类 类 泥、粘土块含量（按重量计），泥 0.5 1.0 1.5 粘土块 0 0.5 0.7 针片状颗粒按重量计()5 15 25 有害物质含量（）（不应混有草根、树枝、树叶、塑料品、煤块、炉渣等）硫化物与硫酸盐（以 SO3重量计）0.5 1.0 1.0 有机物 合格 合格 合格 坚固性：在饱和硫酸钠溶液中经 5 次循环浸 渍后，其重量损失（）5 8 12 强度 抗压强度 采用直径和高均为 50 的圆柱体或长、宽、高均为 50 的立方体岩石样品进行试验，在水饱和状态下，其抗压强度应不
19、小于45MPa，其极限抗压强度与所浇注混凝土强度之比不应小于 1.5倍。压碎值（）不大于 碎石 10 20 30 卵石 12 16 16 表观密度(g/cm3)2.5 松散堆积密度（/m3）1350 空隙率（%）47 碱-骨料反应 经碱-骨料反应试验后，由石子制备的试件无裂缝、酥裂、硅胶体外溢等现象，试件养护6 个月龄期的膨胀率值应小于 0.1%注：类宜用于强度等级大于 C60 的混凝土；类宜用于强度等级 C30C60 及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；类宜 用于强度等级小于 C30 的混凝土。针状颗粒定义：颗粒枨度大于该颗粒级平均粒径的2.4 倍；片状颗粒定义；厚度小于该粒 级平均粒径的 0.
20、4 倍。2）石子的颗粒级配标准应符合表1-10 要求。卵石、碎石的颗粒级配标准表1-10 12/128 级 配 情 况 公称 粒径 累计筛余，按重量计（%）筛孔尺寸（方孔筛）（）2.36 4.75 9.50 16.0 19.00 26.5 31.5 37.5 53 63 75 90 连 续 粒 级 5 10 95100 80 100 0 15 0 5 16 95100 85 100 30 60 0 10 0 5 20 95100 90 100 40 80 0 10 0 5 25 95100 90 100 30 70 0 5 0 531.5 95100 90 100 70 90 15 45 0
21、5 0 5 40 95 100 75 90 30 65 0 5 0 单 粒 粒 级 10 20 95 100 85 100 0 15 0 1631.5 95 100 85 100 0 10 0 20 40 95 100 80 100 0 10 0 31.563 95 100 75 100 45 75 0 10 0 40 80 95 100 70 100 3060 010 0 注：1.公称粒级的上限为该粒级的最大粒径。2.单粒级一般用于组合成具有要求级配的连续粒级，也可与连续粒级的碎石或卵石混合使用，以改善它们的级配或配 成较大粒度的连续粒级。3.根据混凝土工程和资源的具体情况，进行综合技术经济
22、分析后，在特殊情况下允许直接采用单粒级，但必须避免 混凝土发生离析。5 轻集料 13/128 1）不同密度等级的轻粗集料的筒压强度应不低于表 1-11 的规定。轻粗集料筒压强度 表 1-11 轻集料品种 密度等级 筒压强度（MPa）轻集料品种 密度等级 筒压强度（MPa）优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 粘土陶粒 页岩陶粒 粉煤灰陶粒 200 0.3 0.2 浮 石 火山渣 煤 渣 600 1.0 0.8 300 0.7 0.5 700 1.2 1.0 400 1.3 1.0 800 1.5 1.2 500 2.0 1.5 900 1.8 1.5 600 3.0 2.0 自燃煤矸
23、石 膨胀矿渣珠 900 3.5 3.0 700 4.0 3.0 1000 4.0 3.5 800 5.0 4.0 1000 4.5 4.0 900 6.0 5.0 2）.不同密度等级轻粗集料的吸水率应不大于表 1-12 的规定。轻粗集料的吸水率 表 1-12 类 别 轻集料品种 密度等级 吸水率（%）类别 轻集料品种 密度等级 吸水率（%）超轻集料 粘土陶粒 页岩陶粒 粉煤灰陶粒 200 30 普通轻集料 煤渣 600900 10 300 25 自燃煤矸石 600900 10 400 20 膨胀矿渣珠 9001100 15 500 15 天然轻集料 不作规定 普通轻集料 粘土陶粒 页岩陶粒 6
24、00900 10 高强轻集料 粘土陶粒 页岩陶粒 600900 8 粉煤灰陶粒 600900 22 粉煤灰陶粒 600900 15 注：人造轻粗集料和工业废料轻粗集料的软化系数应不小于0.8；天然轻粗集料的软化系数应不小于 0.7。3）.轻集料有害物质含量应符合表 1-13 的规定。有害物质含量 表 1-13 项目名称 质量指标 备注 煮沸质量损失（%）5 14/128 烧失量(%)5 天然轻集料不作规定；用于无筋混凝土的煤渣允许达20 硫化物和硫酸盐含量(按 SO3计，%)1.0 用于无筋混凝土的自燃煤矸石允许含量1.5 含泥量（%）3 结构用轻集料2；不允许含有粘土块 有机物含量 不深于标
25、准色 放射性比活度 GB9196 规定 煤渣、自燃煤矸石应符合 GB6763 的规定 6、建筑用砂 1）.建筑用砂的技术要求见表 1-14。2）.砂子的颗粒级配标准应符合表 1-15 要求。建筑用砂的技术要求 表 1-14 项目 指标 类 类 类 颗粒级配 应符合表 1-15 规定 泥和粘土块含量（%）泥 1.0 3.0 5.0 粘土块 0 1.0 2.0 有 害 物 质 含 量（%）以重量计不大于（不 应 混 有 草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、炉渣等）云母 1.0 2.0 2.0 轻物质 1.0 1.0 1.0 硫化物与硫酸盐（以SO3计）0.5 0.5 0.5 有机物（比色法）合 格 合
26、 格 合 格 氯化物（以氯离子计）0.01 0.02 0.06 坚固性：在硫酸钠饱和溶液中经 5 次循环浸渍后，其重量损失（%）不大于 8 8 10 单级最大压碎指标（%）20 25 30 表观密度 （g/cm3）2.5 松散堆积密度 （/m3）1350 15/128 空隙率 （%）47 碱-骨料反应 经碱-骨料反应试验后，由砂制备的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，试件养护 6 个月龄期的膨胀率值应小于 0.1%注：类宜用于强度等级大于 C60 的混凝土；类宜用于强度等级 C30C60 及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；类宜用于强度等级小于 C30 的混凝土和建筑砂浆。建筑用砂的颗粒级配标准表
27、 1-15 方筛孔（）累计筛余（%）方筛孔（m）累计筛余（%）1 级配区 2 级配区 3 级配区 1 级配区 2 级配区 3 级配区 9.50 0 0 0 600 8571 7041 4016 4.75 100 100 100 300 9580 9270 8555 2.36 355 250 150 100 10090 10090 10090 1.18 6535 5010 250 注：砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除 4.75 和 600m 筛档外，可以允许略有超出分界线，但总量应小于 5%。第四章 混凝土外加剂 1 减水剂 1.1 普通减水剂品名和技术性能参见表 1-21。普通减水剂品名
28、和性能参考 表 1-21 品名 主要成分及技术指标 混凝土性能 掺加量（%0 木质素磺酸钠 主要成分纸浆废液 减水率 10%15%；28d 强度提高10%20%；坍落度增大 100150 0.20.3 MY 型减水剂 主要成分木钙衍生物，pH89，粉状 减水率 9%12%；3d 及 28d 强度提高15%；引气量 3%4%0.20.3 GF-G 型减水剂 主要成分木质素磺酸镁 减水率 8%；3d 及 28d 强度提高 12%0.4 FDN 高效减水剂 主要成分-萘磺酸甲醛缩合物,棕黄色粉状物,pH79,表面X力71.110-5N,水泥净浆流动度为 240 减水率 16%25%；3d 强度提高
29、50%60%；28d 强度提高 20%30%；节约水泥 10%15%；不锈蚀钢筋 0.20.75 UNF 高效减水剂 主要成分-萘磺酸盐,褐色粉状减水率15%20%；3d 强度提高 50%0.51.0 16/128 物,pH79,表面 X 力 707110-5N,水泥净浆流动度220,硫酸钠含量30%70%；28d 强度提高 16%30%；节约水泥 10%15%；不锈蚀钢筋;适用于混凝土蒸养工艺 NF 高效减水剂 主要成分-萘磺酸盐,褐色粉状物,pH1112,表面 X 力 71.310-5N,水泥净浆流动度250,硫酸钠含量30%减水率 10%20%；3d 强度提高 50%60%；28d 强度
30、提高 15%50%；节约水泥10%；不锈蚀钢筋 0.51.5 N 型减水剂 主 要 成分 次甲 基 多萘 磺酸 钠,pH710,水泥净浆流动度200,硫酸钠含量25%减水率 16%；3d 强度提高 50%；28d强度提高 15%30%0.50.7 HM 型减水剂 主要成分碱木素，pH910，表面X 力 61.310-5N 减水率 5%8%；3d 及 28d 强度提高11%；节约水泥 5%0.20.3 糖蜜减水剂 废蜜 减水率 7%11%；28d 强度提高10%20%；坍落度增大 4060 0.20.3 AF 高效减水剂 主要成分次甲基多环芳烃磺酸钠 减水率 10%20%；13d 强度提高50%
31、100%；7d 强度超过基准 28d 的强度；抗渗和抗碳化性能好 0.51.2 1.2 早强型减水剂品名和技术性能参见表 1-22。早强型减水剂品名和性能参考 表 1-22 品名 主要成分及技术指标 混凝土性能 掺加量（%）金陵 1 号减水剂 主要成分萘磺酸盐、硫酸钠，pH78，粉状，4900 孔筛余20%减水率 10%16%；3d 强度提高 40%70%，28d 强度提高10%50%1.01.5 FDN-S 主要成分硫酸钠、萘磺酸盐，黄棕色粉状物 减水率 14%；3d 混凝土强度提高 30%80%0.21.0 UNF-4 主要成分硫酸钠、萘磺酸盐，粉状物 减水率 10%15%；3d 混凝土强
32、度提高 70%12.5 17/128 JM2早强高效减水剂 主要成分甲基萘磺酸、钠盐、甲醛缩合物，粉状物 减水率 15%；3d 强度可达到设计强度 50%70%，7d 可达到设计强度 60%80%，28d强度提高 20%；节约水泥 12%12 HL-302 型早强减水剂 糖钙复合剂 减水率 5%8%；3d 强度提高30%60%，28d 强度提高10%；节约水泥 8%10%1.52 S 型 主要成分 AF、硫酸钠等；粉状物 减水率 15%；13d 混凝土强度提高 50%100%23 JZS 主要成分糖钙、硫酸钠，粉状物，0.08 筛余10%减水率 8%；3d 混凝土强度提高 50%80%2.53
33、 3F 主要成分木钙、硫酸钠固体，4900孔筛余12%减水率 8%；3d 混凝土强度提高 50%80%2 1.3 缓凝型减水剂品名和技术性能参见表 1-23。缓凝型减水剂品名和性能参考表 1-23 品名 主要成分及技术指标 混凝土性能 掺加量（%）DH4缓凝增塑高效减水剂 主要成分萘磺酸盐等，pH911，粉剂，表面 X 力 626810-5N 减水率 17%，或增大坍落度 150200；3d 强度提高 30%，28d 强度提高25%；气温 30时，缓凝 47h 0.5 HL-202 缓凝高效减水剂 主要成分木钙及萘磺酸盐，粉剂 减水率10%25%，或增大坍落度3倍；3d 强度提高 20%80%
34、，28d 强度提高15%50%1.52.0 糖蜜减水剂（缓凝型）主要成分糖蜜，棕黄色粉状物，水不溶物5%，pH13，净凝流动度较基准高 25%初凝延缓120min，提高坍落度1倍数；减水率 7%10%，3d 强度提高 25%，28 强度提高 20%；降低干缩 15%，提高抗渗 1 倍 0.10.2 HL401 表面缓凝剂 主要成分磷酸钠等，液态，在+2以上使用 涂于模板表面，3d 内拆模，混凝土表面 35 砂浆可剥离；不降低混凝0.253 18/128 土强度；不锈蚀钢筋 ST 缓凝减水剂 主要成分糖钙，pH1213，表面 X力 697110-5N，含固量 43%45%减水率 6%11%（砂浆
35、为 5%7%）；28d 强度提高 15%25%；节约水泥5%10%；常温下缓凝 24h 0.20.3 FDN-100 缓凝减水剂 主要成分萘磺酸、甲醛高缩合物、钠盐等复合型 减水率10%；初凝延缓 13h；3d、7d 强度提高 10%30%，28d 强度提高10%0.25 FDN-440 缓凝减水剂 主要成分萘磺酸、甲醛高缩合物、钠盐复合型 减水率 14%；初凝延缓 0.52h；3d强度提高30%50%，28d强度提高20%0.4 1.4 引气型减水剂品名和技术性能见表 1-24。引气型减水剂品名和性能参考 表1-24 品 名 主要万分及技术指标 混凝土性能 掺加量（%）HB 复合引气减水剂
36、主要成分木质素及松香酸钠液体 减水率 10%；28d 强度提高 10%20%；节约水泥 10%15%；用作砂浆外加剂可节约白灰 30%50%，或水泥 20%40%；在混合砂浆中可节约全部白灰 0.150.25 DH5引气缓凝减力剂 主要成分羟基塑化物，粉剂，表面 X 力 606510-5N，pH1012 A 型缓凝 6h，B 型缓凝 3h；28d 强度提高 20%30%；减水率 10%15%0.100.25 YJ-1 型引气减水剂 减水率 10%以上；含气量 3.5%5.5%；3d 强度提高 15%，28d 强度提高 10%；收缩率比120%，对钢筋无锈蚀 0.010.05 SM-1 多功能粉
37、末引气剂 无机化合物 含气量 3%5%，抗压强度不降低 0.60.8 SM-2 引气剂 含气量 3%5%；强茺提高 5%10%0.10.5 2 常用早强剂 2.1 氯盐早强剂的技术性能见表 1-25。19/128 氯盐早强剂性能要求 表 1-25 品 名 技术指标 混凝土性能 掺加量（%）氯化钙 CaCl2 CaCl296%H2O3 镁及碱金属1%水不溶物0.5 因本品加速钢筋锈蚀，故应注意将混凝土捣实，保护层有足够厚度，用亚硝酸钠作阻锈剂 钢筋混凝土1%；素混凝土3%氯化钠 NaCl 白色晶体 NaCl95%相对密度=2.165 水中最大溶解度为 0.3/L 冰点-21.2 单掺时早强增长不
38、明显，与 CaCl2复合为 1：2 复盐使用时，掺量不超过混凝土用水量 10%2.2 亚硝酸钠质量指标见表 1-26。亚硝酸钠质量指标 表 1-26 指 标 名 称 指 标 指 标 名 称 指 标 一级 二级 一级 二级 亚硝酸钠（以干基计）（%）不小于 硝酸钠（NaNO3）(以干基计)（%）不大于 99.0 0.90 98.0 1.9 水分（%）不大于 水不溶物（以干基计）（%）不大于 2.0 0.05 2.5 0.10 2.3 硫代硫酸钠质量指标见表 1-27。硫代硫酸钠质量指标 表1-27 指 标 名 称 指标 一级 二级 硫代硫酸钠含量（%）不大于 水不溶物含量（%）不大于 硫化物（以
39、 S 计）含量（%）不大于 铁（以 Fe 计）含量（%）不大于 粒 度 99 0.01 0.001 0.001 50 粒以下/g 98 0.03 0.003 0.003 50 粒以下/g 2.4 无水硫酸钠质量指标 20/128 无水硫酸钠质量指标 表 1-28 指 标 名 称 指 标 一级 二级 三级 四级 五级 硫酸钠含量（以 Na2SO4计）（%）不小于 水不溶物（%）不大于 钙镁总量（以 Mg 计）（%）不大于 氯化物（以 Cl 计）（%）不大于 铁（以 Fe 计）（%）不大于 水分（%）不大于 pH 值 筛余物（%）不大于 99 0.05 0.15 0.002 0.20 68 10（
40、60 目）97 0.10 0.30 0.005 0.50 68 0（20 目）2（40 目）95 1.0 0.40 0.10 0.02 90 2.0 0.50 1.5 85 3.0 0.70 2.0 2.5 有机胺类及复合早强剂的技术性能参见表 1-29。有机胺类及复合早强剂的品名和性能参考 表 1-29 品 名 技 术 指 标 混凝土性能 掺加量（%）三乙醇胺 N（C2H4OH）2 略有胺臭味的淡黄色或无色稠液，浓厚可达 95%，弱碱性；含水率0.5；相对密度 1.121.13；溶于水，在空气中颜色变深 单独使用使混凝土增强 3%6%，略有缓凝，超掺则剧烈降低强度；复合其他早强剂效果好 0.
41、020.05 三异丙醇胺 三异丙醇胺含量75%,其余为一、二、三异丙胺，碱性淡黄色稠液，温度低于 12为白色脂状物；相对密度0.991.019 显著提高 28d 强度，但早强效果较差 0.020.1 HZ-1 早强剂 木质素磺酸钙化学改性，灰色粉末 减水率 5%10%；冻融强茺损失减小到 25%；低温增强效果好；3d 强度提高 120%160%；28d 强度提高 50%75%；可用于蒸汽养护 2.55 21/128 H-2 早强剂 主要成分硫酸钠、铬渣，固体粉末，pH7.58.5；120 目筛筛余10%37d 强度提高 80%；缩短混凝土强度达到 70%设计强度的时间；缩短蒸养周期 23 慕湖
42、牌 MNC-A 型混凝土早强剂 减水率8%；5d 强度可达到设计强度 70%以上 1.5 NC（乙）型混凝土早强剂 主要成分糖钙、硫酸钠粉剂，4900 孔筛筛余15%稍具缓凝性；28d 强度提高20%；减水率 6%；提高抗冻、抗渗性；严寒环境使用，早强发展慢，但恢复常温后强度正常发展；可用于蒸养制品 1.58 硫酸钠复合早强剂 主要成分硫酸钠粉剂 常温下强度达设计强度 70%的养护时间缩短 1/2；1d 强度提高 150%200%，3d 强度提高40%100%，28d 强度 提 高10%15%；有阻锈效能 23 3 混凝土防冻剂 3.1 复合防冻剂的品名和技术性能参见表 1-30。复合防冻剂品
43、名和性能参考表 1-30 品 名 技 术 指 标 混凝土性能 温度（）掺加量（%）861 复合早强抗冻剂 由抗冻剂、早强剂、减水剂和体质剂等复合而成，不含氯盐，对钢筋无锈蚀作用 减水率：1 型 8%12%，2型 10%15%；抗压强度比（1型）：-7d，36%；-28d，86%；-28d+28d，110%-5-10-10-15 3 5 LD-B 混凝土防冻剂 不含氯盐，对钢筋无锈蚀作用 减水率 10%25%；含气量5%；抗压强度比：-7d10%，-14d25%，-28d35%，-28d+28d95%-5-10-15-20 5 6.5 8 10 京华 5 型、10 型、25 型防冻剂 主要成分亚
44、硝酸盐，系由防冻组分、早强组减水率10%以上；抗压强度比：28d 99%100%，-7d+28d-5(5 型)-10(10 型)2 4 22/128 分、高效减水剂及少量活性材料复合而成，粉状 100%-25(25 型)8 WN-D 主要成分亚硝酸钠、氯盐，浅棕色粉末物，80目筛余15%抗压强度比（%）：-1-5-5-10-10-15-15-20 24 46 69 912-7d 5070 4050 3040 2530-28d 100 8090 7080 5065 YPF-2 主要成分亚硝酸盐、有机早强剂等 减水率 12%17%；含气量3%；抗压强度比：-28d35%，-28d+28d100%-
45、5-10-10-15 56 67 HZ-3 抗冻剂 主要成分硝酸盐、亚硝酸盐、早强剂，浅棕色粉末，30 目筛余20%减水率15%；含气量5%；抗压强度比：-7d=15%，-28d=35%，-28d+28d=100%-5-10-10-15-15-20 68 810 1012 SJZ-3 型 非氯盐类 粉状物 减水率 13%；含气量 3%；抗压强度比：-7d+28d=85%，-7d+56d=100%，+28d=130%-10-20 35 3.2 早强型防冻剂的品名和技术性能参见表 1-31。早强型防冻剂品名和性能参考 表 1-31 品名 技术指标 混凝土性能 掺加量（%）BJYJ-型 粉剂 减水率
46、 4%8%；强度较基准混凝土 1d 提高 40%，28d 提高10%18%6 LNC 粉剂，4900 孔筛余15%减水率 8%10%；常温下，3d 强度达到设计强度 70%1.53 MSF 主要成分木钙、硫酸钠等，灰色粉剂 减水率5%10%；强度较基准混凝土 3d 提高 25%KDJ-5 型 萘系 减水率 10%；强度较基准混凝土 3d 提高 30%，7d 提高 50%2.53.5 NC 主要成分糖钙、硫酸钠载体等，粉状物，4900适宜矿渣水泥混凝土；强度较基准混凝土 13d 提高30%50%，7d 提高 50 24 23/128 孔筛余15%第五章 商品混凝土 1、供货合同中明确商品砼的质量
47、标准 1.1 购买商品砼，供需双方应按标准的规定签订供货合同，明确商品砼的质量标准，作为需方现场验收的主要依据。1.2 在合同中需方应明确商品砼的种类（通用品、特殊品），砼强度等级（包括抗渗、补偿收缩、填充膨胀砼要求），交接地点，交接地点的坍落度（应为定值,不应为区间值）。1.3 明确粗骨料最大粒径，水泥品种和强度等级，外加剂、掺合料的品种、规格（如有），含气量、氯化物总含量（如有）。1.4 明确砼运输时间，砼品质的检验。1.5 明确归档技术资料内容及提供时间，以及现场坍落度检查方法、次数、砼终凝时间等。1.6 明确当交接处砼坍落度实测值与合同规定值的差值超过规 X 允许偏差。不同泵送高度入泵
48、砼坍落度选用参考值 表 1 建筑高度（m）H30 30H60 60H100 H100 坍落度（mm）100140 140160 160180 180200 允许偏差（mm）20 2、商品混凝土的出厂检验 2.1 出厂检验由供方在拌制现场进行。2.2 包括对原材料、外加剂、掺合料使用前的抽样检查和砼拌制中的计量抽查。2.3 砼出厂前的坍落度、含气量、氯化物含量（合同如有）的检验及相应的砼强度、抗渗等试块的留置交接检验是需方对供方提供的商品砼的拌和物质量、数量、坍落度、强度、含气量、氯化物含量（合同如有）等在交接现场进行的检验。2.4 对供方提供的商品砼拌和物质量(包括和易性、粘聚性、保水性)和数
49、量由需方指定的专人对每一车进行目测确认。2.5 对合同规定的氯化物含量交接验收以供方提供的出厂检验结果为依据。2.6 对坍落度、含气量以交接地点进行的检测结果为依据，其检验取样应随机从同一运输车在卸料 1/43/4 之间进行，取样量应大于质量检验需量（包括试块制作）的 1.5 倍且24/128 不小于 0.2m3，坍落度、含气量检验应在卸料后 20min 内完成，坍落度检验的同时应进行砼保水性和粘聚性检查。2.7 如坍落度、含气量在第一次检验时不合格，应用试样余料进行第二次核对试验（不能从同一车或从另一车内重新取样），如合格，则商品砼为合格，否则为不合格砼，该车砼应做退货处理，并在限定时间内不
50、得进场，以防止供方将不合格砼处理后再用于工程。2.8 对现场坍落度交接检验的取样次数应符合合同规定，如合同未明确，根据标准规定，每100m3 同一配合比的砼取样检验不应少于 1 次。3、商品砼原材料和配合比 3.1 原材料质量必须符合现行规 X、标准和规定要求。3.2 企业必须按批验收并查对质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。3.3 混凝土配合比设计必须符合普通混凝土配合比设计规程(JGJ552000)、混凝土强度检验评定标准(GBJ-107-87)、混凝土质量控制标准(GB5016492)和其他有关标准、规 X 的规定。3.4 生产用混凝土配合比必须经过试验室试配，并有试配记录及其他