《企业发展与机械制造工艺思考.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业发展与机械制造工艺思考.docx（4页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 企业发展与机械制造工艺思考 机械制造加工企业的生产过程是把原材料和半成品变成成品的一系列过程的总称。要生产一种新产品,必需进展一系列的工作,其中包括产品的图纸设计、生产的组织预备和技术预备、原材料及外购件及标准件的供给、毛坯的制造、零件的机械加工和热处理以及装配等。在工厂的生产过程中占重要地位的是工艺过程。它一般包括锻压、铸造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配和试验等。由于加工条件和加工方法的区分,任何零、部件的工艺过程是多种多样的。 机械制造工业中,依据生产规模的大小不同,一般可分三种生产类型:即单件生产、成批生产和大量生产。(1)单件生产。单个制造不同构造类型和尺寸的产品,或者是数量较
2、少,并且很少重复制造生产,此种工艺过程较为简洁,一般只有工艺过程卡。(2)成批生产。成批量制造一样的零件的生产过程。每批所制造的一样零件的数量称为批量。成批量生产又分小批量生产、中批量生产和大批量生产三种。小批量生产在工艺上接近于单件生产,大批量生产在工艺上接近于大量生产,中批量生产介于单件生产和大量生产之间,一般要有工艺过程卡,重点工序要有工序卡。(3)大量生产。每年生产制造一样的产品,产品的数量许多,大多数生产区域及工作地点常常是重复地进展某一种零件的某一道工序,这种生产过程称为大量生产。此种生产过程的工艺文件比拟具体,每道工序都有工序卡。 不同的生产类型,要求生产组织、生产治理、车间布置
3、、毛坯、设备、工具和加工方法等方面也有所不同。因而全部加工企业都特别重视工艺流程的设计。由于这不仅代表一个企业的技术进展水平,而且对提高企业生产效率、降低生产本钱起到至关重要的作用。随着现代科学技术的进展和计算机技术的广泛推广应用,目前很多企业的工艺人员已研制开发出机械制造工艺的软件,以使制造工艺过程更加科学。 机械制造工艺设计是机械行业的一项常常性技术工作,设计过程中要求综合考虑加工质量、生产效率和经济性的影响。在实际工作中,许多技术人员片面强调加工质量、生产效率,忽视了经济性,导致设计出的工艺方案,加工质量很好,生产效率很高,但经济效益很差的状况。因此有必要强调一下经济性的观点,在进展工艺
4、设计过程中做到必要的技术经济分析。因此在制订零件加工的工艺方案时,在保证加工质量的前提下,我们可以提出多种工艺方案。通过对方案的技术经济分析来帮忙我们确定出技术上先进,经济上合理的方案来。 工艺技术经济分析的方法,对一般零件可利用各种技术经济指标分析,工艺本钱的组成及计算生产本钱是制造一个零件所需费用的总和,其中,约75%是与工艺过程直接有关的生产费用,称为工艺本钱,在比拟不同工艺方案的经济性时,只需分析工艺本钱即可,工艺本钱由可变费用和不变费用两局部组成。必需明确的是:进展工艺方案经济分析的目的不是要精确计算某个零件的本钱,而是为了确定经济合理的工艺方案,故对各方案中内容一样的工序或费用相近
5、的工程,均可忽视不计,只需对各方案的不同费用进展比拟即可。 工艺技术与信息技术、治理技术严密结合,使先进制造生产模式获得不断进展,反过来它也影响并促进机械制造工艺技术的不断革新。成形及改性制造工艺向周密、清洁无污染方向进展就是一个特例。成形及改性工艺包括各种热加工及外表处理工艺,近几年的进展方向和目标有以下三个方面:(1)形状尺寸的周密化近无余量成形。成形的毛坯件从接近零件的形状尺寸向直接制成工件即净成形或近无余量成形方向进展,做到有的零件成形后仅需磨削或不需磨削就可直接安装。其方法有精铸、精锻、精冲、冷温挤压、周密焊接及线切割等。(2)内部组织及质量的周密化近无缺陷成形及改性。毛坯成形与改性
6、质量凹凸的另一指标是缺陷的多少、大小和危害程度。由于热加工过程非常简单,因素多变,所以很难避开缺陷的产生。近年来热加工界提出了“向近无缺陷方向进展”的目标,这个缺陷是指不致引起早期失效的临界缺陷概念,实行的主要措施有:净化溶融金属、强制冷却、增大组织致密度,为得到健全的铸件、锻件奠定根底。(3)从“三废”治理到清洁生产环境走向“绿色制造”。热加工和外表爱护过程产生大量废水、废渣、废气、噪声、振动、热辐射等,使劳动条件繁重而危急,远不适应当代清洁生产的要求。近年来,重在从源头抓起的生产成为成形与改性工艺的一个新的进展方向及目标。其途径为:一是采纳清洁能源。二是采纳清洁的工艺材料开发新的工艺方法。
7、三是采纳新构造,削减设备的噪声和振动。四是最大限度的回收利用生产过程的废弃物,实现零排放。 企业是靠效益求生存靠质量求进展,所以质量是企业进展的核心亦始终是机械制造工艺技术的中心,机械制造工艺技术的进展首先要围绕解决产品的质量问题,我们常说降低本钱,而围绕质量加强机械制造工艺技术和治理是降低本钱的最正确技术路线,假如甩开质量,甩开机械制造工艺技术和治理去降低本钱,那不行能是最正确路线,所以质量是机械制造工艺技术工作中特别重要的中心环节,是机械制造工艺技术工应首先考虑的问题。无论是采纳先进的制造技术还是技术改造,离开质量为重点的机械制造工艺技术改造是失败的技术改造,质量应成为机械制造工艺技术工作中首先要保证的,这样机械制造业才能不断进展壮大,制造工艺技术工作才可能安康进展,从而使整个企业不断进展壮大。