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1、讨论课讨论课数控加工工艺的特点和内容数控加工工艺的特点和内容 指导教师：杨莉指导教师：杨莉班级：锻压班级：锻压2班班姓名姓名：王：王 玲玲 学号：学号：数控加工的概念数控加工的概念 根据零件图样及工艺要求等原始条件，编制零根据零件图样及工艺要求等原始条件，编制零件数控加工程序，并输入到数控机床的数控系统，件数控加工程序，并输入到数控机床的数控系统，以控制数控机床中刀具与工件的相对运动，从而以控制数控机床中刀具与工件的相对运动，从而完成零件的加工。完成零件的加工。数控加工的过程数控加工的过程q 制制制制定定定定工工工工艺艺艺艺阅阅阅阅读读读读零零零零件件件件工工工工艺艺艺艺分分分分析析析析数数数
2、数控控控控编编编编程程程程程程程程序序序序传传传传输输输输虽然数控加工与传统的机械加工相虽然数控加工与传统的机械加工相虽然数控加工与传统的机械加工相虽然数控加工与传统的机械加工相比，在加工的方法和内容上有许多比，在加工的方法和内容上有许多比，在加工的方法和内容上有许多比，在加工的方法和内容上有许多相似之处，但由于采用了数字化的相似之处，但由于采用了数字化的相似之处，但由于采用了数字化的相似之处，但由于采用了数字化的控制形式和数控机床，许多传统加控制形式和数控机床，许多传统加控制形式和数控机床，许多传统加控制形式和数控机床，许多传统加工过程中的人工操作被计算机和数工过程中的人工操作被计算机和数工
3、过程中的人工操作被计算机和数工过程中的人工操作被计算机和数控系统的自动控制所取代。控系统的自动控制所取代。控系统的自动控制所取代。控系统的自动控制所取代。数控加工工艺的概念数控加工工艺的概念数控加工工艺是采用数控机床加工零件时数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所运用各种方法和技术手段的总和，应用所运用各种方法和技术手段的总和，应用于整个数控加工工艺过程。于整个数控加工工艺过程。数控加工工艺是伴随着数控机床的产生、数控加工工艺是伴随着数控机床的产生、发展而逐步完善起来的一种应用技术，它发展而逐步完善起来的一种应用技术，它是人们大量数控加工实践的经验总结。是人们大量数控加工实践的经验总结。数控加
4、工工艺的特点数控加工工艺的特点 由于数控加工采用了计算机控制系统由于数控加工采用了计算机控制系统和数控机床，使得数控加工具有加工自动和数控机床，使得数控加工具有加工自动化程度高、精度高、质量稳定、生成效率化程度高、精度高、质量稳定、生成效率高、周期短、设备使用费用高等特点。在高、周期短、设备使用费用高等特点。在数控加工工艺上也与普通加工工艺具有一数控加工工艺上也与普通加工工艺具有一定的差异。定的差异。1 1、数控加工工艺内容要求更加具体、详、数控加工工艺内容要求更加具体、详细细 由于数控机床是按照程序来工作的，因此对由于数控机床是按照程序来工作的，因此对零件加工中所有的要求都要体现在数控工艺加
5、工零件加工中所有的要求都要体现在数控工艺加工中。不仅包括详细描述的切削加工步骤，而且还中。不仅包括详细描述的切削加工步骤，而且还包括工夹具型号、规格、切削用量和其他特殊要包括工夹具型号、规格、切削用量和其他特殊要求的内容以及标有数控加工坐标位置的工序图等。求的内容以及标有数控加工坐标位置的工序图等。在自动编程中更需要确定详细的各种工艺参数。在自动编程中更需要确定详细的各种工艺参数。2 2数控加工工艺要求更严密、精确数控加工工艺要求更严密、精确 数控机床自适应性较差，它不能像普通机床数控机床自适应性较差，它不能像普通机床加工时可以根据加工过程中出现的问题比较自由加工时可以根据加工过程中出现的问题
6、比较自由地进行人为调整。如在攻螺纹时，数控机床不知地进行人为调整。如在攻螺纹时，数控机床不知道孔中是否已挤满切屑，是否需要退刀清理一下道孔中是否已挤满切屑，是否需要退刀清理一下切屑再继续进行，这些情况必须事先由工艺员精切屑再继续进行，这些情况必须事先由工艺员精心考虑。心考虑。3 3、制定数控加工工艺要进行零件图形的、制定数控加工工艺要进行零件图形的数学处理和编程尺寸设定值的计算数学处理和编程尺寸设定值的计算 编程尺寸并不是零件图上设计的尺寸的简单编程尺寸并不是零件图上设计的尺寸的简单再现，在对零件图进行数学处理和计算时，编程再现，在对零件图进行数学处理和计算时，编程尺寸设定值要根据零件尺寸公差
7、要求和零件的形尺寸设定值要根据零件尺寸公差要求和零件的形状几何关系重新调整计算，才能确定合理的编程状几何关系重新调整计算，才能确定合理的编程尺寸。尺寸。4 4、考虑进给速度对零件形状精度的影响、考虑进给速度对零件形状精度的影响制定数控加工工艺时，选择切削用量要考虑进给制定数控加工工艺时，选择切削用量要考虑进给速度对加工零件形状精度的影响。速度对加工零件形状精度的影响。在数控加工中，刀具的移动轨迹是由插补运算完在数控加工中，刀具的移动轨迹是由插补运算完成的。根据差补原理分析，在数控系统已定的条成的。根据差补原理分析，在数控系统已定的条件下，进给速度越快，则插补精度越低，导致工件下，进给速度越快，
8、则插补精度越低，导致工件的轮廓形状精度越差。尤其在高精度加工时这件的轮廓形状精度越差。尤其在高精度加工时这种影响非常明显。种影响非常明显。5 5、强调刀具选择的重要性、强调刀具选择的重要性 复杂形面的加工编程通常采用自动编程方式，复杂形面的加工编程通常采用自动编程方式，自动编程中必须先选定刀具再生成刀具中心运动自动编程中必须先选定刀具再生成刀具中心运动轨迹，因此对于不具有刀具补偿功能的数控机床轨迹，因此对于不具有刀具补偿功能的数控机床来说，若刀具预先选择不当，所编程序只能推倒来说，若刀具预先选择不当，所编程序只能推倒重来。重来。6 6、数控加工工艺的特殊要求、数控加工工艺的特殊要求由于数控机床
9、比普通机床的刚度高，所配的刀具由于数控机床比普通机床的刚度高，所配的刀具也较好，因此在同等情况下，数控机床切削用量也较好，因此在同等情况下，数控机床切削用量比普通机床大，加工效率也较高。比普通机床大，加工效率也较高。数控机床的功能复合化程度越来越高，因此现代数控机床的功能复合化程度越来越高，因此现代数控加工工艺的明显特点是工序相对集中，表现数控加工工艺的明显特点是工序相对集中，表现为工序数目少，工序内容多，并且由于在数控机为工序数目少，工序内容多，并且由于在数控机床上尽可能安排较复杂的工序，所以数控加工的床上尽可能安排较复杂的工序，所以数控加工的工序内容比普通机床加工的工序内容复杂。工序内容比
10、普通机床加工的工序内容复杂。由于数控机床加工的零件比较复杂，因此在确定由于数控机床加工的零件比较复杂，因此在确定装夹方式和夹具设计时，要特别注意刀具与夹具、装夹方式和夹具设计时，要特别注意刀具与夹具、工件的干涉问题。工件的干涉问题。7 7、数控加工程序的编写、校验与修改是、数控加工程序的编写、校验与修改是数控加工工艺的一项特殊内容数控加工工艺的一项特殊内容普通工艺中，划分工序、选择设备等重要内容对普通工艺中，划分工序、选择设备等重要内容对数控加工工艺来说属于已基本确定的内容，所以数控加工工艺来说属于已基本确定的内容，所以制定数控加工工艺的着重点在整个数控加工过程制定数控加工工艺的着重点在整个数
11、控加工过程的分析，关键在确定进给路线及生成刀具运动轨的分析，关键在确定进给路线及生成刀具运动轨迹。迹。复杂表面的刀具运动轨迹生成需借助自动编程软复杂表面的刀具运动轨迹生成需借助自动编程软件，既是编程问题，当然也是数控加工工艺问题。件，既是编程问题，当然也是数控加工工艺问题。这也是数控加工工艺与普通加工工艺最大的不同这也是数控加工工艺与普通加工工艺最大的不同之处。之处。数控加工工艺的内容数控加工工艺的内容1 1、零件加工工艺性分析、零件加工工艺性分析 对零件的设计图和技术要求进行综合分析。对零件的设计图和技术要求进行综合分析。2 2、加工方法的选择、加工方法的选择 选择零件具体的加工方法和切削方
12、式。选择零件具体的加工方法和切削方式。3 3、机床的选择、机床的选择 机床的类型应与工序的划分原则相适应机床的类型应与工序的划分原则相适应机床的主要规格尺寸应与工件的外形尺寸和加工机床的主要规格尺寸应与工件的外形尺寸和加工表面的有关尺寸相适应表面的有关尺寸相适应机床的精度与工序要求的加工精度相适应机床的精度与工序要求的加工精度相适应 4 4、工装的选择、工装的选择 数控设备尽管减少了对于夹具的依赖程度，数控设备尽管减少了对于夹具的依赖程度，但还不能完全取消，在满足零件加工精度和技术但还不能完全取消，在满足零件加工精度和技术要求的前提下，工装越简单越好。要求的前提下，工装越简单越好。5 5、加工
13、区域规划、加工区域规划 对加工对象进行分析，按其形状特征、功能特征对加工对象进行分析，按其形状特征、功能特征及精度、粗糙度要求将加工对象划分成数个加工及精度、粗糙度要求将加工对象划分成数个加工区域。对加工区域进行规划可以达到提高加工效区域。对加工区域进行规划可以达到提高加工效率和加工质量的目的。率和加工质量的目的。6 6、加工工艺路线规划、加工工艺路线规划 合理安排零件从粗加工到精加工的数控加工合理安排零件从粗加工到精加工的数控加工工艺路线，进行加工余量分配。工艺路线，进行加工余量分配。7 7、刀具的选择、刀具的选择 根据加工零件的特点和精度要求，选择合适的刀根据加工零件的特点和精度要求，选择
14、合适的刀具以满足零件加工的要求。具以满足零件加工的要求。8 8、切削参数的确定、切削参数的确定 对于高效率的金属切削机床加工来说，被加对于高效率的金属切削机床加工来说，被加工材料、切削刀具、切削用量是三大要素。这些工材料、切削刀具、切削用量是三大要素。这些条件决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经条件决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济的、有效的加工方式，要求必须合理地选择切济的、有效的加工方式，要求必须合理地选择切削条件。削条件。9 9、数控编程方法的选择、数控编程方法的选择 根据零件的难易程度，采用手工或自动编程的根据零件的难易程度，采用手工或自动编程的方式，按照确定的加工规划内容进行
15、数控加工程方式，按照确定的加工规划内容进行数控加工程序编制，工艺技术文件的定型与归档。序编制，工艺技术文件的定型与归档。数控加工工艺设计的主要内容数控加工工艺设计的主要内容 选择并选择并确定进确定进行数控行数控加工的加工的内容内容 数控加数控加数控加数控加工的工工的工工的工工的工艺分析艺分析艺分析艺分析 零件图零件图形的数形的数学处理学处理及编程及编程尺寸设尺寸设定值的定值的确定确定 制定数制定数控加工控加工工艺工艺方案方案确定工确定工步和进步和进给路线给路线选择数选择数选择数选择数控机床控机床控机床控机床的类型的类型的类型的类型 选择和选择和设计刀设计刀具、夹具、夹具与量具与量具具确定切确定切削参数削参数编写、编写、校验和校验和修改加修改加工程序工程序首件试首件试首件试首件试加工与加工与加工与加工与现场问现场问现场问现场问题处理题处理题处理题处理 数控加数控加数控加数控加工工艺工工艺工工艺工工艺技术文技术文技术文技术文件的定件的定件的定件的定型与归型与归型与归型与归档档档档