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1、物流物流条码条码管理管理系统系统提 案 书1.现状描述和分析1.1.1 收货管理现状要点描述：现状的收货管理 主要为现场物流人员依据供应商送货单收货，然后，交由品质进行来料检查，之后再由物流人员入相应仓库，最后将供应商送货提交物流管理办公室,由办公室人员完成数据登记后，完成对公司物流来料管理的决策支持。供应商送货货物清点货物上架来料检查送货单物流收货登记送货排程实绩报告客户出货调整人工清点,会发生漏点,多点单据数和实物发生差异不能做到100%发现检查/收货记录使用手写或盖章的方式,纸质文档不方便追溯货物是否检查完成还是没有检查,只能到现场查看管理层收货数据通过文员再次输入,管理决策才能有据可依
2、收货数据登录在时间上的延误,影响管理决策员工作业的驱动 由 供应商送货开始只有管理人员才是面向公司管理管理分界线库存查询1.1.2 收货管理 条码系统流程要点描述：收货管理首要任务是取得正确的收货数据(包括收货人，收货时间，背番号，批次和数量)，但是收货管理的核心任务却是：送货排程的执行状况.条码技术的作用在于，它不但能记录并共享各种数据，减少重复作业中的错误，更重要的是它有效减少管理层级,强化了公司管理。送货排程实绩报告客户出货调整管理层库存查询货物清点收货排程 下发收货实绩 上传物流人员来料检查品质人员收货实绩 下发检查数据 上传上架物流人员检查数据 下发库存数据 上传条码系统给管理带来的
3、其他效果：1.信息化记录 收货人,收货时间,背番号,批次和数量2.信息及时共享，方便查找;3.减少或杜绝人为因素引起的错误;4.各项作业数据可以方便的追溯5.减少办公室人员不必要的数据重复输入,降低收货管理的成本强化了公司管理1.2.1 备货管理 现状 要点描述：现状的备货管理 主要为现场物流人员依据送货单备货，备货前需检查物品的品质结果,备货后需更换客户标签或看板。整个备货过程,没有及时数据回馈,没有确保作业计划/作业标准执行的工具。等到问题发生后,也只能得到解释和避免的承诺。成品仓库存放依据送货单备货装车查看品质状况更换客户标签提供送货单和标签物流管理人员物流人员需逐箱查看品质结果备货过程
4、中可能存在多点或少点，还有错点客户看板或标签在更换时可能发生错误是否按照送货计划及时装车完成,信息无法及时共享管理分界线理货过程没有任何数据及时向管理人员汇报备货记录使用手写或盖章的方式,纸质文档不方便追溯1.2.2 备货管理 条码系统流程要点描述：备货管理首要任务是确保备货的正确完成。备货作业标准的执行和作业过程的检查，是降低或杜绝备货过程错误唯一方法。通过条码系统就能控制作业流程和检查作业完成情况。成品仓库存放 送货单物流管理人员备货扫描备货人员系统控制作业流程并检查作业情况判断品检是否完成条码系统判断是否符合送货要求检查OKNG和未检查不符合送货品番和数量要求标签更换扫描符合送货要求完成
5、确认品番是否一致一致不一致备货扫描和标签更换扫描是否完成装车已经完成未完成条码系统给管理带来的其他效果：1.用系统控制作业标准的执行2.减少备货过程中的错误;3.减少标签更换中的错误；4.各项作业数据集中管理方便追溯2.条码系统整体构筑2.条码系统整体构筑2.1 条码系统整体方案图图示说明图示说明:第一期成品条码第二期现场管理材料仓库成品仓库客户供应商半成品检查材料仓库管理生产现场防错料管理防工程跨越生产工时管理设备状态管理模具管理工程品质管理生产追溯管理生产作业指导RFID外部设备入库管理出货效验仓库盘点库存管理装箱管理生产实绩/进度品质物流原材料收货半成品收货成品收货原材料检查成品检查半成
6、品仓库管理物流标签效验送货单管理完工检查仓库盘点出库效验第一期项目范围成品条码的整体流程Dika井上建上供应商客户条码采集器内示业务内示订单物流-收货送货排程受注送货单收货扫描采购采购发注品质-收货每周变动一次品质扫描送货实绩不良数送货单 标签成品入库成品库存物流-入库制造生产计划 现品票 现品票装箱采集品质检查品质扫描成品入库制造-入库销售订单销售订单物流出货理货扫描送货单标签扫描3.条码系统的详细介绍3.条码系统的详细介绍3.1.1 供应商送货排程及实绩管理 供应商送货排程送货排程编写物流办公室物流收货现场扫描收货人扫描供应商扫描现品票条码系统排程数据写入条码系统送货品番是否一致否(声,光
7、+振动的管理方式)收货数量是否一致是(一致)品质 来料检查扫描检查人扫描现品票输入良品数(默认装箱数)打印良品数标签是否检查收货实绩数排程修正供应商是(一致)送货排程数据收货数据品质待检查询待入良品数据不良品查询不良数据待入库良品入库位置限制物流 成品入库扫描入库人扫描库位扫描现品票成品库存3.1.2 现品票条码化社内使用外协使用现行的外箱票变更后的外箱票增加二维码增加二维码供应商格式统一要点描述：现品票条码化,A4打印,供应商格式统一3.1.3 现品票条码化供应商要点描述：给供应商提供条形码生成程序，无需网络，无需添加额外设备。简单操作 供应商即可满足井上现品票标签条码要求。第一步:基本信息
8、登陆第二步:输入背番号，点击条码生成按钮，生成条码看板第三步：选择打印机开始打印第四步：列印出正确的现品票条码标签3.1.4 品质检查方式的管理品质办公室设定检查方式背番号全检/抽检条码系统品质采集扫描检查人扫描现品票扫描品质结果品番检查方式全检 用户需扫描下一箱系统将整批通过检查抽检 系统自动将整批通过检查3.2.1 制造包装采集流程 制造办公室现品票生成条码系统现品票管理背番号生产日期数量每箱包装数制造现场使用新标签品质采集扫描检查人扫描现品票扫描品质结果检查结果待入良品管理OK待入不良品管理NG制造入库扫描人员扫描库位扫描现品票是否为合格品如果位置是否正确NG/未判定位置不正确OK成品仓
9、库生管/物流/业务待入不良品查询待入良品查询成品查询入库票打印问题背景：问题背景：尾数：低于成品最小包装量的出库。在仓库现场经常因为记录不及时、不正确和遗漏,造成库存数量不准确的重要因素之一。解决方案解决方案:无线便携条码采集器、蓝牙便携打印机+条码管理控制程序.出货尾数发生概率不高的情况下,建议拆分出的现品票到仓库的打印机那里打印。3.2.2 尾数管理方式系统客户端.月末盘点.实物盘点.盘点数据整理.差异报表品番/批次/数量 错误、有差异的字体、错别字、视力不好手工登记条码扫描盘点数据多容易出错重复登记数据3.2.3 系统盘点管理方式3.3 备货管理流程 ERP销售订单销售订单条码系统物流办
10、公室客户送货单客户标签客户是否提供送货单物流备货现场不提供送货单制作提供送货单状态(等待备货)标记送货日期送货单打印区分包装区域备货区域1电子看板备货区域2电子看板等待备货备货完成装车确认扫描人员扫描送货单扫描现品票扫描客户标签正确性判断系统 正确性判断 项目1.品质检查是否完成2.备货品番是否一致3.备货数量是否一致4.现品票和客户标签是否一致不正确备货扫描扫描人员扫描送货单装车确认备货是否完成送货单状态(备货完成)送货单状态(装车确认)未完成送货状态管理3.4 ERP与条码系统接口概要 汇总信息汇总信息明细信息明细信息出入库信息出入库信息批次追溯批次追溯快速了解仓库有多少产品每个库位每个批
11、次有多少产品每次出入库的履历追溯每个批次的产品出入状况汇汇总总信信息息明明细细信信息息出出入入库库信信息息月月度度追追溯溯3.5 ERP与条码系统接口概要 编号类别信息概要详细描述1ERP-条码物品基础表品番,名称,背番号2ERP-条码物品销售基础表品番,每箱包装数,3条码-ERP成品入库票入库单号,入库日期,入库部门,品番,数量4ERP-条码销售订单表订单号,客户,品番,数量,纳期,纳文书号,5条码-ERP送货单送货单号,送货日期,送货订单明细第一层服务层第二层用户层理基本构筑(分两层分两层)SQL Database Server(数据库服务器)数据自动备份服务（自动）历史数据结转服务（自动
12、）数据服务无线连接服务基础管理品番信息库位信息作业员信息客户信息库存管理生产入库成品出库条码补打库存查询其他出入库库存移动库存调整库存盘点出入库明细账待入品管理标签生成打印全检采集包装库存查询生产入库日报表无线条码用户登录品质采集入库采集库存移动条码拆分发货效验装车确认通讯接口出货管理客户品番对应发货通知书发货批次明细发货效验查询3.6 软件功能及构成数据接口服务数据接口基础信息接口成品入库单接口销售订单接口送货单接口4.4 项目风险控制4.2 项目实施计划4.1 方案阶段活动计划与实际4.5 项目维护体制4.3 项目保障体制目录4-计划与体制4.1 方案阶段活动计划与实绩编号任务担当地点截至
13、日期备注1百乐仕参观DIKA/PIOLAX/CIC百乐仕会议室2013-05-142产品物流条码管理方案孙剑CIC会议室2013-05-183产品物流方案讲解DIKA/CICDIKA会议室2013-05-224产品包装现场调查DIKA/CICDIKA2013-05-235仓库管理现场调查DIKA/CICDIKA2013-05-236出货管理现场调查DIKA/CICDIKA2013-05-237物流条码方案书重新整理孙剑CIC会议室2013-05-27l项目启动 初步定在2013年6月l需求调研与各部分管理方案确认 在2013年6月底前完成l软硬件功能开发与测试，在2013年8月中完成l项目上线
14、及效果验证 在2013年9月中完成l项目正式运行 在2013年10月底完成 案例进度，仅供参考案例进度，仅供参考20132013年年6 6月月需求调研与方案20132013年年8 8月月开发测试20132013年年9 9月月系统验证4.2 项目实施计划20132013年年1010月月正式运行正式运行项目管理委员会客户方总经理、CIC总经理客户项目经理客户项目负责人项目协调担当cic项目经理项目经理仓库仓库管理者;核心业务担当;生产生产管理者;关联业务担当;品质品质管理者;品检担当;需求设计需求分析工程师开发软件开发工程师硬件开发工程师实施实施工程师4.3 项目保障体制为了使制造执行系统项目能按
15、照预定实施计划顺利进行并达到预定效果，我们将在项目管理中特别注意风险及问题的管理与控制，尽早发现，分析并控制可能影响项目进展的风险和问题：在项目各阶段对项目进行风险分析评估并提出对应对策，力争使风险提前得到控制和规避。在项目各阶段对项目中发生的问题(Issue)和重大问题(problem)进行管理，并安排专人设定时限进行处理。在项目过程中我们将指派资深的项目总监对项目进行质量检查和管理，降低项目风险。重要风险小风险小风险重大风险重要风险重大风险重大风险重要风险低中高低中高对项目的影响发生的可能性风险（Risk)重大问题（Problem）问题（Issue)解决立即处理充分处理小风险4.4 项目风险控制4.5 项目维护体制问题发生报告系统用户系统管理员CIC服务人员发生问题联络远程访问报告報告系统最高负责人营业负责人现场支援服务问题解决报告書-2 方案2方案决定问题研讨会议井上建上海石动力问题联络书电话、邮件、传真-1 方案1电话、邮件支援-2 方案3