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1、水景喷泉景观工程施工技术方案1.1施工工序水电工程平整场地土方填挖 主体工程装饰工程 清理竣工1.2测量放样本工程施工测量放样按照工程测量规范(GB5002693)标准实施。测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。根据图纸要求和先关部门提供的数据进行测量放线。：1.3基础工程本工程按照建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)标准实施。1.3.1施工前，应根据总平面图布置和坐标控制点，将每个不同景点的平面位置放线于实地。挖土前应将基础的位置放线和放坡线用石灰进行放线，将标高测引到施工现场。并在车辆和施工人员碰不到的地方用水泥砂浆
2、固定起来，基础施工时将标高测引到土壁上，让施工人员做到心中有数，以防超挖。1.3.2土方工程1.3.2.1土方开挖方案:本工程主要采用机械开挖，人工进行清底、修整。1.3.2.2基槽排水:为了排尽地下水和地面雨水（主要为地面雨水），应设置排水沟或集水井。1.3.2.3土方的处理：，土方回填采取人工配合机械回填，机械夯实。为了确保回填土的质量，应在天气比较好的时候，而且回填土的含水在最佳状态时进行回填，每层回填土不得超过30CM，压实厚度为20CM，做到分层夯实，分层取样试验回填土的密实度。1.4混凝土施工1.4.1施工准备1.4.1.1材料要求水泥：宜用 325 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和
3、矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。石子：卵石或碎石，含泥量不大于 2%。1.4.2主要机具设备混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。1.4.3作业条件石子垫层已验收完毕。穿过地面垫层中的各类管线已安装完，并办完隐检手续。1.4.4施工操作工艺1.4.4.1工艺流程：基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护1.4.4.2找标高、弹水平控制线：根据设计标高，用水准仪打出标高控制桩。1.4.4.3混凝土搅拌根据配合比，核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作
4、人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为:石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90秒。按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块。试块组数，按100不应少于一组。1.4.4.4铺设混凝土：为了控制平整度，可在地面打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距 2米左右）。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.40.5），然后从一端开始铺设。1.4.4.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过 20
5、时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。1. 4.4.6找平：混凝土振捣密实后，以水平标高线及水准仪校正为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。1.4.4.7养护：已浇筑完的混凝土.应在12小时左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7天。1. 4.4.8冬期施工操作时，环境温度不得低于5。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的 +3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/2。1.5.质量标准1.5.1
6、.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。 1.5.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。1.5.3评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。1.5.4成品保护1.5.4.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。1.5.4.2在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动其他已成型产品，并在铺设混凝土时要保护好水、电气等设备暗管。1.5.4.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对
7、垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。1.5.5应注意的质量问题1.5.5.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。1.5.5.2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣台再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。1.5.5.3不规则裂缝：垫层面积过大、未分段、分仓进行浇筑、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足6 等因素，都能导致裂缝产生。1.6钢筋
8、工程1.1.1施工准备1.1.1.1 施工技术准备1.1.1.2 组织有关人员学习钢筋工程施工规范和施工工艺，熟悉施工图纸。1.1.1.3 针对工程特点，编写技术交底，提出材料计划。1.1.1.4基础底板钢筋应在防水保护层施工完毕，基础底板放线完成并经过监理验线签 认后方可进行施工。1.1.1.5完成测量放线并 经监理验线签认后方可进行墙柱钢筋施工。1.1.2物资设备准备1.1.2.1设备准备：大型机具：钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、无齿锯、电焊机、等小型工具：管钳、钢筋钩、带板口的小橇棍，绑扎架等。1.1.3钢筋进场1.1.3.1钢筋采购方案根据总体施工进度计划安排，由技术部门编制详尽
9、的钢筋采购计划，由物资中心统一组织，严格按计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，公司对项目所使用钢筋实行全过程的管理和控制。1.1.3.2试验室按批取样做复试，每批重量不大于60t，每一验收批中取试样一组，包括2根拉力、2根弯曲试件，试件从任意两根(或两盘)钢筋中截取，每根钢筋上切取1个拉伸试件、1个冷弯试件，其中见证取样数量不得少于30%。1.1.4存放钢筋场地要平整夯实，做出流水坡度，然后在上面铺垫一层碎石；钢筋堆放时在下面垫上方木，离地不少于10cm，防止钢筋锈蚀和污染。1.1.5钢筋配料施工前，由钢筋翻样技术人员绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别
10、计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度、搭接长度和箍筋弯钩的平直长度应根据钢筋种类和混凝土强度等级进行计算，并统筹考虑，长短结合，减少钢筋加工损耗。翻样工将钢筋配料单报项目部主管钢筋的土建工程师审核批准签认后，方允许进行下料制作。钢筋加工班组严格按单下料，严禁擅自更改下料单、随意加工，对造成钢筋浪费的进行严格处罚。1.1.6钢筋加工要求钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等。612圆钢的调直采用调直机拉直。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋除锈主要采用钢丝刷。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟
11、悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。1)钢筋加工长度允许偏差在10mm，钢筋应平直无局部弯曲，表面应洁净无损伤。2)级钢筋末端要求做弯钩，弯曲直径为钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为钢筋直径的3倍。3)级钢筋作90弯折时，弯曲直径为钢筋直径的4倍，钢筋直径25时为6d。顶层结构边节点钢筋弯曲直径：d25时，6d;d25时，8d。1.1.7梁钢筋绑扎工艺钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移。钢筋搭接范围内，除交叉点外，应
12、另加三道丝扣进行绑扎，中间一道，两端各一道；绑扎箍筋与架立筋的连接点，箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎。梁端第一个箍筋距端面50mm，且梁两端箍筋按设计要求加密布置。箍筋弯勾135，平直部分长度10d梁钢筋保护层垫块（或塑料卡）放置必须放置到位。1.7 花岗岩镶贴1.7.1镶贴程序:基层清理排砖挂线底屋找平做灰饼镶 贴擦 缝清 洁 1.7.2施工方法: 1.7.2.1基层处理:在抹灰找平之前需将基层的浮灰、砂浆块、油污等清理千净，使基层平整，并凿毛。 1.7.2.2做灰饼标筋;在施工饰面部位每角两末端吊出通长垂直直线，并隔4M左右做一个灰饼，灰饼平面必须与找平层相平，然后沿这些灰饼面接通线，每隔用
13、1:2水泥砂浆制成，标志用废瓷砖片贴在砂浆面上。1.7.2.3底层找平:将底面浇水湿润后，用1:3干硬性水泥砂浆按标筋高度标志抹平，用木搓板压实搓毛 1.7.2.4排砖挂线:待找平层砂浆具有一定强度后，根据砖的尺寸和镶贴施工面积在找平层在找平层上进行分段分格排砖弹线。 1.7.2.5镶贴:镶贴面砖之前，地面提前一天浇水湿润，辅花岗岩时，先在底灰上撒一层适当厚度素水泥面，然后用喷水工具喷洒适量清水，再铺贴板块，铺贴顺序由中间向两边逐等辅贴，并用橡皮捶轻轻捶击，用刀将缝拨直。铺好后用橡皮捶隔板拍打一遍，扫去表面浮灰，用竹签划缝，棉布擦净，然后进行养护。 1.7.2.6擦缝:待花岗岩贴好24小时后，用设计色水泥浆满涂缝隙，再用棉纱擦缝。1.7.2.7清洁:待嵌缝材料硬化后再清洁表面，必要时用布或棉纱头蘸稀草酸擦洗一遍，再用清水冲洗干净。