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1、谈混凝土框架结构质量问题的预防控制一、设计要求梁、柱的混凝土采用不同强度等级处理。柱截面在满足杆件稳定的条件下,用提高混凝土的等级来满足抗压强度,使施工时梁、柱、板混凝土的接交处等级低的混凝土不能进入等级高的区域。施工中可采取下列措施:1.浇筑混凝土顺序。先浇强度等级高的,后浇强等级低的。2.设临时隔断。支模前在柱主筋保护层以外用钢丝网隔离,并在钢丝网外侧加圆钢筋或钢管;也可以在柱筋保护层外将模板做成大马牙搓,待浇完的高强度等级混凝土后,拆除大马牙搓模板,再支好墙模。3.分别浇筑不同等级的混凝土。为了使两种不同等级的混凝土在加料时分别清楚,柱混凝土加料用料斗加料,梁、板混凝土用泵送,对送料混凝
2、土车加强监督。浇筑时,对高一级的混凝土至少保证浇筑高度高于低一级混凝土50厘米以上,交叉进行。4.合理计价。实际施工情况是加料和振捣时混凝土相互掺和,特别是有的施工单位都采用同一台泵送,更难以确保各种等级混凝土的计量准确。当框架结构完成后,其构件的截面尺寸,混凝土强度外形目测都满足验收规范。但两种强度等级的混凝土的造价是不同的,应该合理加价。二、设计梁、柱节点是多根梁交叉,负弯矩钢筋多层叠合难以控制结构标高和板厚的处理。当设计梁、柱节点有3-4根梁交叉时,主次梁的负弯矩钢筋多层叠在一起,对梁截面的截面标高控制带来严重影响。在施工中按常规方法支模,按常规钢筋施工规范绑扎钢筋,梁的负弯矩钢筋和板的
3、负弯矩钢筋就会高出板面设计标高,增加50-70毫米左右混凝土浇捣后局部超高,事后用加厚找平层来高速结构自重啬很多,成本很难控制。可采用下列施工办法解决。1.降低主梁底面标高(按最大梁高)。在主梁底下净高允许条件下,采用此方法:将主梁底标高下降30-50毫米,主梁的原设计配筋不变,承载力不变,相当于主梁上部钢筋位置下降了30-50毫米,为与它交叉的梁、板负弯矩钢筋留下了合理的标高位置。2.降低次梁底面标高。在主梁底下净高较小,不允许下降主梁的条件下采用。即将不同截面高充的其它交叉次梁的梁底标高下降30-50毫米,这些次梁的配筋高度不变。这样,主梁完全按设计标高施工,由于其它次梁底面标高下降,为板
4、的负弯矩钢筋位置留出了合理的设计位置。三、梁、柱、板的模板体系有关问题及处理方法1.编制模板体系专项施工组织设计。框架结构的安全施工必须编制模板体系专项施工组织设计方案,必须根据施工时的各种荷载通过计算确定支撑的承重能力和稳定性,才能保证施工质量。合理安排混凝土的浇捣线路,可减少梁的浇捣接头,避免施工缝的发生。2.施工方案容易被忽视的问题考虑各个方向的外力对支架的影响。有的方案忽视了泵管的水平推力,在混凝土浇捣时,模板侧向稳定性不能满足施工需要。轻则造成竖向偏位;重则扣件破坏而造成楼面坍塌或整体坍塌。施工荷载不容忽视。往往在前一施工段浇捣后,后一施工段连续浇捣混凝土,造成荷载成倍增加,引起板面
5、受剪而产生裂缝。防止钢管扣件下滑。否则,支撑会变形甚至出现支撑坍塌的情况。混凝土墙体模板的横杆、立杆、对拉螺杆的间距,应考虑浇捣混凝土对模板的侧压力,经认真计算后确定。3.模板支撑体系的稳定性。柱、梁、板支撑必须按施工方案认真计算后确定的搭设方式搭设。模板用材必须符合质量标准,如使用不合格材料上述的计算也就失去意义。4.回填土下沉问题。在搭设支撑前,要平整操作面并垫好木板,特别是条形基础两侧的回填土必须分层夯实,保证土的密实度达到95%以上。5.垂直支撑问题。可采用工具式可调节的垂直支撑;对必须接长的垂直支撑必须采取对接接头,让其直接传力;还要检查垂直支撑和水平支撑的实际安装间距是否符合施工组
6、织设计要求,对超过允许偏差的要坚决返工。四。浇捣混凝土存在的问题及处理1.商品混凝土的供应点和行车线路。在高温天气施工,往往由于商品混凝土的供应点至工地线路长、交通受阻,导致混凝土还没运到工地就开始初凝,已不能满足施工要求。所以,必须合理选择供应点和行车线路。2.柱、梁、板的浇捣程序。先浇柱、后浇梁、板的程序比较符合混凝土强度增长特性。因为柱混凝土浇捣后,有梁、板支模、钢筋安装的时间间隔,在此时间间隔,混凝土沿柱高度轴线有一定的收缩下沉,对防止混凝土的微裂缝有利。梁、板后浇,有利于柱梁节点混凝土捣固密实。柱、梁、板一次连续浇捣程序,对于柱高(层高)高度大,节点钢筋密集的结构是不宜采用的。但对于一些层高较低,节点配筋少的如剪力墙、梁、板的结构也是可以采用的。