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1、谈谈设备维护保养加强谈谈设备维护保养如何加强管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。*有限公司是集团公司水泥产业的小企业。在设备管理中我们坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标，遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路，强化四个管理，全方位开展设备升级达标活动。提高了设备的运转率和出力率，为水泥产量超历史，管理上水平提供了保障。加强基础，奠定标准，创建机制设备维护保养必须从基础管理抓起，一是量化设备维护保养指标，二是确立工作标准，考核机制，加大考核力度。在设备
2、管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。以设备运转率为重点，TodayHot确立了五项考核指标，并以生产计划的形式每月下发到各车间；指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准，工作责任制，事故责任追究制，建立班组、车间（处室）、公司“三级”考核体系。把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩，依据标准细化了考核内容，每月由机动部对各单位完成情况进行月份考核。考核不讲客观、不讲情面，起到了激励先进，约束后进的作用。这样，设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工
3、作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。管理日常化，维护保养经常化在创建机制的基础上，我们把维护保养的内容和标准熔化至设备管理活动当中回去，并使保护和维修保养工作努力做到了用质、有量、有形、有效率的积极开展，努力做到设备维护保养工作经常化。第一、以责任区形式开展“包机组活动”。依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区，成立了由 “机、电、仪、操”人员组成的包机小组。开展了以“包一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。由于包机组职责清晰，标准明确，做到了一、二级保养和小事不出包机组。第二、积极开展设备故障状态检测分析活动，保证装备的
4、技术素质。设备故障率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标，也反映了设备维护保养的质量。因此，我们在烧成、制成、原料、电仪车间开展了设备故障状态检测活动，成立了由车间领导、技术人员、有经验的维修和操作人员HotTag组成的设备故障状态检测小组，定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理预案。同时，机动部成立了公司设备故障状态分析小组。负责全公司各专业设备和难度较大设备故障的分析及处理，取得了较好的效果，有效的改善了设备技术状况。第三、揪“三级四检”减少设备故障。“三级”就是公司、车间、班组对设备的三级检查。四检就是公司机动部的月检；车间的周检；设备专业管理人员和维修工的日检；岗位操作方式人
5、员的马步军。在“三级四检”中，机动部的专业管理人员每天至现场，对车间设备管理人员和维修工的日检和设备维修保养情况展开检查和督导，鼓励员工循规守纪和严格执行操作规程。设备管理人员和维护保养人员在县丞中，实行用人体的感官对运转中的设备展开“听到、捏、密、看看、言”对重点部位展开检查。用“看看其表中、观其型、吸其味、听到其音、感其梅”的方法去推论和分析设备故障的隐患。第四、狠抓设备杀菌的“五定”、“三过滤器”。杀菌就是设备维护保养关键手段。在设备的杀菌中我们主要揪了三点：一就是细化职责和制订杀菌标准，努力做到“五定”，即为：的定人员，的定时间，的定注油点、的定油量、的定油质。并使岗位人员明晰所属设备
6、的杀菌点及润滑油种类并以图表的形式上墙，努力做到了点点有人管，事事存有专责；二就是，在设备分散的地方成立了四个杀菌东站，搭载和健全了杀菌工具。润滑油努力做到了三级过滤器，即为小砍至小桶、小桶好像油壶、油壶至设备的杀菌点；三就是制订了考核制度。由于三个方面落到实处，多年来公司没出现过因油质、油品、杀菌不当所引发的设备杀菌设备事故。第五、严格执行缴、接班人制度，稳固设备维护保养工作标准。为了巩固和保持设备维护保养的标准，我们在设备管理上严格执行交、接制度，做到“五交、三不交”。五交是：交生产和工作情况的同时，交设备运行和使用情况；交不安全因素，预防措施和事故的处理情况；交三级过滤情况，交滴漏跑冒情
7、况。“三不交”是：遇有设备事故没处理完不交；设备问题不清楚不交；设备卫生不达标不交。原料车间破碎机、皮带岗位，制成车间的包装、烘干机岗位，烧成车间的熟料提升机岗位，由于工况差、粉尘大，设备的保养和卫生工作量大，交班时设备的保养就得一个多小时，岗位员工从无怨言，主动自觉地完成当班的各项任务，做到交文明班、标准班。强化操作环境管理以“治、理”并进的规范管理，提升设备维护保养综合效果在揪设备维护保养中，我们秉持“治身、理”分道的原则，把环境治理操作方式环境作为一项主要工作去揪，对岗位，设备周围，建筑物，扬尘点等进了整顿和环境治理，并使操作方式环境努力做到了干净。加强“人本”管理。更新观念，提高素质，
8、为维护保养提供更多了确保企业管理五要素中人是关键要素。只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。因此，在设备的维护保养中我们始终把更新员工的思想观念和提高技术素质做为重要工作来抓。在员工中进行了以“降低设备故障，就是效益”为主题的大讨论。使员工从“要我管好设备，做好设备维护保养”，向“我要管好、维护保养好设备”的思想转变。在实现观念转变中，重点克服了员工中存在的“设备不坏只管转”的拼设备思想和满足于“步子不大年年走”的低标准，坚持常年不断对自己责任区的设备隐患，缺陷等问题开展 “查、摆、找”和“整、治、升”活动。抓设备管理不但要增强员工的理念，而且还要培养和提高员工过硬的操作技术和维修技术，只有两者的统一才能充分发挥员工在设备管理、维护保养工作中的主观能动作用。我们以车间为单位对设备的操作和维修人员进行经常性的培训。同时不间断地开展岗位练兵活动，在维护和生产岗位上设立了练兵卡。采取对岗位操作和设备维护人员进行应知应会的培训，及现场模拟设备事故处理等形式，使设备的操作和维护人员在日常工作中业务素质得到不断的提升。在设备的管理和维护保养中，领导注重是否就是关键。我公司各级领导齐抓共管，一把手挂帅、主管领导亲自揪，车间各单位把设备维护保养工作列为管理的关键日程。正是这些具体内容工作并使设备维护保养获得了一定效果。