《企业(公司)质量管理办法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业(公司)质量管理办法.docx（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、企业(公司)质量管理办法企业（公司）质量管理办法第一条 目的 确保产品质量标准化，提高质量水准。第二条 范围 产品及研究研发、设计。第三条设计质量管理作业流程第四条 实行单位 技术部、营销部、质量管理部及有关部门。第五条 实行要点(一)技术部设计程科，依据收集的CNS、JIS、UL等国内外有关规格的资料，以及营销部、质量管理部回馈的市场调查，客户要求，客户抱怨分析等资料，设计新产品及改良现有产品。(二)设计顺利完成，必须经试作、检验、介绍生产时可能将出现的问题以及与否能够达至设计的质量建议。(三)试作不合格即为检查修正，再试作。(四)试作合格即会同有关单位制定用料标准、材料规格、零件规格、产品
2、规格、作业标准、标准工时以及QC工程表。(五)设计的新产品如属客户订购者，则试作合格的样品，需经营销部送交客 户认可后，开始受订，由生产部作生产计划。(六)技术资料答谢有关单位，并的确继续执行规格、标准、蓝图等设计变更作业。第六条 本办法经质量管理部核定后实行，修正时亦同。 进料检验规定第一条 目的 保证进料质量符合标准，维德曼不合格品无法列入。第二条 范围 原料，外协加工品的检验。第三条 进料检验流程第四条 实行单位 质量管理部、及其他有关部门。第五条 实行要点(一)检验员收到验收单后，确依检验标准进行检验，并将进料厂商、品名、规格、数量、验收单号码等，填入检验记录表内。(二)判定合格，即将
3、进料加以标示合格，填妥检验记录表，及验收单内检验情况，并通知仓储人员办理入仓手续。(三)认定不合格，即将进料予以标注不合格，填上韦特卢检验记录表及验收单内检验情况。并即将检验情况通告订货单位(技术部、采购部或生产部)，请购单位，由其依实际情况同意与否须要特改采。1.不须要特改采，即将进料予以标注退款，并于检验记录表、验收单内标明退款，由仓储人员及订货单位办理退款相关手续。2.须要特改采，则依拟具展开特改采，将进料予以标注特改采，并于检验记录表、验收单内标明特改采处置情况，以及通告有关单位办理入库或部分归还，或付款等有关相关手续。(四)进料应当于接到验收单后三日内验毕，但应急需以的进料优先办理。
4、(五)检验时，例如无法认定合格是否，则即为恳请技术部(技术设计科)，请购单位派员会同环评，去认定合格是否，会同环评者，亦所需在检验记录表内签章。(六)检验员继续执行检验时，样本应当随机化，并不以求个人或私人感情指出氰化钠为由，不予认定合格是否。(七)答谢进料检验情况，并将进料供应商交货质量情况及检验处置情况备案于厂商交货质量履历表卡内及每月汇总于厂商交货质量月报表内。(八)依检验情况对检验规格(材料、零件)明确提出提升意见或建议。(九)检验仪器、量规的管理与校正。(十)进料属于OEM客户自行待料者，认定不合格时，恳请营销部联络客户处置。第六条 本规定经质量管理部核定后实行，修正时亦同。 制程质
5、量管理作业办法第一条 目的 保证制程质量平衡，ZR19质量提升，提升生产效率，降低成本。第二条 范围 原料资金投入经加工至加装成品上。第三条 制程质量管理作业流程。第四条 实行单位 生产部检查站人员、质量管理部及有关部门。第五条 实行要点(一)操作方式人员确依操作方式标准操作方式，且于每一批的第一件加工顺利完成后，所需经过有关人员实行首件检查，等检查合格后，就可以稳步加工，各组组长并应当实行随机检查。(二)检查站人员确依检查标准检查，不合格品检修后须要再经检查合格后就可以稳步加工。(三)质量管理部派员巡回演出抽查，并搞好制程管理与分析，以及将资料答谢有关部门。(四)辨认出质量异常应立即处置，查
6、案原因，并矫正及做成记录避免再播发。(五)检查仪器量规的管理与校正。 第六条 本办法经质量管理部核定后实行，修正时亦同。 成品质量管理作业办法第一条 目的 保证产品质量，并使出厂的产品送来至客户处能维持正常较好。第二条 范围 加工顺利完成的成品至备货。第三条 成品质量管理作业流程。第四条 实行单位 质量管理部、生产部、采购部及有关部门。第五条 实行要点(一)加工顺利完成的成品必须经过成品检验合格后，就可以入库或备货。(二)确依成品检验标准实行检验，认定不合格批则归还生产单位检修，检修后仍须要再经成品检验。(三)库存成品所需抽查，以保证产品质量，防止质量变异的产品呈交客户，辨认出质量变异即为调查
7、原因(必要时会同有关单位)，做好避免再播发措施，并通告生产单位检修。第六条 本办法经质量管理部核定后实行，修正时亦同。 客户埋怨处置办法第一条 目的 确使客户迅速获得满意的服务，对客户抱怨采取适当的处理措施，以维持公司信誉，并谋求公司改善。第二条 范围 已完成交货相关手续的本公司产品，遭遇客户因质量相符或不适用于的埋怨。第三条 客户埋怨的分类(一)诉讼：这种埋怨就是客户对产品反感，或建议出错、更改、或退款，于处置后不须要给与客户索赔。(二)赔偿：客户除建议对不当Fanjeaux予以处置外，并依契约规定建议本公司索赔其损失，对于此种埋怨宜谨慎且尽速地查明原因。(三)非属质量埋怨的市场埋怨：客户故
8、意打听种种理由，埋怨产品质量不当，建议索赔或打折，此种埋怨则非属于本公司责任。第四条 客户埋怨处置流程第五条 实行单位 营销部、质量管理部及有关部门。第六条 实行要点(一)客户埋怨由营销部立案，先录入与否绝无该批订货与备货，并经实地调查介绍(必要时会同有关单位)证实责任属于本公司后，即为填上韦特卢埋怨处置单通告质量管理部调查分析。(二)质量管理部调查成品检验记录表及有关此批产品的检验资料，揭发真正的原因，例如无法揭发，则会同有关单位查明。(三)查明原因后，会同有关单位，针对原因，明确提出提升对策，避免再播发。(四)会同有关单位，对客户埋怨明确提出处置建议，经总经理核准后，由营销部答覆客户。(五
9、)将资料答谢有关单位并档案。第柒条 本办法经质量管理部核定后实行，修正时亦同。第一条 目的 对市场质量调查的资料并作分析、研究，以提升产品质量及研发新产品，以取悦客户的质量建议。第二条 范围市场需求市场所建议的产品质量。第三条 市场质量调查的内容 客户对本公司产品所拒绝接受的程度与其所建议的产品质量，以及其他竞争产品的比较。第四条 市场质量调查流程第五条 实行单位 营销部及有关部门第六条 实行要点(一)营销部以寄送或造访的方式，恳请客户核对产品质量调查表。(二)调查表内的调查项目，即为产品的质量特性，比如性能、规格、外观，以及产品价格等。(三)整理调查资料通告有关单位。(四)有关单位由营销部提供更多资料，介绍客户的质量建议，并介绍本公司对该产品的质量建议与否某些项目建议太严、太松，以提升产品质量，及研发新产品。第七条 本办法经质量管理部核定后实行，修正时亦同。