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1、家电仓库管理制度及流程【最新7篇】仓库管理制度及流程 篇一 仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作。作业要求。注意细节。7S管理。奖惩规定。其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定构成的。 1、目的：为了保障仓库货品保管安全。提高仓库工作效率和物流对接规范，制定仓库管理制度，确保本公司的物资储运安全。 2、范围：针对物流部仓库和理货区。 3、资料： 3.1.严格遵守公司和部门各项规章制度。 3.1.1.严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到。不早退。不旷工。不罢工。不代人打卡；上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不串
2、岗。不做与工作无关的事情。 3.1.2.非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员务必遵守仓库管理制度。 3.1.3.非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区；物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员务必遵守仓库管理制度。 3.1.4.所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品（如手提包。纸袋等）进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时务必理解仓管员或理货员的检查。 3.1.5.任何人员不得在仓库
3、和理货区内吸烟。 3.1.6.仓管员。理货员不得将水杯。饭盒。零食等东西带入到仓库或理货区，更不得在仓库或理货区内吃东西。 3.1.7.服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。 3.2.严格执行仓库的货物保管制度。 3.2.1.仓管员严格按照“iso9000”和“6s”的标准要求，规范仓库货物管理。 3.2.2.仓管员。理货员务必全面掌握仓库所有货物的贮存环境。堆层。搬运等注意事项，以及货品配置（包括礼品等）。性能和一些故障及排除方法。 3.2.3.理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 3.2.4.贮存在仓库的货物，按照货物的品牌。型号。规格。颜色等分区归类整洁摆放，在
4、货架上作相应的标识，并制作一个仓库货物摆放平面图，张贴仓库入口处。 3.2.5.同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。 3.2.6.严格遵照货物对仓库的贮存环境要求（如：温。湿度等）进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。 3.2.7.保证仓库环境卫生。过道畅通，并做好防火。防潮。防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每一天下班前务必检查各种电器电源等安全状况。 3.2.8.仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目状况，每一天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。 3.2.9.仓管员。理货员不得挪用。转送仓库内的任何物品，其他人员需要
5、到仓库借用货物，务必经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 3.2.10.仓库。理货区。包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管，不得转借。转交他人保管和使用，更不得随意配制。 3.3.严格执行货物进出仓库规程。 3.3.1.严格执行仓库的货物进出仓的运作流程，确保仓库区域的货物的贮存安全。 3.3.2.理货员在收发时请参照理货规程。 3.3.3.仓管员在接到理货员入库通知时，按照入库单与理货员做好货物清点交接工作，并在入库单上签字确认。 3.3.4.仓管员在接到理货员出库通知时，按照调拨单与理货员做好货物清点交接工作，并在要求理货在调拨单上签字确认。 3.3.5.仓管员。理货员务必按
6、照进出仓流程做好各项交接工作。 仓库管理制度及流程 篇五 仓库管理制度范本 1、目的 本制度对于仓库的收。发。存。管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库。不发出，储存时不变质。不损坏。不丢失。 2、适用范围 适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。 3、职责 3.1原料仓管员负责原材料。外协品。半成品的收。发。管工作。 3.2成品仓管员负责成品的收。发。管工作以及被退回的货物的前期验收。 3.3待处理品仓管员负责待处理品的收。发。管工作。 4、入库管理 4.1原材料。外协品。半成品的入库 4.1.1原材料。外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内
7、（左栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，仓管员按过程和产品的监视和测龋，孝序的规定进行到货验证和报验。验证的资料包括：品名。型号规格。生产厂家。生产日期或批号。保质期。数量。包装状况和合格证明等。经验证合格的，仓管员提交采购收料通知报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。 4.1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到不合格品评审表后按处置结论执行。 4.1.3采
8、购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。 4.1.4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。仓管员应核对丰成品的品名。型号。数量。批号。生产日期，确认无误后方可入库。 4.2成品入库 4.2.1检验结论为“合格”的产品，生产部打印入库单）到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查。核对产品的品名。型号。数量等标识是否正确。规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。 4.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。 4.3待处理品入库 4.3.1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待
9、处理入库前期工作；库管员应检查核对产品的品名。型号。数量。批号等是否属实，对入库单进行审核。 4.3.2产品入库后，仓管员应及时审核，在账上记录产品的名称。型号。规格。批号。生产日期。数量。保质期和入库日期以及注意事项。并对产品标识和可追溯性控制程序的规定做出标示。 4.3.3未经检验和试验或经检验和试验认为不含格的产品不得入库。 4.3.4仓管员应妥善保序入库产品的有关质量记录（验证记录。原始质量证明。检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册。编号序档并妥善保管。 5、储存管理 5.1储存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠。防虫设施，以防止库存产品损
10、坏或变质。 5.2合理有效地利用库房空间，划分码放区城。库存产品应分类。分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用。错发。具体要求如下： 5.2.1库存产品标识包括产品名称或。型号。规格。批号。入库日保质期，由仓管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可。 5.2.2库存产品存放应做到“三齐”“五距”：堆放齐。码垛齐。排列齐。离灯。离柱。离墙大于50厘米，并与屋顶持续必须距离；垛与垛之间应有适当间隔。 5.2.3成品按型号。批号码放，高度不得超过6层。 5.2.4原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶
11、包装码放高度不宜过高，以防损坏产品。 5.2.5放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以持续货架稳固。 5.2.6有冷藏。冷冻储藏要求的原料。半成品均按要求储藏于冰箱。冰柜。冷库或有空调的库房。 6、发放管理规定 6.1生产部生产人员凭配料单和领料单到原料库领取原材料或半成品。 6.2原料库库员每一天按配料单每罐原料的实际数量备料。发放。 6.3在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在配料单备注栏中填写每罐实际发放的数量。 6.4实行批次管理的原料，仓管员每一天备料。发料时在配料单上填写该原料的批号，以到达可追溯的目的。 6.5技术部开发人员凭经部门经理审批的出库单到原
12、料库领取原材料或半成品。 6.6提取成品时务必有营业部打印的出库单和调拨单。 6.7原料库和成品库的仓管员凭经审批的领料单或出库单。发货单发放原材料。半成品或咸品，发放时应做到。 6.7.1认真核对领料单或出库单。发货单的各项资料，凡填写不齐全。字迹不清晰。审批手续不完备的不得发放； 6.7.2发放时，应认真核对实物的品名。型号和数量，贴合领料或出库凭证要求的才能发放。 6.7.3发放完毕，仓管员应对领料单或出库单。发货单进行审核，配料单交会计部，单据应妥善保管。 6.7.4发放时，若产品标识破损。字迹不清，应重新作出标识后发放。 6.7.5同一规格的原料。半成品。成品应按“先进后出”的原则进
13、行发放。 7、仓库内部管理 7.1抽查 7.1.1成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账。物。卡相符状况，存放状况。标识状况。 7.1.2原料库主管应抽查物料的仓储状况。环境条件。有无错放。混料及超期储存。变质。损坏等现象。发现问题，及时解决。 7.2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质。发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到（含）一个月的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到（含）三个月的成品一般不发放（顾客同意的除外），但应及时报验，根据了验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按不合格品控制程序的规
14、定处理。 7.3仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，持续账。物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。 7.4仓库做到通风。防潮。清洁，无苍蝇。老鼠。冷藏。冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其他危险品（危险库除外），并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。 7.5对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别储存，并采取有效的安全防护措施。 7.6退库的成品应按品种。型号分别码放并予以标示，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。 7.7成品库另划待处理品区，存放退货并予以标示，同时配合有关部门按
15、程序做好退货处理工作。 7.8原料库根据生产计划，做好查料。备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。 7.9对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。 7.10凡打开包装的原料。半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标示。 7.11成品库负责样品的包装。发放。样品包装上应有标识，标识资料包括：品名。型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。 7.12安全事项 7.12.1上班务
16、必检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。 7.12.2下班检查是否已锁门。拉闸。断电及是否序在其他不安全隐患。 仓库管理制度及流程 篇六 公司仓库管理制度 第一章仓库管理规定 为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学。安全。高效。有序。合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌。型号。规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。 1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购买材料物品（板房所需购买的家私和摆设品，公司能够指定专人验收后交仓库）都务必先入库后才
17、能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。 2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类。化工（油漆）铝钢材类。板（木)材建材(包括瓷砖）类。手动工具和机具及配件类。日杂防护劳保用品类。 3、仓库所有物品务必根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。 4、仓库务必建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。 5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员务必严格按仓库管理作业流程进行办理各种业务，禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象，公司直接授权给采购员
18、购买的工程项目所需材料物品除外（购买回来务必仓库进行验收入帐后再按手续领出）。 6、仓库每季度进行一次仓库清理。整理和资产整体盘点并将盘点状况（包括产生盈亏状况说明）上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。 7、仓库对所有机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每年清理。整理一次，按可用。在用。废旧。报废状况登记造表上报公司。个性是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。 8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。 9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5
19、米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。 10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形。变质。受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能。状态，变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。 11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。 12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料，详细注明所需材料的品名。等级。规格。数量。色质。到货期限（必要的也可提交样品。示意图和材料店名）等交采购员，防止采购员误买。错买
20、。多买。少买，以至造成公司损失。 13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求（不明白问清楚材料员），严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能应对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。 14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名。等级。规格。产地。单价。数量。性能。质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板就应不予验收签名，并将状况及时通报采购员。 15、仓库人员。材料员及采购员务必定期总结材料工
21、作方面的问题。涉及材料价格问题应将状况及时通报设计师和预算员或公司，预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。 16、第12.13.14条的相关人员要有高度的工作职责心，造成公司严重损失者，公司将追究当事人职责。 17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细状况报给公司财务部，避免公司遭受经济损失的现象发生。 18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服务工作。 第二章仓库管理作业流程 1、各工地主管（水电和油漆主管）接新工地图纸后认真审阅，根据工地工程预算状况和实际工程进展需求，提前5天列出材料需求计划单，此单注明材料的品牌。规格。型号。数量，包
22、括性能。状态。颜色（如果是十分用的材料，需设计师带给样板或材料采购的店名）等提交仓库。 2、仓库接各工地材料需求计划单后，立即核查库存状况，决定是否购买或购买量。如需购买，开出订购单，报材料员审核。 3、材料员根据订购单认真审核（包括到工地实际测量数量等）并与工地沟通后，提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。 4、采购员（供应商）在接单2天内务必按订购单的要求将材料购回送到仓库。 5、材料到仓库后，仓管员务必严格按定单要求点数验收。入库。入帐。如不能确定验收标准的材料，应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。 6、材料进仓时，仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员
23、根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。 第三章仓管员工作职责 1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。 2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。 3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。 4、认真做好仓库季报。工程项目竣工材料决算表工作。 5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。 6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。 7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放；材料务必送至仓库门口交接（重物品除外）；先进仓的料先发，旧废料根据实际状况合理利用。 8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务；工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。 9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。 10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。 11、有职责提出仓库管理的合理推荐。 12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。 章 附则 篇七 第十六条本规定由行政部制定，报总经理批准实施。 第十七条本制度自年月日起执行。14