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1、管钳操作规程3篇【第1篇】扳手、管钳安全操作规程 （1）扳子钳口和螺轮上准后，不得有油脂，防止滑脱。 （2） 钳口与工件要合适，扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。 （3）禁止扳口加垫或扳把接管使用，扳紧时不可用力过猛，施力要均匀适量。 （4）禁止把扳手当手锤、撬棍使用，使用活扳手，应把死面作为着力点，活面作为辅助点。 （5）在使用活扳手扳动大螺母的时候,必须使用比较大的力,且手应握在靠近柄尾的地方防止滑擦。 （6）活扳手与管钳不得反用,因为反用会出现损坏活络扳唇，同时也不能用钢管接长手柄来施加较大的扳拧力矩。 （7）钳口变形或破裂的扳手不准使用。 （8）作业时不准用手锤或大锤击打扳手、管钳
2、手柄。 （9）扳手、管钳高空作业必须用安全绳从后部孔内进行固定，防止坠落伤人。 （10）选用扳手要注意被松紧件的公、英制，不凑合用扳手。 （11）应针对作业情况选择扳手种类，对重负荷作业应选用套筒扳手、梅花扳手，扭力扳手；对中负荷作业应选用开口扳手（呆扳手）；对轻负荷和特别尺寸的作业应使用活动扳手。管子钳只能用于拆装管件，不能用于松紧螺母。 （12）合格的扳手在设计尺寸时已考虑了载荷的平衡、作用力大小，切勿在扳手上加接接杆增加扳手的作业负荷，如作业需要增加负荷时，可更换扳手种类，或对作业对象采取减载措施。切勿为提作业负荷而锤击扳手。 （13）在松、紧螺母前首先观察螺纹的旋向，当看不清旋向时可先
3、以一个方向试紧（顺时针），再视感觉进行松紧作业。 （14）无论进行松、紧螺母，以向自己拉的方向作业，尽量不要推，如确需推时，应掌心张开去推。在进行松、紧作业时应摆正作业姿势，站立稳妥，身体位置能运动开，并将扳手完全卡、抓螺母，平衡施力，以防意想不到的打滑、破裂或折断。活动扳手应调至夹紧状态后再施力。 （15）不让扳手接近过高的温度和火焰，以免降低扳手强度。 （16）若扳手手柄上包以塑料，不要误当电绝缘层使用。 【第2篇】扳手管钳安全操作规程 (1)扳子钳口和螺轮上准后,不得有油脂,防止滑脱。 (2) 钳口与工件要合适,扳手与螺轮要紧密配合,防止使用时打滑。 (3)禁止扳口加垫或扳把接管使用,扳
4、紧时不可用力过猛,施力要均匀适量。 (4)禁止把扳手当手锤、撬棍使用,使用活扳手,应把死面作为着力点,活面作为辅助点。 (5)在使用活扳手扳动大螺母的时候,必须使用比较大的力,且手应握在靠近柄尾的地方防止滑擦。 (6)活扳手与管钳不得反用,因为反用会出现损坏活络扳唇,同时也不能用钢管接长手柄来施加较大的扳拧力矩。 (7)钳口变形或破裂的扳手不准使用。 (8)作业时不准用手锤或大锤击打扳手、管钳手柄。 (9)扳手、管钳高空作业必须用安全绳从后部孔内进行固定,防止坠落伤人。 (10)选用扳手要注意被松紧件的公、英制,不凑合用扳手。 (11)应针对作业情况选择扳手种类,对重负荷作业应选用套筒扳手、梅
5、花扳手,扭力扳手;对中负荷作业应选用开口扳手(呆扳手);对轻负荷和特别尺寸的作业应使用活动扳手。管子钳只能用于拆装管件,不能用于松紧螺母。 (12)合格的扳手在设计尺寸时已考虑了载荷的平衡、作用力大小,切勿在扳手上加接接杆增加扳手的作业负荷,如作业需要增加负荷时,可更换扳手种类,或对作业对象采取减载措施。切勿为提作业负荷而锤击扳手。 (13)在松、紧螺母前首先观察螺纹的旋向,当看不清旋向时可先以一个方向试紧(顺时针),再视感觉进行松紧作业。 (14)无论进行松、紧螺母,以向自己拉的方向作业,尽量不要推,如确需推时,应掌心张开去推。在进行松、紧作业时应摆正作业姿势,站立稳妥,身体位置能运动开,并
6、将扳手完全卡、抓螺母,平衡施力,以防意想不到的打滑、破裂或折断。活动扳手应调至夹紧状态后再施力。 (15)不让扳手接近过高的温度和火焰,以免降低扳手强度。 (16)若扳手手柄上包以塑料,不要误当电绝缘层使用。 【第3篇】管钳工安全操作规程 1.工作前，应按所用工具的需要和有关规定穿戴好防护用品，并检查所用的工器具是否齐全良好。 2.工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具，造成工具脱落、工件及铁屑飞溅，造成伤害。两人以上一起作业要注意协助、配合。 3.锉锯、弯曲、校正工件和管道时，必须夹装牢固。紧固导管及零件时，只准一手用力，另一手攀住固定物。 4.使用凿子前，应清除工件和凿子毛刺，如对方
7、有人，必须注意人身安全。 5.裁铁板、敲榔头时，人不可对面站立，使用的工件、管件要放置合理。 6.机器在运转时，禁止进行检修、清洗和拆卸零件等工作。调试机械设备，禁止戴手套和把手放在机器旋转部位。 7.检修机械设备应首先办理停电手续，并在操作开关上挂好警告牌。 8.使用行灯时，电源应在36v以下，并检查电线插头是否良好。 9.在有毒有害气体地方工作，应保证通风良好，必要时带防毒面具或采取其他防护措施。 10.使用电动工具时，应检查电线绝缘情况及漏电保护装置。 11.现场检修不得私自动用、拆卸非检修设备。 12.高空作业前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠， 安全带应扎好并系在牢固的结构件上，不准穿硬底鞋，防止摔、跌伤。同时要注意工具、 材料坠落，以防伤害他人或落入设备内部。高空作业严禁打闹， 向下扔东西。 13.现场清洗时，禁止吸烟、乱扔油布、乱倒废油， 清洗过的废油要及时处理，以免发生火灾。 14.检修结束后，应及时试车，并办理验收手续，收齐工器具， 打扫 现场卫生，做到人走场清。5