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1、1一、焊缝连接 3.1 钢结构的连接方法对接焊缝连接优点：不削弱截面，方便施工，连接刚度大；缺点：材质易脆，存在残余应力，对裂纹敏感。角焊缝连接第1页/共101页2三、螺栓连接 优点：连接刚度大，传力可靠；分为：普通螺栓连接 高强度螺栓连接二、铆钉连接N缺点：对施工技术要求很高，劳动强度大，施工条件差，施工速度慢。优点：拆装方便 缺点：板件有削弱第2页/共101页3一、钢结构常用焊接方法1.手工电弧焊A、焊条的选择：焊条应与焊件钢材相适应。原理：利用电弧产生热量 熔化焊条和母材形 成焊缝。3.2 焊接连接的特性 焊机导线熔池焊条焊钳保护气体焊件电弧第3页/共101页4单击图片3-1播放第4页/
2、共101页5Q390、Q420钢选择E55型焊条(E5500-5518)Q345钢选择E50型焊条(E5000-5048)B、焊条的表示方法：E焊条(Electrode)第1、2位数字为熔融金属的最小抗拉强度（kgf/mm2)第3、4适用焊接位置、电流及药皮的类型。不同钢种的钢材焊接，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。缺点：质量波动大，要求焊工等级高，劳动强度大，效率低。优点：方便，特别在高空和野外作业，小型焊接；Q235钢选择E43型焊条（E4300-E4328)C、优、缺点第5页/共101页62.2.埋弧焊（自动或半自动）埋弧焊（自动或半自动）、焊丝转盘送丝器焊剂漏斗焊剂熔渣焊件埋弧自动焊第
3、6页/共101页7A、焊丝的选择应与焊件等强度。B、优、缺点：优点：自动化程度高，焊接速度快，劳动强度低，焊接质量好。缺点：设备投资大，施工位置受限等。送丝器机器第7页/共101页83.3.气体保护焊气体保护焊优、缺点：优点：焊接速度快，焊接质量好。缺点：施工条件受限制等。第8页/共101页9二、焊接连接形式和焊缝形式二、焊接连接形式和焊缝形式1.焊接连接形式单击图片3-2播放对接第9页/共101页10搭接单击图片3-3播放第10页/共101页112.2.焊缝形式焊缝形式（1）对接焊缝正对接焊缝（2）角焊缝T型对接焊缝斜对接焊缝第11页/共101页123.焊缝位置第12页/共101页13三、焊
4、缝缺陷及焊缝质量检查三、焊缝缺陷及焊缝质量检查1.焊缝缺陷第13页/共101页142.2.焊缝质量检查焊缝质量检查外观检查：检查外观缺陷和几何尺寸；内部无损检验：检验内部缺陷。内部检验主要采用超声 波，有时还用磁粉检验 荧光检验等辅助检验方法。还可以采用X射线或射线透照或拍片。第14页/共101页15钢结构工程施工及验收规范规定：焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级和三级。三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查且符合三级质量标准。一、二级焊缝除外观检查外，尚要求一定数量的超声波检验并符合相应级别的质量标准。第15页/共101页16 钢结构设计规范（GB50017-2003）中，对焊缝质量等级的
5、选用有如下规定：(1)需要进行疲劳计算的构件中，垂直于作用力方向的横向对接焊缝受拉时应为一级，受压时应为二级。3.3.焊缝质量等级及选用焊缝质量等级及选用(2)在不需要进行疲劳计算的构件中，凡要求与母材等强的受拉对接焊缝应不低于二级；受压时宜为二级。第16页/共101页17（）重级工作制和起重量 的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的形接头焊透的对接与角接组合焊缝，不应低于二级。（）角焊缝质量等级一般为三级，直接承受动力荷载且需要验算疲劳和起重量的中级工作制吊车梁的角焊缝的外观质量应符合二级。第17页/共101页18第18页/共101页194.4.焊缝代号焊缝代
6、号 详细参见表3-1，图3-13第19页/共101页201、对接焊缝的坡口形式:一、对接焊缝的构造一、对接焊缝的构造3.3 对接焊缝的构造与计算 对接焊缝的焊件常做坡口，坡口形式与板厚和施工条件有关。t-焊件厚度(1)当:t6mm(手工焊),t20mm时，宜采用U形、K形、X形坡口。第20页/共101页21C=0.52mm（a）C=23mm（b）C=23mm（C）p（d）C=34mmpC=34mmp（e）C=34mmp（f）第21页/共101页222 2、V V形、形、U U形坡口焊缝单面施焊，但背面需进行补形坡口焊缝单面施焊，但背面需进行补焊；焊；3 3、对接焊缝的起、灭弧点易出现缺陷，故一
7、般用、对接焊缝的起、灭弧点易出现缺陷，故一般用引弧板引出，焊完后将其切去；不能做引弧板时，引弧板引出，焊完后将其切去；不能做引弧板时，每条焊缝的计算长度等于实际长度减去每条焊缝的计算长度等于实际长度减去2t2t1 1，t t1 1较薄焊件厚度；较薄焊件厚度；4 4、当板件厚度或宽度在一侧相差大于、当板件厚度或宽度在一侧相差大于4mm4mm时，应做时，应做坡度不大于坡度不大于1:2.5(1:2.5(静载静载)或或1:4(1:4(动载动载)的斜角，以的斜角，以平缓过度，减小应力集中。平缓过度，减小应力集中。1:2.51:2.5第22页/共101页23单击图片3-6播放第23页/共101页24对接焊
8、缝分为：对接焊缝分为：焊透焊透和和部分焊透（自学）部分焊透（自学）两种；两种；动荷载作用下部分焊透的对接焊缝不宜用做动荷载作用下部分焊透的对接焊缝不宜用做垂直垂直受力方向受力方向的连接焊缝；的连接焊缝；对于静载作用下的一级和二级对接焊缝其强度可对于静载作用下的一级和二级对接焊缝其强度可视为与母材相同，不与计算。三级焊缝需进行计算；视为与母材相同，不与计算。三级焊缝需进行计算；对接焊缝可视作焊件的一部分，故其计算方法与对接焊缝可视作焊件的一部分，故其计算方法与构件强度计算相同。构件强度计算相同。二、对接焊缝的计算二、对接焊缝的计算NNt第24页/共101页251、轴心力作用下的对接焊缝计算式中：
9、N轴心拉力或压力；t板件较小厚度；T形连接中为腹板厚度；ftw、fcw 对接焊缝的抗拉和抗压强度设计值。NNlwtA 当不满足上式时，可采用斜对接焊缝连接如图B。另:当tan1.5时,不用验算!NNtBNsinNcoslw第25页/共101页262、M、V共同作用下的对接焊缝计算共同作用下的对接焊缝计算lwtAMV因焊缝截面为矩形，M、V共同作用下应力图为：故其强度计算公式为：式中：Ww焊缝截面模量；Sw-焊缝截面面积矩；Iw-焊缝截面惯性矩。（1）板件间对接连接第26页/共101页27（2）工字形截面梁对接连接计算工字形截面梁对接连接计算MV1焊缝截面A、对于焊缝的max和max应满足式3-
10、2和3-3要求；max11maxB、对于翼缘与腹板交接点焊缝（1点），其折算应 力尚应满足下式要求：1.1考虑最大折算应力只在局部出现的强度增大系数。第27页/共101页28hehfhf普通式hehf1.5hf平坡式1、角焊缝的形式:一、角焊缝的形式和受力分析一、角焊缝的形式和受力分析3.4 角焊缝的构造与计算直角角焊缝、斜角角焊缝（1）直角角焊缝hehfhf凹面式第28页/共101页29（2）斜角角焊缝对于135o或15d15d0 0(d(d0 0为孔径为孔径)时，连接进入弹塑性工时，连接进入弹塑性工作状态后，即使内力重新分布作状态后，即使内力重新分布,各个螺栓内力也难以各个螺栓内力也难以均
11、匀，端部螺栓首先破坏均匀，端部螺栓首先破坏,然后依次破坏。由试验可然后依次破坏。由试验可得连接的得连接的抗剪强度折减系数抗剪强度折减系数与与l1 1/d/d0 0的关系曲线的关系曲线。ECCS试验曲线8.8级 M22我国规范1.00.750.50.25010 20 30 40 50 60 70 80l1/d0平均值长连接螺栓的内力分布故，连接所需栓数：1501.1601501010-=dldldh时：当第58页/共101页59NNbtt1b1 普通螺栓群轴心力作用下，为了防止板件被普通螺栓群轴心力作用下，为了防止板件被拉断尚应进行板件的净截面验算。拉断尚应进行板件的净截面验算。拼接板的危险截面
12、为拼接板的危险截面为2-2截面截面:A、螺栓采用并列排列时:主板的危险截面为1-1截面:1122第59页/共101页60NNtt1bc2c3c4c1B、螺栓采用错列排列时:主板的危险截面为1-1和1-1截面:1111第60页/共101页61NNbtt1b1c2c3c4c1拼接板的危险截面为2-2和2-2截面:2222第61页/共101页622 2、普通螺栓群偏心力作用下抗剪计算、普通螺栓群偏心力作用下抗剪计算F作用下每个螺栓受力作用下每个螺栓受力：FeFTTxyN1TN1TxN1Tyr11F1N1FT作用下连接按弹性设计，其假定为：（1）连接板件绝对刚性，螺栓为弹性；（2）T作用下连接板件绕栓
13、群形心转动，各螺栓剪力与其至形心距离呈线形关系，方向与ri垂直。第62页/共101页63TxyN1TN1TxN1Tyr11 显然，T作用下1号螺栓所受剪力最大（r1最大）。由假定(2)得由上式可得:由力的平衡条件得：第63页/共101页64TxyN1TN1TxN1Tyr11从而可得:将N1T沿坐标轴分解得:第64页/共101页65由此可得螺栓由此可得螺栓1的强度验算公式为的强度验算公式为:另外,当螺栓布置比较狭长(如y13x1)时,可进行如下简化计算：令:xi=0，则N1Ty=0第65页/共101页66（一）普通螺栓抗拉连接的工作性能四、普通螺栓的抗拉连接四、普通螺栓的抗拉连接 抗拉螺栓连接在
14、外力作用下，连接板件接触面有脱开趋势，螺栓杆受杆轴方向拉力作用，以栓杆被拉断为其破坏形式。（二）单个普通螺栓的抗拉承载力设计值式中：Ae-螺栓的有效截面面积；de-螺栓的有效直径；ftb-螺栓的抗拉强度设计值。第66页/共101页67dedndmd公式的两点说明：公式的两点说明：（1）螺栓的有效截面面积）螺栓的有效截面面积 因栓杆上的螺纹为斜方向的，所以公式取的因栓杆上的螺纹为斜方向的，所以公式取的是有效直径是有效直径de而不是净直径而不是净直径dn，现行国家标准取：，现行国家标准取：第67页/共101页68(2(2）螺栓垂直连接件的刚度对螺栓抗拉承载力的影）螺栓垂直连接件的刚度对螺栓抗拉承载
15、力的影响响 A、螺栓受拉时，一般是通螺栓受拉时，一般是通过与螺杆垂直的板件传递，过与螺杆垂直的板件传递，即螺杆并非轴心受拉，当连即螺杆并非轴心受拉，当连接板件发生变形时，螺栓有接板件发生变形时，螺栓有被撬开的趋势被撬开的趋势（杠杆作用）（杠杆作用），使螺杆中的拉力增加使螺杆中的拉力增加（撬力（撬力Q）并产生弯曲现象。并产生弯曲现象。连接件连接件刚度越小撬力越大刚度越小撬力越大。试验证。试验证明影响撬力的因素较多，其明影响撬力的因素较多，其大小难以确定，规范采取简大小难以确定，规范采取简化计算的方法，取化计算的方法，取f ft tb b=0.8f=0.8f（f f螺栓钢材的抗螺栓钢材的抗拉强度设
16、计值）拉强度设计值）来考虑其影来考虑其影响。响。第68页/共101页69 B、在构造上可以通过加强连接件的刚度的方法，在构造上可以通过加强连接件的刚度的方法，来减小杠杆作用引起的撬力，如来减小杠杆作用引起的撬力，如设加劲肋设加劲肋，可以减，可以减小甚至消除撬力的影响。小甚至消除撬力的影响。第69页/共101页70(三）普通螺栓群的轴拉设计三）普通螺栓群的轴拉设计 一般假定每个螺栓均匀受力，因此，连接所需的螺栓数为：N第70页/共101页71(四）普通螺栓群在弯炬作用下M刨平顶紧承托(板)M1234受压区y1y2y3N1N2N3N4中和轴M作用下螺栓连接按弹性设计，其假定为：（1）连接板件绝对刚
17、性，螺栓为弹性；（2）螺栓群的中和轴位于最下排螺栓的形心处，各 螺栓所受拉力与其至中和轴的距离呈正比。第71页/共101页72显然1号螺栓在M作用下所受拉力最大由力学及假定可得：M刨平顶紧承托(板)M1234受压区y1y2y3N1N2N3N4中和轴第72页/共101页73同前可得同前可得:强度要求为：第73页/共101页74(五）普通螺栓群在偏心拉力作用下 偏心力作用下普通螺栓连接，可采用偏于安全的设计方法，即叠加法。刨平顶紧承托(板)FeN1F1234FMy1y2y3N1MN2MN3MM=Fe中和轴N4M第74页/共101页75五、五、普通螺栓拉、剪联合作用普通螺栓拉、剪联合作用011VeM
18、=VeV因此：2、由试验可知，兼受剪力和拉力 的螺杆，其承载力无量纲关系 曲线近似为一“四分之一圆”。1、普通螺栓在拉力和剪力的共同 作用下，可能出现两种破坏形 式：螺杆受剪兼受拉破坏、孔 壁的承压破坏；3、计算时，假定剪力由螺栓群均 匀承担，拉力由受力情况确定。第75页/共101页76 规范规定：普通螺栓拉、剪联合作用为了防规范规定：普通螺栓拉、剪联合作用为了防止止螺杆螺杆受剪兼受拉受剪兼受拉破坏，应满足：破坏，应满足：为了防止孔壁的承压破坏，应满足：为了防止孔壁的承压破坏，应满足：011ab第76页/共101页77 另外另外，拉力和剪力共同作用下的普通螺栓连接，拉力和剪力共同作用下的普通螺
19、栓连接，当当有承托承担全部剪力时有承托承担全部剪力时，螺栓群按受拉连接计算。，螺栓群按受拉连接计算。承托与柱翼缘的连接角承托与柱翼缘的连接角焊缝按下式计算：焊缝按下式计算：式中：考虑剪力对角焊缝偏心影响的增大系数，一般取=1.251.35；其余符号同前。M刨平顶紧承托(板)V连接角焊缝第77页/共101页78例例3.8 3.8 拉剪扭作用计算拉剪扭作用计算例3.7 角钢拼接：净截面强度！例3.9 拉剪弯作用计算第78页/共101页79高强螺栓由45号、40B和20MnTiB钢加工而成，并经过热处理45号8.8级；40B和20MnTiB10.9级（a）大六角头螺栓 （b）扭剪型螺栓3.7 3.7
20、 高强度螺栓连接计算高强度螺栓连接计算第79页/共101页80一、高强度螺栓的工作性能及单栓承载力一、高强度螺栓的工作性能及单栓承载力 按受力特征的不同按受力特征的不同高强度螺栓分为两类：高强度螺栓分为两类：摩擦型高强度螺栓摩擦型高强度螺栓通过板件间摩擦力传递内通过板件间摩擦力传递内力力，破坏准则为克服摩擦力破坏准则为克服摩擦力；承压型承压型高强度螺栓高强度螺栓受力特征与普通螺栓类似受力特征与普通螺栓类似。1 1、高强度螺栓预拉力的建立方法、高强度螺栓预拉力的建立方法 通过拧紧螺帽的方法，螺帽的紧固方法：通过拧紧螺帽的方法，螺帽的紧固方法：A A、转角法、转角法 施工方法：施工方法：初拧初拧用
21、普通扳手拧至不动，使板件贴紧密；用普通扳手拧至不动，使板件贴紧密；第80页/共101页81终拧终拧初拧基础上用长扳手或电动扳手再拧过一初拧基础上用长扳手或电动扳手再拧过一定的定的 角度，一般为角度，一般为120120o o180180o o完成终拧。完成终拧。特点：预拉力的建立简单、有效，但要防止欠拧、漏特点：预拉力的建立简单、有效，但要防止欠拧、漏拧拧 和超拧；和超拧；B B、扭矩法、扭矩法 施工方法：施工方法：初拧初拧用力矩扳手拧至终拧力矩的用力矩扳手拧至终拧力矩的30%30%50%50%，使，使 板件贴紧密；板件贴紧密；终拧终拧初拧基础上，按初拧基础上，按100%100%设计终拧力矩拧紧
22、。设计终拧力矩拧紧。特点：简单、易实施，但得到的预拉力误差较大。特点：简单、易实施，但得到的预拉力误差较大。第81页/共101页82C C、扭断螺栓杆尾部法（扭剪型高强度螺栓）、扭断螺栓杆尾部法（扭剪型高强度螺栓）施工方法：施工方法：初拧初拧拧至终拧力矩的拧至终拧力矩的60%60%80%80%；终拧终拧初拧基础上，以扭断螺栓杆尾部为准。初拧基础上，以扭断螺栓杆尾部为准。特点：施工简单、技术要求低易实施、质量易保证特点：施工简单、技术要求低易实施、质量易保证等等高强度螺栓的施工要求：高强度螺栓的施工要求：由于高强度螺栓的承载力很大程度上取决于由于高强度螺栓的承载力很大程度上取决于螺栓杆的预拉力，
23、因此施工要求较严格：螺栓杆的预拉力，因此施工要求较严格：1 1）终拧力矩偏差不应大于）终拧力矩偏差不应大于10%10%；2 2）如发现欠、漏和超拧螺栓应更换；）如发现欠、漏和超拧螺栓应更换；3 3）拧固顺序先主后次，且当天安装，当天终拧完。）拧固顺序先主后次，且当天安装，当天终拧完。如工字型梁为：如工字型梁为：上翼缘上翼缘下翼缘下翼缘腹板腹板。第82页/共101页832 2、高强度螺栓预拉力的确定、高强度螺栓预拉力的确定 高强度螺栓预拉力是根据螺栓杆的高强度螺栓预拉力是根据螺栓杆的有效抗拉有效抗拉强度强度确定的，并考虑了以下修正系数：确定的，并考虑了以下修正系数：考虑材料的不均匀性的折减系数考
24、虑材料的不均匀性的折减系数0.90.9；为防止施工时超张拉导致螺杆破坏的折减系数为防止施工时超张拉导致螺杆破坏的折减系数0.90.9；考虑拧紧螺帽时，螺栓杆上产生的剪力对抗拉强考虑拧紧螺帽时，螺栓杆上产生的剪力对抗拉强度的降低除以系数度的降低除以系数1.21.2。附加安全系数附加安全系数0.90.9。因此，预拉力：因此，预拉力：Ae螺纹处有效截面积；fu螺栓热处理后的最抵抗拉强度；8.8级，取fu=830N/mm2，10.9级，取fu=1040N/mm2第83页/共101页843 3、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数F摩擦型高强度螺栓是通过板件间摩擦力传递内力摩擦型高强度
25、螺栓是通过板件间摩擦力传递内力的，而摩擦力的大小取决于板件间的挤压力（的，而摩擦力的大小取决于板件间的挤压力（P P）和板件间的抗滑移系数和板件间的抗滑移系数 ；F板件间的抗滑移系数与接触面的处理方法和构件板件间的抗滑移系数与接触面的处理方法和构件钢号有关，钢号有关，其大小随板件间的挤压力的减小而减其大小随板件间的挤压力的减小而减小小；规范给出了预拉力值和不同钢材在不同接触面处理方法下的抗滑移系数,如下表第84页/共101页85第85页/共101页864 4、高强度螺栓抗剪连接的工作性能和单栓承载、高强度螺栓抗剪连接的工作性能和单栓承载力力(1)(1)抗剪连接工作性能抗剪连接工作性能 受力过程
26、与普通螺栓相似，受力过程与普通螺栓相似，分为四个阶段：分为四个阶段：摩擦传力的弹性摩擦传力的弹性阶段阶段、滑移阶段滑移阶段、栓杆传力的弹栓杆传力的弹性阶段性阶段、弹塑性阶段弹塑性阶段。但比较两条但比较两条N N曲线可知，曲线可知，由于高强度螺栓因连接件间存在由于高强度螺栓因连接件间存在很大的摩擦力，故其第一个阶段很大的摩擦力，故其第一个阶段远远大于普通螺栓。远远大于普通螺栓。高强度螺栓NO12341234普通螺栓abNN/2N/2第86页/共101页87A、对于高强度螺栓、对于高强度螺栓摩擦型摩擦型连接连接，其破坏准则为板件发生相对滑移，其破坏准则为板件发生相对滑移，因此其极限状态为因此其极限
27、状态为1点而不是点而不是4点，点，所以所以1点的承载力即为一个高强度点的承载力即为一个高强度螺栓摩擦型连接的抗剪承载力：螺栓摩擦型连接的抗剪承载力：NO12341234高强度螺栓普通螺栓abNN/2N/2式中：0.9抗力分项系数R的倒 数(R=1.111);nf传力摩擦面数目;-摩擦面抗滑移系数;P预拉力设计值.（2）抗剪连接单栓承载力第87页/共101页88B、对于高强度螺栓、对于高强度螺栓承压型抗剪连承压型抗剪连接接，允许接触面发生相对滑移，允许接触面发生相对滑移，破坏准则为连接达到其极限状态破坏准则为连接达到其极限状态4点，所以高强度螺栓承压型连接点，所以高强度螺栓承压型连接的单栓抗剪承
28、载力计算方法与普的单栓抗剪承载力计算方法与普通螺栓相同。通螺栓相同。NO12341234高强度螺栓普通螺栓单栓抗剪承载力：抗剪承载力：承压承载力：第88页/共101页895 5、高强度螺栓抗拉连接工作性能和单栓承载力、高强度螺栓抗拉连接工作性能和单栓承载力当外拉力为零，即当外拉力为零，即N=0=0时：时：P=C；当外拉力为当外拉力为Nt时：板件有被拉开趋势，时：板件有被拉开趋势，板件间的压力板件间的压力C减小为减小为Cf，栓杆拉力栓杆拉力P增加为增加为Pf，由力及变形协调得：，由力及变形协调得：NPCP+P=PfC-C=CfNtAb栓杆截面面积；Ap板件挤压面面积；板叠厚度。第89页/共101
29、页90二、高强度螺栓群的抗剪计算二、高强度螺栓群的抗剪计算1 1、轴心力作用、轴心力作用 假定各螺栓受力均匀，故所需螺栓数：假定各螺栓受力均匀，故所需螺栓数：对于摩擦型连接：对于承压型连接：NN第90页/共101页91NNbtt1b1 高强度螺栓群轴心力作用下高强度螺栓群轴心力作用下,为了防止板件被为了防止板件被拉断尚应进行板件的净截面验算拉断尚应进行板件的净截面验算.A、高强度螺栓摩擦型连接主板的危险截面为1-1截面。11考虑孔前传力50%得：1-1截面的内力为：第91页/共101页922 2、扭矩或扭矩、剪力共同作用下扭矩或扭矩、剪力共同作用下 计算方法与普通螺栓相同，即：计算方法与普通螺
30、栓相同，即：FTTxyN1TN1TxN1Tyr11F1N1F剪力F作用下每个螺栓受力：第92页/共101页93三、高强度螺栓群的抗拉计算三、高强度螺栓群的抗拉计算1 1、轴心力作用、轴心力作用 假定各螺栓均匀受力，故所假定各螺栓均匀受力，故所需螺栓数：需螺栓数：N2、弯矩作用下 由于高强度螺栓的抗拉承载力一般总小于其预拉力P，故在弯矩作用下，连接板件接触面始终处于紧密接触状态，弹性性能较好，可认为是一个整体,所以假定连接的中和轴与螺栓群形心轴重合，最外侧螺栓受力最大。M第93页/共101页94MM1234y1y2N1N2N3N4受压区中和轴由力学可得：设计时满足下式即可：第94页/共101页9
31、53、偏心拉力作用下 偏心力作用下的高强度螺栓连接，螺栓最大拉力不应大于0.8P，以保证板件紧密贴合，端板不会被拉开，所以摩擦型和承压型均可采用以下方法（叠加法）计算:Ne1234M=NeNy1y2N1N2N3N4中和轴M作用下N作用下第95页/共101页96四、高强度螺栓群在拉力和剪力共同作用下的连接计四、高强度螺栓群在拉力和剪力共同作用下的连接计算算NV单个螺栓所受的剪力：单个螺栓所受的剪力：单个螺栓所受的拉力：1234NVN作用下V作用下第96页/共101页97、对于高强度螺栓、对于高强度螺栓承压型承压型连接应满足：连接应满足：、对于高强度螺栓、对于高强度螺栓摩擦型摩擦型连接应满足：连接
32、应满足：所以：第97页/共101页98五、高强度螺栓群在拉力、弯矩和剪力共同作用下五、高强度螺栓群在拉力、弯矩和剪力共同作用下的的 连接计算连接计算1、采用高强度螺栓摩擦型连接时采用高强度螺栓摩擦型连接时 1号螺栓在号螺栓在N、M作用下所受拉力如前所述应满足：作用下所受拉力如前所述应满足：MNV1234M=NeNy1y2N1N2N3N4中和轴M作用下N作用下VV作用下第98页/共101页992 2、采用高强度螺栓承压型连接时、采用高强度螺栓承压型连接时螺栓的强度计算公式：螺栓的强度计算公式：单个螺栓所受的剪力：单个螺栓所受的最大拉力：MNV1234M=NeNy1y2N1N2N3N4中和轴M作用下N作用下VV作用下第99页/共101页100例例3.10 3.10 盖板拼接，轴心力作用盖板拼接，轴心力作用例3.11 牛腿与柱连接，弯剪作用第100页/共101页101感谢您的观看。第101页/共101页